CN108150045A - 一种微型自动门 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种微型自动门，采用微型电机带动皮带传动，并使用静音轮设计，体积小巧，噪音和能耗都大大减小，适用于家庭或一般办公楼使用。

Description

一种微型自动门

技术领域

本发明涉及自动门领域，特别是涉及一种微型自动门。

背景技术

20世纪二十年代后期，美国的超级市场开放，自动门开始在建筑物上使用，之后伴随着城市的建设，自动门技术的发展迅速。一开始，利用供给建筑物用的电源进行自动门电机的速度控制很难，只好进行油压、空压速度控制，能源的利用效率很低，然而伴随电气控制技术的发展，直接控制电动机的电气式自动门逐渐成为主流。

现有技术中，电气式自动门主要应用于商场等大型场所，家用自动门的应用方面还基本是空白，商用自动门由于门体较重必须使用大功率电机带动，门体体积、电机能耗和噪音都较大，不适合用于家庭或办公楼等场所。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种微型自动门，采用微型电机带动皮带传动，并使用静音轮设计，体积小巧，噪音和能耗都大大减小，适用于家庭或一般办公楼使用。

为达到上述目的，本发明采用的一个技术方案是：提供一种微型自动门，包括：门体、驱动和传动装置、控制装置，

所述门体包括：玻璃门，所述玻璃门上方的左右两侧设置有两个吊架，所述其中一个吊架上还安装有皮带夹，所述吊架包括安装支架和夹紧支架，所述玻璃门安装在所述安装支架的前后侧板之间，所述安装支架的上侧板上设置有安装螺栓，所述安装支架通过安装螺栓将所述玻璃门夹紧，所述夹紧支架设置于所述安装支架的前后侧板之外，所述夹紧支架的前侧板上设置有纵向的腰型槽，所述腰型槽内设置夹紧螺栓，所述夹紧支架通过夹紧螺栓将安装支架夹紧固定，所述夹紧支架的上侧板上设置有调位螺栓，所述调位螺栓穿过夹紧支架的上侧板顶住安装支架的上侧板，通过旋转调位螺栓可以调整所述安装支架的上下位置，所述夹紧支架的后侧板下方安装有两个静音轮，所述安装支架的后侧板上方还安装有一个安装支板，所述安装支板上设置有一个弧形槽，所述安装支板上通过所述弧形槽螺接一个扇形卡位板，

所述驱动和传动装置包括轨道，所述轨道的两端分别设置有左侧盖和右侧盖，所述轨道靠近左侧盖的一端安装有电机，所述电机的转轴上安装有皮带轮，所述轨道靠近右侧盖的一端安装有一个张紧轮，所述皮带轮和张紧轮之间设置有与所述皮带轮及张紧轮啮合的齿型皮带，所述门体通过所述皮带夹安装于所述齿型皮带上，所述轨道上靠近左盖板的一端还安装有左止位体，所述轨道上靠近右盖板的一端安装有右止位体，

所述控制装置包括一个控制器，所述控制器安装于所述轨道上，所述左侧盖上还安装有一个电源按钮，所述电机和控制器之间，所述电源开关和控制器之间分别通过电线连接。

优选的，所述轨道包括轨道侧和安装侧，所述轨道侧上下侧分别设置有卡槽，所述安装侧设置有安装槽，所述静音轮可在所述轨道侧的下侧卡槽内滚动，所述扇形卡位板可卡设于所述轨道侧的上侧卡槽内，所述控制器通过安装支板及螺栓安装于安装侧的安装槽内。

优选的，所述轨道上靠近皮带轮的位置上还安装有皮带止脱装置，所述皮带止脱装置包括一个安装支板，所述安装支板上安装有滚动轴承，所述滚动轴承外切于所述皮带轮外啮合的齿型皮带，所述皮带止脱装置的安装支板通过螺栓安装于安装侧的安装槽内。

优选的，所述张紧轮通过张紧轮安装板安装于所述安装侧的安装槽内，所述张紧轮安装板上设置有横向腰型槽，所述张紧轮的中心轴上设置支板，所述支板通过螺栓安装于张紧轮安装板的横向腰型槽内，所述张紧轮安装板上还设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的端面与张紧轮的中心轴接触，通过旋转蝶形螺栓可以调整张紧轮的左右位置。

优选的，所述左止位体和右止位体分别包括一个止位板，所述止位板卡设于所述轨道侧的上下侧卡槽内并通过螺栓顶住固定，所述左止位板的右侧螺设一个止位螺栓，所述右止位体的左侧螺设一个止位螺栓。

优选的，所述止位螺栓由弹性材料制成。

优选的，所述轨道上还设置有卡线片，所述轨道上通过卡线片安装有一个盖子。

优选的，所述电机和控制器之间，所述电源开关和控制器之间的电线可卡设于卡线片内部。

优选的，所述电机为直流有刷电机，其功率可选为10W。

本发明的有益效果是：1、通过微型电机带动皮带传动，并使用静音轮设计，同时左右止位体上的止位螺栓使用弹性材料制成，使自动门运行及止位过程中的噪音大大减小；2、通过调整安装支架的上下位置，可以对玻璃门的安装位置进行上下调整；3、通过将静音轮卡设于竖直轨道侧的下侧卡槽内，将扇形卡位片卡设于轨道竖直轨道侧的上侧卡槽内，可使门体的安装更牢固，不会因外力而前后晃动或者脱落；4、在皮带轮旁接触安装皮带止脱装置，可防止皮带在运行过程中发生打滑脱齿；5、所述的控制器及电机都安装于轨道的内部，并通过盖子隐蔽式安装，体积小巧、外观美观。

