CN110802198A - 一种灯具用砂模用砂处理设备 - Google Patents

一种灯具用砂模用砂处理设备 Download PDF

Info

Publication number
CN110802198A
CN110802198A CN201911247384.6A CN201911247384A CN110802198A CN 110802198 A CN110802198 A CN 110802198A CN 201911247384 A CN201911247384 A CN 201911247384A CN 110802198 A CN110802198 A CN 110802198A
Authority
CN
China
Prior art keywords
seat
rod
base
sand
hinged
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911247384.6A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110802198B (zh
Inventor
李远强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shaoxing Keqiao Xinfei Technology Co., Ltd
Original Assignee
李远强
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 李远强 filed Critical 李远强
Priority to CN201911247384.6A priority Critical patent/CN110802198B/zh
Publication of CN110802198A publication Critical patent/CN110802198A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110802198B publication Critical patent/CN110802198B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose
    • B22C5/06—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose by sieving or magnetic separating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C5/00—Machines or devices specially designed for dressing or handling the mould material so far as specially adapted for that purpose

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Earth Drilling (AREA)
  • Cleaning In General (AREA)

Abstract

本发明涉及一种砂处理设备，更具体的说是一种灯具用砂模用砂处理设备，包括给料机构、清洗机构、晾晒机构、刮平翻动机构、基座，设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁，设备能够对砂进行清洗，设备能够将砂摊平晾晒，设备能够将晾干的砂子倾泻出来，所述的给料机构与基座相连，清洗机构与基座相连，晾晒机构与基座相连，刮平翻动机构与基座相连，晾晒机构与刮平翻动机构相连。

