CN110803744A - 一种废水电解装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种废水电解装置。包括箱体，箱体一侧壁上设置有门板，箱体内设置有容置空间；箱体的容置空间内设置有电极件，电极件包括阳极件和阴极件，阴极件与阳极件相互间隔设置；箱体的上部设置有出液口，下部设置有进液口，顶部设置有出气阀门；容置空间内设置有刮板组件，刮板组件用以刮除电极件上的沉积物；刮板组件通过主驱动杆与设置在箱体顶部的电机相连；箱体的底部设置有下渣仓，下渣仓能够与箱体的容置空间贯通。本发明的目的是为了提供一种废水电解装置，方便清除沉积物，减少人力劳动，提高清除效率，并能有效的处理经过电解产生的有毒气体氯气，避免二次污染。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种废水电解装置。
背景技术
随着社会经济发展，国家对废水处理要求的提升，国内外各类废水处理技术应运而生，包含化学法、物理法、生物法及电化学方法。
含氯废水是工业生产中常见的一种废水，对其的处理，目前市面上已经有不少的方式。电化学法以其设备简单、占地小、操作简单、针对面广、易工业化等难以比拟的优越性，受到学者的极大关注。
但是目前常用的含氯或含硫废水电解装置经过电解后，在其电极件上会产生大量的沉积物，传统的方式是通过打开电解箱体一侧壁上设置的门板，通过人工清除其中的沉积物，过于费时费力。
发明内容
本发明的目的是为了提供一种废水电解装置，方便清除沉积物，减少人力劳动，提高清除效率，并能有效的处理经过电解产生的有毒气体氯气，避免二次污染。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种废水电解装置，包括箱体，所述箱体一侧壁上设置有门板，所述箱体内设置有容置空间；
所述箱体的容置空间内设置有电极件，所述电极件包括阳极件和阴极件，所述阴极件与所述阳极件相互间隔设置；
所述箱体的上部设置有出液口，下部设置有进液口，顶部设置有出气阀门；所述出气阀门通过管道与吸收器相连，所述吸收器用于吸收电解析出的气体；
所述容置空间内设置有刮板组件，所述刮板组件用以刮除所述电极件上的沉积物；所述刮板组件通过主驱动杆与设置在所述箱体顶部的电机相连；
所述箱体的底部设置有下渣仓，所述下渣仓能够与所述箱体的容置空间贯通。
进一步的，所述吸收器盛放有二氯化铁溶液，在所述吸收器内添加铁屑；所述吸收器连接有聚合反应器，所述聚合反应器设置有含氧气体入口。
进一步的，所述箱体的底部设置有底部板，所述底部板为可活动结构，所述底部板能够通过活动使所述下渣仓与所述容置空间贯通或者隔开。
进一步的，所述箱体底部处设置有底部电机，所述底部板与所述底部电机相连，所述底部电机能够控制所述底部板活动。
进一步的，所述底部板一侧固定可转动的设置在所述箱体的侧壁壁体上，另一侧可分离的设置在所述箱体的相对的侧壁壁体上，所述底部板的另一侧与侧壁壁体分离状态，所述下渣仓与所述容置空间贯通；所述底部板的另一侧与侧壁壁体密封闭合状态，所述下渣仓与所述容置空间隔开。
进一步的，所述底部板包括两块可密封的对接的板状结构，两块板状结构的一侧分别设置在所述箱体的侧壁壁体上，两个板状结构另一侧可相互密封对接；块板状结构相互密封对接状态，所述下渣仓与所述容置空间隔开；块板状结构相互不密封对接状态，所述下渣仓与所述容置空间贯通。
进一步的，所述刮板组件包括跨梁和刮板，所述跨梁与所述主驱动杆相连，所述刮板安装在所述跨梁上。
进一步的，所述刮板外侧设置有凸点；所述刮板为长方体状、圆柱体状、异状结构。
进一步的，所述电极件可拆卸的安装在电极安装件上，所述电极安装件安装在所述箱体的顶部内侧；所述电极安装件上设置有通孔。
进一步的，所述下渣仓侧壁上安装有振动器。
