CN110805389B - 板件结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种板件结构,包括:板件本体;用于将待定位件定位于板件本体的安装面上的定位绳,定位绳的端部连接于板件本体;用于调节定位绳的张紧程度的张紧机构,定位绳连接于张紧机构;用于限制定位绳与安装面的距离的限位件,限位件连接于板件本体上。定位绳的拆装较为灵活,不同于现有技术中的钣金需要严格按照板件本体的型号专门设计,节省了设计并加工钣金所需时间,能够更加方便地实现对待定位件的定位,可以通用于不同型号板件本体上的待定位件的定位,适用性较好,由于定位绳拆装方便,同时方便了待定位件的拆装,另外,由于定位绳为柔性件,可以兼容待定位件的弯曲表面,通用性较好。

Description

板件结构
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域,特别涉及一种板件结构。
背景技术
现有技术中,在需要设置防尘棉的门板上,防尘棉通常是用钣金固定在门板上,要针对每个型号的门板专门设计并制作固定防尘棉的钣金,防尘棉的定位操作工作量较大。
因此,如何更加方便地实现对防尘棉等待定位件的定位,是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的是提供一种板件结构,能够更加方便地实现对待定位件的定位。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种板件结构,包括:
板件本体;
用于将待定位件定位于所述板件本体的安装面上的定位绳,所述定位绳的端部连接于所述板件本体;
用于调节所述定位绳的张紧程度的张紧机构,所述定位绳连接于所述张紧机构;
用于限制所述定位绳与所述安装面的距离的限位件,所述限位件连接于所述板件本体上。
优选地,所述张紧机构包括:
固定于所述板件本体上的固定架;
固定于所述固定架上的定位块,所述定位块在所述固定架上的固定位置可调,所述定位块连接于所述定位绳。
优选地,所述张紧机构还包括连接于所述定位块与所述定位绳之间连接的第一弹性件,所述第一弹性件通过其弹性复位力拉紧所述定位绳。
优选地,所述定位块上固定设有卡柱和拨块,所述固定架上设有至少两个用于定位所述定位块的卡位孔,所述拨块用于在外力作用下带动所述定位块移动、以切换所述卡柱插接的卡位孔;所述固定架与所述定位块之间设有第二弹性件,所述第二弹性件能够通过弹性复位力压紧所述定位块,以避免所述卡柱从其所插接的所述卡位孔中脱出。
优选地,所述固定架上贯穿设有拨孔,所述拨块伸入所述拨孔中,且所述拨孔上具有空间以供所述拨块活动;所述卡柱脱出所述卡位孔的时刻,所述拨块部分保留于所述拨孔中。
优选地,所述固定架上还贯穿设有安装视窗,所述定位块上固定有用于指示所述定位块位置的安装校准件,所述安装校准件在所述定位块上的固定位置可调。
优选地,所述固定架上还贯穿设有监测视窗,所述第一弹性件上固定有用于指示所述定位绳张紧状态的张紧校准件,所述张紧校准件在所述第一弹性件上的固定位置可调。
优选地,所述定位绳为弹性绳。
优选地,所述限位件包括连接于所述定位绳的端部的限位销,所述限位销固定连接于所述板件本体上,所述限位销能够避免所述定位绳上位于所述限位销上的部分远离所述安装面。
优选地,所述限位件还包括若干个转动连接于所述安装面的转轮,所述转轮的旋转中心线垂直于所述安装面,所述转轮的轮槽与所述安装面的距离不变,所述定位绳上位于所述限位销与所述张紧机构之间的部分依次活动绕设于各所述转轮的轮槽中。
本发明提供的板件结构,包括:板件本体;用于将待定位件定位于板件本体的安装面上的定位绳,定位绳的端部连接于板件本体;用于调节定位绳的张紧程度的张紧机构,定位绳连接于张紧机构;用于限制定位绳与安装面的距离的限位件,限位件连接于板件本体上。
