CN110778534B - 一种进样瓶废液分离装置及其分离方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及废液收集技术领域，公开了一种进样瓶废液分离装置，包括气体加压系统和废液收集系统，气体加压系统包括气体发生器以及气体管路，气体发生器与气体管路相连接，气体管路设有加压针头，废液收集系统包括吸泵、液体管路以及收集容器，收集容器与液体管路相连接，吸泵与收集容器通过管道相连接，液体管路设有吸液针头。将加压针头和吸液针头插入至进样瓶内腔中，气体发生器通过气体管路为进样瓶内腔增压，吸泵通过液体管路从进样瓶内抽吸废液，进样瓶内的废液在气体增压以及抽吸下流向收集容器，实现将废液快速从进样瓶分离出来。本发明还提供一种进样瓶废液分离方法。

Description

一种进样瓶废液分离装置及其分离方法

技术领域

本发明涉及废液收集技术领域，特别是涉及一种进样瓶废液分离装置及其分离方法。

背景技术

目前，在医药、食品、环境、军工等检测行业中，其相应实验室内每年都会产生大批量的测试样品，这些样品只有极少数具有再次分析而进行保存的价值，剩余九成以上将作为废物被集中处理。事实上，样品中的废液有可能是较高浓度的污染物，也有可能是危险废物，传统的集中处理方式是将废液和进样瓶的玻璃材质或者塑料材质一起处理，不仅废物回收处理的过程复杂，而且会导致废液发散到空气中，对环境造成污染，不利于生态环境的保护。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：如何实现将进样瓶样品分离成瓶体和废液进行处理，避免对环境造成危害。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种进样瓶废液分离装置，包括气体加压系统和废液收集系统，所述气体加压系统包括气体发生器以及气体管路，所述气体发生器与所述气体管路相连接，所述气体管路设有至少一个用于插入至所述进样瓶内腔中的加压针头，所述废液收集系统包括吸泵、液体管路以及收集容器，所述收集容器与所述液体管路相连接，所述吸泵与所述收集容器通过管道相连接，所述液体管路设有至少一个用于插入至所述进样瓶内腔中的吸液针头，在所述气体发生器的加压下以及所述吸泵的抽吸下，以使所述进样瓶内的废液通过所述液体管路流向所述收集容器。

作为优选方案，所述分离装置还包括加热器，所述加热器位于所述进样瓶的外侧。

作为优选方案，所述管道设有用于吸收挥发气体的吸附器。

作为优选方案，所述分离装置还包括用于放置所述进样瓶的承托架、用于安装所述气体管路和所述液体管路的管路板、以及用于连接所述承托架和所述管路板的支杆，所述支杆位于所述承托架和所述管路板的同一侧，所述加热器位于所述承托架上。

作为优选方案，所述支杆与所述管路板之间还设有旋转结构或者升降结构。

作为优选方案，所述分离装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制板、压力传感器、探测传感器、温度传感器以及报警器，所述气体发生器、所述吸泵、所述加热器、所述压力传感器、所述探测传感器、所述温度传感器和所述报警器分别与所述控制板电性连接，所述压力传感器设于所述加压针头和所述吸液针头上，所述温度传感器和所述探测传感器位于所述进样瓶的外侧。

作为优选方案，所述气体管路设有多条交叉设置的气体支路，所述加压针头的顶端与所述气体支路相连接，所述液体管路设有多条交叉设置的液体支路，所述吸液针头的顶端与所述液体支路相连接，所述加压针头的末端位于所述吸液针头的末端的上方。

