CN110802253A - 一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置及加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置及加工方法，包括底座、夹持单元、打孔单元，所述的底座上端左侧通过轴承安装有夹持单元，所述的底座上端右侧安装有打孔单元；本发明通过对螺纹钢外形设置相应的夹具的方式，预防了打孔时由于摩擦面过小从而可能产生滑动的问题，杜绝了这类安全隐患；本发明还通过设计的夹持单元与打孔单元的配合，通过一个打孔执行端对螺纹钢的两端进行打孔的设计，解决了对螺纹钢打孔时，钻刀容易损坏的问题。

Description

一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置及加工方法
技术领域
本发明涉及建筑施工技术领域，具体的说是一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置及加工方法。
背景技术
预埋件就是预先安装在隐蔽工程内的构件.就是在结构浇筑时安置的构配件，用于砌筑上部结构时的搭接。以利于外部工程设备基础的安装固定.预埋件大多由金属制造，例如：钢筋或者铸铁，也可用木头，塑料等非金属刚性材料。是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件，用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件。这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。
在使用钢筋(螺纹钢)加工预埋件时，存在以下问题：一、螺纹钢一般为细长的柱状物体，需要很长的钻刀对螺纹钢进行打孔，而钻刀越长就更容易被损坏；二、由于螺纹钢外壁上往往设置有肋骨，所以普通对于柱状物夹持的装置会夹持肋骨，从而与螺纹钢的接触面变小，使得打孔时摩擦面过小从而可能产生滑动，在生产中存在安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置及加工方法，具有对固定螺纹钢以及对螺纹钢两端打孔等优点，解决了上述中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，包括底座、夹持单元、打孔单元，所述的底座上端左侧通过轴承安装有夹持单元，所述的底座上端右侧安装有打孔单元；夹持单元对螺纹钢进行固定夹持，并通过对螺纹钢进行掉头，从而对螺纹钢两端进行打孔，打孔单元对螺纹钢进行打孔。
所述的夹持单元包括转动块、转动机构、夹持架、旋转电机、配合齿轮、螺纹齿轮板和夹持机构，转动块通过轴承安装在底座上端左侧，底座内部开设有传动腔，转动机构安装在传动腔内，转动块上端安装有夹持架，转动块上端开设有电机槽，旋转电机通过电机座安装在电机槽下端内壁上，旋转电机输出端左端安装有配合齿轮，螺纹齿轮板通过轴承安装在夹持架右端内壁上，夹持机构沿轴向均匀通过滑动方式与夹持架连接，夹持机构通过螺纹连接方式与螺纹齿轮板连接；
所述的转动机构包括驱动电机、半齿轮、旋转齿轮、棘轮和棘爪，驱动电机通过电机座安装在传动腔上端的内壁上，传动腔下端的内壁上从左往右依次安装有旋转齿轮和半齿轮，驱动电机通过联轴器连接有半齿轮的上端，旋转齿轮和半齿轮通过啮合方式相连，旋转齿轮上端安装在棘轮，棘轮上端连接有转动块，传动腔上端内壁上安装有棘爪，棘爪通过滑动方式与棘轮连接；驱动电机通过半齿轮和旋转齿轮配合带动转动块转动180度，并且通过棘轮和棘爪使得半齿轮和旋转齿轮结束配合后，转动块不会自行转动，防止了打孔偏斜等问题。
所述的夹持机构包括滑动块、夹持弧板、肋骨槽和移动槽，滑动块通过滑动方式与夹持架连接，滑动块内端安装有夹持弧板，夹持弧板内端内壁上从左往右开设有均匀肋骨槽，滑动块左右两端对称开设有移动槽，移动槽通过滑动方式与夹持架内壁连接；肋骨槽与螺纹钢上设置的肋骨相配合，使得夹持弧板和螺纹钢之间夹持的更加紧密，并且通过肋骨槽和肋骨配合，防止了螺纹钢在打孔时与夹持弧板之间发生相对滑动等问题。
