CN110778840B - 一种建筑用高强度聚乙烯管 - Google Patents

Abstract

本发明涉及聚乙烯管技术领域，具体的说是一种建筑用高强度聚乙烯管，包括连接机构、第一管、调节机构、第二管、防护机构和转向机构，两个连接机构分别与第一管和第二管滑动安装，第一管一侧固定安装有调节机构，第一管远离连接机构一端设置有第二管，第一管和第二管上共同固定安装有防护机构，第一管和第二管之间固定安装有转向机构，本发明涉及一种建筑用高强度聚乙烯管，通过螺栓，将两个连接法兰与外接法兰固定好，不需要转动聚乙烯管实现法兰连接孔的对接完好，便捷操作；解决了在聚乙烯管与外接法兰盘对接的过程中，聚乙烯管长度不够的问题，通过弹簧的弹性压缩和扩张的恢复力，对整个转向机构进行防护。

Description

一种建筑用高强度聚乙烯管

技术领域

本发明属于聚乙烯管技术领域，具体的说是一种建筑用高强度聚乙烯管。

背景技术

聚乙烯管使用广泛，具有连接可靠、低温抗冲击性好、抗应力开裂性好、耐化学腐蚀性好和耐老化等优点。

但是在使用强度较高的使用环境下传统的聚乙烯管存在以下技术问题：法兰盘安装位置固定，只能通过旋转聚乙烯管才能实现法兰对接完好，但长度较长的聚乙烯管实现整管旋转难度较大；聚乙烯管长度固定，不能根据实际的安装要求，在一定程度内延长管长方便法兰对接；传统的聚乙烯管单管角度多为180度，基本角度固定，只能通过连接件，适配不同的安装环境，但是在一些存在折弯的安装环境下不能快速高效的安装聚乙烯管，只能通过现场测量，特殊定制，对此需要设计一种建筑用高强度聚乙烯管。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑用高强度聚乙烯管，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：

一种建筑用高强度聚乙烯管，包括连接机构、第一管、调节机构、第二管、防护机构和转向机构，两个所述连接机构分别与第一管和第二管滑动安装，所述第一管一侧固定安装有调节机构，所述第一管远离连接机构一端设置有第二管，所述第一管和第二管上共同固定安装有防护机构，所述第一管和第二管之间固定安装有转向机构。

具体的，两个所述连接机构均包括连接法兰，两个所述连接法兰上下端面贯穿开设有环形孔，所述环形孔外孔壁和内孔壁中心环心处均开设有环形限位槽，所述环形孔内设置有环形块，所述环形块与环形孔相适配设计，所述环形块的外环壁和内环壁均固定安装有四个环形限位块，所述环形块通过环形限位块和环形限位槽与环形孔转动安装，所述连接法兰上下端面中心位置开设有通孔，所述通孔内嵌入安装有连接管，所述环形块上下端面贯穿开设有两个螺纹槽，两个所述螺纹槽关于连接法兰呈中心对称分布。

具体的，所述第一管靠近连接法兰一端开设有圆柱槽，所述圆柱槽的内槽壁对称开设有两道滑槽，两道所述滑槽规格一致内部均滑动安装有滑块，两个所述滑块均与连接管的外管壁固定连接。

具体的，所述第一管一侧固定安装有固定块，所述固定块内开设有转动槽，所述转动槽内转动安装有转动块，所述固定块上方设置有第一杆，所述第一杆靠近固定块一端伸入至转动槽内与转动块上端面中心位置垂直固定连接，所述第一杆远离固定块一端固定安装有旋钮，所述固定块下方设置有轴筒，所述轴筒固定安装在连接法兰上，所述轴筒内部开设有轴腔，所述轴腔内设置有螺纹头，所述螺纹头与轴腔螺纹连接，所述轴筒内插入有第二杆，所述第二杆远离固定块一端伸入至轴筒内垂直固定连接在螺纹头上端面中心位置，所述第二杆靠近固定块一端伸入至转动槽内垂直固定连接在转动块下端面中心位置。

具体的，所述防护机构包括轴套，所述轴套设置有两个，两个所述轴套分别固定装套在第一管和第二管的外环壁上，两个所述轴套外环壁两侧均设置有防护杆，四个所述防护杆规格一致且相互之间关于第二管的中心轴线中心对称分布，四个所述防护杆与轴套之间均通过第一轴转动安装，两个所述防护杆之间均通过第二轴转动安装，四个所述防护杆中部均转动安装有转动辊，上下两个所述转动辊之间均通过弹簧固定连接。

具体的，所述转向机构包括两个固定板，两个所述固定板相互并列固定安装在第一管远离连接法兰一端，两个所述固定板之间设置有转动板，所述固定板内部与第二管连通设置，所述转动板与固定板相适配设计。

