CN110768475A - 电机及具有其的洗碗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电机及具有其的洗碗机，所述电机包括：壳体；支撑件，所述支撑件设于所述壳体内；定子，所述定子设于所述支撑件的外侧并由所述壳体的后罩进行限位，所述定子上绕设有定子绕组，且所述定子的端部形成有沿轴向凸出所述定子端面的若干端子，所述端子与所述定子绕组电连接；转子，所述转子可旋转地设在所述支撑件的内侧；PCB板，所述PCB板的表面形成有由导电材料件制成的印制电路，所述印制电路与所述端子电连接以传递电信号，所述PCB板被构造成适于将外部电源接入所述电机内以驱动所述电机运转。根据本发明的电机，通过PCB板与其他部件的配合，能够直接将外部电源接入电机内部以驱动电机工作，电连接相关件少，装配效率提高。

Description

电机及具有其的洗碗机

技术领域

本发明涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种电机及具有其的洗碗机。

背景技术

相关技术的洗碗机电泵的电机中，电机电连接相关件较多，相应地安装工序多，效率较低，不利于降低成本。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种电机，所述电机的外接电源结构简化，有利于提高装配效率。

本发明的另一个目的在于提出一种洗碗机，所述洗碗机上设有上述的电机。

根据本发明第一方面实施例的电机，包括：壳体；支撑件，所述支撑件设于所述壳体内；定子，所述定子设于所述支撑件的外侧并由所述壳体的后罩进行限位，所述定子上绕设有定子绕组，且所述定子的端部形成有沿轴向凸出所述定子端面的若干端子，所述端子与所述定子绕组电连接；转子，所述转子可旋转地设在所述支撑件的内侧；PCB板，所述PCB板的表面形成有由导电材料件制成的印制电路，所述印制电路与所述端子电连接以传递电信号，所述PCB板被构造成适于将外部电源接入所述电机内以驱动所述电机运转。

根据本发明实施例的电机，通过PCB板与其他部件的配合，能够直接将外部电源接入电机内部以驱动电机工作，电连接相关件少，装配效率提高。

另外，根据本发明上述实施例的电机还具有如下附加的技术特征：

根据本发明的一些实施例，所述PCB板包括：焊接部；以及对插部，所述对插部与所述焊接部相连且朝远离所述焊接部的方向延伸；其中，所述印制电路包括与所述端子一一对应的若干段，每段所述印制电路均由所述焊接部延伸至所述对插部。

进一步地，所述焊接部上形成有贯穿的过孔，所述端子适于穿过所述过孔与所述焊接部电连接。

更进一步地，所述过孔与所述印制电路电性连接。

可选地，所述端子与所述过孔间隙配合，且所述端子与所述过孔的周向间隙为0.01-0.5mm。

可选地，所述焊接部被构造成沿环绕所述转子的中心轴线延伸的弧形，所述对插部沿所述焊接部的径向方向向外延伸，且所述对插部的自由端形成有导向部。

根据本发明的一些实施例，所述定子设有所述端子的一侧形成有沿轴向凸出所述定子的端面的凸台，所述端子向上延伸至凸出所述凸台的上表面，所述PCB板适于通过所述凸台支撑在所述定子上。

进一步地，所述定子上形成有沿周向间隔布置的多个配合部，所述配合部的至少一部分被构造成凸出所述定子的端面的弧形，且所述配合部朝靠近所述转子的中心轴线的方向凸出，所述凸台设于相邻的两个所述配合部之间。

可选地，所述后罩上形成有适于与所述对插部相匹配的对插接口结构，外部电源适于通过所述对插口结构与所述PCB板电连接以传递电信号。

根据本发明第二方面实施例的洗碗机，包括上述所述的电机。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的电机的一个剖面图；

图2是根据本发明实施例的电机中定子的一个示意图；

图3是根据本发明实施例的电机的一个部分结构示意图；

图4是根据本发明实施例的电机中PCB板的一个示意图；

图5是根据本发明实施例的电机中后罩的一个示意图；

图6是相关技术中的电机的一个剖面图；

图7是相关技术中的电机中后罩的一个示意图。

附图标记：

电机100，后罩11，对插接口结构111，支撑件2，定子3，定子绕组31，端子32，凸台33，配合部34，转子4，PCB板5，印制电路51，焊接部52，过孔521，对插部53，导向部531。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