附图说明

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例的内部结构图；

图3是本发明实施例中吊架及皮带夹的结构示意图；

图4是本发明实施例中吊架及皮带夹的前视图；

图5是图4的后视图；

图6是本发明实施例中轨道的截面图；

图7是本发明实施例中皮带止脱装置的安装示意图；

图8是本发明实施例中张紧轮的安装示意图；

图9是本发明实施例中右卡位体的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：1、左侧盖，2、电源开关，3、电机，4、皮带止脱装置，41、安装支板，42、滚动轴承，5、皮带轮，6、轨道，61、轨道侧，62、安装侧，63、下侧卡槽，64、上侧卡槽，65、安装槽，7、控制器，8、左止位体，9、齿型皮带，10、吊架，101、安装支架，102、安装螺栓，103、夹紧支架，104、纵向腰型槽，105、夹紧螺栓，106、调位螺栓，107、安装支板，108、弧形槽，109、扇形卡位板，110、静音轮，11、皮带夹，12、卡线片，13、张紧轮，131、安装板，132、支板，133、横向腰型槽，134、蝶形螺栓，14、右止位体，141、止位板，142、止位螺栓，143、螺栓，15、右侧盖，16、玻璃门，17、盖子。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1至图2，本发明实施例包括：

提供一种微型自动门，包括：门体、驱动和传动装置、控制装置，

所述门体包括：玻璃门16，所述玻璃门16上方的左右两侧设置有两个吊架10，所述其中一个吊架10上还安装有皮带夹11，

请参阅图3至图5，所述吊架10包括安装支架101和夹紧支架103，所述玻璃门16安装在所述安装支架101的前后侧板之间，所述安装支架101的上侧板上设置有安装螺栓102，所述安装支架101通过安装螺栓102将所述玻璃门16夹紧，所述夹紧支架103设置于所述安装支架101的前后侧板之外，所述夹紧支架103的前侧板上设置有纵向腰型槽104，所述纵向腰型槽104内设置夹紧螺栓105，所述夹紧支架103通过夹紧螺栓105将安装支架101夹紧固定，所述夹紧支架103的上侧板设置有调位螺栓106，所述调位螺栓106穿过夹紧支架103的上侧板顶住安装支架101的上侧板，通过调节调位螺栓106可以调整所述安装支架101及所述玻璃门16的上下位置，所述夹紧支架103的后侧板下方安装有两个静音轮110，所述安装支架101的后侧板上方还安装有一个安装支板107，所述安装支板107上设置有一个弧形槽108，所述安装支板107上通过所述弧形槽108螺接一个扇形卡位板109，

所述驱动和传动装置包括轨道6，所述轨道6的两端分别设置有左侧盖1和右侧盖15，所述轨道6靠近左侧盖1的一端安装有电机3，所述电机3的转轴上安装有皮带轮5，所述轨道6靠近右侧盖15的一端安装有一个张紧轮13，所述皮带轮5和张紧轮13之间设置有与其啮合的齿型皮带9，所述门体通过所述皮带夹11固定安装于齿型皮带9上，

所述控制装置包括一个控制器7，所述控制器7安装于所述轨道6上，所述左侧盖1上还安装有一个电源开关2，所述电机3和控制器7之间，所述电源开关2和控制器7之间分别通过电线连接。

请参阅图6，所述轨道6包括轨道侧61和安装侧62，所述轨道侧61上下侧分别设置有卡槽，所述安装侧62设置有安装槽65，所述静音轮110可在所述轨道侧62的下侧卡槽63内滚，所述扇形卡位板109卡设于所述轨道侧62的上侧卡槽64内，所述控制器7通过螺栓安装于所述安装侧62的安装槽65内。

请参阅图7，所述轨道6上靠近皮带轮5的位置上还安装有皮带止脱装置4，所述皮带止脱装置4包括一个安装支板41，所述安装支板41上安装有滚动轴承42，所述滚动轴承42外切于所述皮带轮5外啮合的齿型皮带9，所述安装支板41通过螺栓安装于所述安装侧62的安装槽65内。

所述张紧轮13通过张紧轮安装板131安装于所述安装侧62的安装槽65内，请参阅图8，所述张紧轮安装板131上设置有横向腰型槽133，所述张紧轮13的中心轴上设置支板132，所述支板132通过螺栓安装于张紧轮安装板131的横向腰型槽133内，所述张紧轮安装板131上还设置有蝶形螺栓134，所述蝶形螺栓134的端面与张紧轮13的中心轴接触，通过旋转蝶形螺栓134可以调整张紧轮13的左右位置。