具体的，两个所述固定板相向一侧之间均开设有限位槽，两个所述限位槽内均转动安装有限位环，两个所述限位环与限位槽相适配设计。

具体的，两个所述固定板相向一侧均开设有连通腔，两个所述连通腔均连通转动板和第一管，所述转动板的中心垂直固定连接有延伸杆，所述延伸杆远离转动板一端贯穿连通腔延伸至固定板的外壁，所述延伸杆远离转动板一端固定安装有指示杆，所述固定板的外壁上设置有角度标尺。

本发明的有益效果是：本发明涉及一种建筑用高强度聚乙烯管，与传统的建筑用高强度聚乙烯管相比较而言，本建筑用高强度聚乙烯管具有以下几个优势：

(1)将两个连接法兰靠近外接法兰，然后分别转动两个环形块，使得两个螺纹槽与外接法兰上的连接孔相对，然后通过螺栓，将两个连接法兰与外接法兰固定好，不需要转动聚乙烯管实现法兰连接孔的对接完好，便捷操作；

(2)在聚乙烯管与外接法兰盘对接的过程中，经常存在聚乙烯管长度不够的问题，此时可以通过旋转旋钮，通过第一杆带动转动块转动，转动块在转动槽内转动，同步通过第二杆带动螺纹头在轴腔内转动，伴随着，螺纹头在轴腔内旋转升降，带动连接法兰与第一管的相对位置发生变化，连接法兰上安装的连接管通过滑块以及滑槽与第一管相对位移；

(3)在需要折弯的安装环境下，开始调节第一管和第二管之间的成型角度，通过转动板和固定板实现第一管和第二管的相对转动，在转动的过程中延伸杆和指示杆随之转动，通过指示杆对应刻度标尺的变化范围，读出第一管和第二管的相对角度，在第一管和第二管相对转动的过程中，两个弹簧一个被拉伸一个被压缩，通过弹簧的弹性压缩和扩张的恢复力，对整个转向机构进行防护。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的连接法兰结构示意图；

图3为本发明的图1的B处放大图；

图4为本发明的图1的A处放大图；

图5为本发明的转向机构结构示意图。

图中：1、连接机构；2、第一管；3、调节机构；4、第二管；5、防护机构；6、转向机构；11、连接法兰；12、环形孔；13、环形限位槽；14、环形块；15、环形限位块；16、连接管；17、螺纹槽；18、螺栓；21、圆柱槽；22、滑槽；23、滑块；31、固定块；32、转动槽；33、转动块；34、第一杆；35、旋钮；36、轴筒；37、轴腔；38、螺纹头；39、第二杆；51、轴套；52、防护杆；53、第一轴；54、第二轴；55、转动辊；56、弹簧；61、固定板；62、转动板；63、限位槽；64、限位环；65、连通腔；66、延伸杆；67、指示杆。具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-5所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种建筑用高强度聚乙烯管，包括连接机构1、第一管2、调节机构3、第二管4、防护机构5和转向机构6，两个所述连接机构1分别与第一管2和第二管4滑动安装，所述第一管2一侧固定安装有调节机构3，所述第一管2远离连接机构1一端设置有第二管4，所述第一管2和第二管4上共同固定安装有防护机构5，所述第一管2和第二管4之间固定安装有转向机构6。

具体的，两个所述连接机构1均包括连接法兰11，两个所述连接法兰11上下端面贯穿开设有环形孔12，所述环形孔12外孔壁和内孔壁中心环心处均开设有环形限位槽13，所述环形孔12内设置有环形块14，所述环形块14与环形孔12相适配设计，所述环形块14的外环壁和内环壁均固定安装有四个环形限位块15，所述环形块14通过环形限位块15和环形限位槽13与环形孔12转动安装，所述连接法兰11上下端面中心位置开设有通孔，所述通孔内嵌入安装有连接管16，所述环形块14上下端面贯穿开设有两个螺纹槽17，两个所述螺纹槽17关于连接法兰11呈中心对称分布，通过转动环形块14无需转动整个聚乙烯管，操作方便。

具体的，所述第一管2靠近连接法兰11一端开设有圆柱槽21，所述圆柱槽21的内槽壁对称开设有两道滑槽22，两道所述滑槽22规格一致内部均滑动安装有滑块23，两个所述滑块23均与连接管16的外管壁固定连接，通过滑槽和滑块23的限位提高连接法兰11在第一管2内滑动的稳定性。