相关技术中，参照图6和图7，相关技术中的洗碗机电泵的电机，包括定子、转子、机械支撑、连接器组件、后罩及扎带，定子安装在机械支撑的外部并被机械支撑与后罩夹紧固定，转子被可旋转地安装在机械支撑的内部。

定子包含有突出其轴向端面的特定数量的端子，端子由导电良好的材料例如黄铜等制成，端子在定子内部与定子绕组相导通。

连接器组件包括电源线、连接器，电源线的一端与端子焊接在一起，另一端被固定在连接器上并与连接器产生电导通，连接器端部形成插口结构，电泵通过其连接器与洗碗机的连接器对插，插口结构能够防止对插时插错、插反、插不到位及插后松脱。

后罩上形成连接器的固定结构及扎带固定结构。扎带用来将电源线固定在后罩上，防止长期工作振动导致电源线断线。

相关技术中的电机的装配过程为：电源线与端子之间的焊接；装后罩；装连接器并固定在后罩上；打扎带，将电源线固定在后罩上。

然而，相关技术中的洗碗机电泵的电机的装配过程存在零部件多且装配效率低的技术问题，为此，本发明提供一种电机100，所述电机100的外接电源的结构简化，易于实现电机100与外部电源的电连接，且有利于提高装配效率。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的电机100。

参照图1，根据本发明第一方面实施例的电机100，包括：壳体、支撑件2、定子3、转子4以及PCB板5，其中，PCB指的是Printed Circuit Board，印刷电路板。

具体而言，支撑件2设于所述壳体内；通过在所述壳体内设置支撑件2易于实现对电机100的其他组成部件的有效支撑。其中图1中示出了一种实施例的支撑件2的结构，本发明对支撑件2的具体结构不作限定，支撑件2的具体结构以能够实现对电机100的其他组成部件的有效支撑为宜。

定子3设于支撑件2的外侧，并且定子3可以由所述壳体的后罩11进行限位。例如，定子3安装在支撑件2的外部并被支撑件2与后罩11夹紧固定，由此，通过后罩11与支撑件2的配合易于实现定子3的可靠安装。

定子3上绕设有定子绕组31，并且定子3的端部形成有若干端子32，若干端子32可以沿轴向凸出定子3的端面，端子32与定子绕组31电连接。例如，端子32可以在定子内部与定子绕组31电导通。这样可以为电机100与外部电源之间的电连接提供有利条件。

例如，在图2的示例中，定子3的端面形成有三个端子32，三个端子32可以沿环绕定子3的中心轴线的方向间隔开设置。当然，在一些示例中，定子3的端面也可以形成有例如两个端子32等，端子32的具体个数可以根据实际需要适应性设置，这对本领域的技术人员来说是可以理解的。

转子4可旋转地设在支撑件2的内侧。这里的内侧指的是支撑件2邻近转子4的中心轴线的一侧，外侧指的是支撑件2远离转子4的中心轴线的一侧，优选地，转子4与定子3可以共轴线。

PCB板5的表面形成有印制电路51，印制电路51可以由导电材料件制成，所述导电材料可以为例如黄铜或锌等，印制电路51与端子32电连接以传递电信号，PCB板5被构造成适于将外部电源接入电机100内以驱动电机100运转。由此，通过PCB板5与电机100的其他部件的配合，能够直接将外部电源接入电机100内部以驱动电机100工作，结构简化且有利于提高装配效率。

本申请的电机100的外接电源结构，相对于现有技术而言，电连接相关件少，有利于提高装配效率。

根据本发明实施例的电机100，通过PCB板5与电机100的其他部件的配合，能够直接将外部电源接入电机100内部以驱动电机100工作，电连接相关件少，装配效率提高。

参照图3和图4，根据本发明的一些实施例，PCB板5包括：焊接部52以及对插部53。

具体地，对插部53与焊接部52相连，并且对插部53可以朝远离焊接部52的方向延伸。其中，印制电路51包括若干段，印制电路51与端子32一一对应设置，每段印制电路51均由焊接部52延伸至对插部53。这样便于通过印制电路51进一步传递电信号。