本发明的作为含氯废水电解装置，方便清除沉积物，减少人力劳动，提高清除效率，并设置吸收器对电解产生的气体进行收集，能有效的处理经过电解产生的有毒气体氯气，避免二次污染。本发明的作为含氯或含硫废水电解装置，通过刮板组件对电极件上的沉积物进行清除，工作效率高，人力劳动大幅度减轻，省时省力。通过所述箱体的底部设置有下渣仓，刮除的沉积物可以方便的掉落到下方的下渣仓内，然后经由下渣仓底部设置的出渣口排出。这样就可以显著的减轻传统的通过人工从容置空间内向外扒出沉积物的工作，也有利于自动化的实现。
附图说明
图1为本发明提出的一种实施例的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种实施例的右视结构示意图；
图3为本发明提出的又一种实施例的主视结构示意图；
图4为本发明提出的一种刮板实施例的结构示意图；
图5为本发明提出的一种刮板实施例的结构示意图；
图6为本发明提出的一种刮板实施例的结构示意图；
图7为本发明提出的一种刮板实施例的结构示意图。
图中：
箱体1
电极件2
容置空间3
电机4
主驱动杆5
跨梁6
刮板7
出液口8
进液口9
底部板10
底部电机11
出气阀门12
管道13
吸收器14
门板15
下渣仓16
振动器17
凸点18
聚合反应器19
气体入口20
电极安装件21
通孔22。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照附图，本申请公开了一种废水电解装置。包括箱体1，所述箱体1一侧壁上设置有门板15，所述箱体1内设置有容置空间3；所述箱体1的容置空间3内设置有电极件2，所述电极件2包括阳极件和阴极件，所述阴极件与所述阳极件相互间隔设置。通过通电，电极件2对容置空间3内的含氯废水进行电解。所述箱体1的上部设置有出液口8，下部设置有进液口9，含氯废水可以通过进液口9进入容置空间3内，可以通过出液口8流出容置空间3，所述箱体1的顶部设置有出气阀门12，电解过程中产生的氯气可以经过气阀门12流出。
所述容置空间3内设置有刮板组件，所述刮板组件用以刮除所述电极件2上经过电解沉积在电极件上的沉积物。所述刮板组件通过主驱动杆5与设置在所述箱体1顶部的电机4相连，电机4带动主驱动杆5运动，从而带动刮板组件运动，刮除电极件上的沉积物。通过刮板组件对电极件上的沉积物进行清除，工作效率高，人力劳动大幅度减轻，省时省力。
所述刮板组件包括跨梁6和刮板7，所述跨梁6与所述主驱动杆5相连，所述刮板7安装在所述跨梁6上。所述刮板7为长方体状、圆柱体状、异状结构等。
作为一种实施例，所述刮板7为长方体状，长方体状刮板一次的刮除面积较大，挂出效率较高。进一步的改进，至少在长方体状刮板7的靠近电极件2的侧边设置有凸点，通过设置凸点能够增强刮动过程中刮板对沉积物的刮除效果。
作为另一种实施例，所述刮板7为圆柱体状，长方体状刮板在刮除过程中可以在转动的过程中刮除沉积物，圆柱体状刮板7做圆周转动，刮除阻力相对较小，便于刮除，有利于减小电机4的动力输出。进一步的改进，在圆柱体状刮板7的靠近电极件2的圆周面上设置有凸点。
作为另一种实施例，所述刮板7为扁平的近似菱形。其靠近电极件2的菱形角设计有圆弧倒角，相比标准菱形，角部强度明显加强，能够在刮除中适应较大的输出力。其上下侧的菱形角，在该刮板线上或者向下运动的过程中，菱形角的尖端有利于穿透沉积物，起到刺破较大块的沉积物的作用。同样的，可以在改刮板7的外围设置有凸点。
作为另一种实施例，所述刮板7为能够与所述电极件2组成截面与容置空间3截面基本相同形状，刮板7通过一次刮除，就能够清除容置空间3内所有位置的沉积物，清除效率较高。当然要注意的时，沉积物的量不宜过多。
所述箱体1的底部设置有下渣仓16，所述下渣仓16能够与所述箱体1的容置空间3贯通。当启动刮板对电极件2上的沉积物进行刮除时，将下渣仓16与容置空间3贯通，此时刮除的沉积物可以方便的掉落到下方的下渣仓16内，然后经由下渣仓16底部设置的出渣口排出。这样就可以显著的减轻传统的通过人工从容置空间内向外扒出沉积物的工作，也有利于自动化的实现。进一步的，所述下渣仓16侧壁上安装有振动器17，启动振动器17通过振动可以方便的将沉积物排出，避免其堆积在下渣仓16内。
