CN110774545A - 一种动力电池继电器壳体的注塑模具及其注塑成型方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种动力电池继电器壳体的注塑模具及其注塑成型方法，注塑模具包括：胶料总通道；进胶支路，与胶料总通道连通，进胶支路对应继电器壳体模具的第一进胶口设置，用于向第一进胶口注胶；回胶支路，与胶料总通道连通，回胶支路上设有单向阀，回胶支路对应于继电器壳体模具的第二进胶口设置，用于向第二进胶口注胶；第一切料针，活动穿设在继电器壳体模具内，第一切料针向上运动时能封堵住进胶支路下端的出料口；第二切料针，活动穿设在继电器壳体模具内，第二切料针向上运动时能封堵住回胶支路下端的回胶口。该注塑模具及注塑成型方法能够实现继电器壳体的整体成型，无熔接线，产品良率高。

Description

一种动力电池继电器壳体的注塑模具及其注塑成型方法
技术领域
本发明涉及陶瓷注射模具技术领域，具体而言，涉及一种动力电池继电器壳体的注塑模具及其注塑成型方法。
背景技术
现阶段，注射成型生产的新能源动力电池继电器壳体(参见图1)，均采用一点或两点进胶方式。其中，一点进胶方式因模具碰穿柱阻挡，在产品碰穿孔后面会形成熔接线(两胶体汇合时的结合线)，两点进胶方式在产品的中间会形成熔接线，从而影响到产品的内部性能，降低产品的抗折强度，密度，外观，增加不良率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种动力电池继电器壳体的注塑模具及其注塑成型方法，以至少解决现有技术中的注塑成型方式生产的产品上会有熔接线、产品良率低的问题。
为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种动力电池继电器壳体的注塑模具，该注塑模具包括：
胶料总通道；
进胶支路，与胶料总通道连通，进胶支路对应于继电器壳体模具的第一进胶口设置，用于向第一进胶口注胶；
回胶支路，与胶料总通道连通，回胶支路上设有一单向阀，回胶支路对应于继电器壳体模具的第二进胶口设置，用于向第二进胶口注胶；
第一切料针，活动穿设在继电器壳体模具内，第一切料针向上运动时能够封堵住进胶支路下端的出料口；
第二切料针，活动穿设在继电器壳体模具内，第二切料针向上运动时能够封堵住回胶支路下端的回胶口。
进一步地，回胶支路包括一第一回胶通道和一第二回胶通道，单向阀包括一单向阀弹簧和一单向阀阀体，第一回胶通道的一端与胶料总通道连通，第一回胶通道的另一端连接单向阀弹簧，单向阀弹簧的另一端连接单向阀阀体，单向阀阀体对应于第二回胶通道的上端管口设置。
根据本发明的另一方面，提供了一种动力电池继电器壳体的注塑成型方法，采用上述的注塑模具进行注塑成型，该注塑成型方法包括：
进胶时，胶料从胶料总通道经进胶支路向第一进胶口注胶，在第一回胶通道内的胶料和单向阀弹簧的作用下，单向阀封堵住第二回胶通道的上端管口；
注塑进胶完毕后，第一切料针向上切料口并封堵住出料口，第一进胶口一侧多余的喂料通过进胶支路向上回流；同时，第二切料针向上切料口并封堵住回胶口，第二进胶口一侧多余的喂料通过回胶支路向上回流，通过回流的胶料的压力顶开单向阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明的注塑模具及其注塑成型方法，对应于继电器壳体模具的两个进胶口分别设置进胶支路和回胶支路，在回胶支路上设置单向阀，并设置第一切料针和第二切料针分别用于封堵住进胶支路和回胶支路使胶料回流。在注胶时，通过进胶支路向继电器壳体模具内注胶，使整个继电器壳体模具内充满胶料，此时单向阀将回胶支路封住，注胶完毕后通过第一切料针和第二切料针向上切料并分别封堵住进胶支路和回胶支路，第一进胶口一侧多余的胶料由进胶支路向上回流，第二进胶口一侧多余的胶料由回胶支路向上回流并顶开单向阀。本发明利用了继电器壳体本身的结构特点，通过采用特殊的注塑模具及其注塑成型方法，实现了继电器壳体产品的整体成型，无熔接线，所得到的产品不管从产品性能，还是内部气孔、变形、产品外观等方面均有较大提升，良率从60％提高到80％以上。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为现有动力电池继电器壳体的结构示意图。
图2为本发明实施例的注塑模具的结构示意图。
图3为本发明实施例的注塑模具注胶时的结构示意图。
图4为本发明实施例的注塑模具切料及胶料回流时的结构示意图。
其中，上述附图包括以下附图标记：
10、胶料总通道；20、进胶支路；21、出料口；30、回胶支路；31、单向阀；32、回胶口；33、第一回胶通道；34、第二回胶通道；40、第一切料针；50、第二切料针；100、继电器壳体模具；311、单向阀弹簧；312、单向阀阀体。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下文将结合说明书附图和较佳的实施例对本发明作更全面、细致地描述，但本发明的保护范围并不限于以下具体的实施例。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
除非另有定义，下文中所使用的所有专业术语与本领域技术人员通常理解的含义相同。本发明专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而仅仅是为了便于对相应零部件进行区别。同样，“一个”或者“一”等类似词语不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于直接的连接，而是可以通过其他中间连接件间接的连接。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变。
