CN110771978A - 一种服装加工开扣眼机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种服装加工开扣眼机，包括工作台、拉动组件、冲裁组件和总驱动组件；工作台上设置有冲孔，衣料铺设在工作台上；拉动组件设置在工作台上，将衣料压紧在工作台上，并能拉动料沿着工作台的宽度方向间隙前进；冲裁组件设置在工作台，冲裁组件的冲裁刀对准冲孔，冲裁刀在拉动组件拨动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁；总驱动组件包括旋转电机、拉动传动轮和冲裁传动轮，总驱动组件能驱动冲裁刀在拉动组件拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁。本服装加工开扣眼机，能使衣服在打孔过程中平稳的运动，进而准确的进行打孔，提高扣眼加工的质量。

Description

一种服装加工开扣眼机

技术领域

本发明涉及服装加工领域，一种服装加工开扣眼机。

背景技术

在服装进行加工的过程中，服装需要进行划线、打孔、裁剪、缝制、上扣、质检、封箱等工序制成成衣后才能上市，为了实现衣服的口合等会用到拉链或纽扣，而纽扣在进行安装在衣服上时，衣服中必须先进行打孔，从而安装纽扣。

现有的技术存在以下问题：现有的服装打孔机，在打孔过程中不能对衣服进行有效的定位，同时，还出现衣服在打孔过程中不能平稳的运动，进而出现不能准确的进行打孔和孔位发生偏移，进而导致影响整个衣服的外观。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种服装加工开扣眼机，能使衣服在打孔过程中平稳的运动，进而准确的进行打孔，提高扣眼加工的质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种服装加工开扣眼机，包括工作台、拉动组件、冲裁组件和总驱动组件；

所述工作台上设置有冲孔，衣料铺设在所述工作台上，并覆盖在所述冲孔上；

所述拉动组件设置在所述工作台上，将衣料压紧在所述工作台上，并能拉动料沿着所述工作台的宽度方向间隙前进；

所述冲裁组件设置在所述工作台，所述冲裁组件的冲裁刀对准所述冲孔，所述冲裁刀在所述拉动组件拨动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁；

所述总驱动组件包括旋转电机、拉动传动轮和冲裁传动轮，所述旋转电机的动力输送轴上间隔设置有所述拉动传动轮和冲裁传动轮；且所述拉动传动轮与所述拉动组件转动连接，所述冲裁传动轮与所述所述冲裁组件转动连接，所述总驱动组件能驱动所述冲裁刀在所述拉动组件拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁。

进一步地，所述拉动组件包括拨动器和拉动器，所述拨动器包括第一支架、第一主轴、第一从动轮、圆盘、拨盘和插销，所述第一支架设置在所述工作台上，所述第一主轴横向能旋转的安装在所述第一支架上，所述第一从动轮同轴设置在所述第一主轴上，且所述第一从动轮与所述拉动传动轮转动连接，所述圆盘设置在所述第一主轴上，所述圆盘上设置有所述拨盘，所述拨盘为圆形，且同轴设置在所述第一主轴上，所述拨盘的边缘处开设有一圆弧形的缺口，所述圆盘上设置有一插销，且所述插销位于所述缺口内，所述拉动器包括第二支架、第二主轴、槽轮和主拉轮，所述第二支架设置在所述工作台的上，所述第二主轴能转动的设置在所述第二支架上，且所述第二主轴与所述第一主轴平行，所述槽轮和所述主拉轮分别位于所述第二主轴的两端，所述槽轮为圆形，所述槽轮上间隔均匀的开设有多个径向槽，每两个所述径向槽之间设置有内凹弧形避让槽口，所述插销能插设在所述径向槽内并能沿着所述径向槽内滑动，所述主拉轮将衣料压紧在所述工作台上。