具体的设计，所述箱体1的底部设置有底部板10，所述底部板10为可活动结构，所述底部板10能够通过活动使所述下渣仓16与所述容置空间3贯通或者隔开。
作为一种实施例，所述底部板10一侧固定可转动的设置在所述箱体1的侧壁壁体上，另一侧可分离的设置在所述箱体1的相对的侧壁壁体上，此时所述底部板10能够从单侧打开。所述底部板10的另一侧与侧壁壁体分离状态，所述下渣仓16与所述容置空间3贯通；此时刮除的沉积物可以掉落到下方的下渣仓16内。所述底部板10的另一侧与侧壁壁体密封闭合状态，所述下渣仓16与所述容置空间3隔开。此时容置空间处于密封状态，可以进行电解反应。
作为另一种实施例，所述底部板10包括两块可密封的对接的板状结构，两块板状结构的一侧分别设置在所述箱体1的侧壁壁体上，两个板状结构另一侧可相互密封对接。此时所述底部板10能够从中部侧打开。块板状结构相互密封对接状态，所述下渣仓16与所述容置空间3隔开，此时容置空间处于密封状态，可以进行电解反应。块板状结构相互不密封对接状态，所述下渣仓16与所述容置空间3贯通，此时刮除的沉积物可以掉落到下方的下渣仓16内。
所述箱体1底部处设置有底部电机11，所述底部板10与所述底部电机11相连，所述底部电机11能够控制所述底部板10活动。
进一步的，所述电极件2可拆卸的安装在电极安装件21上，所述电极安装件21安装在所述箱体1的顶部内侧；电极件2竖直布置，便于沉积物的清除和掉落。所述电极安装件21上设置有通孔22，经电解的产生的气体可以通过通孔22。
作为一种实施例，在废水中含有氯离子，需要去除氯离子时，所述电极件2可以选用石墨电极、钛基复合电极等。所述出气阀门12通过管道13与吸收器14相连，所述吸收器14用于吸收电解析出的气体。通过设置吸收器14，能够吸收电解产生的氯气等有害气体，防止其直接排入空气造成空气污染。吸收器内可以盛放碱性溶液，如氢氧化钠等，也可以盛放非极性溶液，如四氯化碳等。
当然，所述出气阀门12还可以通过管道13与盛放有二氯化铁溶液的吸收器14连接，并往吸收器14内加入废铁屑，二氯化铁溶液遇到强氧化性的氯气时，生成比较稳定的三氯化铁，三氯化铁再与铁屑反应重新转化为二氯化铁。当吸收器14中的二氯化铁达到一定的浓度时，把二氯化铁溶液送入聚合反应器19内，加入催化剂和稳定剂，同时通过气体入口20通入空气，对二氯化铁进行催化氧化，生成聚合氯化铁。聚合氯化铁作为一种无机高分子聚凝剂，可以广泛的应用于给排水领域，其沉降速度快、去除率高、无二次污染，通过此方式，可以电解产生的废气做进一步的利用，获得较好的经济效益，并且能够利用和处理废铁，废铁屑成本也较低，从而产生较好的社会效益。
作为另一种实施例，在废水中含有硫酸根离子，需要去除硫酸根离子时，所述电极件2可以选用特种可消耗材料为电极，对含硫酸根废水进行电解处理，并将电解过程中产生稳定状态的钙矾石晶体沉淀从废水中分离出来，即实现对废水硫酸根的处理，如复合铝基板、镍铝复合金属氧化物电极等。当然，所述电极件2也可以采用铅片等为阳极，惰性导电材料为阴极，对含硫酸根废水通过电解处理进行沉淀。
以上所述是本发明的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本发明技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.一种废水电解装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)一侧壁上设置有门板(15)，所述箱体(1)内设置有容置空间(3)；
所述箱体(1)的容置空间(3)内设置有电极件(2)，所述电极件(2)包括阳极件和阴极件，所述阴极件与所述阳极件相互间隔设置；
所述箱体(1)的上部设置有出液口(8)，下部设置有进液口(9)，顶部设置有出气阀门(12)；
