CN110782818A - 显示装置及显示装置的检查方法 - Google Patents

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Abstract

确定发生故障的显示驱动部。显示装置具有：显示面板；多个显示驱动部；可以输出检查信号的检查信号输出部；可以输出在显示驱动部中生成的判断信号的多个判断信号输出部；可以输入判断信号或者检查信号的信号输入部；作为介于与上段侧和下段侧邻接的显示驱动部之间而将多个显示驱动部阶式连接的多个开关部，多个开关部是切换对下段侧的显示驱动部所具有的信号输入部的、上段侧的显示驱动部所具有的判断信号输出部和检查信号输出部的连接；与多个显示驱动部中至少最下段的第十二显示驱动部所具有的判断信号输出部连接而输入判断信号的判断部。

Description

显示装置及显示装置的检查方法
技术领域
发明与显示装置及显示装置的检查方法相关。
背景技术
作为以往显示装置的一个例子已知有下述专利文献1中所记载的构成。该显示装置具有时序控制器、多个驱动芯片、显示面板。驱动器芯片以阶式连接，以显示框架方式驱动显示器面板。驱动芯片包括差分接收器、单端接收器、移位寄存器、差分发送器、单端发送器、像素驱动器。驱动芯片接收像素信号，根据该像素信号驱动显示器面板，并将像素信号输出至下一阶段的驱动芯片。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：特开2006-30949号公报
发明内容
本发明所要解决的技术问题
根据上述第一实施方式中记载的显示装置，可以在防止传送中的像素信号衰减而使传输时钟速率增加。但是，上述专利文献1中没有记载包含当多个驱动芯片出现诸如安装不良、断线等故障时，用于检查该驱动芯片的相关手法。在这种情况下，难以确定多个驱动芯片中的哪一个出现了故障，并且难以应对。
本发明是基于如上述情况而完成的，其目的在于确定发生故障的显示驱动部。
用于解决技术问题的方案
(1)本发明的一个实施方式的显示装置，具有显示面板，用于显示图像；多个显示驱动部，用于驱动所述显示面板；多个检查信号输出部，能够输出用于检查多个所述显示驱动部的检查信号；多个判断信号输出部，被具备在多个所述显示驱动部每一个中而能够输出在所述显示驱动部中生成的判断信号；信号输入部，被具备在多个所述显示驱动部中至少除了最上段之外的所述显示驱动部中而能够输入所述判断信号或者所述检查信号；多个开关部，介于与上段侧和下段侧邻接的所述显示驱动部之间而将多个所述显示驱动部阶式连接，并能够切换与下段侧的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部对应的、上段侧的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部和所述检查信号输出部之间的连接；判断部，与多个所述显示驱动部中至少最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部连接而输入所述判断信号。
(2)此外，本发明的另一个实施方式是，显示装置在上述(1)构成的基础上，所述判断部选择性地连接与多个所述显示驱动部中最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部。
(3)此外，本发明的另一个实施方式是，显示装置在上述(2)构成的基础上，所述判断部基于判断从最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部是否输入了判断信号，控制多个所述显示驱动部的驱动。
(4)此外，本发明的另一个实施方式是，显示装置在上述(1)构成的基础上，还具有第二开关部，所述第二开关部与多个所述显示驱动部所具有的多个所述判断信号输出部和所述判断部各自连接，并切换针对所述判断部的多个所述判断信号输出部的连接。
(5)此外，本发明的另一个实施方式是，显示装置在上述(4)构成的基础上，所述判断部基于判断从多个所述显示驱动部中各自所具有的所述判断信号输出部是否输入判断信号，而控制多个显示驱动部的驱动。
(6)此外，在本发明的另一个实施方式是，显示装置在上述(1)至上述(5)中任一项的构成的基础上，所述信号输入部选择性地被具备在多个所述显示驱动部中除了最上段以外的所述显示驱动部中。
(7)此外，本发明的一个实施方式是，一种显示装置的检查方法，所述显示装置至少具有显示图像的显示面板、和驱动所述显示面板的多个显示驱动部，所述显示装置的检查方法特征在于，具有：第一检查工序，在介于与上段侧和下段侧邻接的所述显示驱动部之间而将多个所述显示驱动部阶式连接的所有多个开关部中，针对多个所述显示驱动部中至少除了最上段之外的所述显示驱动部所具有的信号输入部，与被具备于多个所述显示驱动部各自而能够输出由所述显示驱动部中生成的判断信号的多个判断信号输出部连接的状态下，在多个所述显示驱动部中顺次生成所述判断信号，基于有无输入到与至少最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部相连接的所述判断部的所述判断信号，而检查多个所述驱动部中是否含有故障的显示驱动部；第二检查工序，其在所述第一检查工序中出现多个含有故障的所述显示驱动部的情况下进行，且所述第二检查工序用于确定出现故障的所述显示驱动部，将相应的所述开关部设定为，作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部与能够输出检查信号的检查信号输出部连接，同时将相应的所述开关部预先设定为，作为不是检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部与所述判断信号输出部连接，从该检查信号输出部输出的所述检查信号输入至作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部，基于该检查信号，从作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部输出所述判断信号，因此基于该判断信号，使与作为检查对象的所述显示驱动部相比下段侧的所述显示驱动部中顺次生成所述判断信号，基于所述判断信号是否从至少在最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部输入至所述判断部，从多个所述显示驱动部中确定出现故障的显示驱动部。
(8)此外，本发明的另一个实施方式是，显示装置检查方法在上述(7)构成的基础上，将至少具有所述信号输出部、所述开关部以及所述判断部的检查装置，与所述显示装置连接，并进行所述第一检查工序以及所述第二检查工序。
有益效果
根据本发明，可以确定发生故障的显示驱动部。
附图说明
图1是示出本发明的第一实施方式所涉及的液晶显示装置具有的液晶面板、柔性基板、驱动器、印刷电路板、基板间电缆和控制基板的平面图。
