CN110803486A - 用于烟支储存输送装置的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于烟支储存输送装置的清洁装置,其包括:抽风机;抽吸头;软管,软管的第一端连接抽风机;主管,主管的第一端连接软管的第二端;主管的第二端被配置为可拆卸连接抽吸头;以及转向管,包括第一管和第二管;第一管被配置为与主管可拆卸连接,且第一管的延伸方向与主管的延伸方向一致;第二管连接第一管,第二管的延伸方向与第一管的延伸方向之间具有大于零的夹角,第二管被配置为可拆卸地连接抽吸头;其中,抽吸头和转向管择一与主管连接,在转向管与主管连接的状态下,抽吸头连接转向管。本发明便于对烟支储存输送装置的空腔内部、周向角落进行清洁,清洁效率高,效果好。
Description
技术领域
本发明涉及烟草设备领域,尤其涉及一种用于烟支储存输送装置的清洁装置。
背景技术
烟支储存输送装置是将卷接机组与包装机组进行连接的装置,具有实现上下游设备之间的柔性互动的功能,完成烟支的自动输送、存储和缓冲调节,使卷包生产线实现高速自动化。
烟支储存输送装置传送烟支稳定,操作方便,但其内为空腔,设备保养过程中飞溅起的烟丝、烟末易通过穿线孔及盖板缝隙进入空腔内。烟支储存输送装置的存储空腔内部结构复杂,有许多加强筋,而且空腔顶部入口窄,仅有0.7M宽,清洁工要进入空腔内部清洁非常困难。
因此,平时保养无法将烟支储存输送装置内的烟丝、烟末清扫干净,再加上空腔内部相对密闭,经过长期的堆积使得烟支储存装置的空腔成为了烟草甲虫滋生的温床。
发明内容
本发明的其中一个目的是提出一种用于烟支储存输送装置的清洁装置,用于缓解烟支储存输送装置清洁困难的问题。
本发明的一些实施例提供了一种用于烟支储存输送装置的清洁装置,其包括:
抽风机;
抽吸头;
软管,所述软管的第一端连接所述抽风机;
主管,所述主管的第一端连接所述软管的第二端;所述主管的第二端被配置为可拆卸连接所述抽吸头;以及
转向管,包括第一管和第二管;所述第一管被配置为与所述主管可拆卸连接,且第一管的延伸方向与所述主管的延伸方向一致;所述第二管连接所述第一管,所述第二管的延伸方向与所述第一管的延伸方向之间具有大于零的夹角,所述第二管被配置为可拆卸地连接所述抽吸头;
其中,所述抽吸头和所述转向管择一与所述主管连接,在所述转向管与所述主管连接的状态下,所述抽吸头连接所述转向管。
在一些实施例中,所述第二管的延伸方向与所述第一管的延伸方向之间的夹角为90度。
在一些实施例中,所述主管的硬度大于所述软管的硬度。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第一接头,所述主管包括至少两个依次连接的管段,相邻的管段之间通过所述第一接头连接。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括连接管,所述软管通过所述连接管连接所述抽风机的风口,所述连接管的管径与所述风口的直径相适配,所述软管的管径小于所述连接管的管径。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第二接头,所述第二接头包括第一连接部、第二连接部和第三连接部,所述第一连接部连接所述连接管,所述第二连接部连接所述软管,所述第一连接部的直径大于所述第二连接部的直径,所述第三连接部连接所述第一连接部和所述第二连接部。
在一些实施例中,所述连接管包括波纹管。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第三接头,所述第三接头连接所述转向管和所述主管。
基于上述技术方案,本发明至少具有以下有益效果:
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括抽风机、抽吸头、软管、主管和转向管;软管连接抽风机与主管,主管可以连接抽吸头,由于烟支储存输送装置较高,可根据需要调整软管的长度,以便于将抽吸头送至烟支储存输送装置的空腔,对烟支储存输送装置进行清洁;且还可以将转向管连接主管,主管携带转向管插入用于烟支储存输送装置的空腔内部,抽吸头连接转向管,以便于对烟支储存输送装置的空腔的周向角落进行清洁,清洁效率高,效果好。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明一些实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置的示意图;
图2为本发明一些实施例提供的转向管的示意图
图3为本发明一些实施例提供的第二接头的示意图;
图4为本发明一些实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置的第一工作状态示意图;