所述轨道6上靠近左盖板1的一端安装有左止位体8，所述轨道6上靠近右盖板15的一端安装有右止位体14。

请参阅图8，所述右止位体14包括一个止位板141，所述止位板141卡设于轨道侧的上下侧卡槽63和64之间并通过螺栓143顶住固定，所述右止位体14的左侧螺设一个止位螺栓142，所述左止位体8与右止位体14结构组成相同，但左止位体8的止位螺栓螺设与止位板的右侧，所述止位螺栓由弹性材料制成。

所述轨道6上还设置有卡线片12，所述轨道上通过卡线片12安装有一个盖子17。

所述电机3和控制器7之间，所述电源开关2和控制器7之间的电线可卡设于卡线片12内部。

本实施例的微型自动门的安装及学习过程包括如下步骤：

一、将轨道6连同内部驱动及传动装置、控制器安装于墙体合适位置；

二、将玻璃门16用两个吊架10夹住，并将静音轮110卡设于轨道6的卡槽63内，同时旋动扇形卡位片109，使其卡设于轨道6的卡槽64内，使门体牢固架设于轨道6上；

三、将皮带夹11与吊架10相连；

四、打开电源开关2，控制器7通电工作，控制电机3运作，电机3带动皮带轮5转动，再带动皮带9传动，使门体缓慢移动至左右止位体后一次，学习门体的运动距离。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种微型自动门，其特征在于，包括：门体、驱动和传动装置、控制装置，

所述门体包括：玻璃门，所述玻璃门上方的左右两侧设置有两个吊架，所述其中一个吊架上还安装有皮带夹，所述吊架包括安装支架和夹紧支架，所述玻璃门安装在所述安装支架的前后侧板之间，所述安装支架的上侧板上设置有安装螺栓，所述安装支架通过安装螺栓将所述玻璃门夹紧，所述夹紧支架设置于所述安装支架的前后侧板之外，所述夹紧支架的前侧板上设置有纵向的腰型槽，所述腰型槽内设置夹紧螺栓，所述夹紧支架通过夹紧螺栓将安装支架夹紧固定，所述夹紧支架的上侧板上设置有调位螺栓，所述调位螺栓穿过夹紧支架的上侧板顶住安装支架的上侧板，通过旋转调位螺栓可以调整所述安装支架的上下位置，所述夹紧支架的后侧板下方安装有两个静音轮，所述安装支架的后侧板上方还安装有一个安装支板，所述安装支板上设置有一个弧形槽，所述安装支板上通过所述弧形槽螺接一个扇形卡位板，

所述驱动和传动装置包括轨道，所述轨道的两端分别设置有左侧盖和右侧盖，所述轨道靠近左侧盖的一端安装有电机，所述电机的转轴上安装有皮带轮，所述轨道靠近右侧盖的一端安装有一个张紧轮，所述皮带轮和张紧轮之间设置有与所述皮带轮及张紧轮啮合的齿型皮带，所述门体通过所述皮带夹安装于所述齿型皮带上，所述轨道上靠近左盖板的一端还安装有左止位体，所述轨道上靠近右盖板的一端安装有右止位体，

所述控制装置包括一个控制器，所述控制器安装于所述轨道上，所述左侧盖上还安装有一个电源按钮，所述电机和控制器之间，所述电源开关和控制器之间分别通过电线连接。

2.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述轨道包括轨道侧和安装侧，所述轨道侧的上下侧分别设置有卡槽，所述安装侧设置有安装槽，所述静音轮可在所述轨道侧的下侧卡槽内滚动，所述扇形卡位板可卡设于所述轨道侧的上侧卡槽内，所述控制器通过安装支板及螺栓安装于所述安装侧的安装槽内。

3.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述轨道上靠近皮带轮的位置上还安装有皮带止脱装置，所述皮带止脱装置包括一个安装支板，所述安装支板上安装有滚动轴承，所述滚动轴承外切于所述皮带轮外啮合的齿型皮带，所述皮带止脱装置的安装支板通过螺栓安装于所述安装侧的安装槽内。

4.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述张紧轮通过张紧轮安装板安装于轨道安装侧的安装槽内，所述张紧轮安装板上设置有横向腰型槽，所述张紧轮的中心轴上设置支板，所述支板通过螺栓安装于张紧轮安装板的横向腰型槽内，所述张紧轮安装板上还设置有蝶形螺栓，所述蝶形螺栓的端面与张紧轮的中心轴接触，通过旋转蝶形螺栓可以调整张紧轮的左右位置。

5.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述左止位体和右止位体分别包括一个止位板，所述止位板卡设于轨道侧的上下侧卡槽内并通过螺栓顶住固定，所述左止位板的右侧螺设一个止位螺栓，所述右止位体的左侧螺设一个止位螺栓。

6.根据权利要求5所述的一种微型自动门，其特征在于，所述止位螺栓由弹性材料制成。

7.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述轨道上还设置有卡线片，所述轨道上通过卡线片安装有一个盖子。

8.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述电机和控制器之间，所述电源开关和控制器之间的电线可卡设于卡线片内部。

9.根据权利要求1所述的一种微型自动门，其特征在于，所述电机为直流有刷电机，其功率可选为10W。