CN110772945A

CN110772945A - 脱硫塔

Info

Publication number: CN110772945A
Application number: CN201910991706.1A
Authority: CN
Inventors: 刘毅; 张兴军; 王振国; 余学海; 范新宽; 韩涛
Original assignee: Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd; Guohua Power Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Current assignee: Shenhua Guohua Beijing Electric Power Research Institute Co Ltd; Guohua Power Branch of China Shenhua Energy Co Ltd
Priority date: 2019-10-18
Filing date: 2019-10-18
Publication date: 2020-02-11

Abstract

本发明公开一种脱硫塔，该脱硫塔包括：混凝土塔体，所述混凝土塔体开设有烟气进口，所述烟气进口与所述混凝土塔体的内腔相连通；锚固PP板，所述锚固PP板设置有固定部，所述固定部埋设于混凝土塔体的内壁中，且所述锚固PP板覆盖于所述混凝土塔体的内壁上；合金板，所述合金板从所述烟气进口的内壁延伸至所述混凝土塔体内，且与所述锚固PP板搭接；密封件，所述密封件设置于所述合金板和所述锚固PP板之间，所述合金板和所述锚固PP板通过所述密封件密封连接；固定连接件，所述固定连接件将所述合金板和所述密封件固定于所述锚固PP板。上述方案能解决目前脱硫塔中的合金板与锚固PP板无法密封连接的问题。

Description

脱硫塔

技术领域

本发明涉及脱硫塔防腐技术领域，尤其涉及一种脱硫塔。

背景技术

火力发电厂常配备有脱硫塔，用来除去锅炉烟气中的二氧化硫、氮氧化合物以及灰尘等污染物。

常规的脱硫塔采用混凝土结构的塔体，为了防止烟气以及石灰石浆液腐蚀混凝土塔体，常在混凝土塔体的内表面贴合玻璃鳞片，以防止对混凝土塔体的腐蚀，然而，由于脱硫塔内湿气较大，容易造成材料的老化，致使玻璃鳞片容易从混凝土塔体上脱落，从而造成混凝土塔体的腐蚀。因此，现常用锚固PP(Polypropylene，聚丙烯)板防腐，锚固PP板上设置有固定部，固定部埋设于混凝土塔体的内壁中，从而使得锚固PP板与混凝土塔体连接紧固，使得锚固PP板不容易从混凝土塔体上脱落。

然而，由于脱硫塔的烟气进口处的温度较高，容易造成锚固PP板的变形，从而造成吸收塔的防腐性能降低。因此脱硫塔的烟气进口的内壁可以贴合合金板。然而，由于脱硫塔的合金板与锚固PP板之间既需要连接紧固，又需要合金板与锚固PP板相对密封。由于合金板与锚固PP板的制作材料不同，因此合金板与锚固PP板无法直焊接，致使脱硫塔需要一种新的结构，以使合金板与锚固PP板之间实现密封连接。

发明内容

本发明公开一种脱硫塔，以解决合金板与锚固PP板无法密封连接的问题。

为了解决上述问题，本发明采用下述技术方案：

一种脱硫塔，包括：

混凝土塔体，所述混凝土塔体开设有烟气进口，所述烟气进口与所述混凝土塔体的内腔相连通；

锚固PP板，所述锚固PP板设置有固定部，所述固定部埋设于所述混凝土塔体的内壁中，且所述锚固PP板覆盖于所述混凝土塔体的内壁上；

合金板，所述合金板从所述烟气进口的内壁延伸至所述混凝土塔体内，且与所述锚固PP板搭接；

密封件，所述密封件设置于所述合金板和所述锚固PP板之间，所述合金板和所述锚固PP板通过所述密封件密封连接；

固定连接件，所述固定连接件将所述合金板和所述密封件固定于所述锚固PP板。

本发明采用的技术方案能够达到以下有益效果：

本发明公开的脱硫塔中，固定连接件为合金板与锚固PP板施加了一个较大的预紧力，以使合金板与锚固PP板连接紧固，同时，在锚固PP板与合金板之间设置密封件，以使合金板和锚固PP板通过密封件密封连接，从而使得合金板与锚固PP板具有良好的密封性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例公开的脱硫塔的示意图；

