CN110788650A - 一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具 - Google Patents

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郑玉兴
秦艺
罗兴维
余明燕
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    • B23Q3/00Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
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Abstract

本发明公开了一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,包括底板、桥板、尾座、立板和转台,所述尾座和转台以输出端相对的形式固定安装在底板上,所述桥板和两块立板连接成U型结构并分别将两立板与转台输出端和尾座转动连接,所述转台上还安装步进电机,步进电机输出轴与转台输出端连接从而实现带动U型结构转动,所述桥板上固定安装基座,所述基座上安装用于对铝阀体方气缸进行定位、固定的定位块和卡爪。本发明可以实现待加工铝阀体方气缸在竖直面内的转动,一次装夹就可以实现对端面和相对的两个侧面进行加工或钻孔,避免了反复装夹的繁琐,提高了生产效率,降低了成本。

Description

一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具
技术领域
本发明涉及一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,属于夹具技术领域。
背景技术
本申请人在加工铝阀体方气缸时,之前一直采用传统的夹具,一次性只能对一个面进行加工。每次加工完之后,都需要取下换一个面重新装夹固定,效率非常低下,生产成本较高。
因此,本申请重新设计夹具,希望达到装夹一次可以加工至少两个面,减少装夹次数,提高效率,降低成本。
发明内容
本发明的目的在于一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,作为专用夹具使用,实现对铝阀体方气缸端面和侧面的铣面加工以及钻孔加工。
为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:
一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,包括底板、桥板、尾座、立板和转台,所述尾座和转台以输出端相对的形式固定安装在底板上,所述桥板和两块立板连接成U型结构并分别将两立板与转台输出端和尾座转动连接,所述转台上还安装步进电机,步进电机输出轴与转台输出端连接从而实现带动U型结构转动,所述桥板上固定安装基座,所述基座上安装用于对铝阀体方气缸进行定位、固定的定位块和卡爪。
由于采用了上述技术方案,可以实现待加工铝阀体方气缸在竖直面内的转动,一次装夹就可以实现对端面和相对的两个侧面进行加工或钻孔,避免了反复装夹的繁琐,提高了生产效率,降低了成本。步进电机输出端每次转动九十度。
作为优选,所述底板侧部还设置冲水座,冲水座的进水口与外部的输水管连通,然后通过内部水道将水分配到各冲水管对铝阀体方气缸进行冲洗和降温。
作为优选,所述基座转动式安装在桥板上,在桥板底部还安装一台步进电机,步进电机的输出端朝向穿过桥板带动基座转动。通过桥板底部的步进电机可以实现待加工铝阀体方气缸的转动,再加上桥板的翻转,一次装夹就可以实现一个端面和四个侧面的加工,相比传统装夹方式,生产效率大为提高。
附图说明
图1为本发明实施例1的主视图。
图2为本发明实施例1的俯视图。
附图标记:1为底板,2为冲水座,3为桥板,4为输水管,5为尾座, 6为立板,7为卡爪,8基座,9定位块,10为转台,11为冲水管,12为步进电机,A为铝阀体方气缸,B为刀具。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1:
如图1、2所示,一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,包括底板1、桥板3、尾座5、立板6和转台10,所述尾座5和转台10以输出端相对的形式固定安装在底板1上,所述桥板3和两块立板6连接成U型结构并分别将两立板6与转台10输出端和尾座5转动连接,所述转台10上还安装步进电机12,步进电机12输出轴与转台10输出端连接从而实现带动U型结构转动,所述桥板3上固定安装基座8,所述基座8上安装用于对铝阀体方气缸A进行定位、固定的定位块9和卡爪7。所述基座8转动式安装在桥板3上,在桥板3底部还安装一台步进电机12,步进电机12的输出端朝向穿过桥板3带动基座8转动。所述底板1侧部还设置冲水座2,冲水座2的进水口与外部的输水管4连通,然后通过内部水道将水分配到各冲水管11对铝阀体方气缸A进行冲洗和降温。
实施例2:
一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,包括底板1、桥板3、尾座5、立板6和转台10,所述尾座5和转台10以输出端相对的形式固定安装在底板1上,所述桥板3和两块立板6连接成U型结构并分别将两立板6与转台10输出端和尾座5转动连接,所述转台10上还安装步进电机12,步进电机12输出轴与转台10输出端连接从而实现带动U型结构转动,所述桥板3上固定安装基座8,所述基座8上安装用于对铝阀体方气缸A进行定位、固定的定位块9和卡爪7。所述底板1侧部还设置冲水座2,冲水座2的进水口与外部的输水管4连通,然后通过内部水道将水分配到各冲水管11对铝阀体方气缸A进行冲洗和降温。本实施例与实施例1的区别之处在于桥板3底部没有步进电机12,基座8为固定安装在桥板3上。
上述两个实施例中,用于加工的刀具B均水平设置,如图2所示。并且刀具B的高度应当可调节,方能实现对铝阀体方气缸A端面和侧面的加工。

Claims (3)

1.一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,其特征在于:包括底板(1)、桥板(3)、尾座(5)、立板(6)和转台(10),所述尾座(5)和转台(10)以输出端相对的形式固定安装在底板(1)上,所述桥板(3)和两块立板(6)连接成U型结构并分别将两立板(6)与转台(10)输出端和尾座(5)转动连接,所述转台(10)上还安装步进电机(12),步进电机(12)输出轴与转台(10)输出端连接从而实现带动U型结构转动,所述桥板(3)上固定安装基座(8),所述基座(8)上安装用于对铝阀体方气缸(A)进行定位、固定的定位块(9)和卡爪(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,其特征在于:所述底板(1)侧部还设置冲水座(2),冲水座(2)的进水口与外部的输水管(4)连通,然后通过内部水道将水分配到各冲水管(11)对铝阀体方气缸(A)进行冲洗和降温。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于铝阀体方气缸铣面加工的夹具,其特征在于:所述基座(8)转动式安装在桥板(3)上,在桥板(3)底部还安装一台步进电机(12),步进电机(12)的输出端朝向穿过桥板(3)带动基座(8)转动。
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