CN110774662B - 一种筒状包装盒的卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种筒状包装盒的卷绕装置，包括底板、定型座、滚压机构、连接板、锁定推杆、锁定盘和紧压机构,所述的底板的中部上设置有圆槽，底板的圆槽内通过滑动配合的方式连接有滑动座，滑动座的中部上对称设置有多组螺纹孔，滑动座的中部设置的螺纹孔内通过螺栓安装有定型座，滚压机构位于定型座的右端前侧，滚压机构安装在底板的顶部上，连接板位于定型座的正上方，连接板安装在外部的墙面等自由端上，连接板的底部上通过锁定推杆安装有锁定盘，紧压机构安装在锁定盘的底部上。本发明可以解决现有包装盒卷绕成型存在的包装盒的盒壁人工卷绕容易使其发生压痕或者褶皱、包装盒卷绕粘贴会有一定的位置偏差，造成包装盒成型效果差。

Description

一种筒状包装盒的卷绕装置

技术领域

本发明涉及包装用品加工技术领域，特别涉及一种筒状包装盒的卷绕装置。

背景技术

筒状包装盒是用来盛装日用品或者食品的盒子，比较常见的筒状包装盒如泡面桶，这类包装盒一般由盒壁和盒底组成，包装盒的盒壁一般为锥形筒状结构，包装盒的盒底为圆柱形结构。

现有包装盒的盒壁在生产时需要将包装纸剪切成合适的尺寸，再在其外侧面上印制图片，之后将印刷好的包装纸裁剪成扇形结构，通过人工的方式将扇形的包装纸进行卷绕成筒状，并将其自由端进行粘结，针对现有包装盒盒壁的卷绕成型存在的问题如下：

1.包装盒的盒壁人工卷绕容易使其发生压痕或者褶皱，从而包装盒在卷绕完成需要人工对其进行矫形处理；

2.包装盒盒壁卷绕粘贴时会因其对位不准确造成粘贴位置有偏差，从而造成包装盒的成型效果差。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种筒状包装盒的卷绕装置，包括底板、定型座、滚压机构、连接板、锁定推杆、锁定盘和紧压机构,所述的底板的中部上设置有圆槽，底板的圆槽内通过滑动配合的方式连接有滑动座，滑动座的中部上对称设置有多组螺纹孔，转动电机位于底板的中部下方，转动电机安装在电机支架的中部上端面，转动电机的外端安装在底板的外端底部上，转动电机的输出轴穿过底板的下侧壁，且滑动座的底部与转动电机的输出轴相连接，滑动座的中部设置的螺纹孔内通过螺栓安装有定型座，定型座为空心锥状柱体结构，定型座的下端外侧设置有环形承托板，滚压机构位于定型座的右端前侧，滚压机构安装在底板的顶部上，连接板位于定型座的正上方，连接板安装在外部的墙面等自由端上，连接板的底部上通过锁定推杆安装有锁定盘，紧压机构安装在锁定盘的底部上，本发明能够将包装纸绕卷成筒状，首先将包装纸放置到定型座的右侧，控制锁定推杆进行伸长运动，使得紧压机构能够将包装纸的前端锁定住，之后通过紧压机构能够将包装纸进行压紧，使得转动电机带动定型座进行转动时，紧压机构能够将包装纸进行摊平，从而增加本发明对包装纸的卷绕效果。

所述的滚压机构包括滚压立板、滚压推杆、滚压连板、滚压转板、转动弹簧、滚压轮、滚压立柱、滚压伸缩柱、限位弹簧和捋直滚轮，滚压立板安装在底板的右端顶部上，滚压立板的左侧面上通过滚压推杆安装有滚压连板，滚压转板通过铰链安装在滚压连板的左侧面上，滚压转板的右侧面与滚压连板的左侧面之间安装有转动弹簧；

滚压转板的左侧面后端上安装有滚压轮，滚压转板的左侧面前端上均通过铰链安装有两个滚压立柱，两个滚压立柱上下均匀布置，每个滚压立柱的左侧面上均安装有滚压伸缩柱，滚压伸缩柱的左端上安装有捋直滚轮，每个滚压立柱的后侧面均与一个限位弹簧的前端相连接，限位弹簧的后端安装在滚压转板的左侧面上，具体工作时，当紧压机构将包装纸的前端锁定在定型座的右侧面后，控制滚压推杆进行伸长运动，滚压转板在铰链的连接作用下能够自动进行转动，以便滚压轮与捋直滚轮能够贴合在定型座的外侧面上，滚压推杆继续伸长时，捋直滚轮会先于定型座的外侧面相接触，捋直滚轮会带动滚压立柱进行自动转向，同时配合滚压伸缩柱的伸缩运动，从而捋直滚轮能够将包装纸的前端进行捋直并贴合在定型座的外侧面上，当转动电机带动定型座进行转动时，捋直滚轮与滚压轮均能够对包装纸起到摊平的作用。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的紧压机构包括连接杆、随动盘、斜压板、斜压弹簧、支撑体和滚动轮，随动盘通过连接杆安装在锁定盘的底部上，随动盘的右端底面上设置有燕尾槽，随动盘的燕尾槽内通过滑动配合的方式连接有斜压板，斜压板倾斜布置，斜压板的斜度与定型座外侧面的斜度相等；