图2为本发明实施例公开的脱硫塔的局部剖视图。

附图标记说明：

100-混凝土塔体、110-烟气进口、

200-锚固PP板、210-固定部、

300-合金板、310-第一合金板、320-第二合金板、321-第一板段、322-第二板段、323-第三板段、

400-密封件、

500-固定连接件、510-螺栓、520-螺母、530-垫圈、

600-喷淋装置、

700-连接合金板。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

以下结合附图，详细说明本发明各个实施例公开的技术方案。

如图1-图2所示，本发明实施例公开一种脱硫塔，该脱硫塔可以包括混凝土塔体100、锚固PP板200、合金板300、密封件400以及固定连接件500。

混凝土塔体100开设有烟气进口110，该烟气进口110与混凝土塔体100的内腔相连通，同时，该烟气进口110与锅炉的排气口相连通。该混凝土塔体100内还设置有喷淋装置600。锅炉将产生的烟气通过排气口排到混凝土塔体100的烟气进口110，烟气通过烟气进口110进入混凝土塔体100内，混凝土塔体100内的喷淋装置600喷洒出石灰石浆液、消毒液等烟气吸收液体，从而对烟气进行脱硫除尘处理。

锚固PP板200设置有固定部210，该固定部210可以与锚固PP板200一体成型，也可以焊接在锚固PP板200上，该固定部210埋设于混凝土塔体100的内壁中，且锚固PP板200覆盖于混凝土塔体100的内壁上。可选的，固定部210的横截面可以为梯形结构，梯形结构的短边与锚固PP板200相连接，此时，固定部210与混凝土塔体100形成倒钩结构，从而使得固定部210与混凝土塔体100连接更加紧固。

合金板300从烟气进口110的内壁延伸至混凝土塔体100内，且与锚固PP板200搭接。可选的，该合金板300可以采用不锈钢板、耐热钢板等板材。合金板300的厚度可根据实际工况的需求进行选择。

密封件400设置于合金板300和锚固PP板200之间，合金板300和锚固PP板200通过密封件400密封连接。可选的，该密封件400可以为弹性件，以降低合金板300和锚固PP板200之间的磨损，从而延长合金板300和锚固PP板200的使用寿命。同时，弹性件还能提供回弹力，使得合金板300与锚固PP板200连接更加紧密。具体地，密封件400可以采用丁氰橡胶、硅胶等材料制作。

固定连接件500将合金板300和密封件400固定于锚固PP板200。可选的，该固定连接件500可以是铆钉，也可以是螺纹连接件，该固定连接件500的具体结构可以根据实际工况的需求进行选择。

本发明实施例中，固定连接件500为合金板300与锚固PP板200施加了一个较大的预紧力，以使合金板300与锚固PP板200连接紧固，同时，在锚固PP板200与合金板300之间设置密封件400，以使合金板300和锚固PP板200通过密封件400密封连接，从而使得合金板300与锚固PP板200具有良好的密封性。

为了进一步提高合金板300与锚固PP板200之间的密封性，在另一个实施例中，密封件400、合金板300和锚固PP板200的连接处均可以设置有密封涂层。此时，密封件400与合金板300相连的连接面设置有密封涂层，密封件400与锚固PP板200相连的连接面也设置有密封涂层，从而使得合金板300与锚固PP板200的密封性进一步提高，从而提高了脱硫塔的防腐性能。

合金板300的一部分需要覆盖混凝土塔体100的烟气进口110的内壁，另一部分需要延伸至混凝土塔体100内与锚固PP板200搭接，此时，合金板300尺寸较大，使得操作人员铺设合金板300时操作难度大，费时费力，一种可选的实施例中，合金板300包括第一合金板310和第二合金板320，第一合金板310从烟气进口110的内壁延伸至混凝土塔体100内，第二合金板320的一端与第一合金板310相连接，第二合金板320的另一端与锚固PP板200搭接，密封件400设置于第二合金板320和锚固PP板200之间，第二合金板320和锚固PP板200通过密封件400密封连接，第二合金板320和密封件400通过固定连接件500与锚固PP板200固定连接。

上述方案中，将尺寸较大的合金板300分为两块尺寸较小的合金板300，从而使得操作人员铺设合金板300时操作简单、方便，进而能够提高操作人员的工作效率。具体地，第一合金板310可以搭接在第二合金板320上，或者第二合金板320搭接在第一合金板310上，可以将第一合金板310和第二合金板320的搭接边缘焊接。为了防止焊接第一合金板310与第二合金板320时产生的热量损坏锚固PP板200和密封件400，因此第二合金板320可以向第一合金板310适当延伸。

