CN110784572A - 一种电子设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电子设备，其包括壳体、驱动组件、导轨、弹性模组以及被驱动组件，所述驱动组件与所述导轨设置在所述壳体内，所述被驱动组件与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述被驱动组件沿着导轨移动，所述弹性模组与所述导轨连接，所述弹性模组包括抵接件和弹性件，所述弹性件与所述抵接件连接，所述被驱动组件与所述抵接件滑动抵接。上述方案能解决电子设备的被伸缩组件在伸缩过程中容易发生歪斜的问题。

Description

一种电子设备

技术领域

本发明涉及电子产品技术领域，尤其涉及一种电子设备。

背景技术

在电子产品技术领域，为了优化电子设备的外观，提高用户体验，电子设备的屏占比越来越高。为了提高电子设备的屏占比，部分包括摄像头的电子设备应用伸缩摄像头。当需要拍摄时，摄像头能够伸出电子设备的壳体之外；当拍摄完成时，摄像头能够缩回电子设备的壳体之内。由于摄像头能够隐藏在电子设备的壳体之内，因此不会占据电子设备的屏幕显示空间，有利于增大电子设备的屏幕占比。

一种典型的电子设备中，驱动组件和柔性电连接部分别连接在摄像头的底部的两端，驱动组件和柔性电连接部分别位于摄像头沿其伸缩方向延伸的中心线的两侧，在缩回的过程中，驱动组件对摄像头施加的拉力和柔性电连接部折叠产生的第一阻力，会使得摄像头向着一个方向发生偏转。在伸出的过程中，驱动组件对摄像头施加的推力和柔性电连接部展开产生的第二阻力，会使得摄像头向着另一个方向发生偏转。无论是在伸出过程中还是在缩回过程中，摄像头发生偏转会使得摄像头产生歪斜，进而会导致摄像头的顶部的一侧与穿孔发生抵靠，同时还会导致摄像头的顶部另一侧浮起，这严重影响摄像头伸缩的稳定性。与此同时，由于偏转的存在，摄像头在缩回后会与电子设备的壳体的外表面产生段差，进而影响电子设备的抓握性能和外观性能。

当然，在实际的设计过程中，其它光学器件(例如闪光灯)也会存在类似于摄像头的问题，而且考虑到光学器件几乎很难做到完全对称，因此驱动组件与光学器件的驱动连接均会使得光学器件在伸缩过程中发生一定量的偏转。

发明内容

本发明的主要目的在于提出一种电子设备，旨在解决电子设备的被伸缩组件在伸缩过程中容易发生歪斜的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种电子设备，其特征在于，包括壳体、驱动组件、导轨、弹性模组以及被驱动组件；

所述驱动组件与所述导轨设置在所述壳体内；

所述被驱动组件与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述被驱动组件沿着导轨移动；

所述弹性模组与所述导轨连接，所述弹性模组包括抵接件和弹性件，所述弹性件与所述抵接件连接，所述被驱动组件与所述抵接件滑动抵接。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的电子设备对结构进行了改进，在电子设备上增加弹性模组。弹性模组包括抵接件和弹性件，弹性件与所述抵接件连接，所述弹性件提供作用于抵接件、以使抵接件与被驱动组件抵接的作用力，被驱动组件与抵接件滑动抵接。当被驱动组件沿着导轨伸出或缩回时，弹性件通过抵接件对被驱动组件施加作用力，从而解决由于被驱动组件在伸出时导轨两侧产生不均匀的力使得电子设备的被伸缩组件在伸缩过程中发生歪斜的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的电子设备缩回时的结构示意图；

图2为本发明实施例公开的电子设备伸出时的结构示意图；

图3为本发明实施例公开的导轨的结构示意图；

图4为本发明实施例公开的弹性模组与导轨连接的结构示意图；

图5为本发明实施例公开的弹性模组结构示意图；

图6为本发明实施例公开的一种弹性模组的结构剖面图；

图7为本发明实施例公开的另一种弹性模组的结构剖面图。

附图标记说明：

100-壳体、200-被驱动组件、300-导轨、400-驱动组件、500-弹性模组、110-穿孔、120-内腔、310-安装部、510-抵接件、520-弹性件、530-外壳、531-外螺纹、532-开口。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