图2是示出液晶显示装置所具有的、构成液晶面板的阵列基板的显示区域中像素配置的电路图。
图3是示出液晶显示装置所具有的驱动器所涉及的电连接关系的图。
图4是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查出现故障的驱动器时的图。
图5是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查出现故障的驱动器的下段的驱动器时的图。
图6是示本发明的第二实施方式所涉及的液晶显示装置所具有的驱动器所涉及的电连接关系的图。
图7是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查没有出现故障的第五驱动器时的图。
图8是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查出现故障的第六驱动器时的图。
图9是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查没有出现故障的第七驱动器时的图。
图10是示出液晶显示装置的检查方法中包括的第二检查工序中检查出现故障的第八驱动器时的图。
图11是示出本发明的第三实施方式所涉及的液晶显示装置所具有的驱动器所涉及的电连接关系的图。
图12是示出本发明的第四实施方式所涉及的液晶显示装置所具有的驱动器所涉及的电连接关系的图。
具体实施方式
＜第一实施方式＞
根据图1至图5说明本发明的第一实施方式。在本实施方式中，以具有液晶面板(显示面板)11的液晶显示装置(显示装置)10示例。此外，在各附图的一部分中示出了X轴、Y轴以及Z轴，各轴方向描绘为各附图中示出的方向。
液晶显示装置10至少具有显示图像液晶面板11、图未示照射用于液晶面板11显示的光的图未示的背光装置(照明装置)。如图1所示，液晶面板11的画面的中央侧成为可以显示图像的显示区域(有源区域)AA，对此以画面外周端侧成为以包围显示区域AA的方式在俯视时形成为框状(框形状)而不显示图像的非显示区域(非有源区域)NAA。
本实施方式中，液晶面板11中的长边方向与各附图的X轴方向一致，短边方向与各附图的Y轴方向一致，进一步地板厚方向与Z轴方向一致。此外，由图1中的单点链线包围的范围是显示区域AA。液晶面板11构成为在一对基本透明的(具有透光性)的玻璃制基板11A、11B之间夹持含有作为光学特性随着施加电场而发生变化的物质的液晶分子的液晶层(图未示)。在一对基板11A和11B中，表侧(正面侧)是CF基板(对向基板)11A，里侧(背面侧)是阵列基板(有源矩阵基板)11B。CF基板11A的短边尺寸小于阵列基板11B的短边尺寸的同时，在阵列基板11B的Y轴方向上的一侧(图1中的上侧)的短边侧端部对齐的状态下贴合。由此，阵列基板11B中的Y轴方向的另一个(图1所示的下侧)短边侧端部成为CF基板11A不重叠的CF基板非重叠部11B1。
如图1所示，在阵列基板11B的CF基板非重叠部11B上安装有柔性基板12的一端侧。柔性基板12是由合成树脂材料(例如，聚酰亚胺树脂等)制成的膜状的基材制备的从而具有可弯曲性，驱动器(显示驱动部)13表面安装在该基材上的同时配设有多条配线图案(图未示)。柔性基板12和驱动器13沿X轴方向多个(在本实施例中为12个)呈列而排列配置成直线状。驱动器13通过COF(Chip On Film)安装在柔性基板12上。驱动器13由内部具有驱动电路的LSI芯片形成，并驱动器13是通过处理各种信号而输出到液晶面板11以驱动液晶面板11的构成。多个驱动器13在X轴方向上如图3中所示的左侧作为“上段侧”，同图示的右侧作为“下段侧”进行排列。沿着X轴方向排列的多个驱动器13，分担在液晶面板11的显示区域AA中，对X轴方向上具有规定宽度的带状范围内所涉及的显示驱动。具体地，通过将显示区域AA的长边尺寸除以安装的驱动器13的数量而获得的尺寸，变为由一个驱动器13分担的带状范围的宽度尺寸，这些带状范围内的显示驱动由各驱动器13分担。各柔性基板12的另一端侧连接到沿X轴方向延伸的印刷电路板14。基板间连接电缆(连接构件)15的一端连接到印刷电路板14，该基板间连接电缆15的另一端连接到作为信号供应源的控制基板16。从控制基板16输出的各种信号通过基板间连接电缆15以及印刷电路板14传输到柔性基板12，并通过驱动器13处理后，输出到液晶面板11。此外，基板间连接电缆15优选为与柔性基板12同样具有可弯曲性。
如图2所示，在阵列基板11B的显示区域AA的内面侧配设有呈栅格状的多根栅极线(扫描配线)17以及源极线(信号配线、数据配线)18，作为开关元件的TFT19和像素电极20设置在各自的交叉点附近。栅极线17以横断显示区域AA的形态沿X轴方向延伸而连接到各个TFT19的栅电极，对此源极线18以纵断显示区域AA的形态沿Y轴方向延伸而连接到各TFT19的源电极。多根栅极线17沿Y轴方向以一定间隔排列配置，对此多根源极线18沿X轴方向以一定间隔排列配置。从所述驱动器13输出的信号被提供给这些栅极线17和源极线18。TFT19以及像素电极20按矩阵状排列而各平面配置有多个(行列状)，并且像素电极20连接到TFT19的漏电极。基于提供给栅极线17的扫描信号驱动TFT19，并且随之以基于提供给源极线18的图像信号(信号、数据信号)的电位充电至像素电极20。与此相对的，在CF基板11A的显示区域AA的内表面侧尽管省略了图示，但是设置有彩色滤光片和遮光部(黑色矩阵)等，以各个像素电极20重叠的方式配置而呈现红色(R)、绿色(G)、蓝色(B)的三种颜色的彩色滤光片、分隔相邻的彩色滤光片之间的遮光部(黑色矩阵)等。在该液晶面板11中，沿着X轴方向排列的R、G、B彩色滤光片和与各个彩色滤光片对向的三个像素电极20构成三种颜色的像素。在X轴方向和Y轴方向上像素按矩阵状排列有多个。此外，在CF基板11A以及阵列基板11B中的任意一者上设有共通电极(图未示)，所述共通电极由与像素电极20同样的电极材料构成，且与像素电极20隔开间隔地重叠设置。在液晶面板11中，基于在该共通电极和各个像素电极20之间产生的电位差，规定的电场被施加到液晶层，从而使各个像素能够执行规定的灰度显示。
随后，对用于检查在多个驱动器13中是否发生诸如安装不良、断线等故障的构成进行说明。此外，这里所称“驱动器13的故障”，除了驱动器13对于柔性基板12上的安装不良、驱动器13内的电路的断线等之外，还包括柔性基板12在液晶面板11、印刷电路板14上的安装不良、柔性基板12等上的配线的断线等。关键是，不能显示驱动液晶面板11的驱动器13是“故障的驱动器13”。首先，如图3所示，控制基板16具有时序控制器(判断部)21，所述时序控制器生成提供给各个驱动器13的各种信号。时序控制器21由LSI芯片等构成。此外，在图3中，将从时序控制器21提供给各个驱动器13的信号的路径由，以扇形扩展的方式排列的多个(12条)箭头线来示出。
