CN110768065A - 一种高速扣板电连接器 - Google Patents

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Abstract

高速扣板电连接器，所述电连接器包括多个层板，每个所述层板包括信号模块和屏蔽体，所述信号模块包括板本体、第二卡槽，且所述板本体的内部插入间隔排列的多个信号针和接地针；所述接地针的的表面等距开设有多个第一卡槽，且所述第一卡槽与所述第二卡槽相对连通；所述屏蔽体与所述板本体配合连接，所述屏蔽体的表面设有多个接触爪，且所述接触爪插入连接所述第一卡槽和所述第二卡槽；所述接触爪的侧部设有凸起；所述屏蔽体的表面边缘处设有接地触点。本发明的高速扣板电连接器，接触爪与接地针的连接一方面可实现屏蔽体与信号模块的快速、牢固装配，另一方面可实现接地针与屏蔽体的电接触，使得金属屏蔽结构的加工制造更为简便。

Description

一种高速扣板电连接器
技术领域
本发明属于电连接器技术领域，特别涉及一种高速扣板电连接器。
背景技术
电连接器用于许多电子系统中；在一些印刷电路板上制造一个系统然后把这几个印刷电路板用电连接器连接起来一般比较容易且成本效益比较高；连接几个印刷电路板的传统结构是让一块印刷电路板起底板的作用。其它的印刷电路板，称为子插件板，经该底板连接。
电连接器在使用时必须达到接触良好，才能保证工作可靠，维护方便；高速电连接器是电连接器的一种，其向高速率、高密度、小型化趋势发展，由于高速电连接器的信号之间间距越来越小，这样造成相邻信号间干扰严重；现在为解决串扰问题，高速电连接器使用金属屏蔽结构，或使用损耗塑胶二次注塑，这些方法结构、工艺较复杂。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了一种高速扣板电连接器，具体技术方案如下：
一种高速扣板电连接器，所述电连接器包括多个层板，每个所述层板包括信号模块和屏蔽体，所述信号模块包括板本体，所述板本体的表面开设多个第二卡槽，且所述板本体的内部插入间隔排列的多个信号针和接地针；所述接地针的的表面等距开设有多个第一卡槽，且所述第一卡槽与所述第二卡槽相对连通；
所述屏蔽体与所述板本体配合连接，所述屏蔽体的表面设有多个接触爪，且所述接触爪插入连接所述第一卡槽和所述第二卡槽；所述接触爪的侧部设有凸起，所述凸起与所述第一卡槽、所述第二卡槽接触用于建立接触对；所述屏蔽体的表面边缘处设有接地触点。
进一步地，所述板本体的表面等距分布有多个定位销，所述屏蔽体的表面等距开设有多个定位孔；所述定位销插入连接所述定位孔。
进一步地，所述屏蔽体与所述接触爪垂直设置，且所述接触爪的两面均向外凸形成截面为半圆形结构的所述凸起。
进一步地，所述电连接器还包括固定板、支架和基座，所述层板的一端插入连接所述固定板；所述层板的另一端插入到所述基座的内部，且所述层板与所述基座的两侧通过所述支架固定。
进一步地，所述板本体的两侧固定有卡扣，所述基座的两侧开设有卡槽；所述卡扣扣合连接所述卡槽，用于将所述层板固定在所述基座内。
进一步地，所述板本体的两侧还固定有“L”字形结构的凸台；所述支架的端部开设多个固定槽形成梳状结构，且所述凸台卡合连接所述固定槽；所述支架用于对多个所述层板进行限位。
进一步地，所述信号针、所述接地针的一端均采用鱼眼结构、另一端均采用叉型结构；所述信号针、所述接地针的两端外伸于所述板本体。
本发明的有益效果是：
本发明的高速扣板电连接器，接触爪与接地针的连接一方面可实现屏蔽体与信号模块的快速、牢固装配，另一方面可实现接地针与屏蔽体的电接触，加强屏蔽效果，使得金属屏蔽结构的加工制造更为简便，工艺简单、成本更低；另外屏蔽体设有若干接地触点，为信号提供回流路径，使整个链路回流清晰，消除在某特定频率可能发生的谐振。
附图说明
图1示出了本发明实施例的电连接器的爆炸结构示意图；
图2示出了本发明实施例的整体安装后的结构示意图；
图3示出了本发明实施例的的层板爆炸结构示意图；
图4示出了本发明实施例的信号模块的爆炸结构示意图；
图5示出了本发明实施例的层板的侧面结构示意图；