Description

一种灯具用砂模用砂处理设备
技术领域
本发明涉及一种砂处理设备，更具体的说是一种灯具用砂模用砂处理设备。
背景技术
在灯具开模中，经常会用到砂模，砂子用久了会有杂质，铁等，传统的砂处理设备对于砂处理中的铁去除环节没有设置切换，这样会使持续的吸附和去除环节来回交替，故障率高，所以设计了这种灯具用砂模用砂处理设备。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种灯具用砂模用砂处理设备，设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁，设备能够对砂进行清洗，设备能够将砂摊平晾晒，设备能够将晾干的砂子倾泻出来。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种砂处理设备，更具体的说是一种灯具用砂模用砂处理设备，包括给料机构、清洗机构、晾晒机构、刮平翻动机构、基座，设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁，设备能够对砂进行清洗，设备能够将砂摊平晾晒，设备能够将晾干的砂子倾泻出来。
所述的给料机构与基座相连，清洗机构与基座相连，晾晒机构与基座相连，刮平翻动机构与基座相连，晾晒机构与刮平翻动机构相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具用砂模用砂处理设备所述的给料机构包括转动调节机构、限位架、弧形槽、给料机身机构、除铁机构、轴承座A、斜板，转动调节机构与弧形槽滑动连接，弧形槽开在限位架上，限位架与基座相连，转动调节机构与给料机身机构相连，给料机身机构与除铁机构相连，轴承座A与给料机身机构的连接方式为轴承连接，轴承座A与斜板相连；转动调节机构包括承压座、带座液压缸、铰接块、限位滑块、阶梯限位杆，承压座与基座相连，承压座与带座液压缸相铰接，带座液压缸与铰接块相连，铰接块与限位滑块相铰接，限位滑块与阶梯限位杆相铰接，限位滑块与弧形槽滑动连接；给料机身机构包括出料口、机身、中空轴、限位盘、焊接孔、进料口、轴承座，出料口开在机身上，机身与中空轴相连，中空轴与限位盘相连，焊接孔开在限位盘上，进料口开在机身上，轴承座设置在机身上，阶梯限位杆与焊接孔滑动连接，中空轴与轴承座A的连接方式为轴承连接；除铁机构包括电机座、电机、联轴器、电磁板轴、电磁板，电机座与电机相连，电机与电磁板轴通过联轴器相连，电磁板轴与电磁板相连，电磁板轴与轴承座的连接方式为轴承连接，电机座与轴承座A相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具用砂模用砂处理设备所述的清洗机构包括后座、出水孔、清洗槽、前座、清洗螺旋、出砂孔、清洗联轴器、清洗电机、出砂管，后座与清洗槽相连，出水孔开在清洗槽上，前座与清洗槽相连，清洗螺旋与清洗槽的连接方式为轴承连接，清洗螺旋与清洗电机通过清洗联轴器相连，出砂孔开在清洗槽上，出砂管与清洗槽相连，出砂孔与出砂管相连通，后座与基座相连，前座与基座相连。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具用砂模用砂处理设备所述的晾晒机构包括阶梯槽座机构、联动机构、倾泻板机构、支腿、晾晒机身、齿，阶梯槽座机构与联动机构相连，联动机构与倾泻板机构相铰接，倾泻板机构与晾晒机身相铰接，支腿与晾晒机身相连，齿对称设置在晾晒机身上；阶梯槽座机构包括阶梯槽座本体、阶梯槽A、通孔，阶梯槽座本体与基座相连，阶梯槽A开在阶梯槽座本体上，通孔开在阶梯槽座本体上，通孔与阶梯槽A相连通；联动机构包括联动液压缸、液压杆、支撑弹簧、阶梯滑块A、联动铰接杆，联动液压缸与液压杆相连，液压杆与阶梯滑块A相连，阶梯滑块A与联动铰接杆相铰接，支撑弹簧套在阶梯滑块A上，支撑弹簧两端分别抵在阶梯滑块A、阶梯槽座本体上，阶梯滑块A与阶梯槽A滑动连接，液压杆与通孔滑动连接；倾泻板机构包括倾泻板本体、铰接座，倾泻板本体与晾晒机身相铰接，倾泻板本体与铰接座相连，铰接座与联动铰接杆相铰接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具用砂模用砂处理设备所述的刮平翻动机构包括框架轴承座、搅动轮、搅动轮轴、齿轮、支撑杆机构、离地座机构、翻动驱动机构，框架轴承座与搅动轮轴的连接方式为轴承连接，搅动轮轴与搅动轮相连，搅动轮轴与齿轮相连，齿轮与齿相啮合，框架轴承座与支撑杆机构相连，支撑杆机构与离地座机构相连，支撑杆机构与翻动驱动机构滑动连接；支撑杆机构包括支撑杆本体、凸字块、配合阶梯杆、滑动配合孔，支撑杆本体与凸字块相连，凸字块与配合阶梯杆相连，滑动配合孔开在凸字块上；离地座机构包括离地支腿、内滑杆、弹簧A、凸字槽、离地座本体、开孔，离地支腿与离地座本体相连，离地座本体与内滑杆相连，弹簧A套在内滑杆上，凸字槽开在离地座本体上，开孔开在离地座本体上，支撑杆本体与开孔滑动连接，凸字块与凸字槽滑动连接，滑动配合孔与内滑杆滑动连接，弹簧A两端分别抵在离地座本体、凸字块上；翻动驱动机构包括翻动底座、翻动电机、翻动联轴器、异形轴承座、带轴转动齿轮A、带孔铰接块、条形块、开槽I、转动齿轮B、转动齿轮轴、铰接底座、摆动杆A，翻动底座与基座相连，翻动底座与翻动电机相连，翻动电机与带轴转动齿轮A通过翻动联轴器相连，带轴转动齿轮A与异形轴承座的连接方式为轴承连接，异形轴承座与翻动底座相连，带孔铰接块与带轴转动齿轮A相铰接，带孔铰接块与摆动杆A滑动连接，摆动杆A与铰接底座相铰接，铰接底座与翻动底座相连，摆动杆A与条形块相连，开槽I开在条形块上，转动齿轮B与转动齿轮轴相连，转动齿轮轴与异形轴承座的连接方式为轴承连接，开槽I与配合阶梯杆滑动连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种灯具用砂模用砂处理设备所述的配合阶梯杆的材料为高锰钢。