所述的打孔单元包括滑槽、螺纹柱、导轨、钻头支架、辅助电机、移动机构和钻刀，底座上端开设有滑槽，滑槽左右两端的内壁之间设置有螺纹柱，滑槽下端内壁上设置有导轨，钻头支架通过滑动方式与导轨连接，钻头支架右端安装有辅助电机，辅助电机输出端左端安装有移动机构，移动机构左端安装有钻刀，钻刀通过轴承安装在钻头支架的左端；
作为本发明的一个优选方案，所述的棘爪包括支撑座、铰接爪和辅助弹簧，传动腔上端内壁上安装有支撑座，铰接爪通过铰接方式与支撑座连接，铰接爪和支撑座前端内壁之间连接有辅助弹簧；铰接爪使得棘轮可以朝一个方向转动，辅助弹簧则帮助铰接爪复位。
作为本发明的一个优选方案，螺纹齿轮板左端面开设有螺纹槽，滑动块右端设置有螺纹齿，螺纹齿通过啮合方式与螺纹槽。
作为本发明的一个优选方案，所述的移动机构包括齿轮杆、螺纹块和链带，辅助电机左端安装有齿轮杆，齿轮杆左端安装有钻刀，螺纹块通过轴承安装在钻头支架左右两端的内壁上，螺纹块通过螺纹连接方式与螺纹柱连接，齿轮杆和螺纹块外壁上开设有轮齿槽，齿轮杆和螺纹块之间套设有链带，链带和轮齿槽通过啮合方式连接；辅助电机通过齿轮杆和链带带动螺纹块转动，螺纹块通过和螺纹柱之间的啮合完成钻头支架的左右进给。
作为本发明的一个优选方案，所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置对螺纹钢具体的加工方法包括以下步骤：
S1：操作人员将螺纹钢放入夹持架内，启动旋转电机带动夹持机构将螺纹钢进行夹持固定；
S2：启动辅助电机，同时带动钻头支架向右进给以及钻刀旋转对螺纹钢的一端进行打孔处理；
S3：对螺纹钢的一端打孔结束后，启动驱动电机通过转动块带动夹持机构转动180度，对螺纹钢进行掉头处理；
S4：启动辅助电机，对螺纹钢的另一端进行打孔处理，使得螺纹钢成为螺纹钢套筒；
S5：将处理好的螺纹钢套筒取下，并对螺纹钢套筒进行码垛堆放，方便螺纹钢套筒进行下一步处理。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过对螺纹钢外形设置相应的夹具的方式，预防了打孔时由于摩擦面过小从而可能产生滑动的问题，杜绝了这类安全隐患；本发明还通过设计的夹持单元与打孔单元的配合，通过一个打孔执行端对螺纹钢的两端进行打孔的设计，解决了对螺纹钢打孔时，钻刀容易损坏的问题；
2、本发明通过设置的转动机构通过转动块带动夹持架进行180度的掉头处理，通过设置的旋转电机通过螺纹齿轮板和的夹持机构配合，从而对螺纹钢进行固定夹持，通过设置的辅助电机通过移动机构带动钻头支架在导轨上左右进给，同时辅助电机还带动钻刀旋转完成对螺纹钢的打孔处理，使得辅助电机一机多能，使得钻刀螺旋进给。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图
图2是本发明中夹持单元的局部剖视图一
图3是本发明中夹持单元的局部剖视图二
图4是本发明中转动机构的结构示意图
图5是本发明中打孔单元的结构示意图
图6是本发明中所针对工件的结构示意图
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图6所示，一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，包括底座1、夹持单元2、打孔单元3，所述的底座1上端左侧通过轴承安装有夹持单元2，所述的底座1上端右侧安装有打孔单元3；夹持单元2对螺纹钢进行固定夹持，并通过对螺纹钢进行掉头，从而对螺纹钢两端进行打孔，打孔单元3对螺纹钢进行打孔。
所述的夹持单元2包括转动块21、转动机构22、夹持架23、旋转电机24、配合齿轮25、螺纹齿轮板26和夹持机构27，转动块21通过轴承安装在底座1上端左侧，底座1内部开设有传动腔，转动机构22安装在传动腔内，转动块21上端安装有夹持架23，转动块21上端开设有电机槽，旋转电机24通过电机座安装在电机槽下端内壁上，旋转电机24输出端左端安装有配合齿轮25，螺纹齿轮板26通过轴承安装在夹持架23右端内壁上，夹持机构27沿轴向均匀通过滑动方式与夹持架23连接，夹持机构27通过螺纹连接方式与螺纹齿轮板26连接；转动机构22通过转动块21带动夹持架23进行180度的掉头处理，旋转电机27通过螺纹齿轮板26和夹持机构27配合，从而对螺纹钢进行固定夹持。
