CN110810315A - 一种并联式水产运输纳米增氧机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及水产运输领域，尤其是涉及一种并联式水产运输纳米增氧机,包括：壳体、第一水泵、第二水泵、第一气液混合管、第一气管、第二气液混合管、第二气管、第一输出管、第二输出管、壁转释放部；所述第二输出管大截面端与第二水泵的第二出水管连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部上端，第一输出管与第二输出管的贯穿壁转释放部的旋转方向相同；本发明采用多泵水道并推方式代替现有技术的单泵获取微纳米气泡混合液，体积缩小明显，满足车载高密度活水产，水中氧气密度较大的需求，功率控制可控制在百瓦内，可直接采用车载电瓶电源，且对水产箱内水质起到净化的作用。
Description
技术领域
本发明涉及水产运输领域，尤其是涉及一种并联式水产运输纳米增氧机。
背景技术
水产在运输时，往往受限与车辆的车厢容积，较多的采用高密度成装方式，相对小的空间，放了较多的水产，常规的增氧泵，由于气泡大，在水中停留时间短，释放时间块，水可溶解的氧有限，拥挤的环境造成大量的水产缺氧死亡；
小于50微米的微细气泡会停留在水中时间长的特性，微细气泡的直径微小，故可增加气体与液体的接触面积，提高液体中气体的氧气含量，这对水产长时间有氧呼吸非常有利，可增加水产或鲜鱼运送车的水(海水)中的溶解氧量。保证水产的输送时，需要氧的供给量，现有技术中获取微纳米气泡的方法，实际使用水泵，为了保证较高的流速，采用的水泵较大，整体气泡产生装置体积较为臃肿，这无疑限制的了纳米增氧在运输水产中的应用。
发明内容
因此，本发明正是鉴于以上问题而做出的，本发明的目的在于提供一种并联式水产运输纳米增氧机，通过以下技术方案实现上述目的：
一种并联式水产运输纳米增氧机，包括：壳体、第一水泵、第二水泵、第一气液混合管、第一气管、第二气液混合管、第二气管、第一输出管、第二输出管、壁转释放部；
所述壳体为内置中空的矩形体，用于容纳本装置的零件，其外壁通过U形卡扣，卡设置在水产箱的檐口；
所述第一水泵与第二水泵的出水管水道并通到壁转释放部方式连接；
所述第一气液混合管与第二气液混合管结构相同，第一气液混合管一端与第一水泵的第一进水管连通，另一端通过软管连通到水产箱的水下，第二气液混合管一端与第二水泵的第二进水管连通，另一端通过软管连通到水产箱的水下；
因为第一气液混合管与第二气液混合管结构相同，为了便于描述，以第一气液混合管为例来描述其结构；
所述第一气液混合管，包括：前端、缩径部、后端、网形槽、凸块、环框体；第一气液混合管为管状体，其内孔为直径变化的通道，前端为由大到小的锥形，至其中部为直径变小的缩径部，后端为直径再变大的圆柱形，在其后端的内孔壁上设置有网形槽，网形槽是后端的内孔壁上轴向与径向间隔设置的多个凹槽，轴向与径向的凹槽成网状，把后端的内孔壁切割出多个方形凸块；
所述环框体设置在后端内，为多个圆环体，将多个圆环体重合，以其中心点画一个轴线，固定轴线连接的外圆两点，将多个圆环平分角度旋转，得到的圆形镂空的球体；
所述第一气管与第二气管为结构相同的软管，第一气管贯穿第一气液混合管的缩径部内，第二气管贯穿设置在第二气液混合管内部的缩径部内；
所述第一输出管与第二输出管结构相同，为漏斗体；
所述第一输出管大截面端与第一水泵的第一出水管连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部上端；
所述第二输出管大截面端与第二水泵的第二出水管连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部上端，第一输出管与第二输出管的贯穿壁转释放部的旋转方向相同；
所述壁转释放部，包括：竖管、上盖、中轴、轴槽、管壁槽、释放管；
所述竖管设置在第一输出管与第二输出管之间的管状体，其管状内壁上竖直、间隔设置有多个截面为U形的管壁槽，竖管下端伸入到水产箱的水下；
所述上盖固定设置竖管上方；
所述中轴为设置在上盖中心处的圆柱体，在圆柱体的外周侧竖直、间隔设置有多个截面为U形的轴槽；
所述释放管为锥形管，其上端与竖管同直径，下端逐渐放大为锥形。
优选的，所述环框体设置为sk形静态混合器，sk静态混合器的弧形叶片可以很好的把水流引导向后端壁面，增强湍流效果。
优选的，所述环框体设置为旋转叶片，水流在旋转叶片引导下，旋转的流向第一水泵以及挤压后端的壁面，增强湍流效果。
优选的，所述中轴外侧设置旋转叶片，水流在旋转叶片引导下，旋转的流向释放管以及挤压轴槽、管壁槽，增强湍流效果。