斜压板的上端右侧面与斜压弹簧的左端相连接，斜压弹簧的右端安装在随动盘上燕尾槽的右端内壁上，斜压板的左侧面上均匀设置有支撑体，相邻的两个支撑体之间均分布有一个滚动轮，滚动轮安装在斜压板的左侧面上，具体工作时，紧压机构能够将包装纸锁定在定型座的右侧面上，当锁定推杆带动紧压机构进行向下运动时，滚动轮能够配合斜压板向下移动，使得支撑体能够将包装纸的后端压住，支撑体还能够将其底部向下推动并抵在定型座上的承托板上。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接杆的顶部与锁定盘之间为摩擦配合，随动盘的底部前后两侧均设置有一个插块，定型座的顶部前后内壁上均设置有一个插接座，插接座的位置与插块的位置一一对应，且插接座的中部上设置有Y型凹槽，插接座上的Y型槽能够防止锁定盘发生移动位移导致插块无法插入到插接座内，紧压机构向下移动时插块能够插入到插接座内，从而定型座进行转动时能够带动紧压机构进行同步转动，连接杆与锁定盘之间的摩擦配合能够防止插块与插接座分离时锁定盘发生转动。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑体为橡胶材质，支撑体的左侧面为弧形面，且支撑体的下端左侧设置有倾斜槽，斜压板上对应滚动轮的位置处均设置有一个方槽，滚动轮通过滚动弹簧安装在斜压板上的方槽内，支撑体的橡胶材质使得其能够发生少量形变，支撑体的弧形面能够贴合在定型座上，支撑体的倾斜槽能够防止支撑体无法将包装纸的后端压住，当支撑体锁定在定型座上时支撑体会自动进行收缩，以便增加本发明对包装纸的锁定效果。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板的右端顶部上安装有抵压机构；所述的抵压机构包括抵压立板、抵压卡块和抵压螺栓，抵压立板安装在滑动座的右端顶部上，抵压立板的左端分布有抵压卡块，抵压卡块的上下两端均设置有一个滑动杆，抵压卡块上的滑动杆与抵压立板之间为滑动配合，抵压卡块的右侧面上与抵压螺栓的左端相连接，抵压螺栓的中部通过螺纹配合的方式与抵压立板相连接，具体工作时，抵压机构能够在紧压机构向下运动时将斜压板向内压动，防止定型座进行转动时包装纸从紧压机构上脱落，抵压螺栓的转动能够调节抵压卡块的位置，以便配合不同型号的包装纸进行卷绕动作。

作为本发明的一种优选技术方案，所述的抵压卡块的左侧面为倾斜面，抵压卡块左侧面上端的斜度与斜压板的斜度相等，抵压卡块左侧面下端的斜度小于斜压板的斜度，抵压卡块左侧面的倾斜面能够对斜压板进行导向。

本发明的有益效果在于：

一、本发明能够针对不同型号的包装纸进行自动卷绕操作，包装盒的卷绕精度高，本发明采用将包装纸的端头进行锁紧，并在包装纸锁定端头的端进行捋直，包装纸进行卷绕时对其外侧进行滚压，增加包装纸卷绕成型效果；

二、本发明滚压机构上的捋直滚轮能够将包装纸的前端进行捋直并贴合在定型座的外侧面上，当转动电机带动定型座进行转动时，捋直滚轮与滚压轮均能够对包装纸起到摊平的作用；

三、本发明锁定推杆带动紧压机构进行向下运动时，滚动轮能够配合斜压板向下移动，使得支撑体能够将包装纸的后端压住，支撑体还能够将其底部向下推动并抵在定型座上的承托板上；

四、本发明抵压机构能够在紧压机构向下运动时将斜压板向内压动，防止定型座进行转动时包装纸从紧压机构上脱落，增加本发明对包装纸的锁定效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明锁定盘与紧压机构之间的剖视图；