此外，在下文中，当要区分驱动器13时，最上段(第一段)的驱动器作为“第一驱动器”其符号添加标记为A，从最上段数第二段的驱动器作为“第二驱动器”其符号添加标记为B，第三段的驱动器作为“第三驱动器”其符号添加标记为C，第四段的驱动器作为“第四驱动器”其符号添加标记为D，第五段的驱动器作为“第五驱动器”其符号添加标记为E，第六段的驱动器作为“第六驱动器”其符号添加标记为F，第七段的驱动器作为“第七驱动器”其符号添加标记为G，第八段的驱动器作为“第八驱动器”其符号添加标记为H，第九段的驱动器作为“第九驱动器”其符号添加标记为I，第十段的驱动器作为“第十驱动器”其符号添加标记为J，第十一段的驱动器作为“第十一驱动器”其符号添加标记为K，最下段(第十二段)的驱动器作为“第十二驱动器”其符号添加标记为L，各自添加标记，在无需区别进行统称时，不对符号进行标记。
如图3所示，沿X轴方向排列的多个驱动器13，通过具有这些驱动器13的各个柔性基板12被安装的印刷电路板板14所具备的开关部22来阶式连接。开关部22介于上段侧和下段侧邻接的驱动器13之间，并且连接在上段侧的驱动器13所具有的判断信号输出部23、在下段侧的驱动器13所具有的信号输入部24、印刷电路板14所具有的检查信号输出部25。开关部22的设置数量是通过从驱动器13的设置数量中减去1而获得的值。开关部22是单刀双掷型，其共通接点与信号输入部24连接，a接点与检查信号输出部25连接，b接点与判断信号输出部23连接。因此，开关部22在处于非操作状态(初始状态)中，使与共通接点连接的信号输入部24、和与b接点连接的判断信号输出部23导通，但是从初期状态进行操作时，以与共通接点连接的信号输入部24、和与a接点连接的检查信号输出部25导通的方式，可以切换针对与共通接点连接的信号输入部24的连接方向。也就是说，开关部22可以切换针对下段侧的驱动器13所具有的信号输入部24的、上段侧的驱动器13所具有的判断信号输出部23和与检查信号输出部25的连接。判断信号输出部23可以输出由驱动器13生成的判断信号，并且个别地设置在所有驱动器13中。信号输入部24能够输入提供给驱动器13的各种信号(判断信号、检查信号)，多个驱动器13中除了最上段的第一驱动器13A之外的个别地设置在各驱动器13B～13L中。也就是说，信号输入部24选择性地设置在多个驱动器13中除了最上段以外的驱动器13B～13L中。判断信号输出部23和信号输入部24通过形成在柔性基板12以及印刷电路板14上的配线等分别连接到开关部22的b接点和共通接点。检查信号输出部25可以输出用于检查驱动器13的检查信号。此外，检查信号可以由检查信号输出部25自身所具有的电路生成，但是也可以从时序控制器21提供给检查信号输出部25。检查信号输出部25在印刷电路板14上以横跨多个开关部22的配置区域而延伸的方式配置的同时，并且对应每个开关部22具有分支部，各分支部连接到各个开关部22的a接点。由此，本实施方式所涉及的时序控制器21能够与多个驱动器13中的最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23相连接而输入由第十二驱动器13L生成的判断信号。尤其是，在本实施方式中，设置在多个驱动器13中的最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23选择性地连接到时序控制器21。该时序控制器21基于是否从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输入判断信号来控制多个驱动器13的驱动。
此外，在下文中，当要区分开关部22时，介于第一驱动器13A与第二驱动器13B之间的开关部作为“第一开关部”其符号添加标记为A，介于第二驱动器13B与第三驱动器13C之间的开关部作为“第二开关部”其符号添加标记为B，介于第三驱动器13C与第四驱动器13D之间的开关部作为“第三开关部”其符号添加标记为C，介于第四驱动器13D与第五驱动器13E之间的开关部作为“第五开关部”其符号添加标记为D，介于第五驱动器13E与第六驱动器13F之间的开关部作为“第五开关部”其符号添加标记为E，介于第六驱动器13F与第七驱动器13G之间的开关部作为“第六开关部”其符号添加标记为F，介于第七驱动器13G与第八驱动器13H之间的开关部作为“第七开关部”其符号添加标记为G，介于第八驱动器13H与第九驱动器13I之间的开关部作为“第八开关部”其符号添加标记为H，介于第九驱动器13I与第十驱动器13J之间的开关部作为“第九开关部”其符号添加标记为I，介于第十驱动器13J与第十一驱动器13K之间的开关部作为“第十开关部”其符号添加标记为J，介于第十一驱动器13K与第十二驱动器13L之间的开关部作为“第十一开关部”其符号添加标记为K，各自添加标记，在无需区别进行统称时，不对符号进行标记。
根据本实施方式所涉及的液晶显示装置10具有上述结构，并且继续说明液晶显示装置10的检查方法。在该液晶显示装置10的检查方法中，包括检查在液晶显示装置10所具备的多个驱动器13中有没有发生故障的驱动器的第一检查工序、和用于确定发生故障的驱动器13的第二检查工序。
在第一检查工序中，如图3所示，在所有开关部22中，针对共通接点(信号输入部24)预先设定为连接到与其相对的b接点(判断信号输出部23)的状态。在该状态下，当由包括在多个驱动器13的最上段的第一驱动器13A生成判断信号时，该判断信号从最上段的第一驱动器13A所具有的判断信号输出部23输出而经由第一开关部22A输入到第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24。当判断信号被输入到第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24时，由第二段的第二驱动器13B生成判断信号，该判断信号从第二驱动器13B所具有的判断信号输出部23输出。多个驱动器13由多个开关部22阶式连接，因此如果在所有驱动器13中没有故障，则顺序地重复上述判断信号输入/判断信号生成/判断信号输出，从而最终从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出判断信号，并且将该判断信号输入到时序控制器21。另一方面，如果多个驱动器13含有发生故障的驱动器，则从发生故障的驱动器13不会输出判断信号，由此判断信号不输入到下段侧的驱动器13(包括最下段的第十二驱动器13L)所具有的信号输入部24。在与发生故障的驱动器13相比下段侧的驱动器13中不生成判断信号，并且判断信号输出部23也不会输出判断信号。由此，判断信号不会输入到时序控制器21。如上所述，如果从最下段的第十二驱动器13L输入判断信号时，则时序控制器21判断多个驱动器13不包含有发生故障的驱动器，并且如果没有输入判断信号，则判断多个驱动器13包含有发生故障的驱动器。