进一步地，所述拉动组件还包括辅助拉轮，所述工作台上设置有安装孔，所述辅助拉轮能转动的设置在所述安装孔内，且所述辅助拉轮的外壁靠近所述主拉轮的外壁。

进一步地，所述主拉轮有两个，且分别位于所述冲孔的两侧，与之对应的所述辅助拉轮有两组。

进一步地，所述第一从动轮与所述拉动传动轮之间通过第一皮带连接。

进一步地，所述径向槽优选为四个。

进一步地，所述冲裁组件包括第三支架、第三主轴、第三从动轮、凸轮、杠杆、拉簧和冲头，所述第三支架设置在所述工作台上，所述第三主轴能转动的设置在所述第三支架的一侧，所述第三从动轮和所述凸轮分别设置在所述第三主轴的两端，所述第三从动轮与所述冲裁传动轮滑动连接，所述杠杆的中部能转动的设置在所述第三支架上，所述杠杆一端与所述凸轮相抵，所述杠杆的另外一端铰接有所述冲头，所述冲头上设有所述冲裁刀，所述拉簧一端连接在所述工作台上，另外一端连接在所述杠杆上并位于所述第三支架与所述杠杆的铰接点与所述凸轮与所述杠杆的接触点之间，并将所述杠杆的拉紧在所述凸轮上，所述第三支架的一侧设置有悬臂，所述悬臂上设置有穿孔，所述冲头穿过所述穿孔并位于所述冲孔的正上方。

进一步地，所述第三从动轮与所述冲裁传动轮之间通过第二皮带连接。

进一步地，所述第一从动轮的直径与所述第三从动轮的直径比与所述径向槽的条数相同。

本发明的有益效果：

上述服装加工开扣眼机，总驱动组件用于提供动力源，衣料铺设在工作台上，拉动组件采用槽轮机构式，可对衣料进行间歇式拉动。拉动组件和冲裁组件的驱动力均来至于旋转电机，则可保证拉动组件和冲裁组件同步运动，冲裁组件的冲裁刀所述拉动组件拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁，即衣料在冲裁的时候保持静止，从而避免出现不能准确的进行打孔和空位发生偏移，进而导致影响整个衣服的外观的现象。

附图说明

图1为本发明一种服装加工开扣眼机的结构示意图；

图2为本发明一种服装加工开扣眼机中拨动器和拉动器结合处的结构示意图；

图3为本发明一种服装加工开扣眼机中冲裁组件的示意图；

附图标记：10-服装加工开扣眼机、100-工作台、110-冲孔、120-安装孔、200-拉动组件、210-拨动器、211-第一支架、212-第一主轴、213-第一从动轮、214-圆盘、215-拨盘、216-插销、217-缺口、220-拉动器、221-第二支架、222-第二主轴、223-槽轮、224-主拉轮、225-辅助拉轮、226-径向槽、227-内凹弧形避让槽口、300-冲裁组件、310-第三支架、320-第三主轴、330-第三从动轮、340-凸轮、350-杠杆、360-拉簧、370-冲头、380-第二皮带轮、400-总驱动组件、410-旋转电机、420-拉动传动轮、430-冲裁传动轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1至图3所示，本实施例提供了一种服装加工开扣眼机10,包括工作台100、拉动组件200、冲裁组件300和总驱动组件400,用于服装加工开扣眼。

具体的，工作台100上设置有冲孔110，衣料铺设在工作台100上，并覆盖在冲孔110上。拉动组件200设置在工作台100上，并将衣料压紧在工作台100上，拉动组件200能拨动衣料沿着工作台100的宽度方向间隙前进。冲裁组件300设置在工作台100。冲裁组件300的冲裁刀对准冲孔110，冲裁刀在拉动组件200拨动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁。总驱动组件400包括旋转电机410、拉动传动轮420和冲裁传动轮430。旋转电机410的动力输送轴上间隔设置有拉动传动轮420和冲裁传动轮430，且拉动传动轮420与拉动组件200转动连接，冲裁传动轮430与冲裁组件300转动连接，总驱动组件400能驱动冲裁刀在拉动组件200拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁扣眼。开设扣眼时，将衣服铺设在工作台100上，启动旋转电机410，则能驱动拉动组件200和冲裁组件300工作，拉动组件200能拉动衣料沿着工作台100的宽度方向间隙前进，冲裁组件300的冲裁刀在拉动组件200拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁打孔。

请参见图1和图2，拉动组件200包括拨动器210和拉动器220。拨动器210包括第一支架211、第一主轴212、第一从动轮213、圆盘214、拨盘215和插销216。第一支架211设置在工作台100上，第一主轴212横向能旋转的安装在第一支架211上。第一从动轮213同轴设置在第一主轴212上，且第一从动轮213与拉动传动轮420转动连接。圆盘214设置在第一主轴212上。圆盘214上设置有拨盘215。拨盘215为圆形，且同轴设置在第一主轴212上。拨盘215的边缘处开设有一圆弧形的缺口217。圆盘214上设置有一插销216，且插销216位于缺口217内。拉动器220包括第二支架221、第二主轴222、槽轮223和主拉轮224。第二支架221设置在工作台100的上。第二主轴222能转动的设置在第二支架221上，且第二主轴222与第一主轴212平行。槽轮223和主拉轮224分别位于第二主轴222的两端。槽轮223为圆形，槽轮223上间隔均匀的开设有多个径向槽226，每两个径向槽226之间设置有内凹弧形避让槽口227.插销216能插设在径向槽226内并能沿着径向槽226内滑动，主拉轮224将衣料压紧在工作台100上。