第一合金板310和第二合金板320搭接，造成第一合金板310和第二合金板320搭接位置悬空，经过石灰石浆液或者消毒液等烟气吸收液体的长期冲击，致使搭接边缘的焊缝受力过大，导致焊缝断裂，从而使得第一合金板310和第二合金板320分离。一种可选的实施例中，本发明实施例公开的脱硫塔还可以包括连接合金板700，连接合金板700埋设于混凝土塔体100的内壁中，第一合金板310和第二合金板320通过连接合金板700相连接。此时，连接合金板700埋设在混凝土塔体100的内壁中，从而可以采用连接合金板700为底板进行焊接，促使第一合金板310、第二合金板320以及连接合金板700形成一个整体结构，进而使得第一合金板310与第二合金板320连接更加稳固，使得第一合金板310和第二合金板320不容易分离。具体地，第一合金板310和第二合金板320可以采用满焊的方式连接，从而提高第一合金板310和第二合金板320的密封性。

由于第二合金板320与锚固PP板200之间设置有密封件400，从而导致

第二合金板320与锚固PP板200的连接端的安装位置凸出，而第二合金板320与连接合金板700相连的连接端基本与混凝土塔体100的表面平齐，因此连接位置相对较低，这就造成了第二合金板320倾斜安装，使得连接合金板700与第二合金板320接触位置较小，从而使得连接合金板700与第二合金板320容易分离。一种可选的实施例中，第二合金板320包括第一板段321、第二板段322以及第三板段323，第一板段321与锚固PP板200搭接，密封件400设置于第一板段321与锚固PP板200之间，第一板段321和锚固PP板200通过密封件400密封连接，第一板段321和密封件400通过固定连接件500与锚固PP板200固定连接。

第一板段321和第三板段323通过第二板段322相连接，第三板段323与连接合金板700相贴合，第三板段323通过连接合金板700与第一合金板310相连接。第二板段322为倾斜衔接板段，从而能够较好地适应第一板段321与第三板段323之间的高度差。

此方案中，第一板段321可以与锚固PP板200连接紧密，第三板段323可以与连接合金板700相贴合，从而使得第三板段323与连接合金板700接触面的面积较大，促使第三板段323不容易与连接合金板700分离，从而提高了第二合金板320与连接合金板700连接的可靠性。具体地，第一板段321、第二板段322以及第三板段323可以通过焊接的方式连接，但是焊接工作量较大，并且还要对焊缝进行防漏处理，使得加工工序复杂。因此第二合金板320可以采用折弯的方式制作，此种方式工作量小，且无焊缝，因此不需要进行防漏处理，从而使得加工工序简单。

为了防止第一合金板310、第二合金板320以及连接合金板700的连接处被石灰石浆液或者消毒水等腐蚀性液体腐蚀，另一种实施例中，第一合金板310、第二合金板320以及连接合金板700的连接处铺设有第一防腐层。此时，第一合金板310、第二合金板320以及连接合金板700的连接处与腐蚀性液体不直接接触，从而使得第一合金板310、第二合金板320、以及连接合金板700的连接处不容易被腐蚀性液体腐蚀，促使第一合金板310、第二合金板320以及连接合金板700的连接更加可靠。具体地，第一防腐层可以为玻璃鳞片，也可以为其他防腐材料，本文对此不作限制。

上述合金板300与锚固PP板200可以采用铆接的方式连接，然而，脱硫塔在长时间的运行过程中可能会造成密封件400的磨损，致使密封性能下降，因此需要更换密封件400，更换密封件400时需要破坏合金板300与锚固PP板200之间的连接，致使脱硫塔的可维修性能较差，为此，上述固定连接件500可以包括螺栓510、螺母520和垫圈530，螺栓510的一端埋设于混凝土塔体100的内壁中，螺栓510的另一端穿过锚固PP板200、合金板300和垫圈530与螺母520螺纹连接。当更换密封件400时，仅需要旋拧螺母520，使螺母520与螺栓510分离，再进行密封件400的更换，此时，不需要破坏固定连接件500就能完成密封件400的更换，从而提高了脱硫塔的可维修性能。

由于脱硫塔喷洒出来的液体以及通入的烟气均具有较强的腐蚀性，为此，固定连接件500可以为防腐结构件。此时，固定连接件500不容易被腐蚀，从而延长了固定连接件500的使用寿命。可选的，该固定连接件500的表面可以进行电镀、涂漆等处理。