在上述第一检查工序中，判断多个驱动器13中含有故障的驱动器时，执行下一个第二检查工序。第二检查工序从最上段的第一驱动器13A到下段侧依次执行。在第二检查工序中，将相应的开关部22设定为，与作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接的共通接点，连接到对应的a接点(检查信号输出部25)，并将相应的开关部22预先设定为，与作为非检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接的共通接点，连接到对应的b接点(判断信号输出部23)。具体地，例如，当检查第一驱动器13A时，将第一开关部22A设定为，与第一驱动器13A所具有的信号输入部24连接的共通接点，连接于对应的a接点(检查信号输出部25)，关于其他的开关部22B～22K设为初期状态(共通接点与b接点连接的状态)。在该状态下，检查信号从检查信号输出部25经由开关部22输入到作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24。此时，如果在作为检查对象的驱动器13中没有发生故障并且在与其相比下段侧的所有驱动器13中也没有发生故障，则由这些驱动器13各自生成判断信号，由此从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出判断信号。另一方面，如果在作为检查对象的驱动器13中没有发生故障，则从该驱动器13所具有的判断信号输出部23输出判断信号，但是如果与其相比下段侧的任一个驱动器13中发生故障，则该驱动器13不会生成判断信号，其以后的驱动器13(包含最下段的第十二驱动器13L)所具有的判断信号输出部23不会输出判断信号。此外，如果作为检查对象的驱动器13中发生故障，则从该驱动器13所具有的判断信号输出部23不输出判断信号，由此与其相比下段侧的驱动器(包含最下段的第十二驱动器13L)所具有的判断信号输出部23也不会输出判断信号。
对第二检查工序做进一步说明。例如，如图4和图5所示，说明仅在第六驱动器13F中发生故障的情况。此外，在图4和5中，打上阴影来进行图示出现故障的驱动器13的同时，打上与驱动器13不同的阴影来进行图示从初始状态操作的开关部22。此外，在图4和图5中，当在液晶面板11的显示区域AA中显示白色时，其打上白色来进行图示，并且当显示黑色时，打上阴影来进行图示。如图4所示，在第二检查工序中将第六驱动器13F设为检查对象时，第五开关部22E设定为与第六驱动器13F所具有的信号输入部24连接的共通接点连接到对应的a接点(检查信号输出部25)，关于其他的开关部22A～22D、22F～22K设为初期状态。在这种状态下，即使从检查信号输出部25输出的检查信号被输入到第五开关部22E的a接点，并且经由共通接点输入到第六驱动器13F所具有的信号输入部24，第六驱动器13F也不会生成判断信号。因此，其以后的第七驱动器13G～第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23中的任一个都不会输出判断信号。此外，在与第六驱动器13F相比上段侧的第一驱动器13A～第五驱动器13E所涉及的第二检查工序中，在没有出现故障的第一驱动器13A至第五驱动器13E中生成判断信号，尽管从这些第一驱动器13A至第五驱动器13E所具有的判断信号输出部23输出判断信号，位于这些驱动器下段侧且出现故障的第六驱动器13F中不生成判断信号。因此，其以后的第七驱动器13G～第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23中的任一个都不会输出判断信号。如上所述，即使对从第一驱动器13A到发生故障的第六驱动器13F进行第二检查工序，也不会将判断信号输入到时序控制器21。因此，由于时序控制器21不会向所有驱动器13提供用于显示的各种信号，所以液晶面板11的整个显示区域AA显示为黑色。
另一方面，如图5所示，在将第七驱动器13G设为检查对象时的第二检查工序中，第六开关部22F设定为与第七驱动器13G所具有的信号输入部24连接的共通接点连接到a接点(检查信号输出部25)，关于其他的开关部22A～22E、22G～22K设为初期状态。在这种状态下，从检查信号输出部25输出的检查信号被输入到第六开关部22F的a接点并且经由共通接点输入到第七驱动器13G所具有的信号输入部24时，第七驱动器13G生成判断信号。由于从第七驱动器13G所具有的判断信号输出部23输出判断信号，因此该判断信号经由之后的第七开关部22G输入至第八驱动器13H所具有的信号输入部24。由此第七驱动器13G～第十二驱动器13L中任一个都没有出现故障，因此任一个都生成判断信号的同时，从这些驱动器所具有的信号输出部23中任一个都输出判断信号。由此，从第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出的判断信号输入到时序控制器21。输入判断信号的时序控制器21将用于显示的各种信号提供给已生成判断信号的第七驱动器13G～第十二驱动器13L，因此显示区域AA中第七驱动器13G～第十二驱动器13L分担的范围(图5中所示的左侧的大约一半)选择性地显示为白色。另一方面，显示区域AA中发生故障的第六驱动器13F以及在其上段侧的驱动器13A～13E分担的范围(图5中所示的右侧的大约一半)中保持显示黑色。如上所述，操作者可以通过确认显示区域AA中以白色显示的范围来判断哪个驱动器13出现故障。
如以上说明的本实施方式中的液晶显示装置(显示装置)10具有：显示图像的液晶面板(显示面板)11；驱动液晶面板11的多个驱动器(显示驱动部)13；检查信号输出部25，其可以输出用于检查多个驱动器13的检查信号；多个判断信号输出部23，多个驱动器13的每一个所具备而可以输出由驱动器13生成的判断信号；信号输入部24，多个驱动器13中至少被具备于除了最上段之外的驱动器13中而可以输入判断信号或者检查信号；多个开关部22，介于与上段侧和下段侧邻接的驱动器13之间而将多个驱动器13阶式连接，所述开关部22切换针对下段侧的驱动器13所具有的信号输入部24的上段侧的驱动器13所具有的判断信号输出部23和检查信号输出部25之间的连接；时序控制器(判断部)21，与多个驱动器13中至少最下段的驱动器13即驱动器13L所具有的判断信号输出部23连接，而输入判断信号。