在本实施例中，第一从动轮213与拉动传动轮420之间通过第一皮带230连接。当然，在其他实施例中也可采用链条传动。当拉动传动轮420驱动第一从动轮213旋转时，第一主轴212和拨盘215随之转动，拨盘215以等角速度作连续回转，当拨盘215上的插销216未进入槽轮223的径向槽226时，由于槽轮223的内凹弧形避让槽口227被拨盘215上除去缺口217的边缘卡住，故槽轮223不动，当插销216刚进而槽轮223的径向槽226时，此时，内凹弧形避让槽口227也刚开始被松开，此后，槽轮223受插销216的驱动而转动，当插销216在另一边离开径向槽226时，内凹弧形避让槽口227又被卡住，槽轮223又静止不动，直至插销216再一次进而槽轮223的另外一个径向槽226时，又重复上述动作。在本实施例中，径向槽226优选为四个，则在槽轮223旋转一周内，槽轮223做四次转动和静止动作。在转动期间，主拉轮224将衣服压紧在工作台100上并通过与工作台100之间的摩擦力拉动衣服前进，在静止期间，冲裁组件300进行冲裁。

在本实施例中，拉动组件200还包括辅助拉轮225，工作台100上设置有安装孔120，辅助拉轮225能转动的设置在安装孔120内，且辅助拉轮225的外壁靠近主拉轮224的外壁。主拉轮224有两个，且分别位于冲孔110的两侧，与之对应的辅助拉轮225有两组。将衣料卡设在主拉轮224与辅助拉轮225之间，主拉轮224转动时，带动辅助拉轮225转动，从而推进衣服前进，此种拉动的方式将滑动改变为滚动，可减少对衣服的磨损和出现主拉轮224打滑的现象。采用两组主拉轮224和辅助拉轮225，可从衣料冲孔110位置两侧同时运动衣料，从而防止衣料发生皱褶等现象。

请参见图1和图3，冲裁组件300包括第三支架310、第三主轴320、第三从动轮330、凸轮340、杠杆350、拉簧360和冲头370。第三支架310设置在工作台100上。第三主轴320能转动的设置在第三支架310的一侧。第三从动轮330和凸轮340分别设置在第三主轴320的两端。第三从动轮330与冲裁传动轮430滑动连接。杠杆350的中部能转动的设置在第三支架310上。杠杆350一端与凸轮340相抵，杠杆350的另外一端铰接有冲头370。冲头370上设有冲裁刀。拉簧360一端连接在工作台100上，另外一端连接在杠杆350上并位于第三支架310与杠杆350的铰接点与凸轮340与杠杆350的接触点之间。并将杠杆350的拉紧在凸轮340上。第三支架310的一侧设置有悬臂，悬臂上设置有穿孔，冲头370穿过穿孔并位于冲孔110的正上方。第三从动轮330与冲裁传动轮430之间通过第二皮带380连接。第三从动轮330与冲裁传动轮430之间通过第二皮带380连接。当冲裁传动轮430转动并带动凸轮340旋转时，冲裁刀即可对衣料进行冲裁。

在本实施例中，第一从动轮213的直径与第三从动轮330的直径比与径向槽226的条数相同。即当径向槽226的条数为四时，第一从动轮213与第三从动轮330之间的直径比四，即在第一从动轮213转动一周的过程中，第三从动轮330转动四圈，进行四次冲压，在冲压期间，衣料静止不动，便于冲裁。

上述服装加工开扣眼机10的具体使用方式：开设扣眼时，将衣服铺设在工作台100上，并让两组主拉轮224和辅助拉轮225夹紧衣料，并使冲孔110位于加工区域，随后启动旋转电机410，在旋转电机410的作用下，主拉轮224和辅助拉轮225拉动衣料间歇式移动，在间歇期间，冲裁刀在凸轮340的作用下，进行冲裁。

