CN110779307A - 一种自动化烘房 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化烘房，属于食品加工技术领域，包括承载板、烘干箱、输气组件、烘干组件、开合组件和控制组件，所述烘干箱设置在承载板的顶部，输气组件的一端设置在烘干箱内，烘干组件包括两个第一烘干件、两个第二烘干件和四个回风件，两个第一烘干件对称设置在烘干箱的内壁上，两个第二烘干件对称设置在烘干箱内，开合组件设置在烘干箱的一端，控制组件设置在承载板的顶部。本发明通过控制器判断温度的高低控制热气生产机工作，可设定烘干箱温度区间和烘干时间，达到需要的时间和温度，当温度到达设定值时热气生产机停止加温，低于设定值时热气生产机开始加温节能高效，到达总时间时，停止加温，自动关闭蒸气，节省了人工成本。

Description

一种自动化烘房
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是涉及一种自动化烘房。
背景技术
众所周知，食品烘干是食品加工过程中非常重要的一道工序，烘干的质量可能直接影响到食品的口感和存放时间。
原先食品生产实用的烘房温度恒定，需要人工观察食品烘干情况，这样效率较低且人工成本高，食品的烘干情况无法保证，生产出的食品品质无法保证。在对食品进行烘干时，烘干的食品的位置固定不能进行转动和移动，影响食品烘干的质量和品质。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化烘房，以解决现有技术中在对食品进行烘干时烘干的食品的位置固定不能进行转动和移动，影响食品烘干的品质和烘房温度恒定，需要人工观察食品烘干情况的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：一种自动化烘房，包括承载板、烘干箱、输气组件、烘干组件、开合组件和控制组件，所述承载板呈水平设置，所述烘干箱设置在承载板的顶部，所述输气组件的一端设置在烘干箱内，所述输气组件的另一端设置在承载板上，所述烘干组件包括两个第一烘干件、两个第二烘干件和四个回风件，四个所述回风件呈矩形设置在烘干箱的顶部，两个所述第一烘干件对称设置在烘干箱的内壁上，两个所述第二烘干件对称设置在烘干箱内且位于两个第一烘干件的下方，所述开合组件设置在烘干箱的一端且与烘干箱的侧壁滑动配合，所述控制组件设置在承载板的顶部。
进一步的，所述输气组件包括热气生产机和蒸发器，所述热气生产机设置在承载板的顶部且位于烘干箱的外侧，所述蒸发器设置在烘干箱内，所述蒸发器与热气生产机之间通过软管相连通。
进一步的，每个所述第一烘干件包括安装框、转动电机、第一转动轮、第二转动轮和若干挂钩杆，所述安装框水平固定设置在烘干箱的侧壁上，所述转动电机设置安装框的顶部一端且与转动电机的输出轴竖直向下设置，所述第一转动轮设置在转动电机的输出轴上，所述第二转动轮通过轴承设置在安装框的另一端，所述第一转动轮上设有与第二转动轮传动连接的皮带，若干所述挂钩杆呈等间距设置在皮带的底部。
进一步的，每个所述第二烘干件包括驱动电机、转动轴、第一转动齿轮、第二转动齿轮和三个安装座，三个所述安装座等间距设置在烘干箱的侧壁上，所述转动轴设置在三个安装座上且与三个安装座转动连接，所述烘干箱的侧壁上设有电机座，所述驱动电机设置在电机座的顶部,所述第一转动齿轮设置在驱动电机的输出轴上，所述第二转动齿轮设置在转动轴的一端，所述第一转动齿轮与第二转动齿轮啮合，所述转动轴上设有两个对称设置的烘干架。
进一步的，每个所述回风件包括固定板、支撑板、移动电机、主齿轮、移动块、传动丝杆、连接杆、安装板和回风扇，所述固定板水平设置在烘干箱内的顶部，所述支撑板呈竖直设置在固定板的底部，所述安装板水平设置在支撑板的底部且与支撑板转动连接，所述回风扇固定设置在安装板的底部，所述支撑板的侧壁上设有对称设置的固定块，所述传动丝杆的两端分别设置在两个固定块上且与两个固定块转动连接，所述移动电机设置在固定板上且移动电机的输出轴竖直向下设置，所述主齿轮设置在移动电机的输出轴上，所述传动丝杆的一端上设有与主齿轮啮合的副齿轮，所述移动块设置在传动丝杆上且与传动丝杆螺纹连接，所述连接杆的两端分别与移动块和安装板的底部铰接。
