CN210005562U - 一种烟气流速测量校准结构 - Google Patents

一种烟气流速测量校准结构 Download PDF

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强爽
刘月生
青钦
都传胤
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Abstract

本实用新型公开了一种烟气流速测量校准结构,包括烟气管道和风速计;所述烟气流速测量校准结构还包括:侧管、球阀和密封伸缩管;所述侧管与烟气管道侧壁连通;所述球阀安装在侧管上;所述密封伸缩管一端固定密封连接安装筒,安装筒与侧管远离烟气管道一端相匹配,安装筒与侧管远离烟气管道一端通过螺纹密封连接;所述风速计的风速探杆插入密封伸缩管中并与密封伸缩管固定密封连接,风速计的风速探杆长度大于密封伸缩管收缩到最短时的长度与侧管长度之和。以解决现有技术固定风速计拆卸非常不方便,并且不能在工作状态进行校验的问题。

Description

一种烟气流速测量校准结构
技术领域
本实用新型涉及烟气流速测量技术领域,尤其涉及一种烟气流速测量校准结构。
背景技术
见图1,火电厂管道内的烟气流速通过固定安装在管道上的固定风速计10测量,固定风速计10每隔一端时间就需要校验,以检验固定风速计10的测量精度是否满足要求,但是这种固定风速计10拆卸非常不方便,并且工作状态拆卸后还会导致系统接收不到烟气管道上的风速数据,导致系统控制混乱甚至出现安全隐患。因此只能将管道关闭,直到仪表校验好以后才能重新打开,这会导致烟气供应不足,使得系统运行效率低下。
发明内容
为了解决以上现有技术的缺点和不足之处,本实用新型的首要目的是提供一种烟气流速测量校准结构。
本实用新型的技术方案是:一种烟气流速测量校准结构,
包括烟气管道和风速计;
所述烟气流速测量校准结构还包括:
侧管、球阀和密封伸缩管;
所述侧管与烟气管道侧壁连通;
所述球阀安装在侧管上;
所述密封伸缩管一端固定密封连接安装筒,安装筒与侧管远离烟气管道一端相匹配,安装筒与侧管远离烟气管道一端通过螺纹密封连接;
所述风速计的风速探杆插入密封伸缩管中并与密封伸缩管固定密封连接,风速计的风速探杆长度大于密封伸缩管收缩到最短时的长度与侧管长度之和。
所述侧管还包括:
密封挡环和密封垫圈;
所述密封挡环固定连接在侧管外表面远离烟气管道一端与球阀之间,密封挡环与侧管远离烟气管道一端的距离小于安装筒长度;
所述密封垫圈安装在安装筒端部与密封挡环间。
所述烟气流速测量校准结构还包括:
压缩机构;
所述压缩机构包括:
拉杆、固定板、活动板和螺母;
所述固定板固定连接在安装筒侧部;
所述活动板固定连接在密封伸缩管远离安装筒的一端,活动板上开有沿密封伸缩管长度方向的通孔;
所述拉杆直径小于所述通孔直径,拉杆表面设有螺纹,所述拉杆一端固定连接在固定板上另一端穿过通孔,所述拉杆与密封伸缩管平行并位于密封伸缩管侧部;
所述螺母与所述拉杆相匹配,螺母通过螺纹安装在拉杆上,螺母位于活动板远离安装筒的一侧。
所述压缩机构包括2个以上,绕密封伸缩管轴线均匀分布。
本实用新型的有益效果是:
与现有技术相比,本实用新型通过在烟气管道侧壁增加侧管、球阀、密封伸缩管和风速计,使风速计的风速探杆插入密封伸缩管中并与密封伸缩管固定密封连接,使用时将密封伸缩管的安装筒通过螺纹密封安装在侧管上,然后将球阀打开,压缩密封伸缩管长度使风速探杆插入烟气管道中,从而检测到正在运行中的烟气流速,通过和固定风速计检测到的数值对比,从而实现对固定风速计的测量精度进行校验。不校验时,将风速探杆抽出烟气管道并关闭球阀,然后将安装筒与侧管拆开,就可对安装在密封伸缩管上的风速计进行校验。本实用新型对固定风速计进行校验时不需要拆卸固定风速计,并且可以在保证烟气管道不关闭的情况下实现对固定风速计的校验,校验更加方便,不影响系统运行,并且校验过程中烟气不会发生泄露,安全可靠。
附图说明
图1为本实用新型的立体视图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型的B-B剖面视图;
图4为本实用新型C处的局部示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对实用新型进行进一步介绍:
参考图1至图4,一种烟气流速测量校准结构,包括烟气管道1和风速计6;所述烟气流速测量校准结构还包括:侧管2、球阀3和密封伸缩管4;所述侧管2与烟气管道1侧壁连通;所述球阀3安装在侧管2上;所述密封伸缩管4一端固定密封连接安装筒5,安装筒5与侧管2远离烟气管道1一端相匹配,安装筒5与侧管2远离烟气管道1一端通过螺纹密封连接;所述风速计6的风速探杆601插入密封伸缩管4中并与密封伸缩管4固定密封连接,风速计6的风速探杆601长度大于密封伸缩管4收缩到最短时的长度与侧管2长度之和。