基于该构成，对多个驱动器13中是否含有故障的驱动器进行检查。首先，所有多个开关部22预先设定为，信号输入部24与判断信号输出部23连接。当由包括在多个驱动器13中的最上段的第一驱动器13A生成判断信号时，该判断信号从最上段的第一驱动器13A所具有的判断信号输出部23输出，而经由第一开关部22A输入至第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24。当判断信号被输入到第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24时，由第二段的第二驱动器13B生成判断信号从自身所具有的信号输出部23输出。多个驱动器13由多个开关部22阶式连接，因此如果在所有驱动器13中没有故障，则从最下段的第十二驱动器13L输出判断信号，而将该判断信号输入至时序控制器21。另一方面，如果多个驱动器13含有发生故障的驱动器，则不从最下段的第十二驱动器13L输出判断信号，由此判断信号不会输入至时序控制器21。时序控制器21判断多个驱动器13中不包含发生故障的驱动器，并不输入判断信号时，则判断多个驱动器13包含有发生故障的驱动器。
随后，对从多个驱动器13中确定出现故障的驱动器13的检查进行说明。首先，将相应的开关部22预先设定为，针对作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接到该检查信号输出部25，并将相应的开关部22预先设定为，针对不是检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接到该判断信号输出部23。在该状态下，检查信号从检查信号输出部25输入至作为检查对象的驱动器13具有的信号输入部24。此时，如果在作为检查对象的驱动器13中没有发生故障并且在与其相比下段侧的所有驱动器13中也没有发生故障，则由这些驱动器13各自生成判断信号，由此从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出判断信号。另一方面，如果作为检查对象的驱动器13中没有出现故障，则从该驱动器13所具有的判断信号输出部23输出判断信号，而如果与其相比下段侧的任一个驱动器13中出现故障，则最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23不会输出判断信号。此外，如果作为检查对象的驱动器13中出现故障，则从该驱动器13所具有的判断信号输出部23不输出判断信号，最下段的第十二驱动器13L具有的判断信号输出部23也不输出判断信号。因此，例如，从最上段第一驱动器13A到下段侧依次执行上述检查，并且当检查某一驱动器13时，若从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出判断信号输入到时序控制器21，则判断该上段侧的驱动器13出现故障。由上所述，从多个驱动器13中确定出现故障的驱动器13。
此外，多个驱动器13中的最下段的驱动器13即第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23选择性地连接到时序控制器21。以这种方式，与假设将所有驱动器13所具有的判断信号输出部23各自连接到时序控制器21的情况相比，简化了连接结构。
此外，时序控制器21基于是否从作为最下段的驱动器13即第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输入确定信号来控制多个驱动器13的驱动。以这种方式，当从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出的判断信号被输入到时序控制器21时，时序控制器21对于多个驱动器13中的生成了判断信号的驱动器13进行驱动，通过该驱动器13可以在液晶面板11中的特定范围内显示图像。另一方面，从最下段的第十二驱动器21L所具有的判断信号输出部23没有输出判断信号时，由于时序控制器21没有输入判断信号，时序控制器21对所有的驱动器13不进行驱动。这种情况下，液晶面板11中无法显示图像。如上所述，操作者可以基于图像是否显示在液晶面板11上来判断驱动器13是否出现故障，尤其是可以基于液晶面板11上显示的图像的范围判断哪个驱动器13有问题。
此外，信号输入部24选择性地被具备在多个驱动器13中除了最上段以外的驱动器13B～13L中。最上段的第一驱动器13A不会从其他的驱动器13B～13L输入判断信号，因此不具备信号输入部24也不会带来运作上的问题。信号输入部24选择性地被具备在除了最上段以外的驱动器13B～13L中，可以优选地对全体构成进行简化。
此外，本实施方式的液晶显示装置10的检查方法，液晶显示装置10至少具有显示图像的液晶面板11、驱动液晶面板11的多个显示驱动器，所述液晶显示装置10的检查方法具有第一检查工序和第二检查工序，在所述第一检查工序中，在介于与上段侧和下段侧邻接的驱动器13之间而将多个驱动器13阶式连接的所有多个开关部22中，针对多个驱动器13中至少除了最上段之外的驱动器13所具有的信号输入部24，与被具备于多个驱动器13各自而可以输出由驱动器13中生成的判断信号的多个判断信号输出部23的状态下，在多个驱动器13中顺次生成判断信号，基于有无输入到与至少在最下段的驱动器13即第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23相连接的时序控制器21的判断信号，而检查多个驱动器13中是否含有故障的驱动器，所述第二检查工序在第一检查工序中出现多个含有故障的驱动器13的情况下进行，且所述第二检查工序用于确定出现故障的驱动器13，将相应的开关部22设定为，作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24与可以输出检查信号的检查信号输出部25连接，同时将相应的开关部22预先设定为，作为不是检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24与该判断信号输出部23连接，从该检查信号输出部25输出的检查信号输入至作为检查对象的驱动器13所具有的所述信号输入部24，基于该检查信号，从作为检查对象的驱动器13所具有的判断信号输出部23输出判断信号，因此基于该判断信号，使与作为检查对象的驱动器13相比下段侧的驱动器13中顺次生成判断信号，基于判断信号是否从至少在最下段的驱动器13即第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部输入至时序控制器21，从多个驱动器13中确定出现故障的驱动器。
在第一检查工序中，所有多个开关部22预先设定为信号输入部24与判断信号输出部23连接的状态。在该状态下，当由包括在多个驱动器13中的最上段的第一驱动器13A生成判断信号时，该判断信号从最上段的第一驱动器13A所具有的判断信号输出部23输出而经由第一开关部22A输入至第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24。当判断信号被输入至第二段的第二驱动器13B所具有的信号输入部24时，则将由第二段的第二驱动器13B生成的判断信号，从自身所具有的信号输出部23输出。多个驱动器13由多个开关部22阶式连接，因此如果在所有驱动器13中没有故障，则从最下段的第十二驱动器13L输出判断信号，而将该判断信号输入至时序控制器21。另一方面，如果多个驱动器13含有发生故障的驱动器，则从最下段的第十二驱动器13L不输出判断信号，由此判断信号不会输入至时序控制器21。如果时序控制器21判断多个驱动器13不包含发生故障的驱动器，并没有输入判断信号，则判断多个驱动器13包含有发生故障的驱动器。
