CN110813176A - 一种锌液搅拌罐 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锌液搅拌罐，包括罐体，所述罐体内下部沿其内壁设置有环形的加热装置；所述罐体下端设置有底板，所述罐体与底板之间设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有永磁搅拌装置及驱动其动作的永磁搅拌电机；所述罐体内上端中部设置有上下贯通的导向筒，所述导向筒内设置有能上下移动的活塞，所述活塞上端铰接有连杆，所述连杆上端与转盘的非轴线中心处铰接；所述转盘呈竖直布置且其右侧的罐体上固定设置有立板，所述立板右侧安装有第一电机。本发明结构设计合理，使用方便，能够结合电磁力搅拌及物理搅拌，保证锌液的的温度和合金成分均匀，提高搅拌效果。

Description

一种锌液搅拌罐
技术领域
本发明涉及一种环保设备，具体是一种锌液搅拌罐。
背景技术
在锌合金铸造时，先将锌锭破碎并烘干后置于熔化炉中进行加热熔化，然后，将锌液排放至锌液搅拌池内暂时存放，然后，把这些暂存的锌液转运至保温炉中进行保温以供铸造时使用，现有的搅拌罐均匀混合的时间长，且熔体的温度和合金成分不均匀，搅拌质量差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于：现有的搅拌罐均匀混合的时间长，且熔体的温度和合金成分不均匀，搅拌质量差。
为解决上述技术问题，，本发明提供如下技术方案：
一种锌液搅拌罐，包括罐体，所述罐体内下部沿其内壁设置有环形的加热装置；所述罐体下端设置有底板，所述罐体与底板之间设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有永磁搅拌装置及驱动其动作的永磁搅拌电机；所述罐体内上端中部设置有上下贯通的导向筒，所述导向筒内设置有能上下移动的活塞，所述活塞上端铰接有连杆，所述连杆上端与转盘的非轴线中心处铰接；所述转盘呈竖直布置且其右侧的罐体上固定设置有立板，所述立板右侧安装有第一电机，所述第一电机通过第一转轴与转盘转动连接；所述活塞下端设置有安装板，所述安装板下端设置有第二电机，所述第二电机下端设置有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴呈竖直布置且其上间隔设置有多个螺旋搅拌齿。
作为本发明进一步的方案：所述永磁搅拌装置包括旋转布置于底板上的转轴，所述转轴中部通过皮带传动与其一侧的永磁搅拌电机传动连接；所述转轴上端设置有永磁体安装座，所述永磁体安装座上对称设置有两块永磁体。
作为本发明再进一步的方案：所述罐体上端设置有进料口。
作为本发明再进一步的方案：所述第二电机外设置有防水罩。
作为本发明再进一步的方案：所述第二转轴及螺旋搅拌齿为碳化硅材料制成。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋搅拌齿的齿面宽度为下小上大布置。
作为本发明再进一步的方案：所述加热装置为浸没式电加热器。
作为本发明再进一步的方案：所述永磁体上表面与罐体底部存在间距且该间距小于5CM。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
使用时，加热装置启动对罐体内锌块进行加热，待融化后，永磁搅拌装置在永磁搅拌电机带动下旋转，其上的永磁体产生个行波磁场，磁场穿过炉底，作用于锌熔液，在锌熔液中产生感应电势和电流，这感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动锌熔液定向流动，起到搅拌作用；然后第一电机及第二电机启动，第二电机带动第二转轴转动进而通过螺旋搅拌齿搅拌，其在搅拌的同时加速锌液上下层之间的混合，使其内锌液充分混合，提高处理效果，第一电机启动带动第一转轴转动进而带动转盘转动，通过转盘、连杆及活塞构成的曲柄滑块机构实现活塞的周期性上下移动，进而使得螺旋搅拌齿在旋转搅拌的同时周期性上下移动，进一步加速了锌液上下层之间的混合，保证了熔体的温度和合金成分均匀，提高了搅拌混合的效果。
综上所述，本发明结构设计合理，使用方便，能够结合电磁力搅拌及物理搅拌，保证锌液的的温度和合金成分均匀，提高搅拌效果。
附图说明
图1为锌液搅拌罐的结构示意图。
图2为锌液搅拌罐中转盘处的结构示意图。