在安装过程中,将防尘棉放在板件本体的安装面上后,设计定位绳的路径,该路径可以灵活设计,只要保证定位绳有足够的长度用于与板件本体夹住防尘棉即可。定位绳放置在防尘棉上后,张紧机构张紧定位绳,再配合限位件的限位作用,使垂直于安装面的方向上,定位绳上各处与板件本体的距离是确定的,板件本体与定位绳可以可靠夹住以定位防尘棉。在拆卸过程中,通过张紧机构松开定位绳或者直接将定位绳从板件本体上拆下,定位绳对防尘棉的约束解除,防尘棉可以从板件本体上拆下。
定位绳的拆装较为灵活,不同于现有技术中的钣金需要严格按照板件本体的型号专门设计,节省了设计并加工钣金所需时间,能够更加方便地实现对待定位件的定位,可以通用于不同型号板件本体上的待定位件的定位,适用性较好,由于定位绳拆装方便,同时方便了待定位件的拆装,另外,由于定位绳为柔性件,可以兼容待定位件的弯曲表面,通用性较好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明所提供板件结构的主视图;
图2为图1中的C处放大图;
图3为图1中的D处放大图;
图4为图1中的E处放大图;
图5为本发明所提供板件结构中张紧机构的结构图;
图6为本发明所提供板件结构中张紧机构的爆炸图;
图7为本发明所提供板件结构中张紧机构的主视图,虚线为透视部分;
图8为本发明所提供板件结构中张紧机构的侧视图,虚线为透视部分;
图9为本发明所提供板件结构中固定架的主视图,虚线为透视部分;
图10为本发明所提供板件结构的另一具体实施例中张紧机构的部分结构爆炸图。
附图标记:
1-板件本体,11-安装面;
2-定位绳;
3-张紧机构,31-固定架,311-卡位孔,312-拨孔,313-监测视窗,314-安装视窗,32-定位块,321-卡柱,322-拨块,323-第二弹性件,324-安装校准件,33-第一弹性件,331-张紧校准件;
4-限位件,41-限位销,42-转轮;
5-待定位件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明的核心是提供一种板件结构,能够更加方便地实现对待定位件的定位。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本发明所提供板件结构的一种具体实施例中,请参考图1至图9,包括:板件本体1、定位绳2、张紧机构3以及限位件4。
定位绳2用于将待定位件5定位于板件本体1的安装面11上,定位绳2的端部连接于板件本体1。张紧机构3用于调节定位绳2的张紧程度,定位绳2连接于张紧机构3。限位件4用于限制定位绳2与安装面11的距离,限位件4连接于板件本体1上。
其中,本实施例以待定位件5为防尘棉为例进行说明,但是,在其他实施例中,待定位件5还可以为减噪棉、防水板或者其他需要安装于板件本体1的安装面11上的待定位件5。另外,板件结构具体应用于门板或者设置在其他位置。
在安装过程中,将防尘棉放在板件本体1的安装面11上后,设计定位绳2的路径,该路径可以灵活设计,只要保证定位绳2有足够的长度用于与板件本体1夹住防尘棉即可。定位绳2放置在防尘棉上后,张紧机构3张紧定位绳2,再配合限位件4的限位作用,使垂直于安装面11的方向上,定位绳2上各处与安装面11的距离是确定的,板件本体1与定位绳2可以可靠夹住以定位防尘棉。
在拆卸过程中,通过张紧机构3松开定位绳2或者直接将定位绳2从板件本体1上拆下,定位绳2对防尘棉的约束解除,防尘棉可以从板件本体1上拆下。
可见,本实施例中,定位绳2的拆装较为灵活,不同于现有技术中的钣金需要严格按照板件本体1的型号专门设计,节省了设计并加工钣金所需时间,能够更加方便地实现对待定位件的定位,可以通用于不同型号板件本体1上的待定位件5的定位,适用性较好,由于定位绳拆装方便,同时方便了待定位件的拆装,另外,由于定位绳为柔性件,可以兼容待定位件的弯曲表面,通用性较好。
进一步地,请参考图6,张紧机构3包括:固定于板件本体1上的固定架31和固定于固定架31上的定位块32。其中,定位块32在固定架31上的固定位置可调,定位块32连接于定位绳2。
在安装定位绳2的过程中,可以根据需要调节定位块32在固定架31上的连接位置,以使定位绳2的张紧程度达到要求,进一步提高安装的灵活性和适用性。