如果在第一检查工序中多个驱动器13中含有故障的驱动器时，则执行第二检查工序。在第二检查工序中，该开关部22设定为将作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接到检查信号输出部25，并该开关部22预先设定为将不是检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24连接到判断信号输出部23。在该状态下，检查信号从检查信号输出部25输入到作为检查对象的驱动器13所具有的信号输入部24。此时，如果在作为检查对象的驱动器13中没有发生故障并且在下段侧的所有驱动器13中也没有发生故障，则由这些驱动器13各自生成判断信号，由此从最下段的第十二驱动器13L所具有判断信号输出部23输出判断信号。另一方面，如果作为检查对象的驱动器13中没有出现故障，从该驱动器13所具有的判断信号输出部23输出判断信号，而在如果与其相比下段侧的任一个驱动器13中出现故障，则从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23不会输出判断信号。此外，如果作为检查对象的驱动器13中出现故障，从该驱动器13所具有的判断信号输出部23不输出判断信号，最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23也不会输出判断信号。因此，例如，从最上段的第一驱动器13A到下段侧依次执行上述第二检查工序，并且当检查某一驱动器13时，若从最下段的第十二驱动器13L所具有的判断信号输出部23输出判断信号输入到时序控制器21，则判断该上段侧的驱动器13出现故障。由上所述，从多个驱动器13中确定出现故障的驱动器13。
＜第二实施方式＞
根据图6至图10说明本发明的第二实施方式。在第二实施方式中，示出添加第二开关部26的构成。此外，省略了对于与上述第一实施方式同样的结构、作用以及效果的说明。
如图6所示，根据本实施方式所涉及的液晶显示装置110具有与多个驱动器113所具有的多个判断信号输出部123和时序控制器121各自连接的第二开关部26。该第二开关部26是切换时序控制器121与多个判断信号输出部123的连接的构成。详细地说，第二开关部26是单刀多掷型，共通接点与时序控制器121连接，针对共通接点成为切换对象的多个接点(下文中为了方便起见称为切换接点)与各个驱动器113所具有的各个判断信号输出部123连接。该第二开关部26具有与设置的驱动器113的设置数量相同数量的切换接点。由此，操作第二开关部26，将多个切换接点中的特定的切换接点连接于共通接点，从而可以针对时序控制器121使多个驱动器113中的特定的驱动器113所具有的判断信号输出部123导通。该第二开关部26可以设置在印刷电路板上，但是也可以设置在控制基板上。
对液晶显示装置110的检查方法中包含的第二检查工序进行说明。本实施方式中，例如，如图7所示，将说明第六驱动器113F以及第八驱动器113H两者中发生故障的情况。在第二检查工序中，将相应的开关部122设定为，针对与作为检查对象的驱动器113所具有的信号输入部124连接的共通接点，连接到对应的a接点(检查信号输出部125)。与此相对的，对于第二开关部26设定为，将与时序控制器121连接的共通接点连接于，与作为检查对象的驱动器113所具有的信号输出部123连接的切换接点。此外，将相应的开关部122设定为，与不作为检查对象的驱动器113所具有的信号输入部124连接的共通接点，连接到b接点(判断信号输出部123)。具体地，例如检查第五驱动器113E的情况，如图7所示，将第四开关部122D设定为，与第五驱动器113E所具有的信号输入部124连接的共通接点，连接于a接点(检查信号输出部125)。与此相对的，对于第二开关部26设定为，共通接点连接于，第五驱动器113E所具有的信号输出部123连接的切换接点。在这种状态下，从检查信号输出部125输出的检查信号被输入到第四开关部122D的a接点，并且经由共通接点输入到第五驱动器113E所具有的信号输入部124时，第五驱动器113E生成判断信号。从第五驱动器113E具有的判断信号输出部123输出判断信号时，该判断信号从第二开关部26的切换接点经由共通接点输入时序控制器121。输入判断信号的时序控制器121将用于显示的各种信号提供给已生成判断信号的第五驱动器113E，因此显示区域AA中第五驱动器113E分担的带状范围选择性地显示为白色。操作者通过目视显示区域AA中特定的带状范围显示为白色，可知分担该带状范围的驱动器113(该情况下为第五驱动器113E)中没有出现故障。
接着，在将第六驱动器113F作为检查对象进行的第二检查工序中，如图8所示，将第五开关部122E设定为，与第六驱动器113F所具有的信号输入部124连接的共通接点，连接于a接点(检查信号输出部125)。与此相对的，对于第二开关部26设定为，共通接点连接于，第六驱动器113F所具有的信号输出部123连接的切换接点。在这种状态下，从检查信号输出部125输出的检查信号被输入到第五开关部122E的a接点，并且经由共通接点输入到第六驱动器113F所具有的信号输入部124时，第六驱动器13F也不会产生判断信号。因此，由于判断信号没有输入到第二开关部26的切换接点，所以判断信号也不会输入至时序控制器121。时序控制器121对没有生成判断信号的第六驱动器113F不会供给用于显示的各种信号，因此显示区域AA中的第六驱动器113F分担的带状范围，与成为其他非驱动的各个驱动器113A～113E、113G～113L分担的带状范围同样地显示为黑色。操作者通过目视显示区域AA全面显示为黑色，可知作为检查对象的驱动器113(该情况下为第六驱动器113F)中出现了故障。
接着，在与上述第五驱动器113E相同的情况下执行将第七驱动器113G作为检查对象的第二检查工序。如图9所示，操作者通过目视显示区域AA中第七驱动器11G分担的带状范围显示为白色，可知分担该带状范围的驱动器113(该情况下为第七驱动器113G)中没有出现故障。在此，假设在上述第一实施方式中记载的构成(不具有第二开关部26的构成)中，如果在第六驱动器13F和第八驱动器13H中的两个中发生故障，则当将第七驱动器13G作为检查对象执行第二检查工序时，发生故障的的第八驱动器13H不生成判断信号，因此整个显示区域AA显示为黑色(参照图3)。也就是说，在上述第一实施方式的构成中，可以检测出实际发生故障的第六驱动器13F和第八驱动器13H中下段侧的第八驱动器13H发生了故障，但是无法检测第六驱动器13F中是否发生了故障，尤其是无法得知与第八驱动器13H相比上段侧的任一个驱动器13(从第一驱动器13A到第七驱动器13G)中是否发生了故障。对于这一点，在本实施方式中，由于可以针对各个驱动器113单独地执行第二检查工序，所以即使在多个驱动器113中发生故障，也可以适当地识别出现故障的驱动器113。具体地，在与上述第六驱动器113F相同的情况下执行将第八驱动器113H作为检查对象的第二检查工序。如图10所示，操作者通过目视显示区域AA全面显示为黑色，可知作为检查对象的驱动器113(该情况下为第八驱动器113H)中出现了故障。