图中：1-罐体，2-加热装置，3-底板，4-永磁搅拌装置，5-永磁搅拌电机，6-防水罩，7-连杆，8-转盘，9-立板，10-第一转轴，11-第一电机，12-导向筒，13-活塞，14-安装板，15-第二电机，16-螺旋搅拌齿，17-第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，一种锌液搅拌罐，包括罐体1，所述罐体1内下部沿其内壁设置有环形的加热装置2；所述罐体1下端设置有底板3，所述罐体1与底板3之间设置有容纳腔(未标示)，所述容纳腔内设置有永磁搅拌装置4及驱动其动作的永磁搅拌电机5；所述罐体1内上端中部设置有上下贯通的导向筒12，所述导向筒12内设置有能上下移动的活塞13，所述活塞13上端铰接有连杆7，所述连杆7上端与转盘8的非轴线中心处铰接；所述转盘8呈竖直布置且其右侧的罐体1上固定设置有立板9，所述立板9右侧安装有第一电机11，所述第一电机11通过第一转轴10与转盘8转动连接；所述活塞13下端设置有安装板14，所述安装板14下端设置有第二电机15，所述第二电机15下端设置有与其转动连接的第二转轴17，所述第二转轴17呈竖直布置且其上间隔设置有多个螺旋搅拌齿16。
本发明的工作原理是：使用时，加热装2置启动对罐体1内锌块进行加热，待融化后，永磁搅拌装置4在永磁搅拌电机5带动下旋转，其上的永磁体产生个行波磁场，磁场穿过炉底，作用于锌熔液，在锌熔液中产生感应电势和电流，这感生电流又和磁场作用产生电磁力，从而推动锌熔液定向流动，起到搅拌作用；然后第一电机11及第二电机15启动，第二电机15带动第二转轴17转动进而通过螺旋搅拌齿16搅拌，其在搅拌的同时加速锌液上下层之间的混合，使其内锌液充分混合，提高处理效果，第一电机11启动带动第一转轴10转动进而带动转盘8转动，通过转盘8、连杆7及活塞13构成的曲柄滑块机构实现活塞的周期性上下移动，进而使得螺旋搅拌齿16在旋转搅拌的同时周期性上下移动，进一步加速了锌液上下层之间的混合，保证了熔体的温度和合金成分均匀，提高了搅拌混合的效果。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种锌液搅拌罐，包括罐体，其特征在于，所述罐体内下部沿其内壁设置有环形的加热装置；所述罐体下端设置有底板，所述罐体与底板之间设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有永磁搅拌装置及驱动其动作的永磁搅拌电机；所述罐体内上端中部设置有上下贯通的导向筒，所述导向筒内设置有能上下移动的活塞，所述活塞上端铰接有连杆，所述连杆上端与转盘的非轴线中心处铰接；所述转盘呈竖直布置且其右侧的罐体上固定设置有立板，所述立板右侧安装有第一电机，所述第一电机通过第一转轴与转盘转动连接；所述活塞下端设置有安装板，所述安装板下端设置有第二电机，所述第二电机下端设置有与其转动连接的第二转轴，所述第二转轴呈竖直布置且其上间隔设置有多个螺旋搅拌齿。
2.根据权利要求1所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述永磁搅拌装置包括旋转布置于底板上的转轴，所述转轴中部通过皮带传动与其一侧的永磁搅拌电机传动连接；所述转轴上端设置有永磁体安装座，所述永磁体安装座上对称设置有两块永磁体。
3.根据权利要求2所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述罐体上端设置有进料口。
4.根据权利要求3所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述第二电机外设置有防水罩。
5.根据权利要求4所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述第二转轴及螺旋搅拌齿为碳化硅材料制成。
6.根据权利要求5所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述螺旋搅拌齿的齿面宽度为下小上大布置。
7.根据权利要求6所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述加热装置为浸没式电加热器。
8.根据权利要求7所述的锌液搅拌罐，其特征在于，所述永磁体上表面与罐体底部存在间距且该间距小于5CM。
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