本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的有益效果为：
本发明一种灯具用砂模用砂处理设备，设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁，设备能够对砂进行清洗，设备能够将砂摊平晾晒，设备能够将晾干的砂子倾泻出来。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的结构示意图一。
图2为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的结构示意图二。
图3为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的给料机构1的结构示意图一。
图4为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的给料机构1的结构示意图二。
图5为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的转动调节机构1-1的结构示意图。
图6为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的给料机身机构1-4的结构示意图。
图7为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的除铁机构1-5的结构示意图。
图8为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的清洗机构2的结构示意图。
图9为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的晾晒机构3的结构示意图一。
图10为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的晾晒机构3的结构示意图二。
图11为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的阶梯槽座机构3-1的结构示意图。
图12为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的联动机构3-2的结构示意图。
图13为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的倾泻板机构3-3的结构示意图。
图14为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的刮平翻动机构4的结构示意图一。
图15为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的刮平翻动机构4的结构示意图二。
图16为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的支撑杆机构4-5的结构示意图。
图17为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的离地座机构4-6的结构示意图。
图18为本发明一种灯具用砂模用砂处理设备的翻动驱动机构4-7的结构示意图。
图中：给料机构1；转动调节机构1-1；承压座1-1-1；带座液压缸1-1-2；铰接块1-1-3；限位滑块1-1-4；阶梯限位杆1-1-5；限位架1-2；弧形槽1-3；给料机身机构1-4；出料口1-4-1；机身1-4-2；中空轴1-4-3；限位盘1-4-4；焊接孔1-4-5；进料口1-4-6；轴承座1-4-7；除铁机构1-5；电机座1-5-1；电机1-5-2；联轴器1-5-3；电磁板轴1-5-4；电磁板1-5-5；轴承座A1-6；斜板1-7；清洗机构2；后座2-1；出水孔2-2；清洗槽2-3；前座2-4；清洗螺旋2-5；出砂孔2-6；清洗联轴器2-7；清洗电机2-8；出砂管2-9；晾晒机构3；阶梯槽座机构3-1；阶梯槽座本体3-1-1；阶梯槽A3-1-2；通孔3-1-3；联动机构3-2；联动液压缸3-2-1；液压杆3-2-2；支撑弹簧3-2-3；阶梯滑块A3-2-4；联动铰接杆3-2-5；倾泻板机构3-3；倾泻板本体3-3-1；铰接座3-3-2；支腿3-4；晾晒机身3-5；齿3-6；刮平翻动机构4；框架轴承座4-1；搅动轮4-2；搅动轮轴4-3；齿轮4-4；支撑杆机构4-5；支撑杆本体4-5-1；凸字块4-5-2；配合阶梯杆4-5-3；滑动配合孔4-5-4；离地座机构4-6；离地支腿4-6-1；内滑杆4-6-2；弹簧A4-6-3；凸字槽4-6-4；离地座本体4-6-5；开孔4-6-6；翻动驱动机构4-7；翻动底座4-7-1；翻动电机4-7-2；翻动联轴器4-7-3；异形轴承座4-7-4；带轴转动齿轮A4-7-5；带孔铰接块4-7-6；条形块4-7-7；开槽I4-7-8；转动齿轮B4-7-9；转动齿轮轴4-7-10；铰接底座4-7-11；摆动杆A4-7-12；基座5。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本发明涉及一种砂处理设备，更具体的说是一种灯具用砂模用砂处理设备，包括给料机构1、清洗机构2、晾晒机构3、刮平翻动机构4、基座5，设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁，设备能够对砂进行清洗，设备能够将砂摊平晾晒，设备能够将晾干的砂子倾泻出来。