请参考图1-图7，本发明实施例公开一种电子设备，所公开的电子设备包括壳体100、驱动组件400、导轨300、弹性模组500以及被驱动组件200。

壳体100为电子设备的外围基础构件，壳体100能够为电子设备的其它构件提供安装基础。本发明实施例中，驱动组件400、导轨300、弹性模组500以及被驱动组件200均安装于壳体100。壳体100具有穿孔110和内腔120，穿孔110与内腔120连通，进而能够使得被驱动组件200通过穿孔110在内腔120与壳体100之外进行位置切换。通常情况下，壳体100可以包括中框，穿孔110可以开设在中框上。本发明实施例中，驱动组件400和导轨300安装在壳体100的内腔120中。

被驱动组件200可以为电子设备的摄像头、闪光灯等器件，本发明实施例不限制被驱动组件200的具体种类。被驱动组件200可移动地设置在壳体100上，被驱动组件200能够通过相对于壳体100的移动，实现在不同位置之间的切换。本发明实施例中，被驱动组件200在伸出壳体100之外的过程中，被驱动组件200能够从壳体100的内腔120通过穿孔110而伸出到壳体100之外；被驱动组件200在缩回到壳体100之内的过程中，被驱动组件200能够从壳体100之外通过穿孔110而缩回到壳体100的内腔120中。

驱动组件400的种类可以有多种，例如，驱动组件400可以为驱动电机、气压伸缩件或液压伸缩件，本发明实施例不限制驱动组件400的具体种类。驱动组件400与被驱动组件200相连，驱动组件400驱动被驱动组件200移动。具体的，驱动组件400驱动被驱动组件200通过穿孔110伸出壳体100之外或缩回到壳体100之内。

由于被驱动组件200在驱动组件400的驱动下能够移动，导轨300起到引导的作用。

弹性模组500与导轨300连接，弹性模组500包括抵接件510和弹性件520，弹性件520与抵接件510连接，弹性件520提供作用于抵接件510、以使抵接件510与被驱动组件200抵接的作用力，被驱动组件200与抵接件510滑动抵接。

另外，在一些实施例中，弹性件520与抵接件510的连接方式可以为胶体、注塑等，关于弹性件520与抵接件510的连接方式，本发明实施例在此不做限定。

本发明实施例中，驱动组件400驱动被驱动组件200沿着导轨300移动，当被驱动组件200受到力时，由于被驱动组件200与抵接件510抵接，被驱动组件200将力作用于抵接件510，弹性件520与抵接件510连接，弹性件520会产生反向作用力，并通过抵接件510施加在被驱动组件200上，该反向作用力能够实现后文所述的对被驱动组件200的位置的矫正。

驱动组件400驱动被驱动组件200沿着导轨300移动，由于驱动组件400位于导轨300的一侧，在被驱动组件200向上移动伸出穿孔110的过程中，被驱动组件200会在一个方向产生偏转，在被驱动组件200向下移动缩回穿孔110的过程中，被驱动组件200会在一个方向产生偏转。在被驱动组件200发生偏转时，由于被驱动组件200与抵接件510抵接，抵接件510受到被驱动组件200的偏转力，弹性件520与抵接件510连接，根据反向作用力原理，弹性件520会产生与偏转力方向相反的反向作用力，并通过抵接件510施加于被驱动组件200上，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。

通过上述工作过程可知，本发明实施例公开的电子设备对结构进行了改进，增加了弹性模组500，弹性模组500包括抵接件510和弹性件520，弹性件520与抵接件510连接，弹性件520提供作用于抵接件510、以使抵接件510与被驱动组件200抵接的作用力，被驱动组件200与抵接件510滑动抵接。弹性模组500能够在被驱动组件200发生偏转时及时矫正被驱动组件200，进而能够避免发生歪斜。