进一步地,张紧机构3还包括连接于定位块32与定位绳2之间第一弹性件33,第一弹性件33通过其弹性复位力拉紧定位绳2。可选地,第一弹性件33为拉簧。
通过第一弹性件33的设置,相比于直接由定位块32拉紧定位绳2,能够更加灵活地提供张紧力。
进一步地,请参考图6,定位块32上固定设有卡柱321和拨块322,固定架31上设有至少两个用于定位定位块32的卡位孔311,拨块322用于在外力作用下带动定位块32移动、以切换卡柱321插接的卡位孔311。固定架31与定位块32之间设有第二弹性件323,第二弹性件323能够通过弹性复位力压紧定位块32,以避免卡柱321从其所插接的卡位孔311中脱出。
其中,卡位孔311可以设置为两个、三个或者其他数量,本实施例中,卡位孔311在固定架31上沿一条直线方向设置四个。
其中,优选地,如图6所示,第二弹性件323为固定于拨块322上的弹片,而弹片与固定架31不直接连接,以使弹片与定位块32能够同步进行空间移动,避免第二弹性件323影响卡柱321的位置调整进程。当然,在其实施例中,第二弹性件323还可以为设置在定位块32和固定架31之间的压簧。
以图8所示状态以及方向为例,该状态下,定位块32与左一卡位孔311插接,弹片利用弹性作用向下压紧定位块32,使卡柱321不会向上脱出卡位孔311。向上按动拨块322,定位块32整体向上移动,卡柱321从卡位孔311中脱出,之后,左右拨动拨块322时,拨块322能够带动定位块32和卡柱321同步运动。向右拨动拨块322,直至卡柱321与左二卡位孔311相对准,然后,解除对拨块322的按压力,弹片复位并带动定位块32向下运动,卡柱321插入左二卡位孔311中,插入后,拨块322通过弹性作用向下压紧定位块32,以实现定位块32与固定架31在左右方向上的卡接,卡柱321所插接的卡位孔311得到切换,实现了对定位绳2张紧程度的调整。
本实施例中,通过卡接位置的改变,可以方便地实现张紧机构的定位操作,第二弹性件323的设置可以保证卡接的可靠性,有效避免定位块32与固定架31在使用过程中相脱离。
进一步地,固定架31上贯穿设有拨孔312,拨块322伸入拨孔312中,且拨孔312上具有空间以供拨块322活动,在拨块322带动定位块32移动时,拨块322始终位于拨孔312的孔内。
其中,卡柱321脱出卡位孔311的时刻,拨块322部分保留于拨孔312中。具体可以参考图8,该图示方位下,当卡柱321向上运动至卡柱321完全脱离卡位孔311的时刻,拨块322还未完全脱离拨孔312,需要再向上运动一端距离之后才会脱离。由于卡柱321与卡位孔311相脱离后,定位绳2或者第一弹性件33通常具有松弛的趋势,如果工作人员没有控制好对拨块322施加的力,定位块32可能会在第一弹性件33或定位绳2的拉动下,在图示方向下向左运动并脱离固定架31。而通过本实施例中拨块322的设置,在控制卡柱321位置的过程中,即使拨块322因意外脱离人手,拨孔312的孔壁会将拨块322挡住,实现对定位块32的限位,提高了张紧程度调节操作的可控性。
进一步地,请参考图5至图9,固定架31上还贯穿设有安装视窗314,定位块32上固定有用于指示定位块32位置的安装校准件324,安装校准件324在定位块32上的固定位置可调。
其中,可选地,安装校准件324上可以设置不同的颜色区域以实现指示功能。如图6和图8所示,安装校准件324上设有绿色区域A和红色区域B,具体可以通过彩色贴纸、刷漆等方式实现颜色设置。在确定定位绳2的安装路径后,确定卡柱321需要插入哪个卡位孔311,以便为定位绳2提供合理的张紧力,然后,在定位块32上对应调整安装校准件324的固定位置。在安装定位绳2过程中,拉动拨块322,使定位块32相对于固定架31运动,当安装校准件324的绿色区域A对准安装视窗314时,可以确定卡柱321与所选定的卡位孔311相对准,松开拨块322,在第二弹性件323弹性复位力的作用下,卡柱321插入选定的的卡位孔311中。另,红色区域B可以起到提示作用,在安装视窗314中显示红色区域B时,可以提示定位块32的位置已经接近准确位置,进一步对定位块32的位置应进行微调,不用带动定位块32大幅度运动。