图3是本发明去除滚压机构之后的结构示意图；

图4是本发明底板与定型座之间的剖视图；

图5是本发明滚压机构的第一结构示意图；

图6是本发明滚压机构的第二结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。

如图1至图6所示，一种筒状包装盒的卷绕装置，包括底板1、定型座2、滚压机构3、连接板4、锁定推杆5、锁定盘6和紧压机构7,所述的底板1的中部上设置有圆槽，底板1的圆槽内通过滑动配合的方式连接有滑动座11，滑动座11的中部上对称设置有多组螺纹孔，转动电机12位于底板1的中部下方，转动电机12安装在电机支架13的中部上端面，转动电机12的外端安装在底板1的外端底部上，转动电机12的输出轴穿过底板1的下侧壁，且滑动座11的底部与转动电机12的输出轴相连接，滑动座11的中部设置的螺纹孔内通过螺栓安装有定型座2，定型座2为空心锥状柱体结构，定型座2的下端外侧设置有环形承托板，滚压机构3位于定型座2的右端前侧，滚压机构3安装在底板1的顶部上，连接板4位于定型座2的正上方，连接板4安装在外部的墙面等自由端上，连接板4的底部上通过锁定推杆5安装有锁定盘6，紧压机构7安装在锁定盘6的底部上，本发明能够将包装纸绕卷成筒状，首先将包装纸放置到定型座2的右侧，控制锁定推杆5进行伸长运动，使得紧压机构7能够将包装纸的前端锁定住，之后通过紧压机构7能够将包装纸进行压紧，使得转动电机12带动定型座2进行转动时，紧压机构7能够将包装纸进行摊平，从而增加本发明对包装纸的卷绕效果。

所述的紧压机构7包括连接杆71、随动盘72、斜压板73、斜压弹簧74、支撑体75和滚动轮76，随动盘72通过连接杆71安装在锁定盘6的底部上，随动盘72的右端底面上设置有燕尾槽，随动盘72的燕尾槽内通过滑动配合的方式连接有斜压板73，斜压板73倾斜布置，斜压板73的斜度与定型座2外侧面的斜度相等；

斜压板73的上端右侧面与斜压弹簧74的左端相连接，斜压弹簧74的右端安装在随动盘72上燕尾槽的右端内壁上，斜压板73的左侧面上均匀设置有支撑体75，相邻的两个支撑体75之间均分布有一个滚动轮76，滚动轮76安装在斜压板73的左侧面上，具体工作时，紧压机构7能够将包装纸锁定在定型座2的右侧面上，当锁定推杆5带动紧压机构7进行向下运动时，滚动轮76能够配合斜压板73向下移动，使得支撑体75能够将包装纸的后端压住，支撑体75还能够将其底部向下推动并抵在定型座2上的承托板上。

所述的连接杆71的顶部与锁定盘6之间为摩擦配合，随动盘72的底部前后两侧均设置有一个插块77，定型座2的顶部前后内壁上均设置有一个插接座21，插接座21的位置与插块77的位置一一对应，且插接座21的中部上设置有Y型凹槽，插接座21上的Y型槽能够防止锁定盘6发生移动位移导致插块77无法插入到插接座21内，紧压机构7向下移动时插块77能够插入到插接座21内，从而定型座2进行转动时能够带动紧压机构7进行同步转动，连接杆71与锁定盘6之间的摩擦配合能够防止插块77与插接座21分离时锁定盘6发生转动。

所述的支撑体75为橡胶材质，支撑体75的左侧面为弧形面，且支撑体75的下端左侧设置有倾斜槽，斜压板73上对应滚动轮76的位置处均设置有一个方槽，滚动轮76通过滚动弹簧78安装在斜压板73上的方槽内，支撑体75的橡胶材质使得其能够发生少量形变，支撑体75的弧形面能够贴合在定型座2上，支撑体75的倾斜槽能够防止支撑体75无法将包装纸的后端压住，当支撑体75锁定在定型座2上时支撑体75会自动进行收缩，以便增加本发明对包装纸的锁定效果。

所述的底板1的右端顶部上安装有抵压机构8；所述的抵压机构8包括抵压立板81、抵压卡块82和抵压螺栓83，抵压立板81安装在滑动座11的右端顶部上，抵压立板81的左端分布有抵压卡块82，抵压卡块82的上下两端均设置有一个滑动杆，抵压卡块82上的滑动杆与抵压立板81之间为滑动配合，抵压卡块82的右侧面上与抵压螺栓83的左端相连接，抵压螺栓83的中部通过螺纹配合的方式与抵压立板81相连接，具体工作时，抵压机构8能够在紧压机构7向下运动时将斜压板73向内压动，防止定型座2进行转动时包装纸从紧压机构7上脱落，抵压螺栓83的转动能够调节抵压卡块82的位置，以便配合不同型号的包装纸进行卷绕动作。