图6示出了本发明实施例的屏蔽体的结构示意图；
图7示出可本发明实施例的板本体与信号模块安装后的结构示意图；
图8示出了本发明实施例层板的侧面结构示意图；
图中所示：1、固定板，11、固定孔，2、层板，21、卡扣，22、凸台，23、信号模块，231、信号针，232、接地针，233、第一卡槽，234、定位销，235、第二卡槽，236、板本体，24、屏蔽体，241、接触爪，2411、凸起，242、定位孔，243、接地触点，244、第一条形孔，245、第二条形孔，3、支架，31、固定槽，4、基座，41、卡槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
一种高速扣板电连接器，所述电连接器包括多个层板2，每个所述层板2包括信号模块23和屏蔽体24，
所述信号模块23包括板本体236，所述板本体236的表面开设多个第二卡槽235，且所述板本体236的内部插入间隔排列的多个信号针231和接地针232；所述接地针232的的表面等距开设有多个第一卡槽233，且所述第一卡槽233与所述第二卡槽235相对连通；
所述屏蔽体24与所述板本体236配合连接，所述屏蔽体24的表面设有多个接触爪241，且所述接触爪241插入连接所述第一卡槽233和所述第二卡槽235；通过屏蔽体24的接触爪241与接地针232表面的的第一卡槽233接触，不但实现信号模块23与屏蔽体24的快速装配，同时可实现良好的屏蔽作用，所述接触爪241的侧部设有凸起2411，所述凸起2411与所述第一卡槽233、所述第二卡槽235接触用于建立接触对；所述屏蔽体24的表面边缘处设有接地触点243，为信号提供回流路径，使整个链路回流清晰，消除在某特定频率可能发生的谐振。
作为上述技术方案的改进，所述板本体236的表面等距分布有多个定位销234，所述屏蔽体24的表面等距开设有多个定位孔242；所述定位销234插入连接所述定位孔242，通过定位销234与所述定位孔242的配合连接，实现屏蔽体24与信号模块23的快速、牢固的装配式连接。
作为上述技术方案的改进，所述屏蔽体24与所述接触爪241垂直设置，且所述接触爪241的两面均向外凸形成截面为半圆形结构的所述凸起2411，所述凸起2411使接触爪241与第二卡槽235接触的更加的稳定牢固。
作为上述技术方案的改进，所述电连接器还包括固定板1、支架3和基座4，所述层板2的一端插入连接所述固定板1；所述层板2的另一端插入到所述基座4的内部，且所述层板2与所述基座4的两侧通过所述支架3固定，实现层板2、基座4和固定板1之间的安装。
作为上述技术方案的改进，所述板本体236的两侧固定有卡扣21，所述基座4的两侧开设有卡槽41；所述卡扣21扣合连接所述卡槽41，用于将所述层板2固定在所述基座4内，通过卡合的方式固定层板2便于对层板2进行拆卸和装配。
作为上述技术方案的改进，所述板本体236的两侧还固定有“L”字形结构的凸台22；所述支架3的端部开设多个固定槽31形成梳状结构，且所述凸台22卡合连接所述固定槽31；所述支架3用于对多个所述层板2进行限位，实现保证各个层板2之间的间距为固定值，提高电连接器使用时的稳定性。
作为上述技术方案的改进，所述信号针231、所述接地针232的一端均采用鱼眼结构、另一端均采用叉型结构；所述信号针231、所述接地针232的两端外伸于所述板本体236，便于进行电连接器于外部设备的连接。
图1示出了本发明实施例的电连接器的爆炸结构示意图，示例性的，如图1所示，所述电连接器包括固定板1、多个层板2、支架3和基座4，本发明以设有六个所述层板2为例进行说明，但不限于此；其中所述基座4的采用顶部为开口的矩形结构，且所述基座4的左、右侧比基座4的前端、后端高；且所述基座4两侧较高的部分向外凸，且较高的凸出的部分等距开设六个卡槽41，所述基座4的两侧外壁开槽，用于增加整体的散热功能；所述层板2包括A-型层板和B-型层板，所述A-型层板和B-型层板的结构相同但信号针231位置错开；所述A-型层板和B-型层板错开插入到基座4的内部，各个层板2插入时相互平行，且各个层板2之间的间距为1-2mm，所述层板2的两侧固定有卡扣21，在所述层板2插入到所述基座4内部时，所述卡扣21即可卡入到卡槽41内，实现基座4与层板2的连接；层板2的侧部固定有凸台22，凸台22到层板2底端的间距不小于基座4两侧的高度，则在层板2插入到基座4内时，凸台22外漏于基座4，支架3的底端开设六个固定槽31，固定槽31之间的间距与凸台22之间的间距相同，支架3的固定槽31对准各个凸台22，插入时即可其使“L”字形结构的分别插入到固定槽31内，完成对各个层板2进行限位固定。