显然,其他实施例中,安装校准件324可以通过其他设置方式实现指示作用。例如,安装校准件324上设置与安装视窗314形状完全相同的花纹,该花纹与安装视窗314的边缘完全重合即判定定位块32运动到位。
通过安装校准件324与安装视窗314的设置,可以更加直观明显地判断定位块32的位置,从而准确将卡柱321插入对应的卡位孔311中,能够提高操作效率。
进一步地,固定架31上还贯穿设有监测视窗313,第一弹性件33上固定有用于指示定位绳2张紧状态的张紧校准件331,张紧校准件331在第一弹性件33上的固定位置可调。
在使用过程中,定位绳2的张紧状态可能会发生变化。例如,随着使用时间的变长,定位绳2可能变得松弛。随着定位绳2张紧状态的变化,第一弹性件33的张紧状态也会相应变化,第一弹性件33上各点的位置通常会产生一定的位移,并带动张紧校准件331的位置变化,则工作人员根据张紧校准件331与监测视窗313的相对位置的变化情况,可以判断定位绳2的张紧状态的变化,进而及时调整定位绳2的张紧状态,使定位绳2时时处于松紧程度适宜的状态,从而实现动态调整待定位件5表面受力情况,保证在防尘棉进风情况下与板件本体1的安装面11良好贴合。
其中,张紧校准件331有多种具体设置方式。一种具体实施例中,请参考图10,张紧校准件331包括光电传感器和电连接于该光电传感器的报警器,光电传感器固定在第一弹性件33上。在安装定位绳2后,光电传感器的光能够从监测视窗313中透出时,报警器不报警;在定位绳2的松紧状态变化后,光电传感器随第一弹性件33发生位移,光电传感器的光被固定架31挡住,产生的反射光使光电传感器产生报警信号,进而控制报警器报警。当然,张紧校准件331还可以进行其他设置,例如,参考以上安装校准件324的设置方式进行相同的结构设置。此外,张紧校准件331可以与安装校准件324相配合,通过两者同时确定定位块32的位置。
进一步地,定位绳2为弹性绳,具体可以为弹性钢丝绳,更具体为只具有两个自由端的线性绳。通过定位绳2设置为弹性绳,可以更加直观方便地控制定位绳2保持张紧状态。
当然,在其他实施例中,定位绳2还可以为尼龙绳或者其他绳结构。
进一步地,请参考图4,限位件4包括连接于定位绳2的端部的限位销41,限位销41固定连接于板件本体1上,限位销41能够避免定位绳2上位于限位销41上的部分远离安装面11,从而在定位绳2连接板件本体1的同时实现限位功能。
其中,优选地,定位绳2端部分别连接在限位销41和张紧机构3上,在固定定位绳2的同时即实现对定位绳2的限位,有利于节约占用空间。当然,在其他实施例中,定位绳2的端部可以均连接在限位销41上,而张紧机构3连接于定位绳2的中部拉紧定位绳2。
其中,优选地,限位销41螺纹连接在板件本体1上,在拆下定位绳2时,直接拆除限位销41即可,以实现定位绳2的快拆。
进一步地,限位件4还包括若干个转动连接于安装面11的转轮42,转轮42的旋转中心线垂直于安装面11。转轮42的轮槽与安装面11的距离不变,定位绳2上位于限位销41与张紧机构3之间的部分依次活动绕设于各转轮42的轮槽中。
根据板件本体1尺寸、待定位件5的尺寸与位置要求设定定位绳2的安装路径。在安装定位绳2的过程中,先沿着设定的安装路径在板件本体1上安装好各个转轮42,然后,将定位绳2依次绕设在各转轮42上,以逐步完成定位绳2的安装过程。其中,定位绳2相对于转轮42可自由移动,可以方便定位绳2的位置调整,同时,转轮42能够相对于板件本体1转动,有利于减少定位绳2与转轮42在安装过程中的摩擦损伤。另外,定位绳2上各个与转轮42连接的部分由于被轮槽所限位而不能远离安装面11,能够进一步提高对待定位件5定位的可靠性,保证定位绳2对于待定位件5的定位效果。
本实施例所提供板件结构的一种具体装配过程如下:
定位绳2的一端连接限位销41上,另一端安装在张紧机构3上,其余部分依次绕过各转轮42上。安装时,通过定位绳2和转轮42的配合,初步拉紧定位绳2,通过调节张紧机构3的卡柱321和卡位孔311的相对位置,进一步调节定位绳2松紧,安装完毕后,安装视窗314显示为绿色。使用过程中,当定位绳2松动或固定状态变化时,监测视窗313显示张紧校准件331状态变化,预警需要调节定位绳2松紧。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