具体的，所述第一管2一侧固定安装有固定块31，所述固定块31内开设有转动槽32，所述转动槽32内转动安装有转动块33，所述固定块31上方设置有第一杆34，所述第一杆34靠近固定块31一端伸入至转动槽32内与转动块33上端面中心位置垂直固定连接，所述第一杆34远离固定块31一端固定安装有旋钮35，所述固定块31下方设置有轴筒36，所述轴筒36固定安装在连接法兰11上，所述轴筒36内部开设有轴腔37，所述轴腔37内设置有螺纹头38，所述螺纹头38与轴腔37螺纹连接，所述轴筒36内插入有第二杆39，所述第二杆39远离固定块31一端伸入至轴筒36内垂直固定连接在螺纹头38上端面中心位置，所述第二杆39靠近固定块31一端伸入至转动槽32内垂直固定连接在转动块33下端面中心位置，设置在法兰上方的旋钮35，方便操作。

具体的，所述防护机构5包括轴套51，所述轴套51设置有两个，两个所述轴套51分别固定装套在第一管2和第二管4的外环壁上，两个所述轴套51外环壁两侧均设置有防护杆52，四个所述防护杆52规格一致且相互之间关于第二管4的中心轴线中心对称分布，四个所述防护杆52与轴套51之间均通过第一轴53转动安装，两个所述防护杆52之间均通过第二轴54转动安装，四个所述防护杆52中部均转动安装有转动辊55，上下两个所述转动辊55之间均通过弹簧56固定连接，通过两个弹簧56，以及相配合的连杆结构，使得防护机构5能够对第一管2和第二管4之间的转动提供一个防护力。

具体的，所述转向机构6包括两个固定板61，两个所述固定板61相互并列固定安装在第一管2远离连接法兰11一端，两个所述固定板61之间设置有转动板62，所述固定板61内部与第二管4连通设置，所述转动板62与固定板61相适配设计，实现定轴转动。

具体的，两个所述固定板61相向一侧之间均开设有限位槽63，两个所述限位槽63内均转动安装有限位环64，两个所述限位环64与限位槽63相适配设计，提高固定板61和转动板62之间转动的稳定性。

具体的，两个所述固定板61相向一侧均开设有连通腔65，两个所述连通腔65均连通转动板62和第一管2，所述转动板62的中心垂直固定连接有延伸杆66，所述延伸杆66远离转动板62一端贯穿连通腔65延伸至固定板61的外壁，所述延伸杆66远离转动板62一端固定安装有指示杆67，所述固定板61的外壁上设置有角度标尺，通过角度标尺可以测量第一管2和第二管4的成型夹角。

在安装过程中，首先，将两个连接法兰11靠近外接法兰，然后分别转动两个环形块，使得两个螺纹槽17与外接法兰上的连接孔相对，然后通过螺栓18，将两个连接法兰11与外接法兰固定好，不需要转动聚乙烯管实现法兰连接孔的对接完好，便捷操作；其中，在聚乙烯管与外接法兰盘对接的过程中，经常存在聚乙烯管长度不够的问题，此时可以通过旋转旋钮35，通过第一杆34带动转动块33转动，转动块33在转动槽32内转动，同步通过第二杆39带动螺纹头38在轴腔37内转动，伴随着，螺纹头38在轴腔37内旋转升降，带动连接法兰11与第一管2的相对位置发生变化，连接法兰11上安装的连接管16通过滑块23以及滑槽22与第一管2相对位移，最后，在需要折弯的安装环境下，开始调节第一管2和第二管4之间的成型角度，通过转动板62和固定板61实现第一管2和第二管4的相对转动，在转动的过程中延伸杆66和指示杆67随之转动，通过指示杆67对应刻度标尺的变化范围，读出第一管2和第二管4的相对角度，在第一管2和第二管4相对转动的过程中，两个弹簧56一个被拉伸一个被压缩，通过弹簧56的弹性压缩和扩张的恢复力，对整个转向机构6进行防护。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (1)

1.一种建筑用高强度聚乙烯管，其特征在于，包括连接机构（1）、第一管（2）、调节机构（3）、第二管（4）、防护机构（5）和转向机构（6），两个所述连接机构（1） 分别与第一管（2）和第二管（4）滑动安装，所述第一管（2）一侧固定安装有调节机构

（3），所述第一管（2）远离连接机构（1）一端设置有第二管（4），所述第一管（2） 和第二管（4）上共同固定安装有防护机构（5），所述第一管（2）和第二管（4）之间固定安装有转向机构（6）；

两个所述连接机构（1）均包括连接法兰（11），两个所述连接法兰（11）上下端面贯穿开设有环形孔（12），所述环形孔（12）外孔壁和内孔壁中心环心处均开设有环形限位槽（13），所述环形孔（12）内设置有环形块（14），所述环形块（14）与环形孔（12）相适配设计，所述环形块（14）的外环壁和内环壁均固定安装有四个环形限位块（15），所述环形块（14） 通过环形限位块（15）和环形限位槽（13）与环形孔（12）转动安装，所述连接法兰（11） 上下端面中心位置开设有通孔，所述通孔内嵌入安装有连接管（16），所述环形块（14） 上下端面贯穿开设有两个螺纹槽（17），两个所述螺纹槽（17）关于连接法兰（11）呈中心对称分布，两个所述螺纹槽（17）内均螺纹连接有螺栓（18）；

