CN110806086A - 一种用于铸件生产的吹干装置 - Google Patents

一种用于铸件生产的吹干装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110806086A
CN110806086A CN201911001725.1A CN201911001725A CN110806086A CN 110806086 A CN110806086 A CN 110806086A CN 201911001725 A CN201911001725 A CN 201911001725A CN 110806086 A CN110806086 A CN 110806086A
Authority
CN
China
Prior art keywords
blow
drying
air inlet
air
box body
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911001725.1A
Other languages
English (en)
Inventor
胡宗道
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI HUIHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Original Assignee
ANHUI HUIHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI HUIHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD filed Critical ANHUI HUIHUANG MACHINERY MANUFACTURING CO LTD
Priority to CN201911001725.1A priority Critical patent/CN110806086A/zh
Publication of CN110806086A publication Critical patent/CN110806086A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions
    • F26B15/12—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions the lines being all horizontal or slightly inclined
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00—Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/001—Drying-air generating units, e.g. movable, independent of drying enclosure
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B25/00—Details of general application not covered by group F26B21/00 or F26B23/00
    • F26B25/02—Applications of driving mechanisms, not covered by another subclass

Abstract

本发明公开了一种用于铸件生产的吹干装置，属于铸件加工设备技术领域，解决了铸件在吹干时效率低且易存在吹干死角的问题，其技术要点是：包括吹干机架、步进输送机构、吹干箱体和吹干机构，吹干机架上方安装有吹干箱体，吹干箱体内部安装有吹干机构，吹干机构包括上进风管、下进风管、气管以及气嘴，上进风管和下进风管均通过气管连接有若干气嘴，通过步进输送机构将若干铸件沿输送板等间距间歇进行运输，配合吹干箱体内吹干机构的气嘴喷出的热空气，从而将铸件快速吹干，其不但利于对铸件进行全面吹干，而且，铸件在被承托板和拨动齿托起移动的过程中，也能将铸件与输送板接触时的死角露出并进行吹干，吹干效果好。