所述容置空间(3)内设置有刮板组件，所述刮板组件用以刮除所述电极件(2)上的沉积物；所述刮板组件通过主驱动杆5与设置在所述箱体(1)顶部的电机(4)相连；
所述箱体(1)的底部设置有下渣仓(16)，所述下渣仓(16)能够与所述箱体(1)的容置空间(3)贯通。
2.根据权利要求1所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述箱体(1)的底部设置有底部板(10)，所述底部板(10)为可活动结构，所述底部板(10)能够通过活动使所述下渣仓(16)与所述容置空间(3)贯通或者隔开。
3.根据权利要求2所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述箱体(1)底部处设置有底部电机(11)，所述底部板(10)与所述底部电机(11)相连，所述底部电机(11)能够控制所述底部板(10)活动。
4.根据权利要求2所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述底部板(10)一侧固定可转动的设置在所述箱体(1)的侧壁壁体上，另一侧可分离的设置在所述箱体(1)的相对的侧壁壁体上，所述底部板(10)的另一侧与侧壁壁体分离状态，所述下渣仓(16)与所述容置空间(3)贯通；所述底部板(10)的另一侧与侧壁壁体密封闭合状态，所述下渣仓(16)与所述容置空间(3)隔开。
5.根据权利要求2所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述底部板(10)包括两块可密封的对接的板状结构，两块板状结构的一侧分别设置在所述箱体(1)的侧壁壁体上，两个板状结构另一侧可相互密封对接；块板状结构相互密封对接状态，所述下渣仓(16)与所述容置空间(3)隔开；块板状结构相互不密封对接状态，所述下渣仓(16)与所述容置空间(3)贯通。
6.根据权利要求1所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述刮板组件包括跨梁(6)和刮板(7)，所述跨梁(6)与所述主驱动杆5相连，所述刮板(7)安装在所述跨梁(6)上。
7.根据权利要求1所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述刮板(7)外侧设置有凸点；所述刮板(7)为长方体状、圆柱体状、异状结构。
8.根据权利要求1所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述电极件(2)可拆卸的安装在电极安装件(21)上，所述电极安装件(21)安装在所述箱体(1)的顶部内侧；所述电极安装件(21)上设置有通孔(22)。
9.根据权利要求8所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述出气阀门(12)通过管道(13)与吸收器(14)相连，所述吸收器(14)用于吸收电解析出的气体。
10.根据权利要求9所述的一种废水电解装置，其特征在于，所述吸收器(14)盛放有二氯化铁溶液，在所述吸收器(14)内添加铁屑；所述吸收器(14)连接有聚合反应器(19)，所述聚合反应器(19)设置有含氧气体入口(20)。
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|---|---|---|---|
| CN201911223969.4A CN110803744A (zh) | 2019-12-04 | 2019-12-04 | 一种废水电解装置 |
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2019
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