本实用新型通过在烟气管道1侧壁增加侧管2、球阀3、密封伸缩管4和风速计6,使风速计6的风速探杆601插入密封伸缩管4中并与密封伸缩管4固定密封连接,使用时将密封伸缩管4的安装筒5通过螺纹密封安装在侧管2上,然后将球阀3打开,压缩密封伸缩管4长度使风速探杆601插入烟气管道1中,从而检测到正在运行中的烟气流速,通过和固定风速计6检测到的数值对比,从而实现对固定风速计6的测量精度进行校验。不校验时,将风速探杆601抽出烟气管道1并关闭球阀3,然后将安装筒5与侧管2拆开,就可对安装在密封伸缩管4上的风速计6进行校验。本实用新型对固定风速计6进行校验时不需要拆卸固定风速计6,并且可以在保证烟气管道1不关闭的情况下实现对固定风速计6的校验,校验更加方便,不影响系统运行,并且校验过程中烟气不会发生泄露,安全可靠。
所述侧管2还包括:密封挡环8和密封垫圈9;所述密封挡环8固定连接在侧管2外表面远离烟气管道1一端与球阀3之间,密封挡环8与侧管2远离烟气管道1一端的距离小于安装筒5长度;所述密封垫圈9安装在安装筒5端部与密封挡环8间。
使用时,由于安装筒5端部与密封挡环8间的相互挤压,使得密封垫圈9将安装筒5表面的出口封死,进一步提高了安装筒5和侧管2间的密封性。
所述烟气流速测量校准结构还包括:压缩机构7;所述压缩机构7包括:拉杆703、固定板701、活动板702和螺母704;所述固定板701固定连接在安装筒5侧部;所述活动板702固定连接在密封伸缩管4远离安装筒5的一端,活动板702上开有沿密封伸缩管4长度方向的通孔;所述拉杆703直径小于所述通孔直径,拉杆703表面设有螺纹,所述拉杆703一端固定连接在固定板701上另一端穿过通孔,所述拉杆703与密封伸缩管4平行并位于密封伸缩管4侧部;所述螺母704与所述拉杆703相匹配,螺母704通过螺纹安装在拉杆703上,螺母704位于活动板702远离安装筒5的一侧。
使用时,可通过旋转螺母704,使得螺母704沿螺纹向固定板701方向运动,从而推动活动板702向固定板701方向运动,进而使得密封伸缩管4长度被压缩,从而使得风速探针601插入烟气管道1内,从而实现对烟气流速的测量,进而实现对固定风速计10的校验。测量过程中使用压缩机构7替代手压,避免手接触高温,并且螺母704不动密封伸缩管4就会被压缩在一定长度保持不动,从而避免使用人手持续施压,减轻人的负担,同时拉杆703还能起到支撑密封伸缩管4的作用,避免密封伸缩管4受到重力作用往下弯曲可能压坏风速探针601的问题。
所述压缩机构7包括2个以上,绕密封伸缩管4轴线均匀分布。
使得密封伸缩管4受力均匀,避免从一侧施压而另一侧没有压力而导致密封伸缩管4弯曲的问题,导致风速探针601被压坏的问题。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种烟气流速测量校准结构,
包括烟气管道(1)和风速计(6);
其特征在于,
所述烟气流速测量校准结构还包括:
侧管(2)、球阀(3)和密封伸缩管(4);
所述侧管(2)与烟气管道(1)侧壁连通;
所述球阀(3)安装在侧管(2)上;
所述密封伸缩管(4)一端固定密封连接安装筒(5),安装筒(5)与侧管(2)远离烟气管道(1)一端相匹配,安装筒(5)与侧管(2)远离烟气管道(1)一端通过螺纹密封连接;
所述风速计(6)的风速探杆(601)插入密封伸缩管(4)中并与密封伸缩管(4)固定密封连接,风速计(6)的风速探杆(601)长度大于密封伸缩管(4)收缩到最短时的长度与侧管(2)长度之和。
2.根据权利要求1所述的烟气流速测量校准结构,
其特征在于,
所述侧管(2)还包括:
密封挡环(8)和密封垫圈(9);
所述密封挡环(8)固定连接在侧管(2)外表面远离烟气管道(1)一端与球阀(3)之间,密封挡环(8)与侧管(2)远离烟气管道(1)一端的距离小于安装筒(5)长度;
所述密封垫圈(9)安装在安装筒(5)端部与密封挡环(8)间。
3.根据权利要求1所述的烟气流速测量校准结构,
其特征在于,
所述烟气流速测量校准结构还包括:
压缩机构(7);
所述压缩机构(7)包括:
拉杆(703)、固定板(701)、活动板(702)和螺母(704);
所述固定板(701)固定连接在安装筒(5)侧部;
所述活动板(702)固定连接在密封伸缩管(4)远离安装筒(5)的一端,活动板(702)上开有沿密封伸缩管(4)长度方向的通孔;
所述拉杆(703)直径小于所述通孔直径,拉杆(703)表面设有螺纹,所述拉杆(703)一端固定连接在固定板(701)上另一端穿过通孔,所述拉杆(703)与密封伸缩管(4)平行并位于密封伸缩管(4)侧部;
所述螺母(704)与所述拉杆(703)相匹配,螺母(704)通过螺纹安装在拉杆(703)上,螺母(704)位于活动板(702)远离安装筒(5)的一侧。
4.根据权利要求3所述的烟气流速测量校准结构,
其特征在于,
所述压缩机构(7)包括2个以上,绕密封伸缩管(4)轴线均匀分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110261646A (zh) * 2019-07-22 2019-09-20 中国电建集团贵州电力设计研究院有限公司 一种烟气流速测量校准装置

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