本发明的有益效果如下：
1、本发明采用多泵水道并推方式代替现有技术的单泵获取微纳米气泡混合液，体积缩小明显；
2、本发明采用多级处理微纳米细化处理，满足车载高密度活水产，水中氧气密度较大的需求；
3、对水产箱内水质起到净化的作用。
附图说明
图1为本发明整体俯视图。
图2为本发明第一气液混合管与第二气液混合管结构及扩展示意图。
图3为本发明壁转释放部拆解示意图。
图4为本发明壁转释放部增设叶片示意图。
具体实施方式
本发明的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于发明所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本发明也可以各种不同的形式实现，因此本发明不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本发明，与本发明没有连接的部件将从附图中省略。
如图1所示，一种并联式水产运输纳米增氧机，包括：壳体1、第一水泵2、第二水泵3、第一气液混合管4、第一气管5、第二气液混合管6、第二气管7、第一输出管8、第二输出管9、壁转释放部10；
所述壳体1为内置中空的矩形体，用于容纳本装置的零件，其外壁通过U形卡扣，卡设置在水产箱100的檐口；
所述第一水泵2与第二水泵3的出水管水道并通到壁转释放部10方式连接；
所述第一气液混合管4与第二气液混合管6结构相同，第一气液混合管4一端与第一水泵2的第一进水管21连通，另一端通过软管连通到水产箱100的水下，第二气液混合管6一端与第二水泵3的第二进水管33连通，另一端通过软管连通到水产箱100的水下；
如图2所示，因为第一气液混合管4与第二气液混合管6结构相同，为了便于描述，以第一气液混合管4为例来描述其结构；
所述第一气液混合管4，包括：前端41、缩径部42、后端43、网形槽44、凸块45、环框体46；第一气液混合管4为管状体，其内孔为直径变化的通道，前端41为由大到小的锥形，至其中部为直径变小的缩径部42，后端43为直径再变大的圆柱形，在其后端43的内孔壁上设置有网形槽44，网形槽44是后端43的内孔壁上轴向与径向间隔设置的多个凹槽，轴向与径向的凹槽成网状，把后端43的内孔壁切割出多个方形凸块45；
所述环框体46设置在后端43内，为多个圆环体，将多个圆环体重合，以其中心点画一个轴线，固定轴线连接的外圆两点，将多个圆环平分角度旋转，得到的圆形镂空的球体；
如图1所示，所述第一气管5与第二气管7为结构相同的软管，第一气管5贯穿第一气液混合管4的缩径部42内，第二气管7贯穿设置在第二气液混合管6内部的缩径部内；
所述第一输出管8与第二输出管9结构相同，为漏斗体；
所述第一输出管8大截面端与第一水泵2的第一出水管22连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部10上端；
所述第二输出管9大截面端与第二水泵3的第二出水管34连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部10上端，第一输出管8与第二输出管9的贯穿壁转释放部10的旋转方向相同；
如图3所示，所述壁转释放部10，包括：竖管101、上盖102、中轴103、轴槽104、管壁槽105、释放管106；
所述竖管101设置在第一输出管8与第二输出管9之间的管状体，其管状内壁上竖直、间隔设置有多个截面为U形的管壁槽105，竖管101下端伸入到水产箱100的水下；
所述上盖102固定设置竖管101上方；
所述中轴103为设置在上盖102中心处的圆柱体，在圆柱体的外周侧竖直、间隔设置有多个截面为U形的轴槽104；
所述释放管106为锥形管，其上端与竖管101同直径，下端逐渐放大为锥形。
如图2所示，优选的，作为一种可实施方式，所述环框体46设置为sk形静态混合器461，sk静态混合器的弧形叶片可以很好的把水流引导向后端43壁面，增强湍流效果。
优选的，作为一种可实施方式，所述环框体46设置为旋转叶片462，水流在旋转叶片引导下，旋转的流向第一水泵2以及挤压后端43的壁面，增强湍流效果。
如图4所示，优选的，作为一种可实施方式，所述中轴103外侧设置旋转叶片110，水流在旋转叶片引导下，旋转的流向释放管106以及挤压轴槽104、管壁槽105，增强湍流效果。
本发明工作原理：