作为优选方案，所述收集容器为密封性容器，所述加压针头和所述吸液针头设有套在所述进样瓶的瓶口的密封套环。

本发明还提供一种基于所述进样瓶废液分离装置的分离方法，包括以下步骤：

将所述加压针头和所述吸液针头插入至所述进样瓶的内腔中；

启动所述气体发生器，通过所述加压针头将气体加压至所述进样瓶的内腔中；

启动所述吸泵，通过所述吸液针头将所述进样瓶内的废液抽吸至所述收集容器，以将废液从所述进样瓶中分离出。

作为优选方案，还包括以下步骤：

通过探测传感器获取所述进样瓶内废液液面与所述吸液针头的位置；

当所述液面的位置低于所述吸液针头的位置时，启动加热器，将残留的废液加热成挥发气体，所述挥发气体经过所述收集容器流向吸附器进行吸收清除。

本发明实施例一种进样瓶废液分离装置与现有技术相比，其有益效果在于：

本发明实施例将所述加压针头和所述吸液针头插入至所述进样瓶内腔中，所述气体发生器通过所述气体管路为所述进样瓶内腔增压，所述吸泵通过所述液体管路从所述进样瓶内抽吸废液，所述进样瓶内的废液在气体增压以及抽吸下流向所述收集容器，再进行分类处理，实现将废液快速从所述进样瓶分离出来，提高了瓶体、瓶盖等固体废物的回收价值，可单独对废液进行处理，也避免了废液对空气环境造成污染。

附图说明

图1是本发明优先实施例的进样瓶废液分离装置的结构示意图。

图2是本发明优先实施例的进样瓶废液分离装置中管路板结构示意图。

图中：1.进样瓶；2.气体发生器；3.气体管路；4.加压针头；5.吸泵；6.液体管路；7.收集容器；8.管道；9.吸液针头；10.吸附器；11.承托架；12.管路板；13.支杆；14.旋转结构；15.控制板；16.气体支路；17.液体支路；18.密封套环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，应当理解的是，本发明中采用术语“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是焊接连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至图2所示，本发明实施例优选实施例的提供了一种进样瓶废液分离装置，包括气体加压系统和废液收集系统，所述气体加压系统包括气体发生器2以及气体管路3，所述气体发生器2与所述气体管路3相连接，所述气体管路3设有至少一个用于插入至所述进样瓶1内腔中的加压针头4，所述废液收集系统包括吸泵5、液体管路6以及收集容器7，所述收集容器7与所述液体管路6相连接，所述吸泵5与所述收集容器7通过管道8相连接，所述液体管路6设有至少一个用于插入至所述进样瓶1内腔中的吸液针头9，在所述气体发生器2的加压下以及所述吸泵5的抽吸下，以使所述进样瓶1内的废液通过所述液体管路6流向所述收集容器7。

基于上述技术特征的进样瓶废液分离装置，将所述加压针头4和所述吸液针头9插入至所述进样瓶1内腔中，所述气体发生器2通过所述气体管路3为所述进样瓶1内腔增压，所述吸泵5通过所述液体管路6从所述进样瓶1内抽吸废液，所述进样瓶1内的废液在气体增压以及抽吸下流向所述收集容器7，再进行分类处理，实现将废液快速从所述进样瓶1分离出来，提高了瓶体、瓶盖等固体废物的回收价值，可单独对废液进行处理，也避免了废液对空气环境造成污染。

在本实施例中，所述分离装置还包括加热器，所述加热器位于所述进样瓶1的外侧，当所述进样瓶1内的废液液面低于所述吸液针头9时，残留的废液无法抽吸至所述收集容器7中，此时启动所述加热器，为所述进样瓶1加热升温至目标温度(升温加热至≥120℃)，残留的废液挥发成气体，使得瓶体内的废液分离得彻彻底底，瓶内能处理成完全干燥的状态，进一步提高了瓶体的回收质量，瓶内无废液的残留，对环境的保护效果更好。

进一步的，所述管道8设有用于吸收挥发气体的吸附器10，当残留的废液挥发成气体后，先被吸到所述收集容器7中，后经过所述管道8流向所述吸附器10进行吸附处理，去除有害气体成分以及气味，排出对空气不会影响的气体，其中，所述吸附器10为活性炭吸附器10。

进一步的，所述分离装置还包括用于放置所述进样瓶1的承托架11、用于安装所述气体管路3和所述液体管路6的管路板12、以及用于连接所述承托架11和所述管路板12的支杆13，所述支杆13位于所述承托架11和所述管路板12的同一侧，从侧面看，所述支杆13、所述承托架11和所述管路板12形成U字型，所述加热器位于所述承托架11上，所述管路板12位于所述承托架11的上方，所述承托架11用于定位和固定所述进样瓶1，便于所述加压针头4和所述吸液针头9插入至所述进样瓶1中，结构更加稳定可靠。