Description

一种用于铸件生产的吹干装置
技术领域
本发明涉及铸件加工设备技术领域，具体是涉及一种用于铸件生产的吹干装置。
背景技术
在铸件的生产过程中，一般都需要对铸件进行吹干，铸件的吹干效果是影响铸件质量的重要步骤之一，铸件的吹干的程度直接反应其有多长的保质期。目前的铸件吹干装置在吹干过程中铸件受热不均，干燥程度不一致，尤其是采用夹持、承托等传送带输送时，容易导致铸件夹持部位或铸件与传送带接触部位存在死角，难以与热空气进行接触，很难对铸件进行吹干，铸件很容易沾到传送带上，影响铸件的吹干，存在吹干死角。
因此，需要提供一种用于铸件生产的吹干装置，旨在解决上述问题。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明实施例的目的在于提供一种用于铸件生产的吹干装置，以解决上述背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种用于铸件生产的吹干装置，包括吹干机架、步进输送机构、吹干箱体和吹干机构，吹干机架上方安装有吹干箱体，吹干箱体内部安装有吹干机构，吹干机构包括上进风管、下进风管、气管以及气嘴，上进风管和下进风管均通过气管连接有若干气嘴；
所述吹干箱体中部安装有步进输送机构，步进输送机构包括承托板、拨动齿和输送板，输送板中部开设有输送槽，承托板设置在输送槽下方，承托板上侧等间距设置有若干拨动齿。
作为本发明进一步的方案，所述。
作为本发明进一步的方案，所述上进风管设置在吹干箱体上端内部，上进风管两侧通过若干气管连接气嘴，气嘴分布在吹干箱体上部两侧。
作为本发明进一步的方案，所述下进风管设置在吹干箱体下端内部，下进风管两侧通过若干气管连接气嘴，气嘴分布在吹干箱体下部两侧。
作为本发明进一步的方案，所述吹干箱体内若干气嘴均朝向吹干箱体中部设置。
作为本发明进一步的方案，所述上进风管和下进风管均通过管道连接加热箱，加热箱通过管道连接风机。
作为本发明进一步的方案，所述风机和加热箱安装在吹干箱体的顶部。
作为本发明进一步的方案，所述承托板底部焊接有两个铰接块，每个铰接块上均连接有一根第一连杆，第一连杆一端连接第二连杆，第二连杆连接铰接座，第一连杆另一端连接转动杆，转动杆固定在转轴上，转轴连接电机，电机安装在电机座上，电机座固定在吹干机架上。
作为本发明进一步的方案，所述上进风管设置在吹干箱体上端内部，上进风管两侧通过若干气管连接气嘴，气嘴分布在吹干箱体上部两侧，上进风管连接风机的进气端。
作为本发明进一步的方案，所述风机通过管道连接加热箱，加热箱通过管道连接下进风管。
综上所述，本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
本发明的用于铸件生产的吹干装置，通过步进输送机构将若干铸件沿输送板等间距间歇进行运输，配合吹干箱体内吹干机构的气嘴喷出的热空气，从而将铸件快速吹干，其不但利于对铸件进行全面吹干，而且，铸件在被承托板和拨动齿托起移动的过程中，也能将铸件与输送板接触时的死角露出并进行吹干，吹干效果好。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1为发明实施例1的结构示意图。
图2为发明实施例中步进输送机构的结构示意图。
图3为发明实施例的步进输送机构中拨动齿上升拨料的结构示意图。
图4为发明实施例的步进输送机构中拨动齿下降复位的结构示意图。
图5为发明实施例中上进风管上气嘴分布的结构示意图。
图6为发明实施例2的结构示意图。
附图标记：1-吹干机架、2-步进输送机构、3-吹干箱体、4-吹干机构、5-电机座、6-电机、7-转轴、8-转动杆、9-第一连杆、10-第二连杆、11-铰接座、12-铰接块、13-承托板、14-拨动齿、15-输送板、16-输送槽、17-管道、18-上进风管、19-下进风管、20-加热箱、21-风机、22-气管、23-气嘴。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。
实施例1
参见图1～图5，一种用于铸件生产的吹干装置，包括吹干机架1、步进输送机构2、吹干箱体3和吹干机构4，所述吹干机架1上方安装有吹干箱体3，吹干箱体3内部安装有吹干机构4，吹干机构4包括上进风管18、下进风管19、气管22以及气嘴23，所述上进风管18设置在吹干箱体3上端内部，上进风管18两侧通过若干气管22连接气嘴23，气嘴23分布在吹干箱体3上部两侧；所述下进风管19设置在吹干箱体3下端内部，下进风管19两侧通过若干气管22连接气嘴23，气嘴23分布在吹干箱体3下部两侧，从而形成四排均匀分布的气嘴23，气嘴23均朝向吹干箱体3中部设置。
所述上进风管18和下进风管19均通过管道17连接加热箱20，加热箱20通过管道17连接风机21，优选的，所述风机21和加热箱20安装在吹干箱体3的顶部，在工作时，风机21和加热箱20通电启动后，风机21将外部空气鼓入到加热箱20中，经过加热箱20加热后，热空气沿管道17分别进入上进风管18和下进风管19，然后沿气管22进入若干气嘴23，并由气嘴23将热空气喷吹至吹干箱体3内部的中间位置。
所述吹干箱体3中部安装有步进输送机构2，步进输送机构2包括承托板13、拨动齿14和输送板15，输送板15用于铸件的等间隔放置，输送板15中部开设有输送槽16，输送槽16下方设有承托板13，承托板13上侧等间距设置有若干拨动齿14，拨动齿14之间用于铸件的置入，所述承托板13底部焊接有两个铰接块12，每个铰接块12上均连接有一根第一连杆9，第一连杆9一端连接第二连杆10，第二连杆10连接铰接座11，第一连杆9另一端连接转动杆8，转动杆8固定在转轴7上，转轴7连接电机6，电机6安装在电机座5上，电机座5固定在吹干机架1上。
当启动步进输送机构2工作时，将承托板13下方的两个电机6同时通电启动，在两个电机6的同步运动下，通过转轴7带动转动杆8转动，转动杆8带动第一连杆9、第二连杆10以及铰接块12、承托板13、拨动齿14运动，拨动齿14在输送板15的输送槽16内做椭圆形运动，当拨动齿14伸出输送槽16时，不但将铸件卡在相邻拨动齿14之间，而且，也带动铸件向前移动一端距离，如此循环往复，方便将若干铸件间歇进行运输，配合吹干机构4的气嘴23喷出热空气，从而将铸件快速吹干。