图5为本发明一些实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置的第二工作状态示意图。
附图中标号说明如下:
1-抽风机;
2-抽吸头;
3-软管;
4-主管;41-管段;
5-转向管;51-第一管;52-第二管;
6-第一接头;
7-连接管;
8-第二接头;81-第一连接部;82-第二连接部;83-第三连接部;
9-第三接头;
100-烟支储存输送装置。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
烟支储存输送装置是将烟支卷接机组与烟支包装机组进行连接的装置,具有实现上下游设备之间的柔性互动的功能,能够完成烟支的自动输送、存储和缓冲调节,使卷包生产线实现高速自动化。
烟支储存输送装置传送烟支稳定,操作方便,但烟支储存输送装置的内部为空腔,设备保养过程中飞溅起的烟丝、烟末易通过烟支储存输送装置周向的穿线孔及盖板缝隙进入空腔内。由于烟支储存输送装置的空腔内的结构复杂,包括多条加强筋,而且空腔的顶部入口窄,仅有0.7M宽,对空腔内部的清洁非常困难。
基于此,本公开提供了一种用于烟支储存输送装置的清洁装置,适用于烟支储存输送装置的空腔内的复杂结构,能够方便高效的清洁空腔。
如图1所示,为一些实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其包括抽风机1、抽吸头2、软管3、主管4和转向管5。
软管3的第一端连接抽风机1;软管3的第二端连接主管4的第一端;主管4的第二端被配置为可拆卸连接抽吸头2。
由于烟支储存输送装置较高,通过软管3将抽风机1与主管4连接起来,且根据需要调整软管3的长度,以便于将抽吸头2送至烟支储存输送装置的空腔,对烟支储存输送装置进行清洁。
转向管5的第一端被配置为可拆卸连接主管4的第二端,转向管5的第二端被配置为可拆卸连接抽吸头2。
其中,抽吸头2和转向管5可择一与主管4连接,在转向管5与主管4连接的状态下,抽吸头2连接转向管5。
如图4所示,在主管4插入烟支储存输送装置100的空腔内部时,主管4的端部可以连接抽吸头2,以对烟支储存输送装置100的空腔进行清洁。
如图5所示,转向管5连接主管4,主管4携带转向管5插入烟支储存输送装置100的空腔内部,抽吸头2可以连接转向管5,利于对烟支储存输送装置100的空腔的周向角落进行清洁。
在一些实施例中,如图2所示,转向管5包括第一管51和第二管52;第一管51被配置为与主管4可拆卸连接,且第一管51的延伸方向与主管4的延伸方向一致;第二管52连接第一管51,第二管52的延伸方向与第一管51的延伸方向之间具有大于零的夹角,第二管52被配置为可拆卸地连接抽吸头2。
主管4通过转向管5连接抽吸头2,可以对烟支储存输送装置的空腔内的加强筋的下方角落进行清洁。
本公开提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置,结构简单、实用,可定期对烟支储存输送装置进行清洁,避免烟丝、烟末长时间在烟支储存输送装置的存储空腔堆积,避免滋长烟虫。
在一些实施例中,第二管52的延伸方向与第一管51的延伸方向之间的夹角为90度,在第二管52设置抽吸头2,利于对烟支储存输送装置的空腔周向的拐角角落进行清洁。
在一些实施例中,主管4的硬度大于软管3的硬度,利于操作人员扶握主管4,以将抽吸头2送至需要进行清洁的部位。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第一接头6,主管4包括至少两个依次连接的管段41,相邻的管段41之间通过第一接头6连接。
主管4包括的管段41的数量可以根据烟支储存输送装置的空腔的深度确定。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括连接管7,软管3通过连接管7连接抽风机1的风口,连接管7的管径与风口的直径相适配,软管3的管径小于连接管7的管径。
例如,车间目前使用的抽风机的风口直径为80mm,为了使清洁装置轻巧,易于使用,可将软管3的管径减小至40mm。
由于连接管7的管径与抽风机1的风口的直径相同,软管3的管径比连接管7的管径小,因此,可以通过转接头将连接管7与软管3进行连接。
在一些实施例中,如图3所示,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第二接头8,第二接头8包括第一连接部81、第二连接部82和第三连接部83,第一连接部81连接连接管7,第二连接部82连接软管3,第一连接部81的直径大于第二连接部82的直径,第三连接部83连接第一连接部81和第二连接部82。
结合车间已有的抽风机的风口尺寸,第二接头8可以设置为变径接头。