①如图1、图2、图3所示，第一气液混合管4与第二气液混合管6通过软管放入水产箱内，开启第一水泵2与第二水泵3，以第一气液混合管4水路为列，水流被吸入第一水泵2，由于第一气液混合管4为前端41大，缩径部42小，后端43再放大，在第一水泵2吸入下，缩径部42产生高速水流，并在第一气管5附近产生负压，外部空气吸入第一气液混合管4内，在流经后端43时，在环框体46圆环反射的作用下，形成不同角度的反射流，在网形槽44、凸块45、环框体46之间形成撞击、反射、回转、混合，形成初步的气液混合并将气泡细化；
②同理，第二气液混合管6的水路，同时完成相同的处理过程；
③气液混合水流在第一水泵2与第二水泵3的增压下，通过第一输出管8与第二输出管9，以圆切线方式连接并贯穿竖管101的内部，进入的水流形成相同方向的壁旋转向下，以倾斜角度冲击轴槽104与管壁槽105，此设置不仅破坏了壁面滞流边界层，产生湍流，使部分水流对轴槽104与管壁槽105檐口形成撞击，且使部分水流，进入U形槽内形成绕流、湍流，进而使气液混合的气泡进一步的细化，最后在重力和第一水泵2与第二水泵3的增压下通过释放管106排入到水产箱100水中，增加了水产运输时，水产箱的水的含氧量。
Claims (4)
1.一种并联式水产运输纳米增氧机，包括：壳体(1)、第一水泵(2)、第二水泵(3)、第一气液混合管(4)、第一气管(5)、第二气液混合管(6)、第二气管(7)、第一输出管(8)、第二输出管(9)、壁转释放部(10)；
所述壳体(1)为内置中空的矩形体，其外壁通过U形卡扣，卡设置在水产箱(100)的檐口；
其特征在于：
所述第一水泵(2)与第二水泵(3)的出水管水道并通到壁转释放部(10)方式连接；
所述第一气液混合管(4)与第二气液混合管(6)结构相同，第一气液混合管(4)一端与第一水泵(2)的第一进水管(21)连通，另一端通过软管连通到水产箱(100)的水下，第二气液混合管(6)一端与第二水泵(3)的第二进水管(33)连通，另一端通过软管连通到水产箱(100)的水下；
所述第一气液混合管(4)与第二气液混合管(6)结构相同，以第一气液混合管(4)为例；
所述第一气液混合管(4)，包括：前端(41)、缩径部(42)、后端(43)、网形槽(44)、凸块(45)、环框体(46)；第一气液混合管(4)为管状体，其内孔为直径变化的通道，前端(41)为由大到小的锥形，至其中部为直径变小的缩径部(42)，后端(43)为直径再变大的圆柱形，在其后端(43)的内孔壁上设置有网形槽(44)，网形槽(44)是后端(43)的内孔壁上轴向与径向间隔设置的多个凹槽，轴向与径向的凹槽成网状，把后端(43)的内孔壁切割出多个方形凸块(45)；
所述环框体(46)设置在后端(43)内，为多个圆环体，将多个圆环体重合，以其中心点画一个轴线，固定轴线连接的外圆两点，将多个圆环平分角度旋转，得到的圆形镂空的球体；
所述第一气管(5)与第二气管(7)为结构相同的软管，第一气管(5)贯穿第一气液混合管(4)的缩径部(42)内，第二气管(7)贯穿设置在第二气液混合管(6)内部的缩径部内；
所述第一输出管(8)与第二输出管(9)结构相同，为漏斗体；
所述第一输出管(8)大截面端与第一水泵(2)的第一出水管22连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部(10)上端；
所述第二输出管(9)大截面端与第二水泵(3)的第二出水管(34)连通，其小截面端以壁切方式贯穿壁转释放部(10)上端，第一输出管(8)与第二输出管(9)的贯穿壁转释放部(10)的旋转方向相同；
所述壁转释放部(10)，包括：竖管(101)、上盖(102)、中轴(103)、轴槽(104)、管壁槽(105)、释放管(106)；
所述竖管(101)设置在第一输出管(8)与第二输出管(9)之间的管状体，其管状内壁上竖直、间隔设置有多个截面为U形的管壁槽(105)，竖管(101)下端伸入到水产箱(100)的水下；
所述上盖(102)固定设置竖管(101)上方；
所述中轴(103)为设置在上盖(102)中心处的圆柱体，在圆柱体的外周侧竖直、间隔设置有多个截面为U形的轴槽(104)；
所述释放管(106)为锥形管，其上端与竖管(101)同直径，下端逐渐放大为锥形。
2.根据权利要求1所述的一种并联式水产运输纳米增氧机，其特征在于：所述环框体(46)设置为sk形静态混合器(461)。
3.根据权利要求1所述的一种并联式水产运输纳米增氧机，其特征在于：所述环框体(46)设置为旋转叶片(462)。
4.根据权利要求1所述的一种并联式水产运输纳米增氧机，其特征在于：所述中轴(103)外侧设置旋转叶片(110)。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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