进一步的，所述开合组件包括第一开合门、第二开合门、开合电机、开合齿轮和齿板，所述第一开合门设置在烘干箱的左侧侧壁上，所述第二开合门设置在烘干箱的右侧侧壁上且与第一开合门滑动配合，所述第二开合门的底部与承载板滑动配合，所述齿板设置在第二开合门顶部，所述开合电机设置在烘干箱的顶部，所述开合齿轮设置在开合电机的输出轴上，所述开合齿轮与齿板啮合。
进一步的，所述控制组件包括控制器和温度传感器，所述控制器设置在承载板的顶部且位于烘干箱的旁侧，所述温度传感器设置在烘干箱内，所述温度传感器与控制器电性连接，所述控制器与热气生产机电性连接。
进一步的，所述烘干箱内的下方设有网格板，所述烘干箱的侧壁上设有若干与烘干箱相连通的出水管。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是：
其一，本发明在进行烘干时，转动电机工作带动第一转动轮转动，第一转动轮通过皮带带动第二转动轮转动，皮带转动带动若干挂钩杆转动，若干挂钩杆转动带动挂在挂钩杆上的食品进行转动，使蒸汽均匀的输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业。
其二，本发明在进行烘干时，驱动电机工作带动第一转动齿轮转动，第一转动齿轮转动带动第二转动齿轮转动，第二转动齿轮转动带动转动轴在三个安装座上转动，转动轴转动带动两个烘干架转动，两个烘干架转动对放在两个烘干架上的食品进行烘干作业，两个烘干架转动可以实现对食品进行均匀的烘干作业。
其三，本发明在对食品进行烘干时，移动电机工作带动主齿轮转动，主齿轮转动副齿轮转动，副齿轮转动带动传动丝杆在两个固定块上转动，传动丝杆转动带动移动块移动，移动块移动带动连接杆的一端转动，连接杆转动带动安装板在支撑板上转动，安装板转动带动回风扇在烘干箱内转动，将烘干箱内的蒸汽均匀输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业，保证食品烘干的品质。
其四，本发明中温度传感器可以检测烘干箱内的温度，将烘干箱内的温度的信号传送至控制器上，控制器对信号进行分析，控制器判断温度的高低控制热气生产机工作，可设定烘干箱温度区间和烘干时间，达到需要的时间和温度，当温度到达设定值时热气生产机停止加温，低于设定值时热气生产机开始加温，节能高效，到达总时间时，停止加温，自动关闭蒸气，节省了人工成本。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体结构示意图一；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本发明的第一烘干件的立体结构示意图；
图5为本发明的第二烘干件的立体结构示意图；
图6为图5中B处的放大图；
图7为本发明的回风件的立体结构示意图；
图8为本发明的局部立体结构示意图二。
图中标号为：
承载板1，烘干箱2，网格板21，出水管22，输气组件3，热气生产机31，蒸发器32，烘干组件4，第一烘干件41，安装框411，转动电机412，第一转动轮413，第二转动轮414，挂钩杆415，皮带416，第二烘干件42，驱动电机421，转动轴422，第一转动齿轮423，第二转动齿轮424，安装座425，电机座426，烘干架427，回风件43，固定板431，支撑板432，固定块4321，移动电机433，主齿轮434，副齿轮4341，移动块435，传动丝杆436，连接杆437，安装板438，回风扇439，开合组件5，第一开合门51，第二开合门52，开合电机53，开合齿轮54，齿板55，控制组件6，控制器61，温度传感器62。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图8可知，本发明提供了一种自动化烘房，包括承载板1、烘干箱2、输气组件3、烘干组件4、开合组件5和控制组件6，所述承载板1呈水平设置，所述烘干箱2设置在承载板1的顶部，所述输气组件3的一端设置在烘干箱2内，所述输气组件3的另一端设置在承载板1上，所述烘干组件4包括两个第一烘干件41、两个第二烘干件42和四个回风件43，四个所述回风件43呈矩形设置在烘干箱2的顶部，两个所述第一烘干件41对称设置在烘干箱2的内壁上，两个所述第二烘干件42对称设置在烘干箱2内且位于两个第一烘干件41的下方，所述开合组件5设置在烘干箱2的一端且与烘干箱2的侧壁滑动配合，所述控制组件6设置在承载板1的顶部。
