CN110788246B - 一种电缆检测及拉直装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电缆检测及拉直装置，包括底板，底板的上表面设置有电缆检测装置，底板的上表面前侧右端设置有控制器，控制器的后侧附近设置有第二液压升降柱，第二液压升降柱的上表面设置有电机安装板，电机安装板的上表面设置有电机，底板上表面设置有液压油箱，底板的上表面四周均布有第一液压升降柱，本电缆检测及拉直装置通过电缆检测装置和电缆外部检测器对电缆的内部以及外表皮的检测，以便于对电缆是否发生损耗进行预防，同时在电机的作用下，降低拉线的人力负担，同时提高工作效率，在第二弹簧和弹性绳的作用下，从而实现对电缆实现拉直防止发生扭弯现象的发生，避免对电缆的内部的电线的造成损害。
Description
技术领域
本发明涉及拨线技术领域，具体为一种电缆检测及拉直装置。
背景技术
随着工业自动化的发展，电力的应用已经深入我们生活的方方面面，其中电力的传输中电缆扮演着极其重要的作用，在电工的在接的过程中，电缆由于缠绕产生弯折，电工在对电缆拉直过程中，会浪费极大的人力和时间，而且弯折也会使内部的电线出现不同成度的损伤，从而增大电力的损失，而且也会产生电缆的的外表皮损伤等情况，在经过风化后，电缆的表皮会出现更大程度的损伤，可能造成电缆的内部裸漏的现象，存在安全的隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种电缆检测及拉直装置，可以自动进行拉线，并将电缆进行拉直，有效的避免的电缆线的弯折，电工只需要拉住电缆的一端便可以轻松进行作业，有效的节省人力和时间，同时避免对电缆损害，本发明可以自由移动，使用方便，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电缆检测及拉直装置，包括底板，底板的上表面设置有电缆检测装置，底板的上表面前侧右端设置有控制器，控制器的后侧附近设置有第二液压升降柱，第二液压升降柱的上表面设置有电机安装板，电机安装板的上表面设置有电机，底板上表面设置有液压油箱，底板的上表面四周均布有第一液压升降柱，第一液压升降柱的上端面设置有U型槽，U型槽右端设置有被动滑块，被动滑块的内部设置有第一转筒和电缆外部检测器，被动滑块的下表面设置有被动固定座，被动滑块的左端设置有小U型槽，小U型槽上表面右端设置有固定座，固定座的内侧面设置有安装座，安装座的内侧面设置有转筒，转筒的外侧面设置有第一弹簧，小U型槽上表面的左侧设置有连接块，连接块的内侧面与转筒的前端连接，连接块与设置在小U型槽上表面的左端的挡块固定连接，小U型槽的下表面设置有固定块，挡块的外侧面设置有第二弹簧，U型槽的外侧面设置有气缸，所述气缸的伸缩端通过L型板连接有挡块，U型槽的左侧面设置有第二挡板，U型槽的右侧面设置有第一挡板，第二挡板的左侧面下端设置有导块，导块固定连接有滑轮安装座，滑轮安装座转动连接有滑轮，所述被动固定座连接有弹性绳，弹性绳绕过滑轮与挡块相连接，导块的左侧面设置有线轮安装块，线轮安装块的上表面设置有线轮支座，线轮支座转动连接有主动线轮，主动线轮通过连接轴连接有连接轮，线轮支座的外侧面设置有连接支座，连接支座连接有从动线轮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述U型槽内表面设置有滑槽，U型槽的底部为滑槽孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述小U型槽和被动滑块的外侧面设置有滑块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二弹簧的数量为个，两个第二弹簧前后对称设置在挡块的外侧面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的右侧设置有推手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气缸通过设置在U型槽前侧面的气缸固定板固定连接，气缸的前端设置有L型板，L型板固定连接在挡块上表面。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底板的下表面设置有万向轮，万向轮的数量为四个，四个万向轮均布在底板四周。