所述的给料机构1与基座5相连，清洗机构2与基座5相连，晾晒机构3与基座5相连，刮平翻动机构4与基座5相连，晾晒机构3与刮平翻动机构4相连。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料机构1包括转动调节机构1-1、限位架1-2、弧形槽1-3、给料机身机构1-4、除铁机构1-5、轴承座A1-6、斜板1-7，转动调节机构1-1与弧形槽1-3滑动连接，弧形槽1-3开在限位架1-2上，限位架1-2与基座5相连，转动调节机构1-1与给料机身机构1-4相连，给料机身机构1-4与除铁机构1-5相连，轴承座A1-6与给料机身机构1-4的连接方式为轴承连接，轴承座A1-6与斜板1-7相连；转动调节机构1-1包括承压座1-1-1、带座液压缸1-1-2、铰接块1-1-3、限位滑块1-1-4、阶梯限位杆1-1-5，承压座1-1-1与基座5相连，承压座1-1-1与带座液压缸1-1-2相铰接，带座液压缸1-1-2与铰接块1-1-3相连，铰接块1-1-3与限位滑块1-1-4相铰接，限位滑块1-1-4与阶梯限位杆1-1-5相铰接，限位滑块1-1-4与弧形槽1-3滑动连接；给料机身机构1-4包括出料口1-4-1、机身1-4-2、中空轴1-4-3、限位盘1-4-4、焊接孔1-4-5、进料口1-4-6、轴承座1-4-7，出料口1-4-1开在机身1-4-2上，机身1-4-2与中空轴1-4-3相连，中空轴1-4-3与限位盘1-4-4相连，焊接孔1-4-5开在限位盘1-4-4上，进料口1-4-6开在机身1-4-2上，轴承座1-4-7设置在机身1-4-2上，阶梯限位杆1-1-5与焊接孔1-4-5滑动连接，中空轴1-4-3与轴承座A1-6的连接方式为轴承连接；除铁机构1-5包括电机座1-5-1、电机1-5-2、联轴器1-5-3、电磁板轴1-5-4、电磁板1-5-5，电机座1-5-1与电机1-5-2相连，电机1-5-2与电磁板轴1-5-4通过联轴器1-5-3相连，电磁板轴1-5-4与电磁板1-5-5相连，电磁板轴1-5-4与轴承座1-4-7的连接方式为轴承连接，电机座1-5-1与轴承座A1-6相连，吸附满了之后进行去除铁运转，通过电机1-5-2运转带动联轴器1-5-3进行转动，联轴器1-5-3进行转动会带动电磁板轴1-5-4进行转动，电磁板轴1-5-4进行转动会带动电磁板1-5-5进行转动，此时向进料口1-4-6内加入砂子，砂子会在电磁板1-5-5的转动下最后从出料口1-4-1排出，落入到清洗槽2-3内，在此过程中，由于电磁板1-5-5的转动会防止砂子堵料，而且可以通过电磁板1-5-5将铁杂质吸附下来，当电磁板1-5-5上的铁杂质吸附满了之后，可以停止进砂，然后向带座液压缸1-1-2内注入液压油，在油压的带动下，铰接块1-1-3会进行运动，铰接块1-1-3进行运动会带动限位滑块1-1-4在弧形槽1-3内滑动，这样限位滑块1-1-4会带动阶梯限位杆1-1-5的底端向远离承压座1-1-1的方向运动，这样倾斜的阶梯限位杆1-1-5会带动限位盘1-4-4进行转动，限位盘1-4-4会通过中空轴1-4-3带动机身1-4-2进行转动，这样出料口1-4-1会向远离清洗槽2-3的方向转动，然后停止对电磁板1-5-5停止供电，这样会使被吸附的铁会掉落在斜板1-7上，顺着斜板1-7滑下去，然后反向向带座液压缸1-1-2内注入液压油，带动机身1-4-2进行复位，然后继续施行进料，这样可以减少除铁频率。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的清洗机构2包括后座2-1、出水孔2-2、清洗槽2-3、前座2-4、清洗螺旋2-5、出砂孔2-6、清洗联轴器2-7、清洗电机2-8、出砂管2-9，后座2-1与清洗槽2-3相连，出水孔2-2开在清洗槽2-3上，前座2-4与清洗槽2-3相连，清洗螺旋2-5与清洗槽2-3的连接方式为轴承连接，清洗螺旋2-5与清洗电机2-8通过清洗联轴器2-7相连，出砂孔2-6开在清洗槽2-3上，出砂管2-9与清洗槽2-3相连，出砂孔2-6与出砂管2-9相连通，后座2-1与基座5相连，前座2-4与基座5相连，通过清洗电机2-8运转带动清洗联轴器2-7进行转动，清洗联轴器2-7进行转动会带动清洗螺旋2-5进行转动，清洗螺旋2-5进行转动会带动砂子向出砂孔2-6进行运动，然后从出砂孔2-6这一端加入水，这样水会从沿着清洗槽2-3向下流动去冲洗砂子，然后从出水孔2-2流出，砂子会随着清洗螺旋2-5向上运动，从出砂孔2-6沿着出砂管2-9排出到晾晒机身3-5内。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的晾晒机构3包括阶梯槽座机构3-1、联动机构3-2、倾泻板机构3-3、支腿3-4、晾晒机身3-5、齿3-6，阶梯槽座机构3-1与联动机构3-2相连，联动机构3-2与倾泻板机构3-3相铰接，倾泻板机构3-3与晾晒机身3-5相铰接，支腿3-4与晾晒机身3-5相连，齿3-6对称设置在晾晒机身3-5上；阶梯槽座机构3-1包括阶梯槽座本体3-1-1、阶梯槽A3-1-2、通孔3-1-3，阶梯槽座本体3-1-1与基座5相连，阶梯槽A3-1-2开在阶梯槽座本体3-1-1上，通孔3-1-3开在阶梯槽座本体3-1-1上，通孔3-1-3与阶梯槽A3-1-2相连通；联动机构3-2包括联动液压缸3-2-1、液压杆3-2-2、支撑弹簧3-2-3、阶梯滑块A3-2-4、联动铰接杆3-2-5，联动液压缸3-2-1与液压杆3-2-2相连，液压杆3-2-2与阶梯滑块A3-2-4相连，阶梯滑块A3-2-4与联动铰接杆3-2-5相铰接，支撑弹簧3-2-3套在阶梯滑块A3-2-4上，支撑弹簧3-2-3两端分别抵在阶梯滑块A3-2-4、阶梯槽座本体3-1-1上，阶梯滑块A3-2-4与阶梯槽A3-1-2滑动连接，液压杆3-2-2与通孔3-1-3滑动连接；倾泻板机构3-3包括倾泻板本体3-3-1、铰接座3-3-2，倾泻板本体3-3-1与晾晒机身3-5相铰接，倾泻板本体3-3-1与铰接座3-3-2相连，铰接座3-3-2与联动铰接杆3-2-5相铰接，砂子干燥后，向联动液压缸3-2-1内注入液压油，在油压的带动下液压杆3-2-2会向联动液压缸3-2-1内运动，液压杆3-2-2会带动阶梯滑块A3-2-4进行滑动，阶梯滑块A3-2-4进行滑动会带动联动铰接杆3-2-5进行运动，联动铰接杆3-2-5会带动铰接座3-3-2去拉动倾泻板本体3-3-1，这样倾泻板本体3-3-1会进行倾斜，砂子会溜下来，倾泻结束后，反向向联动液压缸3-2-1内注入液压油，这样会带动倾泻板本体3-3-1恢复水平，停止卸料。