所述的抵压卡块82的左侧面为倾斜面，抵压卡块82左侧面上端的斜度与斜压板73的斜度相等，抵压卡块82左侧面下端的斜度小于斜压板73的斜度，抵压卡块82左侧面的倾斜面能够对斜压板73进行导向。

所述的滚压机构3包括滚压立板31、滚压推杆32、滚压连板33、滚压转板34、转动弹簧35、滚压轮36、滚压立柱37、滚压伸缩柱38、限位弹簧39和捋直滚轮310，滚压立板31安装在底板1的右端顶部上，滚压立板31的左侧面上通过滚压推杆32安装有滚压连板33，滚压转板34通过铰链安装在滚压连板33的左侧面上，滚压转板34的右侧面与滚压连板33的左侧面之间安装有转动弹簧35；

滚压转板34的左侧面后端上安装有滚压轮36，滚压转板34的左侧面前端上均通过铰链安装有两个滚压立柱37，两个滚压立柱37上下均匀布置，每个滚压立柱37的左侧面上均安装有滚压伸缩柱38，滚压伸缩柱38的左端上安装有捋直滚轮310，每个滚压立柱37的后侧面均与一个限位弹簧39的前端相连接，限位弹簧39的后端安装在滚压转板34的左侧面上，具体工作时，当紧压机构7将包装纸的前端锁定在定型座2的右侧面后，控制滚压推杆32进行伸长运动，滚压转板34在铰链的连接作用下能够自动进行转动，以便滚压轮36与捋直滚轮310能够贴合在定型座2的外侧面上，滚压推杆32继续伸长时，捋直滚轮310会先于定型座2的外侧面相接触，捋直滚轮310会带动滚压立柱37进行自动转向，同时配合滚压伸缩柱38的伸缩运动，从而捋直滚轮310能够将包装纸的前端进行捋直并贴合在定型座2的外侧面上，当转动电机12带动定型座2进行转动时，捋直滚轮310与滚压轮36均能够对包装纸起到摊平的作用。

工作时，首先根据需要进行卷绕包装纸的型号更换定型座2的型号，并通过转动抵压螺栓83来调节抵压卡块82的位置，之后将包装纸的后端放置到定型座2的右侧，伸长锁定推杆5带动斜压板73向下运动，滚动轮76能够配合斜压板73向下移动，支撑体75可以将包装纸的底部向下推动并抵在定型座2上的承托板上，当斜压板73与抵压卡块82相接触时，抵压卡块82使得斜压板73向内运动，从而支撑体75能够将包装纸紧密的压住，随动盘72上的插块77能够插入到插接座21内，使得定型座2进行转动时能够带动紧压机构7进行同步转动，从而完成了对包装纸后端的锁定动作；

当紧压机构7将包装纸的前端锁定在定型座2的右侧面后，控制滚压推杆32进行伸长运动，滚压转板34在铰链的连接作用下能够自动进行转动，以便滚压轮36与捋直滚轮310能够贴合在定型座2的外侧面上，滚压推杆32继续伸长时，捋直滚轮310会先于定型座2的外侧面相接触，捋直滚轮310会带动滚压立柱37进行自动转向，同时配合滚压伸缩柱38的伸缩运动，从而捋直滚轮310能够将包装纸的前端进行捋直并贴合在定型座2的外侧面上，然后控制转动电机12进行转动，捋直滚轮310与滚压轮36均能够对包装纸起到摊平的作用，当紧压机构7转动到本发明的前端时，人工将包装纸的两个自由端进行粘贴到一起，包装纸卷绕粘贴完毕后，控制滚压推杆32进行收缩运动，同时锁定推杆5也进行收缩，使得卷绕完成的包装纸能够取下。

本发明能够针对不同型号的包装纸进行自动卷绕操作，包装盒的卷绕精度高，本发明采用将包装纸的端头进行锁紧，并在包装纸锁定端头的端进行捋直，包装纸进行卷绕时对其外侧进行滚压，增加包装纸卷绕成型效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种筒状包装盒的卷绕装置，包括底板(1)、定型座(2)、滚压机构(3)、连接板(4)、锁定推杆(5)、锁定盘(6)和紧压机构(7),其特征在于：所述的底板(1)的中部上设置有圆槽，底板(1)的圆槽内通过滑动配合的方式连接有滑动座(11)，滑动座(11)的中部对称设置有多组螺纹孔，转动电机(12)位于底板(1)的中部下方，转动电机(12)安装在电机支架(13)的中部上端面，转动电机(12)的外端安装在底板(1)的外端底部上，转动电机(12)的输出轴穿过底板(1)的下侧壁，且滑动座(11)的底部与转动电机(12)的输出轴相连接，滑动座(11)的中部设置的螺纹孔内通过螺栓安装有定型座(2)，定型座(2)为空心锥状柱体结构，定型座(2)的下端外侧设置有环形承托板，滚压机构(3)位于定型座(2)的右端前侧，滚压机构(3)安装在底板(1)的顶部上，连接板(4)位于定型座(2)的正上方，连接板(4)的底部上通过锁定推杆(5)安装有锁定盘(6)，紧压机构(7)安装在锁定盘(6)的底部上；其中：