在一些实施例中,连接管7包括波纹管。
在一些实施例中,用于烟支储存输送装置的清洁装置包括第三接头9,第三接头9连接转向管5和主管4。
下面根据一些实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置,描述清洁装置的操作方法。
将主管4与抽吸头2连接,操作人员登上登高梯,手持主管4,可将烟支储存输送装置顶盖上的烟尘烟末抽吸干净,然后打开顶盖,将烟支储存输送装置的空腔内部上段部位抽吸干净。
空腔内部上段清洁完毕后,通过第一接头6将主管4现有的管段41与另一管段41连接,增加主管4的长度,同时将抽吸头2装上,可清洁空腔的底部。
然后,通过主管4上的抽吸头拆下,将主管4连接转向管5,转向管5连接抽吸头2,对空腔底部残留以及空腔内的加强筋底下的烟尘进行抽吸。
本公开实施例提供的用于烟支储存输送装置的清洁装置可以利用车间现有的抽风机,对烟支储存输送装置进行彻底的清洁,避免烟丝、烟末长时间在烟支储存输送装置的空腔内堆积,避免滋长烟虫。
在本发明的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”、“第三”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
另外,在没有明确否定的情况下,其中一个实施例的技术特征可以有益地与其他一个或多个实施例相互结合。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本发明技术方案的精神,其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
Claims (8)
1.一种用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,包括:
抽风机(1);
抽吸头(2);
软管(3),所述软管(3)的第一端连接所述抽风机(1);
主管(4),所述主管(4)的第一端连接所述软管(3)的第二端;所述主管(4)的第二端被配置为可拆卸连接所述抽吸头(2);以及
转向管(5),包括第一管(51)和第二管(52);所述第一管(51)被配置为与所述主管(4)可拆卸连接,且第一管(51)的延伸方向与所述主管(4)的延伸方向一致;所述第二管(52)连接所述第一管(51),所述第二管(52)的延伸方向与所述第一管(51)的延伸方向之间具有大于零的夹角,所述第二管(52)被配置为可拆卸地连接所述抽吸头(2);
其中,所述抽吸头(2)和所述转向管(5)择一与所述主管(4)连接,在所述转向管(5)与所述主管(4)连接的状态下,所述抽吸头(2)连接所述转向管(5)。
2.如权利要求1所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,所述第二管(52)的延伸方向与所述第一管(51)的延伸方向之间的夹角为90度。
3.如权利要求1所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,所述主管(4)的硬度大于所述软管(3)的硬度。
4.如权利要求1所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,包括第一接头(6),所述主管(4)包括至少两个依次连接的管段(41),相邻的管段(41)之间通过所述第一接头(6)连接。
5.如权利要求1所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,包括连接管(7),所述软管(3)通过所述连接管(7)连接所述抽风机(1)的风口,所述连接管(7)的管径与所述风口的直径相适配,所述软管(3)的管径小于所述连接管(7)的管径。
6.如权利要求5所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,包括第二接头(8),所述第二接头(8)包括第一连接部(81)、第二连接部(82)和第三连接部(83),所述第一连接部(81)连接所述连接管(7),所述第二连接部(82)连接所述软管(3),所述第一连接部(81)的直径大于所述第二连接部(82)的直径,所述第三连接部(83)连接所述第一连接部(81)和所述第二连接部(82)。
7.如权利要求5所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,所述连接管(7)包括波纹管。
8.如权利要求1所述的用于烟支储存输送装置的清洁装置,其特征在于,包括第三接头(9),所述第三接头(9)连接所述转向管(5)和所述主管(4)。
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