具体实施方式五：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的刮平翻动机构4包括框架轴承座4-1、搅动轮4-2、搅动轮轴4-3、齿轮4-4、支撑杆机构4-5、离地座机构4-6、翻动驱动机构4-7，框架轴承座4-1与搅动轮轴4-3的连接方式为轴承连接，搅动轮轴4-3与搅动轮4-2相连，搅动轮轴4-3与齿轮4-4相连，齿轮4-4与齿3-6相啮合，框架轴承座4-1与支撑杆机构4-5相连，支撑杆机构4-5与离地座机构4-6相连，支撑杆机构4-5与翻动驱动机构4-7滑动连接；支撑杆机构4-5包括支撑杆本体4-5-1、凸字块4-5-2、配合阶梯杆4-5-3、滑动配合孔4-5-4，支撑杆本体4-5-1与凸字块4-5-2相连，凸字块4-5-2与配合阶梯杆4-5-3相连，滑动配合孔4-5-4开在凸字块4-5-2上；离地座机构4-6包括离地支腿4-6-1、内滑杆4-6-2、弹簧A4-6-3、凸字槽4-6-4、离地座本体4-6-5、开孔4-6-6，离地支腿4-6-1与离地座本体4-6-5相连，离地座本体4-6-5与内滑杆4-6-2相连，弹簧A4-6-3套在内滑杆4-6-2上，凸字槽4-6-4开在离地座本体4-6-5上，开孔4-6-6开在离地座本体4-6-5上，支撑杆本体4-5-1与开孔4-6-6滑动连接，凸字块4-5-2与凸字槽4-6-4滑动连接，滑动配合孔4-5-4与内滑杆4-6-2滑动连接，弹簧A4-6-3两端分别抵在离地座本体4-6-5、凸字块4-5-2上；翻动驱动机构4-7包括翻动底座4-7-1、翻动电机4-7-2、翻动联轴器4-7-3、异形轴承座4-7-4、带轴转动齿轮A4-7-5、带孔铰接块4-7-6、条形块4-7-7、开槽I4-7-8、转动齿轮B4-7-9、转动齿轮轴4-7-10、铰接底座4-7-11、摆动杆A4-7-12，翻动底座4-7-1与基座5相连，翻动底座4-7-1与翻动电机4-7-2相连，翻动电机4-7-2与带轴转动齿轮A4-7-5通过翻动联轴器4-7-3相连，带轴转动齿轮A4-7-5与异形轴承座4-7-4的连接方式为轴承连接，异形轴承座4-7-4与翻动底座4-7-1相连，带孔铰接块4-7-6与带轴转动齿轮A4-7-5相铰接，带孔铰接块4-7-6与摆动杆A4-7-12滑动连接，摆动杆A4-7-12与铰接底座4-7-11相铰接，铰接底座4-7-11与翻动底座4-7-1相连，摆动杆A4-7-12与条形块4-7-7相连，开槽I4-7-8开在条形块4-7-7上，转动齿轮B4-7-9与转动齿轮轴4-7-10相连，转动齿轮轴4-7-10与异形轴承座4-7-4的连接方式为轴承连接，开槽I4-7-8与配合阶梯杆4-5-3滑动连接，通过翻动电机4-7-2运转会带动翻动联轴器4-7-3进行转动，翻动联轴器4-7-3进行转动会带动带轴转动齿轮A4-7-5进行转动，带轴转动齿轮A4-7-5进行转动会带动带孔铰接块4-7-6进行圆周运动，带孔铰接块4-7-6进行圆周运动会带动摆动杆A4-7-12进行摆动，摆动杆A4-7-12进行摆动会带动条形块4-7-7进行摆动，条形块4-7-7进行摆动会通过开槽I4-7-8带动配合阶梯杆4-5-3进行往复滑动，配合阶梯杆4-5-3进行往复滑动会带动凸字块4-5-2在凸字槽4-6-4进行往复滑动，凸字块4-5-2会反复对弹簧A4-6-3进行压缩，然后弹簧A4-6-3回弹会帮助凸字块4-5-2进行复位，凸字块4-5-2会带动支撑杆本体4-5-1进行往复运动，支撑杆本体4-5-1会带动框架轴承座4-1进行往复运动，框架轴承座4-1进行往复运动使，齿轮4-4会通过与齿3-6的配合进行往复转动，齿轮4-4进行往复转动会通过搅动轮轴4-3带动搅动轮4-2进行往复转动，在转动的同时还会随着支撑杆机构4-5进行直线运动，这样搅动轮4-2会将砂子进行摊平的同时将砂子在晾晒机身3-5内摊均匀，这样可以加快砂子的晾晒。
具体实施方式六：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16、图17、图18说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的配合阶梯杆4-5-3的材料为高锰钢。
本设备的工作原理为：设备能够在进料环节吸附铁，吸附满了之后进行去除铁运转，通过电机1-5-2运转带动联轴器1-5-3进行转动，联轴器1-5-3进行转动会带动电磁板轴1-5-4进行转动，电磁板轴1-5-4进行转动会带动电磁板1-5-5进行转动，此时向进料口1-4-6内加入砂子，砂子会在电磁板1-5-5的转动下最后从出料口1-4-1排出，落入到清洗槽2-3内，在此过程中，由于电磁板1-5-5的转动会防止砂子堵料，而且可以通过电磁板1-5-5将铁杂质吸附下来，当电磁板1-5-5上的铁杂质吸附满了之后，可以停止进砂，然后向带座液压缸1-1-2内注入液压油，在油压的带动下，铰接块1-1-3会进行运动，铰接块1-1-3进行运动会带动限位滑块1-1-4在弧形槽1-3内滑动，这样限位滑块1-1-4会带动阶梯限位杆1-1-5的底端向远离承压座1-1-1的方向运动，这样倾斜的阶梯限位杆1-1-5会带动限位盘1-4-4进行转动，限位盘1-4-4会通过中空轴1-4-3带动机身1-4-2进行转动，这样出料口1-4-1会向远离清洗槽2-3的方向转动，然后停止对电磁板1-5-5停止供电，这样会使被吸附的铁会掉落在斜板1-7上，顺着斜板1-7滑下去，然后反向向带座