所述的转动机构22包括驱动电机221、半齿轮222、旋转齿轮223、棘轮224和棘爪225，驱动电机221通过电机座安装在传动腔上端的内壁上，传动腔下端的内壁上从左往右依次安装有旋转齿轮223和半齿轮222，驱动电机221通过联轴器连接有半齿轮222的上端，旋转齿轮223和半齿轮222通过啮合方式相连，旋转齿轮223上端安装在棘轮224，棘轮224上端连接有转动块21，传动腔上端内壁上安装有棘爪225，棘爪225通过滑动方式与棘轮224连接；驱动电机221通过半齿轮222和旋转齿轮223配合带动转动块21转动180度，并且通过棘轮224和棘爪225使得半齿轮222和旋转齿轮223结束配合后，转动块21不会自行转动，防止了打孔偏斜等问题。
所述的棘爪225包括支撑座2251、铰接爪2252和辅助弹簧2253，传动腔上端内壁上安装有支撑座2251，铰接爪2252通过铰接方式与支撑座2251连接，铰接爪2252和支撑座2251前端内壁之间连接有辅助弹簧2253。铰接爪2252使得棘轮224可以朝一个方向转动，辅助弹簧2253则帮助铰接爪2252复位。
所述的夹持机构27包括滑动块271、夹持弧板272、肋骨槽273和移动槽274，滑动块271通过滑动方式与夹持架23连接，滑动块271内端安装有夹持弧板272，夹持弧板272内端内壁上从左往右开设有均匀肋骨槽273，滑动块271左右两端对称开设有移动槽274，移动槽274通过滑动方式与夹持架23内壁连接；螺纹齿轮板26左端面开设有螺纹槽，滑动块271右端设置有螺纹齿，螺纹齿通过啮合方式与螺纹槽。肋骨槽273与螺纹钢上设置的肋骨相配合，使得夹持弧板272和螺纹钢之间夹持的更加紧密，并且通过肋骨槽273和肋骨配合，防止了螺纹钢在打孔时与夹持弧板272之间发生相对滑动等问题。
所述的打孔单元3包括滑槽31、螺纹柱32、导轨33、钻头支架34、辅助电机35、移动机构36和钻刀37，底座1上端开设有滑槽31，滑槽31左右两端的内壁之间设置有螺纹柱32，滑槽31下端内壁上设置有导轨33，钻头支架34通过滑动方式与导轨33连接，钻头支架34右端安装有辅助电机35，辅助电机35输出端左端安装有移动机构36，移动机构36左端安装有钻刀37，钻刀37通过轴承安装在钻头支架34的左端。辅助电机35通过移动机构36带动钻头支架34在导轨上左右进给，同时辅助电机35还带动钻刀37旋转完成对螺纹钢的打孔处理。
所述的移动机构36包括齿轮杆361、螺纹块362和链带363，辅助电机35左端安装有齿轮杆361，齿轮杆361左端安装有钻刀37，螺纹块362通过轴承安装在钻头支架34左右两端的内壁上，螺纹块362通过螺纹连接方式与螺纹柱32连接，齿轮杆361和螺纹块362外壁上开设有轮齿槽，齿轮杆361和螺纹块362之间套设有链带363，链带363和轮齿槽通过啮合方式连接。辅助电机35通过齿轮杆361和链带363带动螺纹块362转动，螺纹块362通过和螺纹柱32之间的啮合完成钻头支架34的左右进给。
1.根据权利要求4所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，其特征在于：该加工装置对螺纹钢具体的加工方法包括以下步骤：
S1：操作人员将螺纹钢放入夹持架23内，启动旋转电机24带动夹持机构27将螺纹钢进行夹持固定；
S2：启动辅助电机35，同时带动钻头支架34向右进给以及钻刀37旋转对螺纹钢的一端进行打孔处理；
S3：对螺纹钢的一端打孔结束后，启动驱动电机221通过转动块21带动夹持机构27转动180度，对螺纹钢进行掉头处理；
S4：启动辅助电机35，对螺纹钢的另一端进行打孔处理，使得螺纹钢成为螺纹钢套筒；
S5：将处理好的螺纹钢套筒取下，并对螺纹钢套筒进行码垛堆放，方便螺纹钢套筒进行下一步处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，包括底座(1)、夹持单元(2)、打孔单元(3)，其特征在于：所述的底座(1)上端左侧通过轴承安装有夹持单元(2)，所述的底座(1)上端右侧安装有打孔单元(3)；