具体地，所述输气组件3包括热气生产机31和蒸发器32，所述热气生产机31设置在承载板1的顶部且位于烘干箱2的外侧，所述蒸发器32设置在烘干箱2内，所述蒸发器32与热气生产机31之间通过软管相连通；在对食品进行烘干时，热气生产机31将蒸汽通过软管将其输送至蒸发器32上，蒸发器32将蒸汽输送至烘干箱2内对食品进行烘干作业。
具体地，每个所述第一烘干件41包括安装框411、转动电机412、第一转动轮413、第二转动轮414和若干挂钩杆415，所述安装框411水平固定设置在烘干箱2的侧壁上，所述转动电机412设置安装框411的顶部一端且与转动电机412的输出轴竖直向下设置，所述第一转动轮413设置在转动电机412的输出轴上，所述第二转动轮414通过轴承设置在安装框411的另一端，所述第一转动轮413上设有与第二转动轮414传动连接的皮带416，若干所述挂钩杆415呈等间距设置在皮带416的底部；在进行烘干时，转动电机412工作带动第一转动轮413转动，第一转动轮413通过皮带416带动第二转动轮414转动，皮带416转动带动若干挂钩杆415转动，若干挂钩杆415转动带动挂在挂钩杆415上的食品进行转动，使蒸汽均匀的输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业。
具体地，每个所述第二烘干件42包括驱动电机421、转动轴422、第一转动齿轮423、第二转动齿轮424和三个安装座425，三个所述安装座425等间距设置在烘干箱2的侧壁上，所述转动轴422设置在三个安装座425上且与三个安装座425转动连接，所述烘干箱2的侧壁上设有电机座426，所述驱动电机421设置在电机座426的顶部,所述第一转动齿轮423设置在驱动电机421的输出轴上，所述第二转动齿轮424设置在转动轴422的一端，所述第一转动齿轮423与第二转动齿轮424啮合，所述转动轴422上设有两个对称设置的烘干架427；在进行烘干时，驱动电机421工作带动第一转动齿轮423转动，第一转动齿轮423转动带动第二转动齿轮424转动，第二转动齿轮424转动带动转动轴422在三个安装座425上转动，转动轴422转动带动两个烘干架427转动，两个烘干架427转动对放在两个烘干架427上的食品进行烘干作业，两个烘干架427转动可以实现对食品进行均匀的烘干作业。
具体地，每个所述回风件43包括固定板431、支撑板432、移动电机433、主齿轮434、移动块435、传动丝杆436、连接杆437、安装板438和回风扇439，所述固定板431水平设置在烘干箱2内的顶部，所述支撑板432呈竖直设置在固定板431的底部，所述安装板438水平设置在支撑板432的底部且与支撑板432转动连接，所述回风扇439固定设置在安装板438的底部，所述支撑板432的侧壁上设有对称设置的固定块4321，所述传动丝杆436的两端分别设置在两个固定块4321上且与两个固定块4321转动连接，所述移动电机433设置在固定板431上且移动电机433的输出轴竖直向下设置，所述主齿轮434设置在移动电机433的输出轴上，所述传动丝杆436的一端上设有与主齿轮434啮合的副齿轮4341，所述移动块435设置在传动丝杆436上且与传动丝杆436螺纹连接，所述连接杆437的两端分别与移动块435和安装板438的底部铰接；在对食品进行烘干时，移动电机433工作带动主齿轮434转动，主齿轮434转动副齿轮4341转动，副齿轮4341转动带动传动丝杆436在两个固定块4321上转动，传动丝杆436转动带动移动块435移动，移动块435移动带动连接杆437的一端转动，连接杆437转动带动安装板438在支撑板432上转动，安装板438转动带动回风扇439在烘干箱2内转动，将烘干箱2内的蒸汽均匀输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业，保证食品烘干的品质。
具体地，所述开合组件5包括第一开合门51、第二开合门52、开合电机53、开合齿轮54和齿板55，所述第一开合门51设置在烘干箱2的左侧侧壁上，所述第二开合门52设置在烘干箱2的右侧侧壁上且与第一开合门51滑动配合，所述第二开合门52的底部与承载板1滑动配合，所述齿板55设置在第二开合门52顶部，所述开合电机53设置在烘干箱2的顶部，所述开合齿轮54设置在开合电机53的输出轴上，所述开合齿轮54与齿板55啮合；在将食品放入烘干箱2内后，开合电机53工作带动开合齿轮54转动，开合齿轮54转动带动齿板55进行移动，齿板55移动带动第二开合门52移动，第二开合门52移动将烘干箱2进行闭合，在闭合后有利于食品进行充分的烘干作业。