液压缸1-1-2内注入液压油，带动机身1-4-2进行复位，然后继续施行进料，这样可以减少除铁频率；设备能够对砂进行清洗，通过清洗电机2-8运转带动清洗联轴器2-7进行转动，清洗联轴器2-7进行转动会带动清洗螺旋2-5进行转动，清洗螺旋2-5进行转动会带动砂子向出砂孔2-6进行运动，然后从出砂孔2-6这一端加入水，这样水会从沿着清洗槽2-3向下流动去冲洗砂子，然后从出水孔2-2流出，砂子会随着清洗螺旋2-5向上运动，从出砂孔2-6沿着出砂管2-9排出到晾晒机身3-5内；设备能够将砂摊平晾晒，通过翻动电机4-7-2运转会带动翻动联轴器4-7-3进行转动，翻动联轴器4-7-3进行转动会带动带轴转动齿轮A4-7-5进行转动，带轴转动齿轮A4-7-5进行转动会带动带孔铰接块4-7-6进行圆周运动，带孔铰接块4-7-6进行圆周运动会带动摆动杆A4-7-12进行摆动，摆动杆A4-7-12进行摆动会带动条形块4-7-7进行摆动，条形块4-7-7进行摆动会通过开槽I4-7-8带动配合阶梯杆4-5-3进行往复滑动，配合阶梯杆4-5-3进行往复滑动会带动凸字块4-5-2在凸字槽4-6-4进行往复滑动，凸字块4-5-2会反复对弹簧A4-6-3进行压缩，然后弹簧A4-6-3回弹会帮助凸字块4-5-2进行复位，凸字块4-5-2会带动支撑杆本体4-5-1进行往复运动，支撑杆本体4-5-1会带动框架轴承座4-1进行往复运动，框架轴承座4-1进行往复运动使，齿轮4-4会通过与齿3-6的配合进行往复转动，齿轮4-4进行往复转动会通过搅动轮轴4-3带动搅动轮4-2进行往复转动，在转动的同时还会随着支撑杆机构4-5进行直线运动，这样搅动轮4-2会将砂子进行摊平的同时将砂子在晾晒机身3-5内摊均匀，这样可以加快砂子的晾晒；设备能够将晾干的砂子倾泻出来，砂子干燥后，向联动液压缸3-2-1内注入液压油，在油压的带动下液压杆3-2-2会向联动液压缸3-2-1内运动，液压杆3-2-2会带动阶梯滑块A3-2-4进行滑动，阶梯滑块A3-2-4进行滑动会带动联动铰接杆3-2-5进行运动，联动铰接杆3-2-5会带动铰接座3-3-2去拉动倾泻板本体3-3-1，这样倾泻板本体3-3-1会进行倾斜，砂子会溜下来，倾泻结束后，反向向联动液压缸3-2-1内注入液压油，这样会带动倾泻板本体3-3-1恢复水平，停止卸料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种灯具用砂模用砂处理设备，包括给料机构(1)、清洗机构(2)、晾晒机构(3)、刮平翻动机构(4)、基座(5)，其特征在于：所述的给料机构(1)与基座(5)相连，清洗机构(2)与基座(5)相连，晾晒机构(3)与基座(5)相连，刮平翻动机构(4)与基座(5)相连，晾晒机构(3)与刮平翻动机构(4)相连。
2.根据权利要求1所述的一种灯具用砂模用砂处理设备，其特征在于：所述的给料机构(1)包括转动调节机构(1-1)、限位架(1-2)、弧形槽(1-3)、给料机身机构(1-4)、除铁机构(1-5)、轴承座A(1-6)、斜板(1-7)，转动调节机构(1-1)与弧形槽(1-3)滑动连接，弧形槽(1-3)开在限位架(1-2)上，限位架(1-2)与基座(5)相连，转动调节机构(1-1)与给料机身机构(1-4)相连，给料机身机构(1-4)与除铁机构(1-5)相连，轴承座A(1-6)与给料机身机构(1-4)的连接方式为轴承连接，轴承座A(1-6)与斜板(1-7)相连；转动调节机构(1-1)包括承压座(1-1-1)、带座液压缸(1-1-2)、铰接块(1-1-3)、限位滑块(1-1-4)、阶梯限位杆(1-1-5)，承压座(1-1-1)与基座(5)相连，承压座(1-1-1)与带座液压缸(1-1-2)相铰接，带座液压缸(1-1-2)与铰接块(1-1-3)相连，铰接块(1-1-3)与限位滑块(1-1-4)相铰接，限位滑块(1-1-4)与阶梯限位杆(1-1-5)相铰接，限位滑块(1-1-4)与弧形槽(1-3)滑动连接；给料机身机构(1-4)包括出料口(1-4-1)、机身(1-4-2)、中空轴(1-4-3)、限位盘(1-4-4)、焊接孔(1-4-5)、进料口(1-4-6)、轴承座(1-4-7)，出料口(1-4-1)开在机身(1-4-2)上，机身(1-4-2)与中空轴(1-4-3)相连，中空轴(1-4-3)与限位盘(1-4-4)相连，焊接孔(1-4-5)开在限位盘(1-4-4)上，进料口(1-4-6)开在机身(1-4-2)上，轴承座(1-4-7)设置在机身(1-4-2)上，阶梯限位杆(1-1-5)与焊接孔(1-4-5)滑动连接，中空轴(1-4-3)与轴承座A(1-6)的连接方式为轴承连接；除铁机构(1-5)包括电机座(1-5-1)、电机(1-5-2)、联轴器(1-5-3)、电磁板轴(1-5-4)、电磁板(1-5-5)，电机座(1-5-1)与电机(1-5-2)相连，电机(1-5-2)与电磁板轴(1-5-4)通过联轴器(1-5-3)相连，电磁板轴(1-5-4)与电磁板(1-5-5)相连，电磁板轴(1-5-4)与轴承座(1-4-7)的连接方式为轴承连接，电机座(1-5-1)与轴承座A(1-6)相连。
3.根据权利要求1所述的一种灯具用砂模用砂处理设备，其特征在于：所述的清洗机构(2)包括后座(2-1)、出水孔(2-2)、清洗槽(2-3)、前座(2-4)、清洗螺旋(2-5)、出砂孔(2-6)、清洗联轴器(2-7)、清洗电机(2-8)、出砂管(2-9)，后座(2-1)与清洗槽(2-3)相连，出水孔(2-2)开在清洗槽(2-3)上，前座(2-4)与清洗槽(2-3)相连，清洗螺旋(2-5)与清洗槽(2-3)的连接方式为轴承连接，清洗螺旋(2-5)与清洗电机(2-8)通过清洗联轴器(2-7)相连，出砂孔(2-6)开在清洗槽(2-3)上，出砂管(2-9)与清洗槽(2-3)相连，出砂孔(2-6)与出砂管(2-9)相连通，后座(2-1)与基座(5)相连，前座(2-4)与基座(5)相连。