为了提高矫正效果，优选的方案中，弹性模组500设置于所述导轨300的两侧。

为了更方便理解矫正过程，下面以导轨300两侧各一个弹性模组500为例进行说明。弹性模组500设置于导轨300上靠近穿孔110，以保证在被驱动部件伸出和缩回过程中均维持抵接。请参考图1和图4，在被驱动组件200缩回的过程中，在驱动组件400的作用下，被驱动组件200会向着图1中空心箭头a所示的方向偏转，从而对导轨300两侧的与被驱动组件200抵接的抵接件510施加偏转力，弹性模组500受到偏转力后，根据反向作用力原理，弹性模组500中的弹性件520会施加推力F1和推力F2，并通过抵接件510施加于被驱动组件200上，推力F1和推力F2能够使得被驱动组件200发生与空心箭头a相反方向的偏转，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。当然，仅在导轨300的一侧边上设置弹性模组500的情况下，无论施加的是推力F1还是推力F2均能矫正光学器件200在缩回过程中发生的偏转。

请再次参考图2和图4，在被驱动组件200伸出的过程中，在驱动组件400的作用下，被驱动组件200会向着图2中空心箭头b所示的方向偏转，从而对导轨300两侧与被驱动组件200抵接的抵接件510施加偏转力，弹性模组500受到偏转力后，根据反向作用力原理，弹性模组500中的弹性件520会施加推力F1和推力F2，并通过抵接件510施加于被驱动组件200上，推力F1和推力F2能够使得被驱动组件200发生与空心箭头b相反方向的偏转，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。当然，仅在导轨300的一侧边上设置弹性模组500的情况下，无论施加的是推力F1还是推力F2均能矫正光学器件200在伸出过程中发生的偏转。

为了提高矫正效果，优选的方案中，弹性模组500的数量可以为多个，多个弹性模组500设置于导轨300上，以提供更大的作用力，同时，多个弹性模组500作用于被驱动组件200的不同位置，从而更容易矫正被驱动组件200。

为了更方便理解矫正过程，下面以导轨300两侧各三个弹性模组500为例进行说明。弹性模组500对称设置于导轨300两侧。请参考图1和图4，在被驱动组件200缩回的过程中，在驱动组件400的作用下，被驱动组件200会向着图1中空心箭头a所示的方向偏转，从而对导轨300两侧的与被驱动组件200抵接的三个抵接件510施加偏转力，弹性模组500受到偏转力后，根据反向作用力原理，弹性模组500中的弹性件520会施加推力F1和推力F2，并通过抵接件510施加于被驱动组件200上，导轨300b侧施加的三个推力F1和300a侧施加的三个推力F2作用于被驱动部件的不同位置，提供足够的作用力到被驱动部件上，能够使得被驱动组件200发生与空心箭头a相反方向的偏转，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。当然，弹性模组500非对称设置于导轨300两侧，施加的推力F1和推力F2仍能矫正光学器件200在缩回过程中发生的偏转。

请再次参考图2和图4，在被驱动组件200伸出的过程中，在驱动组件400的作用下，被驱动组件200会向着图2中空心箭头b所示的方向偏转，从而对导轨300两侧的与被驱动组件200抵接的抵接件510施加偏转力，弹性模组500受到偏转力后，根据反向作用力原理，弹性模组500中的弹性件520会施加推力F1和推力F2，并通过抵接件510施加于被驱动组件200上，导轨300b侧施加的三个推力F1和300a侧施加的三个推力F2作用于被驱动部件的不同位置，提供足够的作用力到被驱动部件上，能够使得被驱动组件200发生与空心箭头b相反方向的偏转，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。当然，弹性模组500非对称设置于导轨300两侧，施加的推力F1和推力F2仍能矫正光学器件200在缩回过程中发生的偏转。