实施例2
参见图2～图6，一种用于铸件生产的吹干装置，包括吹干机架1、步进输送机构2、吹干箱体3和吹干机构4，所述吹干机架1上方安装有吹干箱体3，吹干箱体3内部安装有吹干机构4，吹干机构4包括上进风管18、下进风管19、气管22以及气嘴23，与实施例1不同的是，在本发明中，所述上进风管18设置在吹干箱体3上端内部，上进风管18两侧通过若干气管22连接气嘴23，气嘴23分布在吹干箱体3上部两侧，上进风管18连接风机21的进气端，用于将吹干箱体3内部的空气，通过气嘴23、气管22及上进风管18抽出至风机21内；所述风机21通过管道17连接加热箱20，加热箱20通过管道17连接下进风管19；所述下进风管19设置在吹干箱体3下端内部，下进风管19两侧通过若干气管22连接气嘴23，气嘴23分布在吹干箱体3下部两侧，下进风管19上的气嘴23用于将热空气吹出至吹干箱体3内；
在工作时，风机21和加热箱20通电启动后，风机21通过上进风管18及上进风管18上的气嘴23将吹干箱体3内热空气抽出，并将热空气鼓入到加热箱20中，经过加热箱20加热后，热空气沿管道17进入下进风管19，然后由下进风管19上若干气嘴23将热空气喷吹至吹干箱体3内部的中间位置进行吹干操作，有利于实现热空气的循环利用，节能环保，本实施例的其余结构部分与实施例1相同。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理，仅是本发明的优选实施方式。本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于铸件生产的吹干装置，包括吹干机架(1)、步进输送机构(2)、吹干箱体(3)和吹干机构(4)，其特征在于，吹干机架(1)上方安装有吹干箱体(3)，吹干箱体(3)内部安装有吹干机构(4)，吹干机构(4)包括上进风管(18)、下进风管(19)、气管(22)以及气嘴(23)，上进风管(18)和下进风管(19)均通过气管(22)连接有若干气嘴(23)；
所述吹干箱体(3)中部安装有步进输送机构(2)，步进输送机构(2)包括承托板(13)、拨动齿(14)和输送板(15)，输送板(15)中部开设有输送槽(16)，承托板(13)设置在输送槽(16)下方，承托板(13)上侧等间距设置有若干拨动齿(14)。
2.根据权利要求1所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述上进风管(18)设置在吹干箱体(3)上端内部，上进风管(18)两侧通过若干气管(22)连接气嘴(23)，气嘴(23)分布在吹干箱体(3)上部两侧。
3.根据权利要求2所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述下进风管(19)设置在吹干箱体(3)下端内部，下进风管(19)两侧通过若干气管(22)连接气嘴(23)，气嘴(23)分布在吹干箱体(3)下部两侧。
4.根据权利要求3所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述吹干箱体(3)内若干气嘴(23)均朝向吹干箱体(3)中部设置。
5.根据权利要求1所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述上进风管(18)和下进风管(19)均通过管道(17)连接加热箱(20)，加热箱(20)通过管道(17)连接风机(21)。
6.根据权利要求5所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述风机(21)和加热箱(20)安装在吹干箱体(3)的顶部。
7.根据权利要求1所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述承托板(13)底部焊接有两个铰接块(12)，每个铰接块(12)上均连接有一根第一连杆(9)，第一连杆(9)一端连接第二连杆(10)，第二连杆(10)连接铰接座(11)，第一连杆(9)另一端连接转动杆(8)，转动杆(8)固定在转轴(7)上，转轴(7)连接电机(6)，电机(6)安装在电机座(5)上，电机座(5)固定在吹干机架(1)上。
8.根据权利要求6所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述上进风管(18)设置在吹干箱体(3)上端内部，上进风管(18)两侧通过若干气管(22)连接气嘴(23)，气嘴(23)分布在吹干箱体(3)上部两侧，上进风管(18)连接风机(21)的进气端。
9.根据权利要求8所述的用于铸件生产的吹干装置，其特征在于，所述风机(21)通过管道(17)连接加热箱(20)，加热箱(20)通过管道(17)连接下进风管(19)。
CN201911001725.1A 2019-10-21 2019-10-21 一种用于铸件生产的吹干装置 Pending CN110806086A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911001725.1A CN110806086A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种用于铸件生产的吹干装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911001725.1A CN110806086A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种用于铸件生产的吹干装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110806086A true CN110806086A (zh) 2020-02-18