参见图2、图3和图4，一种本发明实施例的动力电池继电器壳体的注塑模具，该注塑模具主要包括：胶料总通道10、进胶支路20、回胶支路30、第一切料针40和第二切料针50。其中，胶料总通道10与外部供胶装置连通；进胶支路20与胶料总通道10连通，该进胶支路20对应于继电器壳体模具100的第一进胶口设置，用于向该第一进胶口注胶；回胶支路30与胶料总通道10连通，回胶支路30上设有一单向阀31，回胶支路30对应于继电器壳体模具100的第二进胶口设置，用于向第二进胶口注胶；第一切料针40活动穿设在继电器壳体模具100内，该第一切料针40向上运动时能够封堵住进胶支路20下端的出料口21；第二切料针50活动穿设在继电器壳体模具100内，该第二切料针50向上运动时能够封堵住回胶支路30下端的回胶口32。
上述的动力电池继电器壳体的注塑模具，通过对应于继电器壳体模具100的两个进胶口分别设置进胶支路20和回胶支路30，在回胶支路30上设置单向阀31，并设置第一切料针40和第二切料针50分别用于封堵住进胶支路20和回胶支路30使胶料回流。在注胶时，通过进胶支路20向继电器壳体模具100内注胶，使整个继电器壳体模具100内充满胶料，此时单向阀31将回胶支路30封住，注胶完毕后通过第一切料针40和第二切料针50向上切料并分别封堵住进胶支路20和回胶支路30，第一进胶口一侧多余的胶料由进胶支路20向上回流，第二进胶口一侧多余的胶料由回胶支路30向上回流并顶开单向阀31。该动力电池继电器壳体的注塑模具能够实现继电器壳体产品的整体成型，无熔接线，所得到的产品不管从产品性能，还是内部气孔、变形、产品外观等方面均有较大提升，良率从60％提高到80％以上。
具体来说，参见图2、图3和图4，在本实施例中，回胶支路30包括一个第一回胶通道33和一个第二回胶通道34；单向阀31包括一根单向阀弹簧311和一个单向阀阀体312。其中，第一回胶通道33的一端与胶料总通道10连通，第一回胶通道33的另一端连接单向阀弹簧311，单向阀弹簧311的另一端连接单向阀阀体312，单向阀阀体312对应于第二回胶通道34的上端管口设置，并且能够封堵住或打开第二回胶通道34的上端管口。当单向阀阀体312封堵住第二回胶通道34的上端管口时，胶料不能在第一回胶通道33和第二回胶通道34内流通，当单向阀阀体312打开第二回胶通道34的上端管口时，胶料能够在第一回胶通道33和第二回胶通道34内流通。如此设置，在进胶时，胶料从胶料总通道10进入第一回胶通道33，在单向阀弹簧311的作用下单向阀阀体312封堵住第二回胶通道34的上端管口，胶料不能进入第二回胶通道34，仅通过进胶支路20向继电器壳体模具100内注胶；在进胶完成后，第二回胶通道34内向上回流的多余胶料顶开单向阀阀体312，多余的胶料从进胶支路20和回胶支路30同时回流。
该动力电池继电器壳体的注塑模具的应用方法如下：
进胶时，胶料从胶料总通道10经进胶支路20向第一进胶口注胶，在第一回胶通道33内的胶料和单向阀弹簧311的作用下，单向阀31封堵住第二回胶通道34的上端管口；
注塑进胶完毕后，将第一切料针40向上切料口并封堵住出料口21，第一进胶口一侧多余的喂料通过进胶支路20向上回流；同时，将第二切料针50向上切料口并封堵住回胶口32，第二进胶口一侧多余的喂料通过回胶支路30向上回流，通过回流的胶料的压力顶开单向阀31。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种动力电池继电器壳体的注塑模具，其特征在于，所述注塑模具包括：
胶料总通道(10)；
进胶支路(20)，与所述胶料总通道(10)连通，所述进胶支路(20)对应于所述继电器壳体模具(100)的第一进胶口设置，用于向所述第一进胶口注胶；
回胶支路(30)，与所述胶料总通道(10)连通，所述回胶支路(30)上设有一单向阀(31)，所述回胶支路(30)对应于所述继电器壳体模具(100)的第二进胶口设置，用于向所述第二进胶口注胶；
第一切料针(40)，活动穿设在所述继电器壳体模具(100)内，所述第一切料针(40)向上运动时能够封堵住所述进胶支路(20)下端的出料口(21)；
第二切料针(50)，活动穿设在所述继电器壳体模具(100)内，所述第二切料针(50)向上运动时能够封堵住所述回胶支路(30)下端的回胶口(32)。
2.根据权利要求1所述的动力电池继电器壳体的注塑模具，其特征在于，所述回胶支路(30)包括一第一回胶通道(33)和一第二回胶通道(34)，所述单向阀(31)包括一单向阀弹簧(311)和一单向阀阀体(312)，所述第一回胶通道(33)的一端与所述胶料总通道(10)连通，所述第一回胶通道(33)的另一端连接所述单向阀弹簧(311)，所述单向阀弹簧(311)的另一端连接所述单向阀阀体(312)，所述单向阀阀体(312)对应于所述第二回胶通道(34)的上端管口设置。
3.一种动力电池继电器壳体的注塑成型方法，采用如权利要求2所述的注塑模具进行注塑成型，其特征在于，包括：
进胶时，胶料从所述胶料总通道(10)经所述进胶支路(20)向所述第一进胶口注胶，在所述第一回胶通道(33)内的胶料和所述单向阀弹簧(311)的作用下，所述单向阀(31)封堵住所述第二回胶通道(34)的上端管口；
注塑进胶完毕后，所述第一切料针(40)向上切料口并封堵住所述出料口(21)，所述第一进胶口一侧多余的喂料通过所述进胶支路(20)向上回流；同时，所述第二切料针(50)向上切料口并封堵住所述回胶口(32)，所述第二进胶口一侧多余的喂料通过所述回胶支路(30)向上回流，通过回流的胶料的压力顶开所述单向阀(31)。
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