CN110793314A - 一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其可有效解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及窑炉技术领域，具体涉及一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑。
背景技术
锂电池硅碳材料是一种特殊的粉末物料，其在加热后粘性特别强，并容易结块，倘若使用现有的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑进行烧制，现有的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑通常使用圆形的炉管并在内部设置有导向叶片，而锂电池硅碳材料在升温加热后容易粘附在炉壁与导向叶片上，从而影响出料，导致锂电池硅碳材料生产效率的降低，物料浪费，还会严重的影响回转窑的性能，缩短其使用寿命。
发明内容
针对上述问题，本发明的目的在于提供一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，以解决现有技术中锂电池硅碳材料在生产过程中容易粘附炉壁以致影响出料、降低生产效率、影响回转窑的性能，缩短其使用寿命的技术问题。
为实现上述目的，本发明所提供的一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。
进一步地，所述炉管的横截面呈正六边形。
进一步地，所述炉管的前端内壁上设有导向叶片。
进一步地，若干个所述振动器沿所述炉管的外壁周向均匀分布。
进一步地，所述倾角调控装置包括主横梁和架台，所述主横梁通过支座和千斤顶支撑于所述架台的台面上，且所述主横梁与所述支座铰接；所述炉管设于所述主横梁上。
进一步地，所述驱动机构包括驱动电机和链轮，所述链轮设于所述炉管的外部，所述驱动电机设于所述主横梁上并通过传动链与所述链轮传动连接。
进一步地，所述主横梁上设有支撑轮，所述炉管的外部设有辊轮，所述辊轮与所述支撑轮配合传动连接。
进一步地，所述炉管的前端设有进料装置，所述进料装置包括进料仓和供料机，所述进料仓设有第一连接口，所述炉管的前端从所述第一连接口伸入所述进料仓内；所述供料机包括储料斗和供料管，所述供料管的一端与所述储料斗相连通，所述供料管的另一端伸入所述进料仓并伸入所述炉管内，所述供料管内设有供料螺杆。
进一步地，所述炉管的后端设有出料装置，所述出料装置包括出料仓，所述出料仓设有第二连接口，所述炉管的后端从所述第二连接口伸入所述出料仓内；所述出料仓的底部设有出料管，所述出料管的下方设有装料桶。
进一步地，所述进料装置和所述出料装置的底部均设有滑轮。
实施本发明实施例，具有如下有益效果：
本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。基于上述结构，通过所述倾角调控装置将炉管倾斜至一定角度，同时所述炉管在驱动机构的驱动下周向转动，使炉管内的锂电池负极硅碳材料持续的翻转混合、接触进行反应并朝所述炉管的出料方向移动，在反应过程中，六边形炉管的角状内壁能够有效地打散结成块的物料，且六边形炉管转动而带起的扬尘效果也较圆形炉管好，同时配合所述振动器使炉管内壁产生振动，从而可显著降低锂电池硅碳负极物料的粘壁效果，避免锂电池负极硅碳材料粘附在炉管内壁，提高出料率，提高锂电池负极硅碳材料的生产效率，提高回转窑的性能，延长其使用寿命。
附图说明
图1为本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的结构示意图；
图2为本发明所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的炉管的结构示意图。
其中，1、炉管，2、驱动机构，21、驱动电机，22、链轮，3、倾角调控装置，31、主横梁，32、架台，33、支座；34、千斤顶，4、振动器，5、支撑轮，6、辊轮，7、进料装置，71、进料仓，72、供料机，721、储料斗，722、供料管，723、供料螺杆，8、出料装置，81、出料仓，811、出料管，82、装料桶，9、滑轮。
具体实施方式
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1及图2所示，本发明实施例所述的一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其包括炉管1、驱动机构2和倾角调控装置3；所述炉管1的横截面呈正多边形；所述炉管1的外壁上设有振动器4；所述驱动机构2设于所述炉管1外部，以驱动所述炉管1旋转；所述倾角调控装置3设于所述炉管1下方以用于调整所述炉管1的倾角；
本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑包括炉管1、驱动机构2和倾角调控装置3；所述炉管1的横截面呈正多边形；所述炉管1的外壁上设有振动器4；所述驱动机构2设于所述炉管1外部，以驱动所述炉管1旋转；所述倾角调控装置3设于所述炉管1下方以用于调整所述炉管1的倾角。基于上述结构，通过所述倾角调控装置3将炉管1倾斜至一定角度，同时所述炉管1在驱动机构2的驱动下周向转动，使炉管1内的锂电池负极硅碳材料持续的翻转混合、接触进行反应并朝所述炉管1的出料方向移动，在反应过程中，六边形炉管1的角状内壁能够有效地打散结成块的物料，且六边形炉管1转动而带起的扬尘效果也较圆形炉管1好，同时配合所述振动器4使炉管1内壁产生振动，从而可显著降低锂电池硅碳负极物料的粘壁效果，避免锂电池负极硅碳材料粘附在炉管1内壁，提高出料率，提高锂电池负极硅碳材料的生产效率，提高回转窑的性能，延长其使用寿命。
进一步地，请参阅图2，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述炉管1的横截面呈正六边形。如此，所述炉管1的内壁之间形成120°的夹角，可更好地将结成块的物料打散，且扬尘效果也更好。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述炉管1的前端内壁上设有导向叶片。如此，使所述炉管1在转动过程中，锂电池负极硅碳材料通过导向叶片从进料装置7的出料口进入炉管1内，且导向叶片推动锂电池负极硅碳材料向出料仓81方向移动。同时，在所述炉管1的其它管段内并未设置导向叶片，即通过炉管倾斜、炉管振动促使物料向出料仓81方向移动，以避免锂电池负极硅碳材料可能粘附在导向叶片上，从而提高回转炉的使用寿命。
