CN110810931A - 一种陶瓷发热丝 - Google Patents

Abstract

本发明公开了发热丝技术领域的一种陶瓷发热丝，包括内部发热丝和陶瓷体，陶瓷体开设有发热腔，发热腔内安装有内部发热丝，发热腔顶端固定连接有绝缘密封塞，陶瓷体外部均匀开设有多个弧面槽，陶瓷体顶部固定连接有储油腔，储油腔侧壁开设有加料孔，储油腔底部固定安装有导油环，导油环位于弧面槽上方，陶瓷体中间为排烟孔，陶瓷体中间固定连接有多孔滤烟瓷，多孔滤烟瓷位于排烟孔内腔，本发明避免了烟油迸溅，烟油快速雾化增强吸烟者的体验感，有利于内部加热丝的长久使用。

Description

一种陶瓷发热丝

技术领域

本发明涉及发热丝技术领域，具体为一种陶瓷发热丝。

背景技术

电子烟作为香烟的代替品，成为越来越多注重身体健康，想要戒烟人士的选择。由于吸烟人群的庞大，涉及从小青年到老年人各个年龄段，随着社会文明的大力发展及人们健康意识的增强，戒烟并选用电子烟代替成为第一选择，使电子烟市场日益庞大。用发热丝进行雾化过程中，发热丝与烟油及烟膏接触，由于烟油及烟膏加热后会形成碳导致发热丝表面发黑影响发热丝的发热效果，不利于发热丝的长久使用，且烟油不可避免地会混入一些影响口感的物质，在发热丝对被污染的烟油作用产生烟雾时，因污染物在发热丝上的沉淀积累和反应，一方面对发热丝的使用寿命产生了不利影响，另一方面也会产生糊味等异味而影响消费者使用电子烟产品时的口感和体验。

基于此，本发明设计了一种陶瓷发热丝，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷发热丝，以解决上述背景技术中提出的发热丝与烟油及烟膏接触，不利于发热丝的长久使用，且另一方面也会产生糊味等异味而影响消费者使用电子烟产品时的口感和体验的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷发热丝，包括内部发热丝和陶瓷体，所述陶瓷体开设有发热腔，所述发热腔内安装有内部发热丝，所述发热腔顶端固定连接有绝缘密封塞，所述陶瓷体外部均匀开设有多个弧面槽，所述陶瓷体顶部固定连接有储油腔，所述储油腔侧壁开设有加料孔，所述储油腔底部固定安装有导油环，所述导油环位于弧面槽上方，所述陶瓷体中间为排烟孔，所述陶瓷体中间固定连接有多孔滤烟瓷，所述多孔滤烟瓷位于排烟孔内腔。

优选的，所述内部发热丝端部连接有引线，所述引线穿过绝缘密封塞与电源电连接。

优选的，所述陶瓷体以95％以上氧化铝为陶瓷基底，所述陶瓷体外表面经上釉处理。

优选的，所述储油腔内部为塔型，所述储油腔底部固定连接有托底圈，所述导油环安装在托底圈顶部。

优选的，所述内部发热丝为L不锈钢发热丝或钛发热丝或镍发热丝，所述内部发热丝在陶瓷体内部的部分呈螺旋状。

优选的，所述陶瓷体为圆筒形，所述多孔滤烟瓷的孔结构呈相互贯通的蜂窝状或泡沫状。

优选的，所述绝缘密封塞采用隔热材料制备，厚度0.5-1mm。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明使用时，通过加料孔加入烟油或烟膏在储油腔内，然后接通内部发热丝导电发热，传导至陶瓷体，储油腔内的烟油和融化后的烟膏经过导游环过滤后沿着其塔型内壁顺流下，经过高温的陶瓷体表面的弧面槽后加热雾化成为模拟烟，弧面槽增大了陶瓷体与烟油的接触面积，顺流下来的烟油流层极薄，便于雾化，避免了传统加热方式使烟油迸溅，且烟油快速雾化并且增加出烟量，增强吸烟者的体验感。陶瓷体加热雾化烟油，避免烟油与加热丝直接接触，避免产生不良物质或异味，有利于内部加热丝的长久使用，陶瓷体发热均匀，烟油雾化均匀。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正视角结构示意图；

图2为本发明正视角半剖结构示意图；

图3为本发明仰视角结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-内部发热丝，2-陶瓷体，3-发热腔，4-绝缘密封塞，5-弧面槽，6-储油腔，7-加料孔，8-导油环，9-多孔滤烟瓷，10-排烟孔，11-引线。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：