作为本发明的一种优选技术方案，所述液压油箱的液压油输出端与液压泵的输入端相连接，液压泵的输出端分别与第一液压升降柱和第二液压升降柱的液压油输入端连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述控制器与外置电源的输出端电连接，控制器的输出端分别与电机、液压泵和气缸的电磁换向阀的输出端电路连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本电缆检测及拉直装置通过电缆检测装置和电缆外部检测器对电缆的内部以及外表皮的检测，以便于对电缆是否发生损耗进行预防，同时在电机的作用下，降低拉线的人力负担，同时提高工作效率，在第二弹簧和弹性绳的作用下，从而实现对电缆实现拉直防止发生扭弯现象的发生，避免对电缆的内部的电线的造成损害。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正视剖视图。
图中：1控制器、2第一液压升降柱、3线轮支座、4导块底板、5液压油箱、6L型板，7气缸、8气缸固定板，9万向轮，10推手、11被动固定座，12第一挡板，13U型槽、14被动滑块、15固定座、16第一弹簧，17连接块、18挡块，19小U型槽、20第二弹簧、21第二挡板、22从动线轮、23连接轮、24电机、25电机安装板，26主动线轮、27线轮安装块、28第二液压升降柱、29底板、30线轮支座、31滑轮、32滑轮安装座、33安装座、34转筒、35固定块、36电缆检测装置、37电缆外部检测器、38第一转筒。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种电缆检测及拉直装置，包括底板29，所述底板29的下表面设置有万向轮9，万向轮9的数量为四个，四个万向轮9均布在底板29四周，所述底板29的右侧设置有推手10，推手10便于使用者移动该装置，灵活移动，底板29的上表面设置有电缆检测装置36，底板29的上表面前侧右端设置有控制器1，所述控制器1与外置电源的输出端电连接，控制器1的输出端分别与电机24、液压泵和气缸7的电磁换向阀的输出端电路连接，控制器1的后侧附近设置有第二液压升降柱28，第二液压升降柱28的上表面设置有电机安装板25，电机安装板25的上表面设置有电机24，底板29上表面设置有液压油箱5，所述液压油箱5的液压油输出端与液压泵的输入端相连接，液压泵的输出端分别与第一液压升降柱2和第二液压升降柱28的液压油输入端连接，底板29的上表面四周均布有第一液压升降柱2，第一液压升降柱2的上端面设置有U型槽13，所述U型槽13内表面设置有滑槽，U型槽13的底部设置有滑槽孔，便于被动滑块14的滑动，U型槽13右端设置有被动滑块14，被动滑块14的内部设置有第一转筒38和电缆外部检测器37，被动滑块14的下表面设置有被动固定座11，被动滑块14的左端设置有小U型槽19，所述小U型槽19和被动滑块14的外侧面设置有滑块，便于两者发生相对位移，小U型槽19上表面右端设置有固定座15，固定座15的内侧面设置有安装座33，安装座33的内侧面设置有转筒34，转筒34的外侧面设置有第一弹簧16，小U型槽19上表面的左侧设置有连接块17，连接块17的内侧面与转筒34的前端连接，连接块17与设置在小U型槽19上表面的左端的挡块18固定连接，小U型槽19的下表面设置有固定块35，挡块18的外侧面设置有第二弹簧20，所述第二弹簧20的数量为2个，两个第二弹簧20前后对称设置在挡块18的外侧面，用于保证两者的距离保持不变，U型槽13的外侧面设置有气缸7，所述气缸7通过设置在U型槽13前侧面的气缸固定板8固定连接，气缸7的前端设置有L型板6，L型板6固定连接在挡块18上表面，所述气缸7的伸缩端通过L型板6连接有挡块18，U型槽13的左侧面设置有第二挡板21，U型槽13的右侧面设置有第一挡板12，第二挡板21的左侧面下端设置有导块4，导块4固定连接有滑轮安装座32，滑轮安装座32转动连接有滑轮31，所述被动固定座11连接有弹性绳，弹性绳绕过滑轮31与挡块18相连接，导块4的左侧面设置有线轮安装块27，线轮安装块27的上表面设置有线轮支座30，线轮支座30转动连接有主动线轮26，主动线轮26通过连接轴连接有连接轮23，线轮支座30的外侧面设置有连接支座3，连接支座3连接有从动线轮22，该装置可以检测电缆状况，同时可以将电缆进行拉直，有效的对电缆起到保护的作用。
在使用时：弹性绳一端通过被动固定座11绕过滑轮31，弹性绳另一端与挡块18相连接，工作时，将电缆的的两端分别与电缆检测装置36进行检测，检测没有问题，将电缆的一端伸进穿过被动滑块14内部的第一转筒38和电缆外部检测器37，再穿过小U型槽19内的转筒34，将电缆送至主动线轮26和从动线轮22之间，控制器1控制电机24启动，电机24的输出端带动连接轮23转动，实现电缆的运送，同时气缸7在控制器1的作用下进行运动，带动挡块18运动，进而带动小U型槽19整体移动，之后在第二弹簧20和弹性绳的回弹，实现对电缆的检测和拉直。