Family

ID=69488658

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911001725.1A Pending CN110806086A (zh) 2019-10-21 2019-10-21 一种用于铸件生产的吹干装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110806086A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111659710A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 牟恒志 一种医疗垃圾消毒处理设备
CN111889552A (zh) * 2020-06-10 2020-11-06 杨顺钊 一种分步冲压冲床
CN112278484A (zh) * 2020-11-10 2021-01-29 孙占民 一种用于智能制造的标签粘贴装置
CN116538787A (zh) * 2023-06-29 2023-08-04 潍坊市工程技师学院 一种用于音箱制造的木板烘干装置
CN117020645A (zh) * 2023-07-12 2023-11-10 中山市铧禧电子科技有限公司 滤芯中心管的自动组装设备

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007153542A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板搬送装置及び基板乾燥装置
CN204549212U (zh) * 2015-04-20 2015-08-12 杭庆永 一种步进输送机的驱动机构
CN205561503U (zh) * 2016-04-18 2016-09-07 东莞市锐天机电科技有限公司 一种吹干系统及其蜘蛛脚式分风器
CN107866429A (zh) * 2017-11-23 2018-04-03 重庆市合川区金星玻璃制品有限公司 可预热的玻璃清洗机
CN207268567U (zh) * 2017-09-13 2018-04-24 武汉天龙黄鹤楼酒业有限公司 一种烘干装置及白酒包装车间
CN208091153U (zh) * 2018-04-16 2018-11-13 甘肃金佛农业综合开发有限公司 一种瓜果蔬菜烘干加工装置
CN208994633U (zh) * 2018-11-01 2019-06-18 遂宁思瑞食品有限公司 一种罐头步进输送装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007153542A (ja) * 2005-12-06 2007-06-21 Dainippon Screen Mfg Co Ltd 基板搬送装置及び基板乾燥装置
CN204549212U (zh) * 2015-04-20 2015-08-12 杭庆永 一种步进输送机的驱动机构
CN205561503U (zh) * 2016-04-18 2016-09-07 东莞市锐天机电科技有限公司 一种吹干系统及其蜘蛛脚式分风器
CN207268567U (zh) * 2017-09-13 2018-04-24 武汉天龙黄鹤楼酒业有限公司 一种烘干装置及白酒包装车间
CN107866429A (zh) * 2017-11-23 2018-04-03 重庆市合川区金星玻璃制品有限公司 可预热的玻璃清洗机
CN208091153U (zh) * 2018-04-16 2018-11-13 甘肃金佛农业综合开发有限公司 一种瓜果蔬菜烘干加工装置
CN208994633U (zh) * 2018-11-01 2019-06-18 遂宁思瑞食品有限公司 一种罐头步进输送装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111889552A (zh) * 2020-06-10 2020-11-06 杨顺钊 一种分步冲压冲床
CN111659710A (zh) * 2020-06-18 2020-09-15 牟恒志 一种医疗垃圾消毒处理设备
CN112278484A (zh) * 2020-11-10 2021-01-29 孙占民 一种用于智能制造的标签粘贴装置
CN116538787A (zh) * 2023-06-29 2023-08-04 潍坊市工程技师学院 一种用于音箱制造的木板烘干装置
CN117020645A (zh) * 2023-07-12 2023-11-10 中山市铧禧电子科技有限公司 滤芯中心管的自动组装设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110806086A (zh) 一种用于铸件生产的吹干装置
CN206284290U (zh) 一种能够减震的茶叶清洗烘干装置
CN107576182A (zh) 一种板材生产加工用振动式干燥装置
CN207509815U (zh) 一种自动冷压机的清洁装置
CN206330395U (zh) 一种带有干燥装置的固体物料清洗输送设备
CN106679383A (zh) 一种带有干燥装置的固体物料清洗输送设备
CN208042715U (zh) 一种棉纺织品烘干装置
CN207556194U (zh) 一种板材生产加工用振动式干燥装置
CN209094028U (zh) 一种轴承加工用清洗装置
CN208343693U (zh) 一种用于纺织品印花的烘干装置
CN207735190U (zh) 一种地板上漆加工装置
CN210121580U (zh) 一种艺术设计样稿布检查清洗干燥装置
CN205784417U (zh) 一种能够快速烘干的密封垫片的运输设备
CN213514886U (zh) 一种新型电加热热风干燥炉
CN205110223U (zh) 通信电子芯片基板表面处理系统
CN108914700A (zh) 纸塑产品的应力消除方法及设备
CN108703391A (zh) 水果处理设备
CN211041733U (zh) 一种家具生产用木材烘干装置
CN208495121U (zh) 一种具有干燥功能的注塑模块用清洗装置
CN208907732U (zh) 一种茶叶高效分级干燥装置
CN217110360U (zh) 一种用于半导体加工的输送装置
CN220541570U (zh) 一种空调珍珠棉加工用干燥装置
CN219427769U (zh) 一种包装盒喷码装置
CN215571905U (zh) 一种面料烘干定型设备
CN219328293U (zh) 一种矿料生产烘干用余热利用装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200218