层板2的顶端(即层板2的鱼眼端)盖合有固定板1，固定板1的表面的顶表面开设有六排固定孔11，六排固定孔11均错开设置，错开设置的固定孔11与A-型层板和B-型层板的鱼眼端均对应，在固定板1盖合时鱼眼端穿过固定板1。
图2示出了本发明实施例的整体安装后的结构示意图，示例性的，如图2所示，安装完成后所述固定板1位于最底端，层板2的鱼眼端穿过固定板1向外伸出实现与外部进行连接；所述基座1的顶部为开设六排通孔，六排通孔相互错开设置，用于存放层板2的叉型端(即与鱼眼端相背离的一端)。
图3示出了本发明实施例的的层板爆炸结构示意图，示例性的，如图3所示，层板2还包括信号模块23和屏蔽体24，其中的信号模块23包括板本体236，板本体236的表面等距开设有多排第二卡槽235，且所述板本体236的内部插入连接有信号针231和接地针232，所述信号针231与接地针232错开设置，即两个接地针232之间分布有两个信号针231，信号针231、接地针232的两端分别为鱼眼端、叉型端。所述本板体236表面固定有多个定位销234，所述屏蔽体24的表面等距分布有多个定位孔242，定位销234插入到定位孔242内时即可实现屏蔽体24与信号模块23的连接，连接完成后对定位销234进行热熔，即可使二者连接的更加牢固；所述屏蔽体24的表面开设有第二条形孔245，第二条形孔245与与第二卡槽235数量、间距相同，在所述屏蔽体24、所述信号模块23连接时，第二条形孔245与第二卡槽235相对应；第二条形槽245内的边缘处设有接触爪241，接触爪241与屏蔽体24一体成型，且接触爪241在所述屏蔽体24、所述信号模块23连接时，插入到第二卡槽235内；屏蔽体24的表面还开设有第一条形孔244，第一条形孔244的边缘处设有接地触点243，接地触点243与屏蔽体24一体成型，且所述接地触点243采用勾型结构；接地触点23为信号提供回流路径，接地触点243与接地针232同时接地，可使整个链路回流清晰，消除在某特定频率可能发生的谐振；
屏蔽体24的接触爪241在装配时穿过第二卡槽235，并最终接触爪241的凸起2411与第一卡槽233电性连接，当通电时，接地针232上的电流可通过接触爪241传导至屏蔽体24，使得屏蔽体24通电形成外屏蔽结构，外屏蔽结构将信号针231所产生的电磁场封闭在其内部，从而避免电磁场串扰至其他组别的信号针231中，增强信号传输效果；
图4示出了本发明实施例的信号模块的爆炸结构示意图，示例性的，如图4所示，信号针231、接地针232间隔排列，每两个接地针232之间排列两个信号针231，排列的信号针231、接地针232插入到板本体236中，接地针232的表面等距分布有多个第一卡槽233，在信号针231、接地针232插入到板本体236内时，第一卡槽233与第二卡槽235相吻合。
图5示出了本发明实施例的层板的侧面结构示意图，示例性的，如图5所示，板本体236内插入信号针231和接地针232时，信号针231、接地针232的两端外伸于板本体236，板本体236两侧固定有卡扣21，所述板本体236的两侧固定凸台22，凸台22位于卡扣21的底端；板本体236的表面等距分布有多排第二卡槽235。
图6示出了本发明实施例的屏蔽体的结构示意图，示例性的，如图6所示，所述屏蔽体24的开孔处弯折形成接地爪241，接地爪241的两个侧面向外凸，形成凸起2411。
图7示出可本发明实施例的板本体与信号模块安装后的结构示意图，示例性的，如图7所示，在安装时将信号模块23与所述屏蔽体24对准，使每个接触爪241对准第二卡槽235，插入后接触爪241插入到第二卡槽235内，由于第二卡槽235与第一卡槽233对齐、吻合，则接触爪241即可深入到第一卡槽233内，完成接触爪241与接地针232的连接，由于接触爪241两侧的凸起2411向外侧凸出，则插入时凸起2411与接地针232、板本体236接触紧密。
图8示出了本发明实施例层板的侧面结构示意图，示例性的，如图8所示，所述屏蔽体24靠近板本体236的一侧设有接地触点243，接地触点243与接地针232相对设置，确保整个链路回流清晰，消除在某特定频率可能发生的谐振。
本发明的高速扣板电连接器，接触爪与接地针的连接一方面可实现屏蔽体与信号模块的快速、牢固装配，另一方面可实现接地针与屏蔽体的电接触，加强屏蔽效果，使得金属屏蔽结构的加工制造更为简便，工艺简单、成本更低；另外屏蔽体设有若干接地触点，为信号提供回流路径，使整个链路回流清晰，消除在某特定频率可能发生的谐振。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.高速扣板电连接器，其特征在于：所述电连接器包括多个层板(2)，每个所述层板(2)包括信号模块(23)和屏蔽体(24)，所述信号模块(23)包括板本体(236)，所述板本体(236)的表面开设多个第二卡槽(235)，且所述板本体(236)的内部插入间隔排列的多个信号针(231)和接地针(232)；所述接地针(232)的的表面等距开设有多个第一卡槽(233)，且所述第一卡槽(233)与所述第二卡槽(235)相对连通；
所述屏蔽体(24)与所述板本体(236)配合连接，所述屏蔽体(24)的表面设有多个接触爪(241)，且所述接触爪(241)插入连接所述第一卡槽(233)和所述第二卡槽(235)；所述接触爪(241)的侧部设有凸起(2411)，所述凸起(2411)与所述第一卡槽(233)、所述第二卡槽(235)接触用于建立接触对；所述屏蔽体(24)的表面边缘处设有接地触点(243)。
2.根据权利要求1所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述板本体(236)的表面等距分布有多个定位销(234)，所述屏蔽体(24)的表面等距开设有多个定位孔(242)；所述定位销(234)插入连接所述定位孔(242)。
3.根据权利要求2所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述屏蔽体(24)与所述接触爪(241)垂直设置，且所述接触爪(241)的两面均向外凸形成截面为半圆形结构的所述凸起(2411)。
4.根据权利要求3所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述电连接器还包括固定板(1)、支架(3)和基座(4)，所述层板(2)的一端插入连接所述固定板(1)；所述层板(2)的另一端插入到所述基座(4)的内部，且所述层板(2)与所述基座(4)的两侧通过所述支架(3)固定。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述板本体(236)的两侧固定有卡扣(21)，所述基座(4)的两侧开设有卡槽(41)；所述卡扣(21)扣合连接所述卡槽(41)，用于将所述层板(2)固定在所述基座(4)内。
6.根据权利要求4所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述板本体(236)的两侧还固定有“L”字形结构的凸台(22)；所述支架(3)的端部开设多个固定槽(31)形成梳状结构，且所述凸台(22)卡合连接所述固定槽(31)；所述支架(3)用于对多个所述层板(2)进行限位。
7.根据权利要求1-4任意一项所述的高速扣板电连接器，其特征在于：所述信号针(231)、所述接地针(232)的一端均采用鱼眼结构、另一端均采用叉型结构；所述信号针(231)、所述接地针(232)的两端外伸于所述板本体(236)。
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