此外，由于第一驱动器113A～第四驱动器113D以及第九驱动器113I～第十二驱动器113L，与第五驱动器113E以及第七驱动器113G同样没有发生故障，因此如果执行第二检查工程，则其结果为显示区域AA中的各驱动器113A～113D、113I～113L分担的带状范围选择性地显示为白色。
根据以上说明的本实施方式具有：与多个驱动器113所具有的多个判断信号输出部123和时序控制器121各自连接，并针对时序控制器121切换多个判断信号输出部123的连接的第二开关部26。将开关部122设定为，进行从多个驱动器113中确定发生故障的驱动器113的检查时，作为检查对象的驱动器113所具有的信号输入部124连接到检查信号输出部125，同时第二开关部26设定为，时序控制器121连接到作为检查对象的驱动器113所具有的判断信号输出部123。如果作为检查对象的驱动器113中没有发生故障，从检查信号输出部125输出的检查信号经由开关部122输入到信号输入部124，并且驱动器113生成判断信号，则从判断信号输出部123输出的判断信号经由第二开关部26输入至时序控制器121。另一方面，如果作为检查对象的驱动器113中发生故障，则即使从检查信号输出部125输出的检查信号经由开关部122输入至信号输入部124，驱动器113也不会生成判断信号，并且判断信号不输入至时序控制器121。由此，由于可以单独地检查各个驱动器113，所以即使多个驱动器113中包含的多个驱动器113发生故障的情况下，也可以适当地识别出现故障的多个驱动器113。
此外，时序控制器121基于是否从多个的驱动器113各自所具有的判断信号输出部123被输入了确定信号来控制多个驱动器13的驱动。以这种方式，从多个驱动器113中作为检查对象的驱动器113所具有的判断信号输出部123输出的判断信号被输入到时序控制器121时，时序控制器121对具有输出了判断信号的判断信号输出部123的驱动器113进行驱动，通过该驱动器13可以在液晶面板111中的特定范围内显示图像。另一方面，从作为检查对象的驱动器113所具有的判断信号输出部123没有输出判断信号时，由于时序控制器121没有被输入判断信号，时序控制器21不驱动全部驱动器113。这种情况下，液晶面板111中无法显示图像。如上所述，操作者可以基于图像是否显示在液晶面板111上来判断驱动器113是否出现故障，尤其是可以基于液晶面板111上显示的图像的范围判断哪个驱动器113发生故障。
＜第三实施方式＞
根据图11说明本发明的第三实施方式。在第三实施方式中，示出从上述第二实施方式中变更了第二开关部226的构成。此外，省略了与上述第二实施方式同样的结构、作用以及效果的说明。
如图11所示，本实施方式所涉及的第二开关部226，以逻辑IC27制成并代替上述第二实施方式中记载的物理开关结构。以这种方式，逻辑IC27能够连接外部PC等，因此通过操作外部PC，可以执行由逻辑IC27制成的第二开关部226的切换操作。由此，可以容易地执行检查工作，并且可以提高操作性等。
＜第四实施方式＞
根据图12说明本发明的第四实施方式。在第四实施方式中，示出从上述第一实施方式中变更了检查信号输出部325、开关部322以及时序控制器321的配置的构成。此外，省略了与上述第一实施方式同样的结构、作用、效果的说明。
如图12所示，本实施方式所涉及的检查信号输出部325、开关部322以及时序控制器321，被具备在从液晶显示装置310独立的外部的检查装置28中。检查装置28是用于检查制造的液晶显示装置310的构成，并且不作为液晶显示装置310附带的产品一起出货。该检查装置28通过在制造液晶显示装置310时执行的第一检查工序和第二检查工序中连接到液晶显示装置310来使用。此外，具体的第一检查工序和第二检查工序如上述第一实施例中所记载的。以这种方式，如上述第一实施方式的方式，与检查信号输出部25、开关部22和时序控制器21作为液晶显示装置10的组件的情况(参考图3)相比，可以优选地对液晶显示装置310的构成进行简化。并且，由于检查装置28的构成的自由度增加，因此适合于提高检查效率等。此外，由于检查装置28可重复用于检查多个液晶显示装置310，因此适合于实现成本降低。此外，显示装置310具备与上述时序控制器321单独地形成的用于驱动各驱动器313的定时控制器(图未示)。
如以上说明的本实施方式中所涉及的液晶显示装置310的检查方法，将至少具有检查信号输出部325、开关部322以及时序控制器321的检查装置28，连接于液晶显示装置10，并进行第一检查工序以及第二检查工序。以这种方式，第一检查工序和第二检查工序通过连接到至少具有检查信号输出部325、开关部322以及时序控制器321的检查装置28来执行。与假设检查信号输出部25、开关部22和时序控制器21作为液晶显示装置10的组件的情况相比，可以适当地对液晶显示装置310的构成进行简化。此外，由于检查装置28的构成的自由度增加，因此适合于提高检查效率等。此外，由于检查装置28可重复用于检查多个液晶显示装置310，因此适合于实现成本降低。
＜其它实施方式＞
本发明不限于通过上述记载和附图说明的实施方式，例如下面的实施方式也包含在本发明的技术范围中。
(1)在上述各实施方式中，示出了从最上段的驱动器向下段侧进行第二检查工序的情况，但是例如也可以从最下段的驱动器向上段侧顺序进行第二检查工序。除此之外，第二检查工序可以具体地从哪个驱动器进行检查的顺序可以适当地进行改变。
(2)在上述第四实施方式中，示出了以在第一实施方式中记载的构成为前提的情况，但是也可以将第二、三实施方式中记载的构成为前提。在这种情况下，在检查信号输出部、开关部和时序控制器的基础上，检查设备还具有第二开关部。
(3)在上述各实施方式(第四实施方式除外)中，示例了在印刷电路板上设置检查信号输出部以及开关部的情况，但是检查信号输出部以及开关部也可以设置在构成液晶面板的阵列基板(CF基板非重叠部)。
(4)在上述实施方式中，示出了时序控制器作为输入判断信号的“判断部”的功能的情况，但是可以设置与时序控制器分别设置的判断部。在这种情况下，判断部也可以设置在控制基板上，但是也可以设置在印刷电路板、构成液晶面板的阵列基板(CF基板非重叠部)等上。