例如，每段印制电路51的长度不小于每段印制电路51的两端点之间的直线距离。可选地，PCB板5可以大致形成为Y形，对插部53可以设于焊接部52的中部。这样可以平衡受力，易于实现PCB板5在定子3上的稳定安装，且使得PCB板5的结构紧凑、外形美观。

进一步地，参照图4并结合图3，焊接部52上形成有过孔521，例如，过孔521可以在焊接部52的厚度方向上贯穿焊接部52设置，端子32适于穿过所述过孔521并与焊接部52电连接，这样便于通过所述过孔521实现端子32与焊接部52之间的电连接。

例如，在一些示例中，过孔521可以呈矩形等，端子32可以呈与所述过孔521相适配的长条形立方体状，端子32的自由端可以形成有倒角，这样便于实现端子32与所述过孔521之间的装配。

过孔521与印制电路51电性连接。根据本发明的一些实施例，参照图4，PCB板5上设有印制电路51，且印制电路51的一端可以与过孔521电导通，印制电路51的另一端适于向PCB板5的对插部53的方向延伸，由此，使得PCB板5与外部电源对插后，通过印制电路51实现与外部电路相导通。

可选地，如图4所示，过孔521可以形成在焊接部52上形成有印制电路51的位置。这样有利于通过所述过孔521使端子32与印制电路51之间产生电导通。

例如，在图4的示例中，过孔521设在印制电路51位于焊接部52处的端部，多个过孔521可以位于焊接部52的中间位置，这样有利于保证焊接部52的结构强度。在本发明的描述中，“多个”的含义是指两个或两个以上。

本发明不限于此。在一些实施例中，过孔521也可以设在焊接部52邻近印制电路51的位置，端子32通过所述过孔521与焊接部52焊接以使端子32与印制电路51电连接。过孔521的设置位置可以根据需要适应性设置。

可选地，参照图3，端子32与过孔521间隙配合，这样易于通过所述过孔521实现端子32与焊接部52之间的装配。并且端子32与过孔521的周向间隙可以为0.01-0.5mm，例如，PCB板5上的过孔521与定子3的端子32周边形成的间隙为0.01-0.5mm。端子32适于穿过所述过孔521并与焊接部52焊接，也就是说，端子32适于穿过所述过孔521再用焊接的方法固定在一起，由此，不仅易于实现端子32与焊接部52之间的装配，而且便于通过焊接工艺实现端子32与印制电路51之间的电连接。

可选地，结合图4，焊接部52可以被构造成弧形，所述弧形的焊接部52可以沿环绕转子4的中心轴线的方向延伸，对插部53可以沿焊接部52的径向方向向外延伸，并且对插部53的自由端形成有导向部531。例如，对插部53的口部可以设有倒角等，由此，通过导向部531可以起到一定的导向作用，便于通过PCB板5实现与外部电源的电连接。

根据本发明的一些实施例，结合图2和图3，定子3设有端子32的一侧形成有沿轴向凸出定子3的端面的凸台33，端子32向上延伸至凸出凸台33的上表面，PCB板5适于通过凸台33支撑在定子3上。由此，通过凸台33易于将PCB板5支撑在定子3的端面处。

其中，在PCB板5上设置凸台33可以更好地与采用BMC(Bulk Molding Compound，中文名称为团状模塑料或者聚酯料团)整体包封的定子3相适应。

进一步地，如图2和图3所示，定子3上形成有多个配合部34，多个配合部34可以沿定子3的周向间隔开布置，配合部34的至少一部分被构造成凸出定子3的端面的弧形，并且配合部34可以朝靠近转子4的中心轴线的方向凸出，凸台33可以设于相邻的两个配合部34之间。

上述对凸台33的设置位置的描述只是示例性的，不能理解为对本发明的限制，在一些实施例中，凸台33也可以设在定子3端面其他位置，凸台33的具体设置方式可以根据需要适应性设置。当然，在满足电机100的使用性能的前提下，PCB板5上也可以不设置凸台33。