所述的夹持单元(2)包括转动块(21)、转动机构(22)、夹持架(23)、旋转电机(24)、配合齿轮(25)、螺纹齿轮板(26)和夹持机构(27)，转动块(21)通过轴承安装在底座(1)上端左侧，底座(1)内部开设有传动腔，转动机构(22)安装在传动腔内，转动块(21)上端安装有夹持架(23)，转动块(21)上端开设有电机槽，旋转电机(24)通过电机座安装在电机槽下端内壁上，旋转电机(24)输出端左端安装有配合齿轮(25)，螺纹齿轮板(26)通过轴承安装在夹持架(23)右端内壁上，夹持机构(27)沿轴向均匀通过滑动方式与夹持架(23)连接，夹持机构(27)通过螺纹连接方式与螺纹齿轮板(26)连接；
所述的转动机构(22)包括驱动电机(221)、半齿轮(222)、旋转齿轮(223)、棘轮(224)和棘爪(225)，驱动电机(221)通过电机座安装在传动腔上端的内壁上，传动腔下端的内壁上从左往右依次安装有旋转齿轮(223)和半齿轮(222)，驱动电机(221)通过联轴器连接有半齿轮(222)的上端，旋转齿轮(223)和半齿轮(222)通过啮合方式相连，旋转齿轮(223)上端安装在棘轮(224)，棘轮(224)上端连接有转动块(21)，传动腔上端内壁上安装有棘爪(225)，棘爪(225)通过滑动方式与棘轮(224)连接；
所述的夹持机构(27)包括滑动块(271)、夹持弧板(272)、肋骨槽(273)和移动槽(274)，滑动块(271)通过滑动方式与夹持架(23)连接，滑动块(271)内端安装有夹持弧板(272)，夹持弧板(272)内端内壁上从左往右开设有均匀肋骨槽(273)，滑动块(271)左右两端对称开设有移动槽(274)，移动槽(274)通过滑动方式与夹持架(23)内壁连接；
所述的打孔单元(3)包括滑槽(31)、螺纹柱(32)、导轨(33)、钻头支架(34)、辅助电机(35)、移动机构(36)和钻刀(37)，底座(1)上端开设有滑槽(31)，滑槽(31)左右两端的内壁之间设置有螺纹柱(32)，滑槽(31)下端内壁上设置有导轨(33)，钻头支架(34)通过滑动方式与导轨(33)连接，钻头支架(34)右端安装有辅助电机(35)，辅助电机(35)输出端左端安装有移动机构(36)，移动机构(36)左端安装有钻刀(37)，钻刀(37)通过轴承安装在钻头支架(34)的左端。
2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，其特征在于：所述的棘爪(225)包括支撑座(2251)、铰接爪(2252)和辅助弹簧(2253)，传动腔上端内壁上安装有支撑座(2251)，铰接爪(2252)通过铰接方式与支撑座(2251)连接，铰接爪(2252)和支撑座(2251)前端内壁之间连接有辅助弹簧(2253)。
3.根据权利要求1所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，其特征在于：螺纹齿轮板(26)左端面开设有螺纹槽，滑动块(271)右端设置有螺纹齿，螺纹齿通过啮合方式与螺纹槽。
4.根据权利要求1所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，其特征在于：所述的移动机构(36)包括齿轮杆(361)、螺纹块(362)和链带(363)，辅助电机(35)左端安装有齿轮杆(361)，齿轮杆(361)左端安装有钻刀(37)，螺纹块(362)通过轴承安装在钻头支架(34)左右两端的内壁上，螺纹块(362)通过螺纹连接方式与螺纹柱(32)连接，齿轮杆(361)和螺纹块(362)外壁上开设有轮齿槽，齿轮杆(361)和螺纹块(362)之间套设有链带(363)，链带(363)和轮齿槽通过啮合方式连接。
5.根据权利要求1-5任意一项所述的一种装配式建筑套筒预埋件成型加工装置，其特征在于：该加工装置对螺纹钢具体的加工方法包括以下步骤：
S1：操作人员将螺纹钢放入夹持架(23)内，启动旋转电机(24)带动夹持机构(27)将螺纹钢进行夹持固定；
S2：启动辅助电机(35)，同时带动钻头支架(34)向右进给以及钻刀(37)旋转对螺纹钢的一端进行打孔处理；
S3：对螺纹钢的一端打孔结束后，启动驱动电机(221)通过转动块(21)带动夹持机构(27)转动180度，对螺纹钢进行掉头处理；
S4：启动辅助电机(35)，对螺纹钢的另一端进行打孔处理，从而使得螺纹钢成为螺纹钢套筒；
S5：将处理好的螺纹钢套筒取下并对螺纹钢套筒进行码垛堆放，方便螺纹钢套筒进行下一步处理。
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