以上对本发明所提供的板件结构进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种板件结构,其特征在于,包括:
板件本体(1);
用于将待定位件(5)定位于所述板件本体(1)的安装面(11)上的定位绳(2),所述定位绳(2)的端部连接于所述板件本体(1),所述定位绳(2)与所述板件本体(1)夹住以定位待定位件(5),所述待定位件(5)为防尘棉;
用于调节所述定位绳(2)的张紧程度的张紧机构(3),所述定位绳(2)连接于所述张紧机构(3),所述张紧机构(3)与所述待定位件(5)在所述安装面(11)上并列设置,且所述张紧机构(3)与所述待定位件(5)相抵;
用于限制所述定位绳(2)与所述安装面(11)的距离的限位件(4),所述限位件(4)连接于所述板件本体(1)上。
2.根据权利要求1所述的板件结构,其特征在于,所述张紧机构(3)包括:
固定于所述板件本体(1)上的固定架(31);
固定于所述固定架(31)上的定位块(32),所述定位块(32)在所述固定架(31)上的固定位置可调,所述定位块(32)连接于所述定位绳(2)。
3.根据权利要求2所述的板件结构,其特征在于,所述张紧机构(3)还包括连接于所述定位块(32)与所述定位绳(2)之间连接的第一弹性件(33),所述第一弹性件(33)通过其弹性复位力拉紧所述定位绳(2)。
4.根据权利要求3所述的板件结构,其特征在于,所述定位块(32)上固定设有卡柱(321)和拨块(322),所述固定架(31)上设有至少两个用于定位所述定位块(32)的卡位孔(311),所述拨块(322)用于在外力作用下带动所述定位块(32)移动、以切换所述卡柱(321)插接的卡位孔(311);所述固定架(31)与所述定位块(32)之间设有第二弹性件(323),所述第二弹性件(323)能够通过弹性复位力压紧所述定位块(32),以避免所述卡柱(321)从其所插接的所述卡位孔(311)中脱出。
5.根据权利要求4所述的板件结构,其特征在于,所述固定架(31)上贯穿设有拨孔(312),所述拨块(322)伸入所述拨孔(312)中,且所述拨孔(312)上具有空间以供所述拨块(322)活动;所述卡柱(321)脱出所述卡位孔(311)的时刻,所述拨块(322)部分保留于所述拨孔(312)中。
6.根据权利要求4所述的板件结构,其特征在于,所述固定架(31)上还贯穿设有安装视窗(314),所述定位块(32)上固定有用于指示所述定位块(32)位置的安装校准件(324),所述安装校准件(324)在所述定位块(32)上的固定位置可调。
7.根据权利要求3所述的板件结构,其特征在于,所述固定架(31)上还贯穿设有监测视窗(313),所述第一弹性件(33)上固定有用于指示所述定位绳(2)张紧状态的张紧校准件(331),所述张紧校准件(331)在所述第一弹性件(33)上的固定位置可调。
8.根据权利要求1至7任一项所述的板件结构,其特征在于,所述定位绳(2)为弹性绳。
9.根据权利要求1至7任一项所述的板件结构,其特征在于,所述限位件(4)包括连接于所述定位绳(2)的端部的限位销(41),所述限位销(41)固定连接于所述板件本体(1)上,所述限位销(41)能够避免所述定位绳(2)上位于所述限位销(41)上的部分远离所述安装面(11)。
10.根据权利要求9所述的板件结构,其特征在于,所述限位件(4)还包括若干个转动连接于所述安装面(11)的转轮(42),所述转轮(42)的旋转中心线垂直于所述安装面(11),所述转轮(42)的轮槽与所述安装面(11)的距离不变,所述定位绳(2)上位于所述限位销(41)与所述张紧机构(3)之间的部分依次活动绕设于各所述转轮(42)的轮槽中。
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