CN110776235A - 泥浆用挤压式脱水机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种泥浆用挤压式脱水机，包括：机架，其设置有上层、中层以及下层；三层履带组件，所述三层履带组件分别设置于所述上层、中层以及下层；每一所述履带组件包括履带结构、滤布以及两个挡板，所述滤布覆盖在所述层履结构上并随所述层履结构运转，所述两个挡板相对地沿着所述履带结构的两个相对的侧边设置所述两个挡板以及所述滤布的位于所述履带结构的上表面的部分围成一流槽，所述流槽由对应所述履带结构运行方向上的一端延伸至另一端；泥浆从上层的流槽流出后在中层的流槽以及下层的流槽中进行挤压脱水，所述履带结构内还设置有用于排除所述滤布过滤的水分的排水结构。
Description
技术领域
本发明涉及泥浆脱水领域，具体涉及一种泥浆用挤压式脱水机。
背景技术
在现有技术中，对于泥浆进行脱水往往采用直接蒸发或者采用渗水的方式进行脱水，脱水率较低速度较慢 。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
发明内容
本发明实施例提供泥浆用挤压式脱水机，通过三层履带组件实现两次挤压脱水，可以提高脱水率以及脱水速度。
本发明实施例提供了一种泥浆用挤压式脱水机，包括：
机架，其设置有上层、中层以及下层；
三层履带组件，所述三层履带组件分别设置于所述上层、中层以及下层；每一所述履带组件包括履带结构、滤布以及第一挡板和第二挡板，所述滤布覆盖在所述层履结构上并随所述层履结构运转，所述两个挡板相对地沿着所述履带结构的两个相对的侧边设置，所述第一挡板、所述第二挡板以及所述滤布的位于所述履带结构的上表面的部分围成一流槽，所述流槽由对应所述履带结构运行方向上的一端延伸至另一端，所述履带结构内还设置有用于排除所述滤布过滤的水分的排水结构；
位于所述中层的履带组件的上表面与位于所述上层的履带组件的下表面之间的距离从右往左逐渐减小，位于所述下层的履带组件的上表面与位于所述中层的履带组件的上表面之间的距离从左往右逐渐增大，使得泥浆从上层的流槽流出后在中层的流槽以及下层的流槽中进行挤压脱水。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，每一所述履带组件还包括相对设置于所述履带结构的两端的第一辊轴组以及第二辊轴组，所述第一辊轴组与所述履带结构的临近端间隔预设距离，所述第二辊轴组与所述履带结构的临近端间隔预设距离；
所述滤布的两端分别套接在所述第一辊轴组以及第二辊轴组上，所述滤布的两端之间的部分贴覆在所述履带结构的上表面以及下表面上。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，位于所述上层的流槽的左端设置有第一上料位，右端设置有第一出料位；位于所述中层的流槽的右端设置有第二上料位，左端设置有第二出料位；位于所述下层的流槽的左端设置有第三上料位，右端设置有第三出料位；其中，所述第一出料位与所述第二上料位相对以使得所述第一出料位流出的泥浆掉入所述第二上料位，所述第二出料位与所述第三上料位相对使得所述第二出料位流出的泥浆掉入所述第三上料位。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，所述第一辊轴组以及所述第二辊轴组均分别包括正对设置的上辊轴以及下辊轴，所述第一辊轴组以及所述第二辊轴组将所述滤布划分为两个过渡段以及两个接触段，所述接触段覆盖在对应的履带结构的上表面以及下表面。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，每一所述履带组件还包括一清洗风干机构，所述清洗风干机构设置于所述履带组件的远离其上的流槽的出料位的一端，以用于对该滤布的竖直段进行喷水清洗以及风干。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，所述清洗风干机构包括喷淋头以及风干机。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，所述三层履带组件均倾斜设置使得其上的流槽一端高于另一端，位于所述上层的履带组件的左端高于右端，位于所述中层的履带组件的右端高于左端，位于所述下层的履带组件的左端高于右端。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，所述三层履带组件的履带结构依次传动连接实现同步运行。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，还包括一驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上并与位于所述下层的履带组件传动连接，以驱动所述下层的履带组件运转，所述下层的履带组件依次带动所述中层以及所述上层的履带组件运转。