具体地，所述控制组件6包括控制器61和温度传感器62，所述控制器61设置在承载板1的顶部且位于烘干箱2的旁侧，所述温度传感器62设置在烘干箱2内，所述温度传感器62与控制器61电性连接，所述控制器61与热气生产机31电性连接；温度传感器的型号为：WRM-101，温度传感器62可以检测烘干箱2内的温度，将烘干箱2内的温度的信号传送至控制器61上，控制器61对信号进行分析，控制器61判断温度的高低控制热气生产机31工作，可设定烘干箱2温度区间和烘干时间，达到需要的时间和温度，当温度到达设定值时热气生产机31停止加温，低于设定值时热气生产机31开始加温，节能高效，到达总时间时，停止加温，自动关闭蒸气，节省了人工成本。
具体地，所述烘干箱2内的下方设有网格板21，所述烘干箱2的侧壁上设有若干与烘干箱2相连通的出水管22；在进行烘干时，会出现大量的水汽和水珠，水汽和水珠落入网格板21的下方通过若干输水管将水相烘干箱2外输出。
本发明的工作原理：本发明在使用时，在对食品进行烘干时，热气生产机31将蒸汽通过软管将其输送至蒸发器32上，蒸发器32将蒸汽输送至烘干箱2内对食品进行烘干作业，转动电机412工作带动第一转动轮413转动，第一转动轮413通过皮带416带动第二转动轮414转动，皮带416转动带动若干挂钩杆415转动，若干挂钩杆415转动带动挂在挂钩杆415上的食品进行转动，使蒸汽均匀的输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业，驱动电机421工作带动第一转动齿轮423转动，第一转动齿轮423转动带动第二转动齿轮424转动，第二转动齿轮424转动带动转动轴422在三个安装座425上转动，转动轴422转动带动两个烘干架427转动，两个烘干架427转动对放在两个烘干架427上的食品进行烘干作业，两个烘干架427转动可以实现对食品进行均匀的烘干作业，移动电机433工作带动主齿轮434转动，主齿轮434转动副齿轮4341转动，副齿轮4341转动带动传动丝杆436在两个固定块4321上转动，传动丝杆436转动带动移动块435移动，移动块435移动带动连接杆437的一端转动，连接杆437转动带动安装板438在支撑板432上转动，安装板438转动带动回风扇439在烘干箱2内转动，将烘干箱2内的蒸汽均匀输送至食品上，对食品进行充分的烘干作业，保证食品烘干的品质，在进行烘干时，温度传感器62可以检测烘干箱2内的温度，将烘干箱2内的温度的信号传送至控制器61上，控制器61对信号进行分析，控制器61判断温度的高低控制热气生产机31工作，可设定烘干箱2温度区间和烘干时间，达到需要的时间和温度，当温度到达设定值时热气生产机31停止加温，低于设定值时热气生产机31开始加温，节能高效，到达总时间时，停止加温，自动关闭蒸气，节省了人工成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (8)

1.一种自动化烘房，其特征在于：包括承载板(1)、烘干箱(2)、输气组件(3)、烘干组件(4)、开合组件(5)和控制组件(6)，所述承载板(1)呈水平设置，所述烘干箱(2)设置在承载板(1)的顶部，所述输气组件(3)的一端设置在烘干箱(2)内，所述输气组件(3)的另一端设置在承载板(1)上，所述烘干组件(4)包括两个第一烘干件(41)、两个第二烘干件(42)和四个回风件(43)，四个所述回风件(43)呈矩形设置在烘干箱(2)的顶部，两个所述第一烘干件(41)对称设置在烘干箱(2)的内壁上，两个所述第二烘干件(42)对称设置在烘干箱(2)内且位于两个第一烘干件(41)的下方，所述开合组件(5)设置在烘干箱(2)的一端且与烘干箱(2)的侧壁滑动配合，所述控制组件(6)设置在承载板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：所述输气组件(3)包括热气生产机(31)和蒸发器(32)，所述热气生产机(31)设置在承载板(1)的顶部且位于烘干箱(2)的外侧，所述蒸发器(32)设置在烘干箱(2)内，所述蒸发器(32)与热气生产机(31)之间通过软管相连通。