为了便于所述加压针头4和所述吸液针头9插入或者拔出，所述支杆13与所述管路板12之间还设有旋转结构14或者升降结构，控制所述管路板12上下旋转或者上下移动，实现所述加压针头4和所述吸液针头9快速插入或者拔出，在本实施例中采用的是旋转结构14，所述旋转结构14可通过转轴实现旋转功能，其具体结构在此不再赘述。

在本实施例中，所述分离装置还包括控制系统，所述控制系统包括控制板15、压力传感器、探测传感器、温度传感器以及报警器，所述气体发生器2、所述吸泵5、所述加热器、所述压力传感器、所述探测传感器、所述温度传感器和所述报警器分别与所述控制板15电性连接，所述压力传感器设于所述加压针头4和所述吸液针头9上，所述温度传感器和所述探测传感器位于所述进样瓶1的外侧，对所述分离装置进行更自动化的控制，通过所述控制板15调控所述气体发生器2、所述吸泵5、所述加热器、所述压力传感器、所述探测传感器、所述温度传感器和所述报警器的工作状态，其中，所述压力传感器检测到所述加压针头4和所述吸液针头9压力过大时，可通过所述报警器进行报警，所述探测传感器为红外线传感器，探测废液的液面位置，当液面位置低于所述吸液针头9时，启动所述加热器将残留的废液挥发成气体，所述温度传感器检测并反馈温度信息至控制板15，实现将所述进样瓶1缓慢升温至目标温度，自动化程度更高，所述报警器还可以选用具备对环境空气中有机物含量进行检测功能的报警器，由于进样瓶中的液体可能为有机试剂，当环境空气中有机物含量较高时，可通过报警器进行预警，防止工作人员中毒，避免发生危险。

在本实施例中，如图2所示，所述气体管路3设有多条交叉设置的气体支路16，所述气体发生器2通过一个总管路分成各所述气体支路16，所述加压针头4的顶端与所述气体支路16相连接，所述液体管路6设有多条交叉设置的液体支路17，各所述液体支路17汇集成一个总管路通向所述收集容器7，所述吸液针头9的顶端与所述液体支路17相连接，所述加压针头4的末端位于所述吸液针头9的末端的上方，也就是所述加压针头4的末端位于靠近瓶口的位置，所述吸液针头9的末端位于靠近瓶底的位置，便于进行气体加压和废液抽吸，所述气体支路16和所述液体支路17实现同时对多个进样瓶1进行废液分离处理，工作效率更高。其中，所述气体发生器2产生的空气或惰性气体。

在本实施例中，所述收集容器7为密封性容器，所述加压针头4和所述吸液针头9设有套在所述进样瓶1的瓶口的密封套环18，实现在整个流程中进行密封处理，避免废液挥发成气体对空气造成污染。

本实施例所述分离装置的工作原理：将所述进样瓶1放置并固定在所述承托架11上，通过控制所述管路板12向下旋转将所述加压针头4和所述吸液针头9插入至所述进样瓶1的内腔中，启动所述气体发生器2和所述吸泵5，在气体的加压下和所述吸泵5抽真空的状态下，将废液快速抽吸至所述收集容器7中，当废液的液面低于所述吸液针头9时，启动所述加热器，将残留的液体加热挥发成气体，先被吸到所述收集容器7中，再通过活性碳吸附器10吸附去除有害气体成分，排出无害气体，完成了所述进样瓶1的废液分离工作。

综上，本发明实施例提供一种进样瓶废液分离装置，所述进样瓶1中的废液在气体增压以及抽吸下流向所述收集容器7，并利用所述加热器对所述进样瓶1进行加热，使得残留的废液挥发成气体，利用所述吸附器10进行吸收，瓶内废液分离得更加彻底，对于不同的材质以及危险级别的废物进行分类处理，以减少对废物处理的压力，避免对环境造成污染，提高经济效益。