(5)在上述各个实施方式中，示出了生成判断信号的驱动器由时序控制器驱动而在液晶面板上显示图像的的检查方法，但是以第四实施方式的方式使用外部的检查装置而进行检查的情况下，也可以不在作为检查对象的液晶显示装置所具有的液晶面板上显示图像，而是在检查装置所具有的显示面板上显示图像并进行检查。进一步的，还可以不在检查设备所具有的显示面板上也显示图像并进行检查。
(6)除了上述实施方式之外，还可以适当地改变开关部、第二开关部的具体构成。
(7)上述各个实施方式中，示出了驱动器COF(Chip On Flex)安装在柔性基板上，但是驱动器也可以COG(Chip On Glass)安装在构成液晶面板的阵列基板的CF基板非重叠部。
(8)在上述各个实施方式中，示出了所有柔性基板安装在一张印刷电路板上的构成，但是也可以是具备两张以上的印刷电路板，而规定数量的柔性基板逐个安装在各印刷电路板的构成。
(9)在上述各实施方式中，示出了驱动器以及柔性板的设置数量各设为12个的情况，但是具体的驱动器以及柔性板的设置数量可以适当地改变为12个以外。在这种情况下，开关部的设置数量可以适当地改变为11个以外。
(10)在上述各个实施方式中，示出了透射型液晶面板，但是也可以是反射型液晶面板、半透射型液晶面板。
(11)除了上述实施方式之外，液晶面板的平面形状可以是垂直长矩形、正方形、圆形、半圆形、椭圆形、椭圆形、梯形等。
(12)除了上述实施例之外，也可以是除了液晶材料之外的功能型有机分子夹持在一对基板之间的显示面板。
(13)在上述各个实施方式中，示出了具有液晶面板的液晶显示装置，但是也可以是具有其他类型的显示面板(有机EL面板、PDP(等离子显示面板)、EPD(微胶囊电泳显示器)、MEMS(Micro Electro Mechanical Systems，微电子机械系统)显示面板等)的显示装置。
附图标记说明
10、110、310...液晶显示装置(显示装置)，11、111...液晶面板(显示面板)，13、113、313...驱动器(显示驱动部)，21、121、321...时序控制器(判断部)，22、122、322...开关部，23、123：判断信号输出部，24、124：信号输入部，25、125、325......检查信号输出部，26、226......第二开关部，28...检查装置。

Claims (8)

1.一种显示装置，其特征在于，具有：
显示面板，用于显示图像；
多个显示驱动部，用于驱动所述显示面板；
多个检查信号输出部，能够输出用于检查多个所述显示驱动部的检查信号；
多个判断信号输出部，被具备在多个所述显示驱动部每一个中而能够输出在所述显示驱动部中生成的判断信号；
信号输入部，被具备在多个所述显示驱动部中至少除了最上段之外的所述显示驱动部中而能够输入所述判断信号或者所述检查信号；
多个开关部，介于与上段侧和下段侧邻接的所述显示驱动部之间而将多个所述显示驱动部阶式连接，并能够切换与下段侧的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部对应的、上段侧的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部和所述检查信号输出部之间的连接；
判断部，与多个所述显示驱动部中至少最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部连接而被输入所述判断信号。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：
所述判断部选择性地连接与多个所述显示驱动部中最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于：
所述判断部基于判断从最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部是否输入了判断信号，控制多个所述显示驱动部的驱动。
4.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于：
还具有第二开关部，所述第二开关部与多个所述显示驱动部所具有的多个所述判断信号输出部和所述判断部各自连接，并切换针对所述判断部的多个所述判断信号输出部的连接。
5.根据权利要求4所述的显示装置，其特征在于：
所述判断部基于判断从多个所述显示驱动部中各自所具有的所述判断信号输出部是否输入判断信号，而控制多个显示驱动部的驱动。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的显示装置，其特征在于：
所述信号输入部选择性地被具备在多个所述显示驱动部中除了最上段以外的所述显示驱动部中。
7.一种显示装置的检查方法，所述显示装置至少具有显示图像的显示面板、和驱动所述显示面板的多个显示驱动部，所述显示装置的检查方法特征在于，具有：
第一检查工序，在介于与上段侧和下段侧邻接的所述显示驱动部之间而将多个所述显示驱动部阶式连接的所有多个开关部中，针对多个所述显示驱动部中至少除了最上段之外的所述显示驱动部所具有的信号输入部，与被具备于多个所述显示驱动部各自而能够输出由所述显示驱动部中生成的判断信号的多个判断信号输出部连接的状态下，在多个所述显示驱动部中顺次生成所述判断信号，基于有无输入到与至少最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部相连接的所述判断部的所述判断信号，而检查多个所述驱动部中是否含有故障的显示驱动部；
第二检查工序，其在所述第一检查工序中出现多个含有故障的所述显示驱动部的情况下进行，且所述第二检查工序用于确定出现故障的所述显示驱动部，将相应的所述开关部设定为，作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部与能够输出检查信号的检查信号输出部连接，同时将相应的所述开关部预先设定为，作为不是检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部与所述判断信号输出部连接，从该检查信号输出部输出的所述检查信号输入至作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述信号输入部，基于该检查信号，从作为检查对象的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部输出所述判断信号，因此基于该判断信号，使与作为检查对象的所述显示驱动部相比下段侧的所述显示驱动部中顺次生成所述判断信号，基于所述判断信号是否从至少在最下段的所述显示驱动部所具有的所述判断信号输出部输入至所述判断部，从多个所述显示驱动部中确定出现故障的显示驱动部。
8.根据权利要求7所述的显示装置的检查方法，其特征在于：
将至少具有所述信号输出部、所述开关部以及所述判断部的检查装置，与所述显示装置连接，并进行所述第一检查工序以及所述第二检查工序。
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