上述服装加工开扣眼机10，总驱动组件400用于提供动力源，衣料铺设在工作台100上，拉动组件200采用槽轮223机构式，可对衣料进行间歇式拉动。第一从动轮213的直径与第三从动轮330的直径比与径向槽226的条数相同，则能保证冲裁组件300在间隙过程中进行扣眼冲裁，则可使衣料在冲裁的时候保持静止，从而避免出现不能准确的进行打孔和空位发生偏移，进而导致影响整个衣服的外观的现象。则可两组主拉轮224和辅助拉轮225对衣料进行滚动时拉动，可从衣料冲孔110位置两侧同时运动衣料，从而防止衣料发生皱褶等现象。

最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种服装加工开扣眼机，其特征在于，包括工作台、拉动组件、冲裁组件和总驱动组件；

所述工作台上设置有冲孔，衣料铺设在所述工作台上，并覆盖在所述冲孔上；

所述拉动组件设置在所述工作台上，将衣料压紧在所述工作台上，并能拉动料沿着所述工作台的宽度方向间隙前进；

所述冲裁组件设置在所述工作台，所述冲裁组件的冲裁刀对准所述冲孔，所述冲裁刀在所述拉动组件拨动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁；

所述总驱动组件包括旋转电机、拉动传动轮和冲裁传动轮，所述旋转电机的动力输送轴上间隔设置有所述拉动传动轮和冲裁传动轮；且所述拉动传动轮与所述拉动组件转动连接，所述冲裁传动轮与所述所述冲裁组件转动连接，所述总驱动组件能驱动所述冲裁刀在所述拉动组件拉动衣料的间隙之间对衣料进行冲裁。

2.根据权利要求1所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述拉动组件包括拨动器和拉动器，所述拨动器包括第一支架、第一主轴、第一从动轮、圆盘、拨盘和插销，所述第一支架设置在所述工作台上，所述第一主轴横向能旋转的安装在所述第一支架上，所述第一从动轮同轴设置在所述第一主轴上，且所述第一从动轮与所述拉动传动轮转动连接，所述圆盘设置在所述第一主轴上，所述圆盘上设置有所述拨盘，所述拨盘为圆形，且同轴设置在所述第一主轴上，所述拨盘的边缘处开设有一圆弧形的缺口，所述圆盘上设置有一插销，且所述插销位于所述缺口内，所述拉动器包括第二支架、第二主轴、槽轮和主拉轮，所述第二支架设置在所述工作台的上，所述第二主轴能转动的设置在所述第二支架上，且所述第二主轴与所述第一主轴平行，所述槽轮和所述主拉轮分别位于所述第二主轴的两端，所述槽轮为圆形，所述槽轮上间隔均匀的开设有多个径向槽，每两个所述径向槽之间设置有内凹弧形避让槽口，所述插销能插设在所述径向槽内并能沿着所述径向槽内滑动，所述主拉轮将衣料压紧在所述工作台上。

3.根据权利要求2所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述拉动组件还包括辅助拉轮，所述工作台上设置有安装孔，所述辅助拉轮能转动的设置在所述安装孔内，且所述辅助拉轮的外壁靠近所述主拉轮的外壁。

4.根据权利要求3所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述主拉轮有两个，且分别位于所述冲孔的两侧，与之对应的所述辅助拉轮有两组。

5.根据权利要求2所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述第一从动轮与所述拉动传动轮之间通过第一皮带连接。

6.根据权利要求2所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述径向槽优选为四个。

7.根据权利要求2所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述冲裁组件包括第三支架、第三主轴、第三从动轮、凸轮、杠杆、拉簧和冲头，所述第三支架设置在所述工作台上，所述第三主轴能转动的设置在所述第三支架的一侧，所述第三从动轮和所述凸轮分别设置在所述第三主轴的两端，所述第三从动轮与所述冲裁传动轮滑动连接，所述杠杆的中部能转动的设置在所述第三支架上，所述杠杆一端与所述凸轮相抵，所述杠杆的另外一端铰接有所述冲头，所述冲头上设有所述冲裁刀，所述拉簧一端连接在所述工作台上，另外一端连接在所述杠杆上并位于所述第三支架与所述杠杆的铰接点与所述凸轮与所述杠杆的接触点之间，并将所述杠杆的拉紧在所述凸轮上，所述第三支架的一侧设置有悬臂，所述悬臂上设置有穿孔，所述冲头穿过所述穿孔并位于所述冲孔的正上方。

8.根据权利要求7所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述第三从动轮与所述冲裁传动轮之间通过第二皮带连接。

9.根据权利要求7所述的服装加工开扣眼机，其特征在于：所述第一从动轮的直径与所述第三从动轮的直径比与所述径向槽的条数相同。

Images