在本发明所述的泥浆用挤压式脱水机中，所述上层的履带组件的流槽上设置有密封盖，所述密封盖上设置有进料管，所述上层的履带组件的流槽的侧壁上设置有用于振动泥浆的振动机构。
本发明提供泥浆用挤压式脱水机，通过三层履带组件实现两次挤压脱水，可以提高脱水率。
附图说明
图1是本发明实施例中的泥浆用挤压式脱水机的一种整体结构示意图。
图2是本发明实施例中的泥浆用挤压式脱水机的去掉密封盖之后的结构示意图。
图3a是图2中A1区域的局部放大结构示意图。
图3b是图2中另一区域的局部放大结构示意图。
图4是本发明实施例中的泥浆用挤压式脱水机的位于中层的履带组件的结构示意图。
图5是本发明实施例中的泥浆用挤压式脱水机的位于中层的履带组件的局部结构示意图。
图6是图5中A2区域的局部放大结构示意图。
图7是本发明实施例中的泥浆用挤压式脱水机的位于下层的履带组件的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
请同时参照图1以及图2，图1是本发明一实施例中的一种泥浆用挤压式脱水机的结构示意图。图2是本发明一实施例中的一种泥浆用挤压式脱水机的去掉密封盖之后的结构示意图。其中，该泥浆用挤压式脱水机包括：机架10以及三层履带组件20a\20b\20c。该机架10设置有上层11、中层12以及下层13。该三层履带组件20a\20b\20c分别设置于所述上层11、中层12以及下层13。其中，位于中层12的履带组件20b的上表面与位于所述上层11的履带组件20a的下表面之间的距离从右往左逐渐减小，位于所述下层13的履带组件20c的上表面与位于所述中层12的履带组件20b的上表面之间的距离从左往右逐渐增大，使得泥浆从上层11的流槽流出后在中层12的流槽以及下层13的流槽中进行挤压脱水。
具体地，该位于上层11的履带组件20a包括一履带结构21、一滤布22、两个挡板23、两个辊轴组25以及一密封盖24。其中，该两个辊轴组25分别设置于盖履带结构21的左右两端，该两个辊轴组25分别与履带结构21的临近端间隔预设距离。滤布22呈首尾相连的闭环结构。该滤布22套接在该两个辊轴组25以及该履带结构21的上、下表面上。该两个挡板23相对地沿着该履带结构21的两个相对的侧边设置，该两个挡板23以及滤布22的位于履带结构的上表面的部分围成一流槽201，流槽201由对应履带结构21运行方向上的一端延伸至另一端，履带结构21内还设置有用于排除所述滤布过滤的水分的排水结构。密封盖24覆盖在该流槽201，该密封盖24上设置有进料管241，所述上层的履带组件20a的流槽的侧壁上设置有用于振动泥浆的振动机构。
请同时参照图3a，该位于上层11的履带组件20a的履带结构21包括主框架215、两个旋转轴211、多个链轮(图未示)、多个链条(图未示)、传动轮217、多个承载钢片216。其中，该两个旋转轴211相互正对地设置在该主框架215的两相对侧，并可旋转。该多个链轮分别固定设置在该旋转轴211上，该多个链条套接在该多个链轮上，该多个承载钢片216固定铺设在该多个链条上。该承载钢片216上设置有供水通过的过水孔。排水结构设置于该主框架215内，用于吸收经过滤布22以及过水孔排出的水分，并将吸收的水分排出。
该两个辊轴组25均分别包括正对设置的辊轴251，该两个辊轴组25将所述滤布22划分为两个过渡段以及两个接触段，所述接触段覆盖在对应的履带结构21的上表面以及下表面，也即该接触段与该承载钢片216接触。
请同时参照图3b，在一些实施例中，上层11与中层12之间设置有第一缓冲机构，使得位于所述上层11的履带组件20a与位于所述中层12的履带组件20b之间的间距弹性可调；中层12与所述下层13之间设置有第二缓冲机构，使得位于所述中层12的履带组件20b与位于所述下层13的履带组件20b之间的间距弹性可调。该第一缓冲机构与该第二缓冲机构的结构相同，因此只对该第一缓冲机构进行详细描述。
其中，该第一缓冲机构包括多个第一缓冲支撑结构111，所述位于所述上层11的履带组件20a与位于所述中层12的履带组件20b通过所述多个第一缓冲支撑结构111连接。