可选地，参照图5并结合图1，PCB板5与对插口结构111之间可以保持有一定的距离，所述距离可以根据需要适应性设置，这对本领域的技术人员来说是可以理解的。后罩11上可以形成有对插接口结构111，对插接口结构111适于与对插部53相匹配，外部电源适于通过对插接口结构111与PCB板5电连接以传递电信号。

其中，所述对插接口结构111能够防止PCB板5与外部电源对插时，插错、插反、插不到位或插接后松脱。

例如，当电机100应用于洗碗机上时，所述洗碗机的连接器可以通过所述对插口结构111与PCB板5电连接，这样易于实现电机100与外部电源之间的电连接。进一步地，可以在对插接口结构111处形成有倒扣，在洗碗机的连接器上设置与所述倒扣相匹配的卡接部，这样可以防松脱。也可以在对插接口结构111处设有不对称布置的槽等，从而能够防插错、插反等，这对本领域的技术人员来说是可以理解的。

根据本发明第二方面实施例的洗碗机，包括上述所述的电机100。由此，通过在所述洗碗机上设置上述第一方面实施例的电机100，易于实现电机100与所述洗碗机之间的电连接。

其中，对插部53的周边做有导向部531例如倒角等，洗碗机的连接器与对插部53相对插，使得印制电路51与所述洗碗机之间产生电导通，从而能够将所述洗碗机的电源接入电机100，驱动电机100工作。

根据本发明实施例的电机100的装配过程包括：使端子32穿过所述过孔521，通过凸台33将PCB板5支撑在定子3的端部，再使端子32与焊接部52焊接，实现端子32与印制电路51之间的电连接；通过对插接口结构111装后罩11。

根据本发明实施例的电机100，直接用一块PCB板5来实现外部电源与电机100之间的电连接，并在后罩11上生成防止插错、插反、插不到位及插后松脱的对插接口结构111，电连接相关件少、有利于提高电机100的装配效率。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“厚度”、“上”、“下”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的电机100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种电机，其特征在于，包括：

壳体；

支撑件，所述支撑件设于所述壳体内；

定子，所述定子设于所述支撑件的外侧并由所述壳体的后罩进行限位，所述定子上绕设有定子绕组，且所述定子的端部形成有沿轴向凸出所述定子端面的若干端子，所述端子与所述定子绕组电连接；

转子，所述转子可旋转地设在所述支撑件的内侧；

PCB板，所述PCB板的表面形成有由导电材料件制成的印制电路，所述印制电路与所述端子电连接以传递电信号，所述PCB板被构造成适于将外部电源接入所述电机内以驱动所述电机运转。

2.根据权利要求1所述的电机，其特征在于，所述PCB板包括：

焊接部；以及

对插部，所述对插部与所述焊接部相连且朝远离所述焊接部的方向延伸；

其中，所述印制电路包括与所述端子一一对应的若干段，每段所述印制电路均由所述焊接部延伸至所述对插部。

3.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述焊接部上形成有贯穿的过孔，所述端子适于穿过所述过孔与所述焊接部电连接。

4.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述过孔与所述印制电路电性连接。

5.根据权利要求3所述的电机，其特征在于，所述端子与所述过孔间隙配合，且所述端子与所述过孔的周向间隙为0.01-0.5mm。

6.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述焊接部被构造成沿环绕所述转子的中心轴线延伸的弧形，所述对插部沿所述焊接部的径向方向向外延伸，且所述对插部的自由端形成有导向部。

7.根据权利要求1-6中任一项所述的电机，其特征在于，所述定子设有所述端子的一侧形成有沿轴向凸出所述定子的端面的凸台，所述端子向上延伸至凸出所述凸台的上表面，所述PCB板适于通过所述凸台支撑在所述定子上。

8.根据权利要求7所述的电机，其特征在于，所述定子上形成有沿周向间隔布置的多个配合部，所述配合部的至少一部分被构造成凸出所述定子的端面的弧形，且所述配合部朝靠近所述转子的中心轴线的方向凸出，所述凸台设于相邻的两个所述配合部之间。

9.根据权利要求2所述的电机，其特征在于，所述后罩上形成有适于与所述对插部相匹配的对插接口结构，外部电源适于通过所述对插口结构与所述PCB板电连接以传递电信号。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括根据权利要求1-9中任一项所述的电机。

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