本发明可以实现对电缆的检测，同时电机24的使用可以电缆进行传输，减轻在拉运电缆时的人力负担，提高该装置的工作效率，同时该装置在弹性绳、第二弹簧20、小U型槽19和转筒34等零部件的作用实现电缆的拉直，防止发生折弯和电缆表皮的检测，所述第二弹簧20的数量为2个，两个第二弹簧20前后对称设置在挡块18的外侧面，用于保证两者的距离保持不变。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种电缆检测及拉直装置，包括底板(29)，底板(29)的上表面设置有电缆检测装置(36)，其特征在于：所述底板(29)的上表面前侧右端设置有控制器(1)，控制器(1)的后侧附近设置有第二液压升降柱(28)，第二液压升降柱(28)的上表面设置有电机安装板(25)，电机安装板(25)的上表面设置有电机(24)，底板(29)上表面设置有液压油箱(5)，底板(29)的上表面四周均布有第一液压升降柱(2)，第一液压升降柱(2)的上端面设置有U型槽(13)，U型槽(13)右端设置有被动滑块(14)，被动滑块(14)的内部设置有第一转筒(38)和电缆外部检测器(37)，被动滑块(14)的下表面设置有被动固定座(11)，被动滑块(14)的左端设置有小U型槽(19)，小U型槽(19)上表面右端设置有固定座(15)，固定座(15)的内侧面设置有安装座(33)，安装座(33)的内侧面设置有转筒(34)，转筒(34)的外侧面设置有第一弹簧(16)，小U型槽(19)上表面的左侧设置有连接块(17)，连接块(17)的内侧面与转筒(34)的前端连接，连接块(17)与设置在小U型槽(19)上表面的左端的挡块(18)固定连接，小U型槽(19)的下表面设置有固定块(35)，挡块(18)的外侧面设置有第二弹簧(20)，U型槽(13)的外侧面设置有气缸(7)，所述气缸(7)的伸缩端通过L型板(6)连接有挡块(18)，U型槽(13)的左侧面设置有第二挡板(21)，U型槽(13)的右侧面设置有第一挡板(12)，第二挡板(21)的左侧面下端设置有导块(4)，导块(4)固定连接有滑轮安装座(32)，滑轮安装座(32)转动连接有滑轮(31)，所述被动固定座(11)连接有弹性绳，弹性绳绕过滑轮(31)与挡块(18)相连接，导块(4)的左侧面设置有线轮安装块(27)，线轮安装块(27)的上表面设置有线轮支座(30)，线轮支座(30)转动连接有主动线轮(26)，主动线轮(26)通过连接轴连接有连接轮(23)，线轮支座(30)的外侧面设置有连接支座(3)，连接支座(3)连接有从动线轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述U型槽(13)内表面设置有滑槽，U型槽(13)的底部为滑槽孔。
3.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述小U型槽(19)和被动滑块(14)的外侧面设置有滑块。
4.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述第二弹簧(20)的数量为两个，两个第二弹簧(20)前后对称设置在挡块(18)的外侧面。
5.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述底板(29)的右侧设置有推手(10)。
6.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述U型槽(13)前侧面设置有气缸固定板(8)，且气缸固定板(8)与气缸(7)通过紧固件固定连接，气缸(7)的前端设置有L型板(6)，L型板(6)固定连接在挡块(18)上表面。
7.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述底板(29)的下表面设置有万向轮(9)，万向轮(9)的数量为四个，四个万向轮(9)均布在底板(29)四周。
8.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述液压油箱(5)的液压油输出端与液压泵的输入端相连接，液压泵的输出端分别与第一液压升降柱(2)和第二液压升降柱(28)的液压油输入端连接。
9.根据权利要求1所述的一种电缆检测及拉直装置，其特征在于：所述控制器(1)与外置电源的输出端电连接，控制器(1)的输出端分别与电机(24)、液压泵和气缸(7)的电磁换向阀的输出端电路连接。
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