所述第一管（2） 靠近连接法兰（11）一端开设有圆柱槽（21），所述圆柱槽（21）的内槽壁对称开设有两道滑槽（22），两道所述滑槽（22）规格一致内部均滑动安装有滑块（23），两个所述滑块（23）均与连接管（16）的外管壁固定连接；

所述第一管（2） 一侧固定安装有固定块（31），所述固定块（31）内开设有转动槽（32），所述转动槽（32） 内转动安装有转动块（33），所述固定块（31）上方设置有第一杆（34），所述第一杆（34） 靠近固定块（31）一端伸入至转动槽（32）内与转动块（33）上端面中心位置垂直固定连接，所述第一杆（34）远离固定块（31）一端固定安装有旋钮（35），所述固定块（31） 下方设置有轴筒（36），所述轴筒（36）固定安装在连接法兰（11）上，所述轴筒（36）内部开设有轴腔（37），所述轴腔（37）内设置有螺纹头（38），所述螺纹头（38）与轴腔（37）螺纹连接，所述轴筒（36）内插入有第二杆（39），所述第二杆（39）远离固定块（31）一端伸入至轴筒（36）内垂直固定连接在螺纹头（38）上端面中心位置，所述第二杆（39）靠近固定块（31）一端伸入至转动槽（32）内垂直固定连接在转动块（33）下端面中心位置；

所述防护机构（5）包括轴套（51），所述轴套（51）设置有两个，两个所述轴套（51）分别固定装套在第一管（2）和第二管（4）的外环壁上，两个所述轴套（51）外环壁两侧均设置有防护杆（52），四个所述防护杆（52）规格一致且相互之间关于第二管（4）的中心轴线中心对称分布，四个所述防护杆（52）与轴套（51）之间均通过第一轴（53）转动安装，两个所述防护杆（52）之间均通过第二轴（54）转动安装，四个所述防护杆（52）中部均转动安装有转动辊（55），上下两个所述转动辊（55）之间均通过弹簧（56）固定连接；

所述转向机构（6）包括两个固定板（61），两个所述固定板（61）相互并列固定安装在第一管（2）远离连接法兰（11）一端，两个所述固定板（61）之间设置有转动板（62），所述固定板（61） 内部与第二管（4）连通设置，所述转动板（62）与固定板（61）相适配设计；

两个所述固定板（61）相向一侧之间均开设有限位槽（63），两个所述限位槽（63）内均转动安装有限位环（64），两个所述限位环（64）与限位槽（63）相适配设计；

两个所述固定板（61）相向一侧均开设有连通腔（65），两个所述连通腔（65）均连通转动板（62）和第一管（2），所述转动板（62）的中心垂直固定连接有延伸杆（66），所述延伸杆（66）远离转动板（62）一端贯穿连通腔（65）延伸至固定板（61）的外壁，所述延伸杆（66） 远离转动板（62）一端固定安装有指示杆（67），所述固定板（61）的外壁上设置有角度标尺；

在安装过程中，首先，将两个连接法兰 （11） 靠近外接法兰，然后分别转动两个环形块，使得两个螺纹槽 （17） 与外接法兰上的连接孔相对，然后通过螺栓 （18），将两个连接法兰 （11） 与外接法兰固定好，不需要转动聚乙烯管实现法兰连接孔的对接完好，便捷操作；其中，在聚乙烯管与外接法兰盘对接的过程中，经常存在聚乙烯管长度不够的问题，此时可以通过旋转旋钮 （35），通过第一杆 （34） 带动转动块 （33） 转动，转动块 （33） 在转动槽 （32） 内转动，同步通过第二杆 （39） 带动螺纹头 （38） 在轴腔 （37） 内转动，伴随着，螺纹头 （38） 在轴腔 （37） 内旋转升降，带动连接法兰 （11） 与第一管 （2） 的相对位置发生变化，连接法兰 （11） 上安装的连接管 （16） 通过滑块 （23） 以及滑槽 （22） 与第一管 （2） 相对位移，最后，在需要折弯的安装环境下，开始调节第一管 （2） 和第二管 （4）之间的成型角度，通过转动板 （62） 和固定板 （61） 实现第一管 （2） 和第二管 （4）的相对转动，在转动的过程中延伸杆 （66） 和指示杆 （67） 随之转动，通过指示杆 （67） 对应刻度标尺的变化范围，读出第一管 （2） 和第二管 （4） 的相对角度，在第一管 （2） 和第二管 （4） 相对转动的过程中，两个弹簧 （56） 一个被拉伸一个被压缩，通过弹簧 （56） 的弹性压缩和扩张的恢复力，对整个转向机构 （6） 进行防护。

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