所述的滚压机构(3)包括滚压立板(31)、滚压推杆(32)、滚压连板(33)、滚压转板(34)、转动弹簧(35)、滚压轮(36)、滚压立柱(37)、滚压伸缩柱(38)、限位弹簧(39)和捋直滚轮(310)，滚压立板(31)安装在底板(1)的右端顶部上，滚压立板(31)的左侧面上通过滚压推杆(32)安装有滚压连板(33)，滚压转板(34)通过铰链安装在滚压连板(33)的左侧面上，滚压转板(34)的右侧面与滚压连板(33)的左侧面之间安装有转动弹簧(35)；

滚压转板(34)的左侧面后端上安装有滚压轮(36)，滚压转板(34)的左侧面前端上均通过铰链安装有两个滚压立柱(37)，两个滚压立柱(37)上下均匀布置，每个滚压立柱(37)的左侧面上均安装有滚压伸缩柱(38)，滚压伸缩柱(38)的左端上安装有捋直滚轮(310)，每个滚压立柱(37)的后侧面均与一个限位弹簧(39)的前端相连接，限位弹簧(39)的后端安装在滚压转板(34)的左侧面上。

2.根据权利要求1所述的一种筒状包装盒的卷绕装置，其特征在于：所述的紧压机构(7)包括连接杆(71)、随动盘(72)、斜压板(73)、斜压弹簧(74)、支撑体(75)和滚动轮(76)，随动盘(72)通过连接杆(71)安装在锁定盘(6)的底部上，随动盘(72)的右端底面上设置有燕尾槽，随动盘(72)的燕尾槽内通过滑动配合的方式连接有斜压板(73)，斜压板(73)倾斜布置，斜压板(73)的斜度与定型座(2)外侧面的斜度相等；

斜压板(73)的上端右侧面与斜压弹簧(74)的左端相连接，斜压弹簧(74)的右端安装在随动盘(72)上燕尾槽的右端内壁上，斜压板(73)的左侧面上均匀设置有支撑体(75)，相邻的两个支撑体(75)之间均分布有一个滚动轮(76)，滚动轮(76)安装在斜压板(73)的左侧面上。

3.根据权利要求2所述的一种筒状包装盒的卷绕装置，其特征在于：所述的连接杆(71)的顶部与锁定盘(6)之间为摩擦配合，随动盘(72)的底部前后两侧均设置有一个插块(77)，定型座(2)的顶部前后内壁上均设置有一个插接座(21)，插接座(21)的位置与插块(77)的位置一一对应，且插接座(21)的中部上设置有Y型凹槽。

4.根据权利要求2所述的一种筒状包装盒的卷绕装置，其特征在于：所述的支撑体(75)为橡胶材质，支撑体(75)的左侧面为弧形面，斜压板(73)上对应滚动轮(76)的位置处均设置有一个方槽，滚动轮(76)通过滚动弹簧(78)安装在斜压板(73)上的方槽内。

5.根据权利要求1所述的一种筒状包装盒的卷绕装置，其特征在于：所述的底板(1)的右端顶部上安装有抵压机构(8)；所述的抵压机构(8)包括抵压立板(81)、抵压卡块(82)和抵压螺栓(83)，抵压立板(81)安装在滑动座(11)的右端顶部上，抵压立板(81)的左端分布有抵压卡块(82)，抵压卡块(82)的上下两端均设置有一个滑动杆，抵压卡块(82)上的滑动杆与抵压立板(81)之间为滑动配合，抵压卡块(82)的右侧面上与抵压螺栓(83)的左端相连接，抵压螺栓(83)的中部通过螺纹配合的方式与抵压立板(81)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种筒状包装盒的卷绕装置，其特征在于：所述的抵压卡块(82)的左侧面为倾斜面，抵压卡块(82)左侧面上端的斜度与斜压板(73)的斜度相等，抵压卡块(82)左侧面下端的斜度小于斜压板(73)的斜度。

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