本发明实施例中，弹性模组500与导轨300的连接方法有多种，请参考图3，一种具体的实施方式中，导轨300设有安装部310，所述弹性模组500固定于所述安装部。固定方法包括胶体、注塑等，此种结构中，由于弹性模组500通过外部方法固定于导轨300上，当弹性模组500发生损坏时，不影响导轨300的二次使用。

本发明实施例中，为了提高弹性模组500的稳定性，请参考图5，一种具体的实施方式中，弹性模组500还包括外壳530，外壳530设有开口532，抵接件510和弹性件520设置于外壳530中，弹性件520与外壳530连接，抵接件510凸出于开口532。由于抵接件510和弹性件520设置于外壳530中，能够进一步提高抵接件510和弹性件520连接的稳定性。

另外，在一些实施例中，弹性件520与外壳530的连接方式可以为：弹性件520上开有至少一个通孔，外壳530上开有至少一个螺纹孔，至少一个通孔与至少一个螺纹孔一一对应，每个第一通孔与一个螺纹孔连通。可以通过一个螺钉穿过弹性件520上的一个通孔，并嵌入到与该通孔对应的螺纹孔中，使得通过螺钉将弹性件520连接于外壳530上。

当然，弹性件520与外壳530的连接方式还可以为其他连接方式，比如通过卡扣进行连接，对于弹性件520与外壳530的连接方式，本发明实施例在此不做限定。

优选的方案中，请再次参考图5，导轨300具有安装部，安装部具有内螺纹，外壳530具有外螺纹531，外螺纹531与内螺纹配合将弹性模组500固定于导轨300上。此种结构中，由于弹性模组500通过螺纹固定于导轨300上，可方便弹性模组500的拆卸和更换。

为了在被驱动组件200沿导轨300移动的过程中具有较小的摩擦力，本发明实施例中，抵接件510至少一个表面为曲面，所述抵接件510的曲面与被驱动组件200接触。较小的接触面积保证了被驱动组件200在移动过程中具有较小的摩擦力。

请参考图4至图7，优选的方案中，抵接件510为球体，球体的一部分与弹性件520连接，另一部分凸出于外壳530与被驱动组件200抵接，球体与被驱动组件200为点接触，较小的接触面积保证了被驱动组件200在移动过程中具有较小的摩擦力。

请参考图6，优选的方案中，弹性件520为弹簧，弹簧的一端固定于外壳530中，另一端与抵接件510连接。在被驱动组件200发生偏转时，由于被驱动组件200与抵接件510抵接，抵接件510受到被驱动组件200的偏转力，弹簧与抵接件510连接，弹簧受到偏转力压缩，根据反向作用力原理，弹簧产生与偏转力方向相反的弹力，弹力施加于抵接件510上并进一步施加于被驱动组件200上，进而达到矫正被驱动组件200歪斜的作用。

请参考图7，优选的方案中，弹性件520为磁铁，磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，第一磁铁与第二磁铁的磁性相同，且相对放置，第一磁铁固定于外壳530中，第二磁铁与抵接件510连接。在被驱动组件200发生偏转时，由于被驱动组件200与抵接件510抵接，抵接件510受到被驱动组件200的偏转力，第二磁铁与抵接件510连接，由于第一磁铁与第二磁铁同极相对放置，第一磁铁与第二磁铁之间具有相斥的磁力，该相斥的磁力维持第一磁铁与第二磁铁之间的稳定，当第二磁铁受到偏转力向第一磁铁移动时，根据反向作用力原理，第一磁铁与第二磁铁之间产生更大的相斥的磁力，该磁力与偏转力方向相反，磁力施加于抵接件510上并进一步施加于被驱动组件200上，进而起到矫正被驱动组件200歪斜的作用。