其中，该每一第一缓冲支撑结构111包括支撑块1111、连接杆1113、第一轴承座1112、第二轴承座1114、螺栓1116以及弹簧1115。该支撑块111的底端固定设置在中层12的履带组件20b的上表面，所述支撑块1111的顶端设置有弹性层11112，所述支撑块1111的一侧壁面的顶部设置有一限位板11113，所述第一轴承座1112设置于所述支撑块1111的另一相对的侧壁面上；所述连接杆1113的一端与所述第一轴承座1112通过连接轴转动连接，所述连接杆1113的一端与所述第二轴承座1114通过连接轴转动连接，所述第二轴承座1114固定设置在位于所述上层11的履带组件20a的下表面；所述限位板11113上开设有穿孔，所述螺栓1116的上端固定连接在位于所述上层11的履带组件的下表面，所述螺栓1116的下端穿设在所述穿孔中，所述螺栓1115的下端设置有螺母套，所述弹簧1115套接在所述螺栓1116上且其两端分别与所述限位板11113以及所述螺母套弹性抵接。通过该多个第一缓冲支撑结构111可以对上层和中层的履带组件的间距进行调节，避免泥浆过多时履带组件的履带结构承受过大压力，导致履带结构损坏。
其中，该第二缓冲结构包括多个第二缓冲支撑结构121，所述位于所述中层12的履带组件20b与位于所述下层13的履带组件20c通过所述多个第二缓冲支撑结构121连接。该第二缓冲支撑结构121的结构与该第一缓冲支撑结构111相同，因此无需过多描述。
请参照图4、图5以及图6，该位于中层12的履带组件20b包括一履带结构21、一滤布22、两个挡板23、两个辊轴组25。其中，该两个辊轴组25分别设置于盖履带结构21的左右两端，该两个辊轴组25分别与履带结构21的临近端间隔预设距离。滤布22呈首尾相连的闭环结构。该滤布22套接在该两个辊轴组25以及该履带结构21的上、下表面上。该两个挡板23相对地沿着该履带结构21的两个相对的侧边设置，该两个挡板23以及滤布22的位于履带结构的上表面的部分围成一流槽201，流槽201由对应履带结构21运行方向上的一端延伸至另一端，履带结构21内还设置有用于排除所述滤布22过滤的水分的排水结构。排水结构为设置在该履带结构21的上下表面之间的集水槽以及用于将集水槽中的水排出的管道。
该位于中层12的履带组件20b的履带结构21包括主框架215、两个旋转轴211、多个链轮212、多个链条213、传动轮217、多个承载钢片216。其中，该两个旋转轴211相互正对地设置在该主框架215的两相对侧，并可旋转。该多个链轮分别固定设置在该旋转轴211上，该多个链条套接在该多个链轮上，该多个承载钢片216固定铺设在该多个链条上。该承载钢片216上设置有供水通过的过水孔。排水结构设置于该主框架215内，用于吸收经过滤布22以及过水孔排出的水分，并将吸收的水分排出。排水结构2151为设置在该履带结构21的上下表面之间的集水槽以及用于将集水槽中的水排出的管道。
请参照图7，该位于下层13的履带组件20c的结构与该位于中层12的履带组件20b的结构大致相同，因此不再重复描述。
在一些实施例中，该位于上层11的流槽的左端设置有第一上料位，右端设置有第一出料位；位于所述中层12的流槽的右端设置有第二上料位，左端设置有第二出料位；位于所述下层13的流槽的左端设置有第三上料位，右端设置有第三出料位；其中，所述第一出料位与所述第二上料位相对以使得所述第一出料位流出的泥浆掉入所述第二上料位，所述第二出料位与所述第三上料位相对使得所述第二出料位流出的泥浆掉入所述第三上料位。
该三层履带组件20a\20b\20c均倾斜设置使得其上的流槽一端高于另一端，位于所述上层的履带组件的左端高于右端，位于所述中层的履带组件的右端高于左端，位于所述下层的履带组件的左端高于右端。
在一些实施例中，该三层履带组件20a\20b\20c的履带结构21依次传动连接实现同步运行，且运行速度相同。该泥浆用挤压式脱水机还包括一个驱动电机，驱动电机设置于所述机架10上并与位于所述下层13的履带组件20c传动连接，以驱动所述下层的履带组件20c运转，所述下层的履带组件依次带动所述中层以及所述上层的履带组件运转。下层的履带组件20c通过皮带202与中层的履带组件20b传动连接，中层的履带组件20b通过皮带202与上层的履带组件20a传动连接。
在一些实施例中，该每一层履带组件20a\20b\20c或者其中一层或两层的履带组件还包括一清洗风干机构200，该清洗风干机构200设置于履带组件的远离其上的流槽的出料位的一端，以用于对该滤布22的竖直段进行喷水清洗以及风干。清洗风干机构200包括喷淋头以及风干机。喷淋头可以进行喷水，风干机进行强力风干。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