一种可选的实施例中，合金板300在背离混凝土塔体100的内壁的板面上设置有第二防腐层，第二防腐层延伸至合金板300的边缘。此方案能够增加合金板300的防腐性能，从而提高脱硫塔的防腐性能。可选的，该第二防腐层可以是玻璃鳞片，也可以是其他防腐材料。

由于密封件400的设置位置靠近烟气进口110，因此密封件400所处区域的温度较高，密封件400在高温环境中容易老化，因此，密封件400可以为耐高温结构件，此时，密封件400的耐高温性能较好，从而有效防止密封件400的老化，延长密封件400的使用寿命。具体地，耐高温结构件由耐高温材料制成。

本发明上文实施例中重点描述的是各个实施例之间的不同，各个实施例之间不同的优化特征只要不矛盾，均可以组合形成更优的实施例，考虑到行文简洁，在此则不再赘述。

以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。

Claims

1.一种脱硫塔，其特征在于，包括：

混凝土塔体(100)，所述混凝土塔体(100)开设有烟气进口(110)，所述烟气进口(110)与所述混凝土塔体(100)的内腔相连通；

锚固PP板(200)，所述锚固PP板(200)设置有固定部(210)，所述固定部(210)埋设于所述混凝土塔体(100)的内壁中，且所述锚固PP板(200)覆盖于所述混凝土塔体(100)的内壁上；

合金板(300)，所述合金板(300)从所述烟气进口(110)的内壁延伸至所述混凝土塔体(100)内，且与所述锚固PP板(200)搭接；

密封件(400)，所述密封件(400)设置于所述合金板(300)和所述锚固PP板(200)之间，所述合金板(300)和所述锚固PP板(200)通过所述密封件(400)密封连接；

固定连接件(500)，所述固定连接件(500)将所述合金板(300)和所述密封件(400)固定于所述锚固PP板(200)。

2.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述密封件(400)、所述合金板(300)和所述锚固PP板(200)的连接处均设置有密封涂层。

3.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述合金板(300)包括第一合金板(310)和第二合金板(320)，所述第一合金板(310)从所述烟气进口(110)的内壁延伸至所述混凝土塔体(100)内，所述第二合金板(320)的一端与所述第一合金板(310)相连接，所述第二合金板(320)的另一端与所述锚固PP板(200)搭接，所述密封件(400)设置于所述第二合金板(320)和所述锚固PP板(200)之间，所述第二合金板(320)和所述锚固PP板(200)通过所述密封件(400)密封连接，所述第二合金板(320)和所述密封件(400)通过所述固定连接件(500)与所述锚固PP板(200)固定连接。

4.根据权利要求3所述的脱硫塔，其特征在于，还包括连接合金板(700)，所述连接合金板(700)埋设于所述混凝土塔体(100)的内壁中，所述第一合金板(310)和所述第二合金板(320)通过所述连接合金板(700)相连接。

5.根据权利要求4所述的脱硫塔，其特征在于，所述第二合金板(320)包括第一板段(321)、第二板段(322)以及第三板段(323)，所述第一板段(321)与所述锚固PP板(200)搭接，所述密封件(400)设置于所述第一板段(321)与所述锚固PP板(200)之间，所述第一板段(321)和所述锚固PP板(200)通过所述密封件(400)密封连接，所述第一板段(321)和所述密封件(400)通过所述固定连接件(500)与所述锚固PP板(200)固定连接；

所述第一板段(321)和所述第三板段(323)通过所述第二板段(322)相连接，所述第三板段(323)与所述连接合金板(700)相贴合，所述第三板段(323)通过所述连接合金板(700)与所述第一合金板(310)相连接，所述第二板段(322)为倾斜衔接板段。

6.根据权利要求5所述的脱硫塔，其特征在于，所述第一合金板(310)、第二合金板(320)以及所述连接合金板(700)的连接处铺设有第一防腐层。

7.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述固定连接件(500)包括螺栓(510)、螺母(520)和垫圈(530)，所述螺栓(510)的一端埋设于所述混凝土塔体(100)的内壁中，所述螺栓(510)的另一端穿过所述锚固PP板(200)、所述合金板(300)和所述垫圈(530)与所述螺母(520)螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述固定连接件(500)为防腐结构件。

9.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述合金板(300)在背离所述混凝土塔体(100)的内壁的板面上设置有第二防腐层，所述第二防腐层延伸至所述合金板(300)的边缘。

10.根据权利要求1所述的脱硫塔，其特征在于，所述密封件(400)为耐高温结构件。