一种陶瓷发热丝，包括内部发热丝1和陶瓷体2，所述陶瓷体2开设有发热腔3，所述发热腔3内安装有内部发热丝1，所述发热腔3顶端固定连接有绝缘密封塞4，所述陶瓷体2外部均匀开设有多个弧面槽5，所述陶瓷体2顶部固定连接有储油腔6，所述储油腔6侧壁开设有加料孔7，所述储油腔6底部固定安装有导油环8，所述导油环8位于弧面槽5上方，所述陶瓷体2中间为排烟孔10，所述陶瓷体2中间固定连接有多孔滤烟瓷9，所述多孔滤烟瓷9位于排烟孔10内腔。

其中，内部发热丝1端部连接有引线11，所述引线11穿过绝缘密封塞4与电源电连接。陶瓷体2以95％以上氧化铝为陶瓷基底，所述陶瓷体2外表面经上釉处理。储油腔6内部为塔型，所述储油腔6底部固定连接有托底圈，所述导油环8安装在托底圈顶部。内部发热丝1为316L不锈钢发热丝或钛发热丝或镍发热丝，所述内部发热丝1在陶瓷体2内部的部分呈螺旋状。陶瓷体2为圆筒形，所述多孔滤烟瓷9的孔结构呈相互贯通的蜂窝状或泡沫状。绝缘密封塞4采用隔热材料制备，厚度0.5-1mm。

本实施例的一个具体应用为：本发明通过以纯度为95％以上的氧化铝为陶瓷基体的主要原料，并采用流延法来制备金属陶瓷发热体。主要是将金属钨或钼锰浆料印刷在陶瓷流延的坯体上，经过热压叠层，然后在温度为1600℃的保护气氛(氢气)下，将陶瓷体2和内部发热丝1共同烧结制备得到MCH。具有耐腐蚀、耐高温、经济节能、使用寿命长、温度均匀、导热性能良好、热补偿速度较快等优点，并且不含铅、镉、汞等重金属有害物质。

使用时，通过加料孔7加入烟油或烟膏在储油腔6内，然后接通内部发热丝1导电发热，传导至陶瓷体2，储油腔6内的烟油和融化后的烟膏经过导游环8过滤后沿着其塔型内壁顺流下，导油环8为烟丝棉及导油棉复合而成，经过高温的陶瓷体2表面的弧面槽5后加热雾化成为模拟烟，弧面槽5增大了陶瓷体2与烟油的接触面积，顺流下来的烟油流层极薄，便于雾化，避免了传统加热方式使烟油迸溅，且烟油快速雾化并且增加出烟量，增强吸烟者的体验感。陶瓷体2加热雾化烟油，避免烟油与加热丝直接接触，避免产生不良物质或异味，陶瓷体2发热均匀，烟油雾化均匀，人吸取经过多孔滤烟瓷9滤后的烟雾，避免吸入杂质。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种陶瓷发热丝，包括内部发热丝(1)和陶瓷体(2)，其特征在于：所述陶瓷体(2)开设有发热腔(3)，所述发热腔(3)内安装有内部发热丝(1)，所述发热腔(3)顶端固定连接有绝缘密封塞(4)，所述陶瓷体(2)外部均匀开设有多个弧面槽(5)，所述陶瓷体(2)顶部固定连接有储油腔(6)，所述储油腔(6)侧壁开设有加料孔(7)，所述储油腔(6)底部固定安装有导油环(8)，所述导油环(8)位于弧面槽(5)上方，所述陶瓷体(2)中间为排烟孔(10)，所述陶瓷体(2)中间固定连接有多孔滤烟瓷(9)，所述多孔滤烟瓷(9)位于排烟孔(10)内腔。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述内部发热丝(1)端部连接有引线(11)，所述引线(11)穿过绝缘密封塞(4)与电源电连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述陶瓷体(2)以95％以上氧化铝为陶瓷基底，所述陶瓷体(2)外表面经上釉处理。

4.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述储油腔(6)内部为塔型，所述储油腔(6)底部固定连接有托底圈，所述导油环(8)安装在托底圈顶部。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述内部发热丝(1)为316L不锈钢发热丝或钛发热丝或镍发热丝，所述内部发热丝(1)在陶瓷体(2)内部的部分呈螺旋状。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述陶瓷体(2)为圆筒形，所述多孔滤烟瓷(9)的孔结构呈相互贯通的蜂窝状或泡沫状。

7.根据权利要求1所述的一种陶瓷发热丝，其特征在于：所述绝缘密封塞(4)采用隔热材料制备，厚度0.5-1mm。

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