3.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：每个所述第一烘干件(41)包括安装框(411)、转动电机(412)、第一转动轮(413)、第二转动轮(414)和若干挂钩杆(415)，所述安装框(411)水平固定设置在烘干箱(2)的侧壁上，所述转动电机(412)设置安装框(411)的顶部一端且与转动电机(412)的输出轴竖直向下设置，所述第一转动轮(413)设置在转动电机(412)的输出轴上，所述第二转动轮(414)通过轴承设置在安装框(411)的另一端，所述第一转动轮(413)上设有与第二转动轮(414)传动连接的皮带(416)，若干所述挂钩杆(415)呈等间距设置在皮带(416)的底部。
4.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：每个所述第二烘干件(42)包括驱动电机(421)、转动轴(422)、第一转动齿轮(423)、第二转动齿轮(424)和三个安装座(425)，三个所述安装座(425)等间距设置在烘干箱(2)的侧壁上，所述转动轴(422)设置在三个安装座(425)上且与三个安装座(425)转动连接，所述烘干箱(2)的侧壁上设有电机座(426)，所述驱动电机(421)设置在电机座(426)的顶部,所述第一转动齿轮(423)设置在驱动电机(421)的输出轴上，所述第二转动齿轮(424)设置在转动轴(422)的一端，所述第一转动齿轮(423)与第二转动齿轮(424)啮合，所述转动轴(422)上设有两个对称设置的烘干架(427)。
5.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：每个所述回风件(43)包括固定板(431)、支撑板(432)、移动电机(433)、主齿轮(434)、移动块(435)、传动丝杆(436)、连接杆(437)、安装板(438)和回风扇(439)，所述固定板(431)水平设置在烘干箱(2)内的顶部，所述支撑板(432)呈竖直设置在固定板(431)的底部，所述安装板(438)水平设置在支撑板(432)的底部且与支撑板(432)转动连接，所述回风扇(439)固定设置在安装板(438)的底部，所述支撑板(432)的侧壁上设有对称设置的固定块(4321)，所述传动丝杆(436)的两端分别设置在两个固定块(4321)上且与两个固定块(4321)转动连接，所述移动电机(433)设置在固定板(431)上且移动电机(433)的输出轴竖直向下设置，所述主齿轮(434)设置在移动电机(433)的输出轴上，所述传动丝杆(436)的一端上设有与主齿轮(434)啮合的副齿轮(4341)，所述移动块(435)设置在传动丝杆(436)上且与传动丝杆(436)螺纹连接，所述连接杆(437)的两端分别与移动块(435)和安装板(438)的底部铰接。
6.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：所述开合组件(5)包括第一开合门(51)、第二开合门(52)、开合电机(53)、开合齿轮(54)和齿板(55)，所述第一开合门(51)设置在烘干箱(2)的左侧侧壁上，所述第二开合门(52)设置在烘干箱(2)的右侧侧壁上且与第一开合门(51)滑动配合，所述第二开合门(52)的底部与承载板(1)滑动配合，所述齿板(55)设置在第二开合门(52)顶部，所述开合电机(53)设置在烘干箱(2)的顶部，所述开合齿轮(54)设置在开合电机(53)的输出轴上，所述开合齿轮(54)与齿板(55)啮合。
7.根据权利要求2所述的一种自动化烘房，其特征在于：所述控制组件(6)包括控制器(61)和温度传感器(62)，所述控制器(61)设置在承载板(1)的顶部且位于烘干箱(2)的旁侧，所述温度传感器(62)设置在烘干箱(2)内，所述温度传感器(62)与控制器(61)电性连接，所述控制器(61)与热气生产机(31)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种自动化烘房，其特征在于：所述烘干箱(2)内的下方设有网格板(21)，所述烘干箱(2)的侧壁上设有若干与烘干箱(2)相连通的出水管(22)。
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