综上所述，虽然本发明已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本发明，本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，包括：
机架，其设置有上层、中层以及下层；
三层履带组件，所述三层履带组件分别设置于所述上层、中层以及下层；每一所述履带组件包括履带结构、滤布以及两个挡板，所述滤布覆盖在所述层履结构上并随所述层履结构运转，所述两个挡板相对地沿着所述履带结构的两个相对的侧边设置所述两个挡板以及所述滤布的位于所述履带结构的上表面的部分围成一流槽，所述流槽由对应所述履带结构运行方向上的一端延伸至另一端；
位于所述中层的履带组件的上表面与位于所述上层的履带组件的下表面之间的距离从右往左逐渐减小，位于所述下层的履带组件的上表面与位于所述中层的履带组件的上表面之间的距离从左往右逐渐增大，使得泥浆从上层的流槽流出后在中层的流槽以及下层的流槽中进行挤压脱水，所述履带结构内还设置有用于排除所述滤布过滤的水分的排水结构。
2.根据权利要求1所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，每一所述履带组件还包括相对设置于所述履带结构的两端的两个辊轴组，所述第一辊轴组与所述履带结构的临近端间隔预设距离，所述第二辊轴组与所述履带结构的临近端间隔预设距离；
所述滤布的两端分别套接在所述第一辊轴组以及第二辊轴组上，所述滤布的两端之间的部分贴覆在所述履带结构的上表面以及下表面上。
3.根据权利要求2所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，位于所述上层的流槽的左端设置有第一上料位，右端设置有第一出料位；位于所述中层的流槽的右端设置有第二上料位，左端设置有第二出料位；位于所述下层的流槽的左端设置有第三上料位，右端设置有第三出料位；其中，所述第一出料位与所述第二上料位相对以使得所述第一出料位流出的泥浆掉入所述第二上料位，所述第二出料位与所述第三上料位相对使得所述第二出料位流出的泥浆掉入所述第三上料位。
4.根据权利要求3所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，所述第一辊轴组以及所述第二辊轴组均分别包括正对设置的上辊轴以及下辊轴，所述第一辊轴组以及所述第二辊轴组将所述滤布划分为两个过渡段以及两个接触段，所述接触段覆盖在对应的履带结构的上表面以及下表面。
5.根据权利要求4所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，每一所述履带组件还包括一清洗风干机构，所述清洗风干机构设置于所述履带组件的远离其上的流槽的出料位的一端，以用于对该滤布的竖直段进行喷水清洗以及风干。
6.根据权利要求5所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，所述清洗风干机构包括喷淋头以及风干机。
7.根据权利要求3所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，所述三层履带组件均倾斜设置使得其上的流槽一端高于另一端，位于所述上层的履带组件的左端高于右端，位于所述中层的履带组件的右端高于左端，位于所述下层的履带组件的左端高于右端。
8.根据权利要求1所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，所述三层履带组件的履带结构依次传动连接实现同步运行。
9.根据权利要求1所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，还包括一驱动电机，所述驱动电机设置于所述机架上并与位于所述下层的履带组件传动连接，以驱动所述下层的履带组件运转，所述下层的履带组件依次带动所述中层以及所述上层的履带组件运转。
10.根据权利要求1所述的泥浆用挤压式脱水机，其特征在于，所述上层的履带组件的流槽上设置有密封盖，所述密封盖上设置有进料管，所述上层的履带组件的流槽的侧壁上设置有用于振动泥浆的振动机构。
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2019
- 2019-10-16 CN CN201910981091.4A patent/CN110776235A/zh active Pending
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