4.根据权利要求1所述的一种灯具用砂模用砂处理设备，其特征在于：所述的晾晒机构(3)包括阶梯槽座机构(3-1)、联动机构(3-2)、倾泻板机构(3-3)、支腿(3-4)、晾晒机身(3-5)、齿(3-6)，阶梯槽座机构(3-1)与联动机构(3-2)相连，联动机构(3-2)与倾泻板机构(3-3)相铰接，倾泻板机构(3-3)与晾晒机身(3-5)相铰接，支腿(3-4)与晾晒机身(3-5)相连，齿(3-6)对称设置在晾晒机身(3-5)上；阶梯槽座机构(3-1)包括阶梯槽座本体(3-1-1)、阶梯槽A(3-1-2)、通孔(3-1-3)，阶梯槽座本体(3-1-1)与基座(5)相连，阶梯槽A(3-1-2)开在阶梯槽座本体(3-1-1)上，通孔(3-1-3)开在阶梯槽座本体(3-1-1)上，通孔(3-1-3)与阶梯槽A(3-1-2)相连通；联动机构(3-2)包括联动液压缸(3-2-1)、液压杆(3-2-2)、支撑弹簧(3-2-3)、阶梯滑块A(3-2-4)、联动铰接杆(3-2-5)，联动液压缸(3-2-1)与液压杆(3-2-2)相连，液压杆(3-2-2)与阶梯滑块A(3-2-4)相连，阶梯滑块A(3-2-4)与联动铰接杆(3-2-5)相铰接，支撑弹簧(3-2-3)套在阶梯滑块A(3-2-4)上，支撑弹簧(3-2-3)两端分别抵在阶梯滑块A(3-2-4)、阶梯槽座本体(3-1-1)上，阶梯滑块A(3-2-4)与阶梯槽A(3-1-2)滑动连接，液压杆(3-2-2)与通孔(3-1-3)滑动连接；倾泻板机构(3-3)包括倾泻板本体(3-3-1)、铰接座(3-3-2)，倾泻板本体(3-3-1)与晾晒机身(3-5)相铰接，倾泻板本体(3-3-1)与铰接座(3-3-2)相连，铰接座(3-3-2)与联动铰接杆(3-2-5)相铰接。
5.根据权利要求1所述的一种灯具用砂模用砂处理设备，其特征在于：所述的刮平翻动机构(4)包括框架轴承座(4-1)、搅动轮(4-2)、搅动轮轴(4-3)、齿轮(4-4)、支撑杆机构(4-5)、离地座机构(4-6)、翻动驱动机构(4-7)，框架轴承座(4-1)与搅动轮轴(4-3)的连接方式为轴承连接，搅动轮轴(4-3)与搅动轮(4-2)相连，搅动轮轴(4-3)与齿轮(4-4)相连，齿轮(4-4)与齿(3-6)相啮合，框架轴承座(4-1)与支撑杆机构(4-5)相连，支撑杆机构(4-5)与离地座机构(4-6)相连，支撑杆机构(4-5)与翻动驱动机构(4-7)滑动连接；支撑杆机构(4-5)包括支撑杆本体(4-5-1)、凸字块(4-5-2)、配合阶梯杆(4-5-3)、滑动配合孔(4-5-4)，支撑杆本体(4-5-1)与凸字块(4-5-2)相连，凸字块(4-5-2)与配合阶梯杆(4-5-3)相连，滑动配合孔(4-5-4)开在凸字块(4-5-2)上；离地座机构(4-6)包括离地支腿(4-6-1)、内滑杆(4-6-2)、弹簧A(4-6-3)、凸字槽(4-6-4)、离地座本体(4-6-5)、开孔(4-6-6)，离地支腿(4-6-1)与离地座本体(4-6-5)相连，离地座本体(4-6-5)与内滑杆(4-6-2)相连，弹簧A(4-6-3)套在内滑杆(4-6-2)上，凸字槽(4-6-4)开在离地座本体(4-6-5)上，开孔(4-6-6)开在离地座本体(4-6-5)上，支撑杆本体(4-5-1)与开孔(4-6-6)滑动连接，凸字块(4-5-2)与凸字槽(4-6-4)滑动连接，滑动配合孔(4-5-4)与内滑杆(4-6-2)滑动连接，弹簧A(4-6-3)两端分别抵在离地座本体(4-6-5)、凸字块(4-5-2)上；翻动驱动机构(4-7)包括翻动底座(4-7-1)、翻动电机(4-7-2)、翻动联轴器(4-7-3)、异形轴承座(4-7-4)、带轴转动齿轮A(4-7-5)、带孔铰接块(4-7-6)、条形块(4-7-7)、开槽I(4-7-8)、转动齿轮B(4-7-9)、转动齿轮轴(4-7-10)、铰接底座(4-7-11)、摆动杆A(4-7-12)，翻动底座(4-7-1)与基座(5)相连，翻动底座(4-7-1)与翻动电机(4-7-2)相连，翻动电机(4-7-2)与带轴转动齿轮A(4-7-5)通过翻动联轴器(4-7-3)相连，带轴转动齿轮A(4-7-5)与异形轴承座(4-7-4)的连接方式为轴承连接，异形轴承座(4-7-4)与翻动底座(4-7-1)相连，带孔铰接块(4-7-6)与带轴转动齿轮A(4-7-5)相铰接，带孔铰接块(4-7-6)与摆动杆A(4-7-12)滑动连接，摆动杆A(4-7-12)与铰接底座(4-7-11)相铰接，铰接底座(4-7-11)与翻动底座(4-7-1)相连，摆动杆A(4-7-12)与条形块(4-7-7)相连，开槽I(4-7-8)开在条形块(4-7-7)上，转动齿轮B(4-7-9)与转动齿轮轴(4-7-10)相连，转动齿轮轴(4-7-10)与异形轴承座(4-7-4)的连接方式为轴承连接，开槽I(4-7-8)与配合阶梯杆(4-5-3)滑动连接。
6.根据权利要求2所述的一种灯具用砂模用砂处理设备，其特征在于：所述的配合阶梯杆(4-5-3)的材料为高锰钢。
CN201911247384.6A 2019-12-09 2019-12-09 一种灯具用砂模用砂处理设备 Active CN110802198B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911247384.6A CN110802198B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种灯具用砂模用砂处理设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911247384.6A CN110802198B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种灯具用砂模用砂处理设备