为了保证在被驱动组件发生偏转时，弹性件产生足够的反向作用力，优选的方案中，弹性件为磁铁与弹簧的组合件，磁铁包括第三磁铁和第四磁铁，第三磁铁与第四磁铁的磁性相同，且相对放置，弹簧的一端与第三磁铁连接。具体的，在弹簧的另一端与抵接件连接的情况下，第四磁铁与固定于外壳中。在被驱动组件发生偏转时，由于被驱动组件与抵接件抵接，抵接件受到被驱动组件的偏转力，弹簧与抵接件510连接，弹簧受到偏转力压缩，根据反向作用力原理，弹簧产生与偏转力方向相反的弹力，弹力施加于抵接件上并进一步施加于被驱动组件上，当弹簧的弹力不足以抵消偏转力时，一部分偏转力进一步施加于与弹簧连接的第三磁铁上，由于第三磁铁与第四磁铁同极相对放置，第三磁铁与第四磁铁之间具有相斥的磁力，根据反向作用力原理，磁铁产生的磁力与偏转力方向相反，磁力和弹力共同施加于抵接件上并进一步施加于被驱动组件上，进而达到矫正被驱动组件歪斜的作用。

进一步的，在弹簧的另一端与外壳连接的情况下，第四磁铁与抵接件连接。在被驱动组件发生偏转时，由于被驱动组件与抵接件抵接，抵接件受到被驱动组件的偏转力，第四磁铁与抵接件连接，第四磁铁受到偏转力向第三磁铁移动，由于第四磁铁与第三磁铁同极相对放置，第四磁铁与第三磁铁之间具有相斥的磁力，根据反向作用力原理，磁铁产生的磁力与偏转力方向相反，磁力施加于抵接件上并进一步施加于被驱动组件上，当磁铁的磁力不足以抵消偏转力时，一部分偏转力进一步施加于与第三磁铁连接的弹簧上，根据反向作用力原理，弹簧产生弹力与偏转力方向相反，磁力和弹力共同施加于抵接件上并进一步施加于被驱动组件上，进而达到矫正被驱动组件歪斜的作用。

本发明实施例公开的电子设备可以是手机、平板电脑、电子书阅读器、游戏机、可穿戴设备(例如智能手表)等电子设备，本发明实施例不限制电子设备的具体种类。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

尽管已描述了本发明实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明实施例范围的所有变更和修改。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种电子设备，其特征在于，包括壳体、驱动组件、导轨、弹性模组以及被驱动组件；

所述驱动组件与所述导轨设置在所述壳体内；

所述被驱动组件与所述驱动组件连接，所述驱动组件驱动所述被驱动组件沿着导轨移动；

所述弹性模组与所述导轨连接，所述弹性模组包括抵接件和弹性件，所述弹性件与所述抵接件连接，所述被驱动组件与所述抵接件滑动抵接。

2.根据权利要求1所述电子设备，其特征在于，至少一个弹性模组设置于所述导轨上的至少一侧。

3.根据权利要求1所述电子设备，其特征在于，所述导轨设有安装部，所述弹性模组固定于所述安装部。

4.根据权利要求3所述电子设备，其特征在于，所述弹性模组还包括外壳，所述外壳设有开口，所述抵接件和所述弹性件设置于所述外壳中，所述抵接件凸出于所述开口。

5.根据权利要求4所述电子设备，所述安装部具有内螺纹，所述外壳具有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹配合。

6.根据权利要求4所述电子设备，其特征在于，所述抵接件至少一个表面为曲面，所述抵接件的曲面与所述被驱动组件接触。

7.根据权利要求4所述电子设备，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

8.根据权利要求4所述电子设备，其特征在于，所述弹性件为磁铁，所述磁铁包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁的磁性相同，且相对放置，所述第一磁铁固定于外壳中，所述第二磁铁与所述抵接件连接。

9.根据权利要求4所述电子设备，其特征在于，所述弹性件为磁铁与弹簧的组合件，所述磁铁包括第三磁铁和第四磁铁，所述第三磁铁与所述第四磁铁的磁性相同，且相对放置，所述弹簧的一端与所述第三磁铁连接；

其中，在所述弹簧的另一端与所述抵接件连接的情况下，所述第四磁铁固定于所述外壳中。

10.根据权利要求9所述电子设备，其特征在于，在所述弹簧的另一端与所述外壳连接的情况下，所述第四磁铁与所述抵接件连接。

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