本实施例中还提供一种基于所述进样瓶废液分离装置的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述加压针头4和所述吸液针头9插入至所述进样瓶1的内腔中；

启动所述气体发生器2，通过所述加压针头4将气体加压至所述进样瓶1的内腔中；

启动所述吸泵5，通过所述吸液针头9将所述进样瓶1内的废液抽吸至所述收集容器7，以将废液从所述进样瓶1中分离出。

在本实施例中，还包括以下步骤：

通过探测传感器获取所述进样瓶1内废液液面与所述吸液针头9的位置；

当所述液面的位置低于所述吸液针头9的位置时，启动加热器，将残留的废液加热成挥发气体，所述挥发气体经过所述收集容器7流向吸附器10进行吸收清除。

所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为了更加方便以及简洁的描述，上述分离方法的的具体工作过程，可以参考前述所述分离装置的对应工作过程，在此不再赘述。

上方所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种进样瓶废液分离装置，其特征在于，包括气体加压系统和废液收集系统，所述气体加压系统包括气体发生器以及气体管路，所述气体发生器与所述气体管路相连接，所述气体管路设有至少一个用于插入至所述进样瓶内腔中的加压针头，所述废液收集系统包括吸泵、液体管路以及收集容器，所述收集容器与所述液体管路相连接，所述吸泵与所述收集容器通过管道相连接，所述液体管路设有至少一个用于插入至所述进样瓶内腔中的吸液针头，在所述气体发生器的加压下以及所述吸泵的抽吸下，以使所述进样瓶内的废液通过所述液体管路流向所述收集容器，

还包括加热器、用于放置所述进样瓶的承托架、用于安装所述气体管路和所述液体管路的管路板、以及用于连接所述承托架和所述管路板的支杆，所述支杆位于所述承托架和所述管路板的同一侧，所述加热器位于所述承托架上，所述加热器位于所述进样瓶的外侧，所述支杆与所述管路板之间还设有旋转结构或者升降结构，

还包括控制系统，所述控制系统包括控制板和探测传感器，所述气体发生器、所述吸泵、所述加热器和所述探测传感器分别与所述控制板电性连接，所述探测传感器位于所述进样瓶的外侧，当所述探测传感器检测到液面位置低于所述吸液针头时，启动所述加热器将残留的废液挥发成气体。

2.根据权利要求1所述的进样瓶废液分离装置，其特征在于，所述管道设有用于吸收挥发气体的吸附器。

3.根据权利要求1所述的进样瓶废液分离装置，其特征在于，所述控制系统还包括压力传感器、温度传感器以及报警器，所述压力传感器、所述温度传感器和所述报警器分别与所述控制板电性连接，所述压力传感器设于所述加压针头和所述吸液针头上，所述温度传感器位于所述进样瓶的外侧。

4.根据权利要求1所述的进样瓶废液分离装置，其特征在于，所述气体管路设有多条交叉设置的气体支路，所述加压针头的顶端与所述气体支路相连接，所述液体管路设有多条交叉设置的液体支路，所述吸液针头的顶端与所述液体支路相连接，所述加压针头的末端位于所述吸液针头的末端的上方。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的进样瓶废液分离装置，其特征在于，所述收集容器为密封性容器，所述加压针头和所述吸液针头设有套在所述进样瓶的瓶口的密封套环。

6.一种基于权利要求1至5中任一项所述进样瓶废液分离装置的分离方法，其特征在于，包括以下步骤：

将所述加压针头和所述吸液针头插入至所述进样瓶的内腔中；

启动所述气体发生器，通过所述加压针头将气体加压至所述进样瓶的内腔中；

启动所述吸泵，通过所述吸液针头将所述进样瓶内的废液抽吸至所述收集容器，以将废液从所述进样瓶中分离出；

通过探测传感器获取所述进样瓶内废液液面与所述吸液针头的位置；

当所述液面的位置低于所述吸液针头的位置时，启动加热器，将残留的废液加热成挥发气体，所述挥发气体经过所述收集容器流向吸附器进行吸收清除。

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