进一步地，请参阅图1及图2，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，若干个所述振动器4沿所述炉管1的外壁周向均匀分布。具体地，若干个为两个或两个以上。如此，可增加所述振动器4振动的频率，避免锂电池负极硅碳材料粘附在炉管1内壁，提高出料率，提高生产效率，提高锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的性能，延长其使用寿命。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述倾角调控装置3包括主横梁31和架台32，所述主横梁31通过支座33和千斤顶34支撑于所述架台32的台面上，且所述主横梁31与所述支座33铰接；所述炉管1设于所述主横梁31上。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述驱动机构2包括驱动电机21和链轮22，所述链轮22设于所述炉管1的外部，所述驱动电机21设于所述主横梁31上并通过传动链与所述链轮22传动连接。
基于上述结构，由于主横梁31与支座33铰接，因此，炉管1的前端可相对后端向上倾斜，再借助驱动电机21通过传动链带动炉管1所做的不间断回转运动，物料可自炉管1的前端向后端连续地移动，并在炉管1内搅拌、混合、接触而进行反应，最终烧制成成品。另外，由于主横梁31被千斤顶34支撑，从而可通过调节主横梁31的倾斜度，也即炉管1的倾斜度，以匹配不同物料的烧制时间，实现烧制多种物料的功能。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述主横梁31上设有支撑轮5，所述炉管1的外部设有辊轮6，所述辊轮6与所述支撑轮5配合传动连接。如此，使炉管1的转动更加的顺畅。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述炉管1的前端设有进料装置7，所述进料装置7包括进料仓71和供料机72，所述进料仓71设有第一连接口，所述炉管1的前端从所述第一连接口伸入所述进料仓71内；并且，第一连接口的边缘设有密封板，炉管1的前端设有套于炉管1外部的隔热箱，隔热箱可随着炉管1一起转动；供料机72设于进料仓71的另一侧，其包括供料机72包括储料斗721和供料管722，所述供料管722的一端与所述储料斗721相连通，所述供料管722的另一端伸入所述进料仓71并伸入所述炉管1内，所述供料管722内设有供料螺杆723。
对应的，所述炉管1的后端设有出料装置8，所述出料装置8包括出料仓81，所述出料仓81设有第二连接口，所述炉管1的后端从所述第二连接口伸入所述出料仓81内；同样的，第二连接口的边缘也设有密封板，炉管1的后端也设有套于炉管1外部的隔热箱；述出料仓81的底部设有出料管811，所述出料管811的下方设有装料桶82，烧制好的成品经出料管811落入装料桶82内收集。
进一步地，请参阅图1，作为本发明提供的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的一种具体实施方式，所述进料装置7和所述出料装置8的底部均设有滑轮9。如此，便于推动进料装置7和出料装置8，降低锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的安装难度和检修难度。
综上，本发明提供了一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，与现有技术相比，可显著降低锂电池硅碳负极物料的粘壁效果，避免锂电池负极硅碳材料粘附在炉管1内壁，提高出料率，提高锂电池负极硅碳材料的生产效率，提高锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑的性能，延长其使用寿命。
以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，包括炉管、驱动机构和倾角调控装置；所述炉管的横截面呈六边形；所述炉管的外壁上设有振动器；所述驱动机构设于所述炉管外部，以驱动所述炉管旋转；所述倾角调控装置设于所述炉管下方以用于调整所述炉管的倾角。
2.如权利要求1所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述炉管的横截面呈正六边形。
3.如权利要求1所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述炉管的前端内壁上设有导向叶片。
4.如权利要求1所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，若干个所述振动器沿所述炉管的外壁周向均匀分布。
5.根据权利要求1所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述倾角调控装置包括主横梁和架台，所述主横梁通过支座和千斤顶支撑于所述架台的台面上，且所述主横梁与所述支座铰接；所述炉管设于所述主横梁上。
6.根据权利要求5所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和链轮，所述链轮设于所述炉管的外部，所述驱动电机设于所述主横梁上并通过传动链与所述链轮传动连接。
7.如权利要求5所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述主横梁上设有支撑轮，所述炉管的外部设有辊轮，所述辊轮与所述支撑轮配合传动连接。
8.根据权利要求1所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述炉管的前端设有进料装置，所述进料装置包括进料仓和供料机，所述进料仓设有第一连接口，所述炉管的前端从所述第一连接口伸入所述进料仓内；所述供料机包括储料斗和供料管，所述供料管的一端与所述储料斗相连通，所述供料管的另一端伸入所述进料仓并伸入所述炉管内，所述供料管内设有供料螺杆。
9.根据权利要求8所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述炉管的后端设有出料装置，所述出料装置包括出料仓，所述出料仓设有第二连接口，所述炉管的后端从所述第二连接口伸入所述出料仓内；所述出料仓的底部设有出料管，所述出料管的下方设有装料桶。
10.根据权利要求9所述的锂电池硅碳材料专用六角炉管回转窑，其特征在于，所述进料装置和所述出料装置的底部均设有滑轮。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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