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110802198A true CN110802198A (zh) 2020-02-18
CN110802198B CN110802198B (zh) 2020-11-17

Family

ID=69492691

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911247384.6A Active CN110802198B (zh) 2019-12-09 2019-12-09 一种灯具用砂模用砂处理设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110802198B (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1582447C (ru) * 1988-08-23 1999-02-10 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов Способ регенерации отработанных формовочных смесей и установка для его осуществления
CN204413039U (zh) * 2015-02-06 2015-06-24 南充同俊机械制造有限公司 型砂回收装置
CN105458188A (zh) * 2015-12-10 2016-04-06 广西玉柴机器股份有限公司 防止射芯机砂斗积砂的方法
CN205517901U (zh) * 2016-03-22 2016-08-31 山东科技大学 一种海洋平台基础模型试验用翻砂及刮平装置
CN209050057U (zh) * 2018-11-07 2019-07-02 吴元林 一种可自动送料的铸造用筛沙设备
CN110293642A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 李娥 一种废旧塑料破碎处理设备
CN110420840A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 边喜乐 一种模具用沙处理设备
CN110465623A (zh) * 2019-09-25 2019-11-19 宋海珍 一种发动机砂芯清洗处理设备

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU1582447C (ru) * 1988-08-23 1999-02-10 Уральский научно-исследовательский институт черных металлов Способ регенерации отработанных формовочных смесей и установка для его осуществления
CN204413039U (zh) * 2015-02-06 2015-06-24 南充同俊机械制造有限公司 型砂回收装置
CN105458188A (zh) * 2015-12-10 2016-04-06 广西玉柴机器股份有限公司 防止射芯机砂斗积砂的方法
CN205517901U (zh) * 2016-03-22 2016-08-31 山东科技大学 一种海洋平台基础模型试验用翻砂及刮平装置
CN209050057U (zh) * 2018-11-07 2019-07-02 吴元林 一种可自动送料的铸造用筛沙设备
CN110293642A (zh) * 2019-07-26 2019-10-01 李娥 一种废旧塑料破碎处理设备
CN110420840A (zh) * 2019-07-26 2019-11-08 边喜乐 一种模具用沙处理设备
CN110465623A (zh) * 2019-09-25 2019-11-19 宋海珍 一种发动机砂芯清洗处理设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN110802198B (zh) 2020-11-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107962462A (zh) 汽车零部件打磨设备
CN109759320B (zh) 一种建筑用筛沙装置
CN109759321B (zh) 一种自动翻转分离石块的筛沙装置
CN110625099A (zh) 一种水泵叶轮制造加工方法
CN209317161U (zh) 一种高效节能可移式微孔过滤器
CN107649435A (zh) 一种去泥矿石清洗装置
CN107988877A (zh) 一种沥青发泡装置
CN111018195B (zh) 一种石材切割机冷却水回收利用装置
CN110802198B (zh) 一种灯具用砂模用砂处理设备
CN207494093U (zh) 一种去泥矿石清洗装置
CN108498037A (zh) 一种智能拖把清洗装置
CN109915384B (zh) 一种双叶片单轴离心泵
CN109365272A (zh) 一种具有自动送料功能的新材料生产用原料筛选机
CN213613937U (zh) 一种碾轮可拆卸式混砂机
CN109915380B (zh) 一种双叶片单轴离心泵的制造工艺
CN104289327A (zh) 立式上卸料离心机的机壳翻转机构
CN114985048B (zh) 一种利用建筑垃圾制备混凝土添加骨料的装置及工艺
CN208945890U (zh) 一种研磨效果好的水晶玻璃研磨机
CN216845517U (zh) 一种钕铁硼磁体干燥机
CN203108646U (zh) 一种型砂清洗及沥水装置
CN209718162U (zh) 一种地基与基础工程用泥浆高效混料设备
CN108858927B (zh) 一种纽扣除毛刺装置
CN210206129U (zh) 水性漆过滤装置用调节架
CN219686131U (zh) 一种混凝土生产装置
CN104249066A (zh) 一种液压物料清洗机的使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20201103

Address after: 312030 3f-42-6, building B, zone B, Shaoxing World Trade Center, jinkeqiao Avenue, Keqiao street, Keqiao District, Shaoxing City, Zhejiang Province

Applicant after: Shaoxing Keqiao Xinfei Technology Co., Ltd

Address before: 213138 Haofeng lamp factory, No.6 laoweidai, miaobian village, Xiaohe Town, Xinbei District, Changzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Li Yuanqiang

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant