CN115799882A - 插座笼的极化特征 - Google Patents

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R.J.朗
S.D.邓伍迪
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Abstract

一种插座连接器组件(104)，包括插座笼(110)，所述插座笼具有第一侧壁和第二侧壁(134，136)，所述第一侧壁和第二侧壁(134，136)从顶壁(130)延伸以形成配置为接收可插拔模块(106)的模块通道(116)。顶壁是非平面的且具有从其延伸的护罩(204)，所述护罩形成笼极化特征(200)。所述护罩具有第一护罩侧壁(210)、第二护罩侧壁(212)和护罩顶壁(214)，所述第一护罩侧壁(210)、所述第二护罩侧壁(212)和所述护罩顶壁(214)形成配置为接收可插拔模块的极化特征(192)的极化特征通道(202)。

Description

插座笼的极化特征
本申请是申请号为201910438208.4、申请日为2019年5月24日、发明名称为“插座笼的极化特征”的发明专利申请的分案申请。
技术领域
本文的主题总体上涉及插座笼的极化特征。
背景技术
一些通信系统利用通信连接器来互连系统的各种部件以进行数据通信。一些已知的通信系统使用可插拔模块，例如I/O模块，其电连接到通信连接器。已知的通信系统提供电屏蔽，例如以围绕通信连接器和可插拔模块以提供电屏蔽的插座笼的形式。然而，希望增加通信系统的吞吐量。例如，已经提出高速可插拔模块和相应的插座笼，其具有与传统的可插拔模块和插座笼相似的几何形状。然而，可插拔模块不向后兼容老式插座笼，并且可插拔模块具有沿着可插拔模块的顶部包含的极化特征，其形式为从顶部延伸的柱或凸片，其限制了将新式高速可插拔模块装载到其中一个老式插座笼中的可能性。新式高速插座笼具有相应的极化特征，其形式为接收新式高速可插拔模块的凸片的通道。新式高速插座笼向后兼容老式可插拔模块，并将接受老式可插拔模块。
仍然需要一种在插座笼上形成极化特征并在插座笼上的极化特征处提供EMI屏蔽的可靠方法。
发明内容
根据本发明，提供一种插座连接器组件，其包括配置为安装到主电路板的插座笼。插座笼具有顶壁、从顶壁延伸的第一侧壁和从顶壁延伸的与第一侧壁相对的第二侧壁。顶壁、第一侧壁和第二侧壁形成配置为接收可插拔模块的模块通道。顶壁是非平面的且具有从其延伸的护罩，所述护罩形成笼极化特征。护罩具有第一护罩侧壁、第二护罩侧壁和护罩顶壁，它们形成配置为接收可插拔模块的极化特征的梯形极化特征通道。插座连接器组件具有通信连接器，其相对于模块通道定位以与可插拔模块对接，所述通信连接器配置为电连接到主电路板。
附图说明
图1是根据示例性实施例形成的通信系统的前透视图。
图2是根据示例性实施例的通信系统的可插拔模块的后透视图。
图3是根据示例性实施例的通信系统的插座笼的前端的透视图。
图4是根据示例性实施例的前端处的插座笼的一部分的俯视图。
图5是根据示例性实施例的通信系统的前局部剖视图。
图6是根据示例性实施例的通信系统的透视局部剖视图。
图7是根据示例性实施例的通信系统的透视图，示出了具有上模块通道和下模块通道的插座笼。
具体实施方式
图1是根据示例性实施例形成的通信系统100的前透视图。通信系统包括主电路板102和安装到主电路板102的插座连接器组件104。可插拔模块106(在图2中完全示出)配置为电连接到插座连接器组件104。可插拔模块106通过插座连接器组件104电连接到主电路板102。
在示例性实施例中，插座连接器组件104包括插座笼110和邻近插座笼110的通信连接器112(用虚线示出)。例如，在所示的实施例中，通信连接器112接收在插座笼110中。在其他各种实施例中，通信连接器112可以位于插座笼110的后方。在各种实施例中，插座笼110是封闭的并为通信连接器112提供电屏蔽。可插拔模块106被装载到插座笼110中并且至少部分地被插座笼110围绕。在示例性实施例中，插座笼110是屏蔽的、冲压成形的笼构件，其包括多个屏蔽壁114，屏蔽壁114限定一个或多个模块通道，用于接收对应的可插拔模块106。在其他实施例中，插座笼110可以在框架构件之间打开(open)，以为可插拔模块106提供冷却气流，其中插座笼110的框架构件限定引导轨道，用于引导可插拔模块106到插座笼110中的装载。
在所示的实施例中，插座笼110是单端口插座笼，其配置为接收单个可插拔模块106。在其他各种实施例中，插座笼110可以是成组的笼构件(ganged cage member)，其具有以单个行分组在一起的多个端口和/或具有堆叠为上端口和下端口的多个端口的堆叠的笼构件。插座笼110包括模块通道116，模块通道116具有通向模块通道116的模块端口118。模块通道116通过模块端口118接收可插拔模块106。在示例性实施例中，插座笼110在前端120和后端122之间延伸。模块端口118设置在前端120处。可以在以单列或多列布置的各种实施例中提供任意数量的模块通道116(例如，2X2、3X2、4X2、4X3、4X1、2X1等)。可选地，多个通信连接器112可以布置在插座笼110内，例如当提供多行和/或多列的模块通道116时。
在示例性实施例中，插座笼110的壁114包括顶壁130、底壁132、从顶壁130延伸的第一侧壁134和第二侧壁136。底壁132可以搁置在主电路板102上。在其他各种实施例中，可以在没有底壁132的情况下提供插座笼110。可选地，插座笼110的壁114可包括后端122处的后壁138。壁114限定腔140。例如，腔140可以由顶壁130、底壁132、侧壁134、136和后壁138限定。腔140包括模块通道116。在各种实施例中，腔140例如在后端122处接收通信连接器112。其他壁114可以将腔140分离或分成另外的模块通道116，例如在使用成组和/或堆叠的插座笼的实施例中。例如，壁114可以包括在成组的模块通道116之间的一个或多个垂直分隔壁。在各种实施例中，壁114可包括在堆叠的上模块通道和下模块通道116之间的分隔面板。分隔面板可包括上面板和下面板，其在上模块通道和下模块通道116之间形成空间，例如用于气流、用于热沉、用于路由光管或用于其他目的。
在示例性实施例中，插座笼110可在前端120处包括一个或多个垫圈142，用于为模块通道116提供电屏蔽。例如，垫圈142可以设置在端口118处，以与接收在模块通道116中的可插拔模块106电连接。可选地，可插拔模块106可包括与插座笼110接合的垫圈，而不是具有与可插拔模块106接合的垫圈的插座笼110。在示例性实施例中，垫圈142可以设置在插座笼110的外部周围，用于与面板144对接，例如当插座笼110的前端120延伸穿过面板144中的切口146时。垫圈142可包括弹簧指148或其他可偏转特征，其配置为弹簧偏压抵靠面板144以与面板144形成电连接。
可选地，插座连接器组件104可包括一个或多个热沉(未示出)，用于从可插拔模块106消散热量。例如，热沉可以联接到顶壁130，用于接合接收在模块通道116中的可插拔模块106。热沉可延伸穿过顶壁130中的开口以直接接合可插拔模块106。在替代实施例中可以提供其他类型的热沉。
在示例性实施例中，通信连接器112接收在腔140中，例如靠近后壁138。然而，在替代实施例中，通信连接器112可以位于插座笼110外部的后壁138的后面，并且延伸到腔140中以与(多个)可插拔模块106对接。在示例性实施例中，提供单个通信连接器112。在替代实施例中，通信系统100可以包括多个通信连接器112(例如，用于堆叠的和/或成组的插座笼)，用于与对应的可插拔模块106配合。
在示例性实施例中，可插拔模块106通过前端120处的端口118装载以与通信连接器112配合。插座笼110的屏蔽壁114围绕通信连接器112和可插拔模块106提供电屏蔽，例如围绕通信连接器112和可插拔模块106之间的配合接口。
图2是根据示例性实施例的可插拔模块106的后部透视图。可插拔模块106具有可插拔本体170，其可以由一个或多个壳体限定。可插拔本体可以是导热的和/或可以是导电的，以便为可插拔模块106提供EMI屏蔽。可插拔本体170包括配合端172和相对的前端174。配合端172配置为插入对应的模块通道116(如图1中所示)。前端174可以是电缆端，其具有从其延伸到系统内的另一部件的电缆。
可插拔模块106包括模块电路板176，其配置为通信地联接到通信连接器112(如图1中所示)。模块电路板176可在配合端172处接取。模块电路板176具有配合边缘178和配合边缘178处的配合触头，所述配合触头配置为与通信连接器112配合。模块电路板176可以包括用于操作和/或使用可插拔模块106的部件、电路等。例如，模块电路板176可以具有与模块电路板176相关联的导体、迹线、垫、电子器件、传感器、控制器、开关、输入、输出等，其可以安装到模块电路板176，以形成各种电路。
可插拔模块106包括限定可插拔本体170的外部的外周边。例如，外周边可以由顶部180、底部182、第一侧184和第二侧186限定。在替代实施例中，可插拔本体170可以具有其他形状。在示例性实施例中，可插拔模块106包括围绕外周边的垫圈188，其例如靠近前端174。垫圈188可以设置在顶部180和/或底部182和/或侧面184、186上。垫圈188包括可偏转的弹簧指190，其配置为与插座笼110接合。当可插拔模块106插接到模块通道116中时，弹簧指190可以电连接到插座笼110的内部。弹簧指190可以沿着可插拔本体170，例如在端口118处，提供电屏蔽(例如，EMI屏蔽)。
在示例性实施例中，可插拔模块106包括在外周边处的极化特征192。极化特征192用于限制可插拔模块106在错误的方向上的配合或与错误的插座笼110的配合。在所示实施例中，极化特征192由从可插拔本体170延伸的凸起194限定。例如，极化特征192可以是从顶部180延伸的柱或凸片。在示例性实施例中，极化特征192包括顶部196和侧面198。可选地，极化特征192可以偏移，例如更靠近第一侧184。可选地，可以提供多个极化特征192。在其他各种实施例中，可以在其他位置提供极化特征192。极化特征192可以设置在距配合端172预定的深度处，以确保当以极化特征192和错误的取向插接到插座笼110中时，配合端172和/或模块电路板176不与通信连接器112配合。
在示例性实施例中，可插拔本体170为模块电路板176提供热传递，例如为模块电路板176上的电子部件。例如，模块电路板176与可插拔本体170热连通，可插拔本体170传递来自模块电路板176的热量。可选地，可插拔本体170可包括沿着可插拔模块106的外周边的至少一部分的多个传热翅片(未示出)，用于从可插拔本体170散热。
图3是根据示例性实施例的插座笼110的前端120的透视图。图3示出了在前端120敞开的模块通道116的模块端口118，其配置为在其中接收可插拔模块106。在所示的实施例中，模块通道116被顶壁130、底壁132和侧壁134、136围绕。
在示例性实施例中，插座笼110包括笼极化特征200，其配置为与可插拔模块106的极化特征192对接。在所示的实施例中，笼极化特征200沿顶壁130设置；然而，在替代实施例中，可以沿着插座笼110的一个或多个附加或替代壁114提供笼极化特征200。在示例性实施例中，笼极化特征200包括通向模块通道116的极化特征通道202。极化特征通道202接收可插拔模块106的极化特征192。例如，极化特征通道202的尺寸和形状可以设计为接收极化特征192，并且可以沿顶壁130定位以接收极化特征192。
在示例性实施例中，顶壁130是非平面的，包括从其延伸的护罩204，护罩204形成笼极化特征200。护罩204设置在顶壁130的前边缘206处并且从前边缘206向后延伸。在示例性实施例中，护罩204与顶壁130是一体的。例如，护罩204形成有顶壁130，例如与顶壁130一起冲压成形或挤出。护罩204是顶壁130的连续部分。
护罩204包括第一护罩侧壁210、第二护罩侧壁212、以及在第一护罩侧壁210和第二护罩侧壁212之间延伸的护罩顶壁214。然而，在各种实施例中，护罩壁210、212、214是平面壁；在其他各种实施例中，护罩壁可以是弯曲的。例如，第一护罩侧壁210和/或第二护罩侧壁212和/或护罩顶壁214中的至少一个可以是弯曲的。在示例性实施例中，护罩204是梯形的，形成梯形极化特征通道202。例如，第一护罩侧壁210不垂直于护罩顶壁214成角度，且第二护罩侧壁212不垂直于护罩顶壁214成角度。第一护罩侧壁210不平行于第二护罩壁212成角度。在替代实施例中，护罩204可具有其他形状。在替代实施例中，护罩204可包括更多或更少的壁。例如，在替代实施例中，可以取消护罩顶壁214并且护罩204可以是三角形的。例如，护罩204可以是三角形的，其第一护罩侧壁210在护罩顶壁214处与第二护罩侧壁212相遇，护罩顶壁216是点或具有接近零的宽度。
在示例性实施例中，顶壁130包括由第一段216和第二段218限定的面板208，护罩204由面板208形成并从面板208向上延伸。第一段216在第一护罩侧壁210和插座笼110的第一侧壁134之间延伸。第二段218在第二护罩侧壁212和插座笼110的第二侧壁136之间延伸。在所示实施例中，第一段216和第二段218是共面的，且护罩204在第一段216和第二段218上方延伸。可选地，第一段216可以比第二段218窄(并且第二段218可以比第一段216宽)，使得护罩204偏移，并且定位成更靠近第一侧壁134且更远离第二侧壁136。在其他各种实施例中，第一段216和第二段218可以具有相等的宽度，护罩204居中在第一侧壁134和第二侧壁136之间。
顶壁130包括连接第一段216和第一护罩侧壁210的第一角部220，以及连接第二段218和第二护罩侧壁212的第二角部222。顶壁130连续地通过第一角部220并通过第二角部222。例如，第一段216与第一护罩侧壁210连续，且第二段218与第二护罩侧壁212连续。顶壁130包括连接第一护罩侧壁210和护罩顶壁214的第三角部224，以及连接第二护罩侧壁212和护罩顶壁214的第四角部226。顶壁130连续地通过第三角部224并通过第四角部226。例如，第一护罩侧壁210与护罩顶壁214连续，且第二护罩侧壁212与护罩顶壁214连续。在替代实施例中，护罩204可以设置在第一侧壁134或第二侧壁136处，使得顶壁130不包括第一段216和对应的第一角部220和/或第二段218和对应的第二角部222。
在示例性实施例中，顶壁130的前边缘206在第一侧壁134和第二侧壁136之间是连续的。例如，顶壁130沿着护罩204在极化特征通道202上方延伸。前边缘206是连续的，沿第一段216从第一侧壁134，沿第一护罩侧壁210通过第一角部220，沿护罩顶壁214通过第三角部224，沿第二护罩侧壁212通过第四角部226，沿第二段218通过第二角部222到第二侧壁136。顶壁130是沿着这些段和壁的连续金属件。顶壁130中沿前边缘206没有间隙或狭缝。顶壁130在第一侧壁134和第二侧壁136之间的插座笼110的宽度上提供刚性的机械稳定性。顶壁130包括面向模块通道116和极化特征通道202的内表面230和面向插座笼110的外部的外表面232。在示例性实施例中，即使顶壁130形成笼极化特征200，在前边缘206处沿着内表面230或外表面232也没有断裂或间隙。
图4是前端120处的插座笼110的一部分的俯视图。图4示出了联接到顶壁130的垫圈142。垫圈142包括联接到顶壁130的基部150。弹簧指148从垫圈142的基部150延伸。在示例性实施例中，基部150具有与顶壁130互补的形状。例如，基部150具有与顶壁130的前边缘206互补的形状，并且沿着顶壁130的前边缘206延伸。
垫圈142沿笼极化特征200延伸。基部150具有沿护罩204延伸的护罩段152和沿面板208延伸的面板段154。例如，面板段154可包括沿第一段216延伸的第一段156和沿第二段218延伸的第二段158。护罩段152包括第一护罩侧壁段160、第二护罩侧壁段162和护罩顶壁段164。护罩段152和面板段154可沿顶壁130连续。可选地，垫圈142可以沿顶壁130和/或第一壁134和/或第二壁136和/或底壁132连续。
垫圈142的弹簧指148包括沿着护罩204延伸的护罩弹簧指166和沿着面板208延伸的面板弹簧指168。在示例性实施例中，垫圈142包括沿着第一护罩侧壁210延伸的至少一个护罩弹簧指166、沿着第二护罩侧壁212延伸的至少一个护罩弹簧指166和沿着护罩顶壁214延伸的至少一个护罩弹簧指166。在示例性实施例中，垫圈142包括从第一段156延伸的至少一个面板弹簧指168和从第二段158延伸的至少一个面板弹簧指168。弹簧指148配置为接合面板144(如图1所示)。
在示例性实施例中，护罩204延伸到后部240。顶壁130可以在护罩204的后部240的后方继续。在各种实施例中，极化特征通道202可以在后部240处闭合或桥接，以限制或阻止后部240处的EMI泄漏。
图5是根据示例性实施例的通信系统100的前局部剖视图。图6是根据示例性实施例的通信系统100的透视局部剖视图。图5和图6示出了安装在面板144中的切口146中的插座连接器组件104，其中插座笼110延伸穿过插座笼110与面板144之间的切口146和垫圈142。图5和图6示出了插座笼110中的可插拔模块106，示出了与插座笼110接合的可插拔模块106的垫圈188。图5和图6示出了接收在插座笼110的笼极化特征200中的可插拔模块106的极化特征192。
在示例性实施例中，垫圈142围绕插座笼110的外部周向地设置，例如沿顶壁130、底壁132、第一侧壁134和第二侧壁136。垫圈142的弹簧指148在切口146内压靠面板144。切口146包括用于笼极化特征200的凹口147。在所示实施例中，凹口147具有与笼极化特征200互补的形状。例如，凹口147可以具有梯形形状，其具有成角度的侧壁和顶壁。护罩弹簧指166与面板144的边缘接合，限定凹口147。
在示例性实施例中，第一护罩侧壁210和第二护罩侧壁212相对于第一段216和第二段218成角度，以使护罩弹簧指166朝向面板144向上和向外成角度。如果护罩侧壁210、212与护罩顶壁214成直角，则护罩弹簧指166将从其直接向外偏置，使得难以与面板144对接。例如，由于由插座笼110的外表面232和限定切口146的面板144的边缘之间的切口限定的间隙，在面板144和护罩侧壁210、212之间将存在非常小的重叠，并且因此用于护罩弹簧指166的接合的表面积非常小。可以使得护罩侧壁210、212更高并且相应地使得凹口147更高以增加重叠量，但这会增加极化特征通道202的尺寸，这可能通过形成EMI泄漏位置而负面地影响电性能。
在示例性实施例中，第一护罩侧壁210和第二护罩侧壁212相对于第一段216和第二段218成角度，以使护罩弹簧指166远离面板弹簧指168成角度。例如，如果护罩侧壁210、212与护罩顶壁214成直角，则护罩弹簧指166将从其直接向外偏置，直接朝向紧邻的面板弹簧指168。这将导致护罩弹簧指166与紧邻的面板弹簧指168进行干涉，或者要求面板弹簧指168进一步移开，通过将插座连接器组件104和面板144之间的接触点进一步移动分开来降低屏蔽性能。
在示例性实施例中，第一护罩侧壁210和第二护罩侧壁212成角度以为护罩204提供稳定性。例如，使护罩侧壁210\212成角度提供比护罩侧壁210、212平行时更刚性的结构。然而，护罩204在替代实施例中可具有其他形状，包括具有彼此平行的护罩侧壁210、212的形状，其中护罩204与顶壁130成一体。
可插拔模块106接收在模块通道116中，并且当插接到其中时电连接到通信连接器112。在配合期间，极化特征192与笼极化特征200对齐。凸起194接收在极化特征通道202中。顶部196可面向护罩顶壁214，并且侧面198可面向护罩侧壁210、212。可选地，可以在凸起194和护罩204之间存在间隙，使得护罩204不会干涉将可插拔模块106装载到插座笼110中。然而，如果可插拔模块106相对于插座笼110不正确地定向，例如如果极化特征192或与笼极化特征200未对齐，则极化特征192、200将限制配合。在示例性实施例中，插座笼110为可插拔模块106提供电屏蔽。在示例性实施例中，可插拔模块106的垫圈188在插座笼110的前端120处提供EMI屏蔽。例如，弹簧指190可以接合壁114的内表面。
图7是根据示例性实施例的通信系统100的透视图，示出了具有上模块通道和下模块通道116的插座笼110。插座笼110包括上模块通道和下模块通道116之间的分隔面板124。分隔面板124包括第一壁126和第二壁128。第一壁126限定上模块通道116的底壁，第二壁128限定下模块通道116的顶壁。第二壁128包括笼极化特征200，其具有护罩204形式的极化特征通道202。

Claims (5)

1.一种插座笼，包括：
笼(110)，配置为安装到主电路板(102)，所述插座笼(110)具有顶壁(130)、从所述顶壁(130)延伸的第一侧壁(134)、以及从所述顶壁延伸的与所述第一侧壁(134)相对的第二侧壁(136)，所述顶壁(130)、所述第一侧壁(134)和所述第二侧壁(136)形成配置为接收可插拔模块(106)的模块通道(116)，所述顶壁是非平面的，具有从其延伸的护罩(204)，所述护罩形成笼极化特征(200)，所述护罩具有第一护罩侧壁(210)、第二护罩侧壁(212)和护罩顶壁(214)，其中所述第一护罩侧壁(210)不垂直于所述护罩顶壁(214)成角度，且所述第二护罩侧壁(212)不垂直于所述护罩顶壁(214)成角度，所述第一护罩侧壁(210)、所述第二护罩侧壁(212)和所述护罩顶壁(214)形成梯形极化特征通道(202)，其配置为接收所述可插拔模块的极化特征(192)。
2.如权利要求1所述的插座笼，其中所述第一护罩侧壁(210)不平行于所述第二护罩侧壁(212)。
3.如权利要求1所述的插座笼，其中所述插座笼(110)在前端(120)和后端(122)之间延伸，所述顶壁(130)在所述前端具有前边缘(206)，所述前边缘在所述第一侧壁(134)和所述第二侧壁(136)之间是连续的，且沿着所述护罩(204)在所述极化特征通道(202)上延伸。
4.如权利要求1所述的插座笼，其中所述顶壁(130)包括面板(144)，所述护罩(204)从所述面板向上延伸。
5.如权利要求4所述的插座笼，其中所述顶壁(130)的面板(208)包括所述第一护罩侧壁(210)与所述第一侧壁(134)之间的第一段(216)和所述第二护罩侧壁(212)与所述第二侧壁(136)之间的第二段(218)，所述第一段和所述第二段是共面的。
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