CN110767775A - 一种太阳能电池板加工用层压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及光伏电池技术领域，且公开了一种太阳能电池板加工用层压机，包括加热板，所述机体的顶部开设有位于加热板底部的凹槽，所述加热板的底部粘接有储液筒，所述储液筒内填充有膨胀液，所述储液筒的内部安装有位于膨胀液两侧的支撑块。层压机中温度的上升，使得温度以空气为介质传输至膨胀液上，使得膨胀液跟随周围的温度，自适应调节膨胀的长度，使得定位夹根据膨胀液位移的长度，自动调节活性炭之间的间距，当温度较低时，膨胀液移动的幅度较小，定位夹推动的力度较小，设备中的污染气体被活性炭直接吸附，当温度较高时(温度越高、释放胶质气体越多)，膨胀液位移的距离较大，使得定位夹向内侧挤压，从而通过膨胀液控制活性炭之间的间隙。
Description
技术领域
本发明涉及光伏电池技术领域，具体为一种太阳能电池板加工用层压机。
背景技术
层压机是制造太阳能电池组件所需的一种重要设备，是把EVA、太阳能电池片、钢化玻璃、背膜(TPT、PET等材料)在高温真空的条件下压成具有一定刚性整体的一种设备。
现有层压机的工作原理如图6所示，主要是在加热器中将导热油加热到设定温度，再将其通过管道将加热后的油在发热板下面循环，使发热板达到设定温度，工作时真空泵通过层压机发热板上的小气孔，将层压机下室内的气体抽出，使其达到真空状态，然后再对真空上室充气，使气囊充气扩张，扩张的过程中，将板材压制一体，EVA在层压机中经过高温后，EVA中添加的过氧化物(交联催化剂)和抗氧化剂，微量蜡酸都会随着温度升高而逃逸回来，(有些过氧化物参与了EVA的交联化学反应，形成新的物质后逃逸到空气中)，随着层压机工作温度越高，EVA中逃逸到空气中的物质就越多，越复杂，这些复杂的物质一部分被吸入真空泵，吸附在真空泵内的各部件上或溶在真空泵油内，导致真空泵整体功能下降，另一部分在真空管路中，随着温度的降低而结成胶状颗粒，吸附在真空管路上，久而久之，真空管路就会变窄甚至堵塞，导致管道的阻力变大，无法吸收层压机中的空气，导致太阳能电池板，在压装过程中，部分空气进入电池板的内部，造成电池板内部出现气泡，影响电池板的密封性，从而影响电池板的质量。
发明内容
针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种太阳能电池板加工用层压机，具备净化气体、排气流畅的优点，解决了背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案：一种太阳能电池板加工用层压机，包括机体、真空泵、管道、加热板，真空泵安装在机体的内部，管道的端部与真空泵的开口处相连，加热板安装在机体的顶部，所述机体的顶部开设有位于加热板底部的凹槽，所述加热板的底部粘接有储液筒，所述储液筒内填充有膨胀液，所述储液筒的内部安装有位于膨胀液两侧的支撑块，所述支撑块的端部固定连接有滑动杆，所述滑动杆的端部固定连接有位于储液筒外部的定位座，所述定位座内转动安装有滑动块，所述滑动块上安装有滑动板，所述滑动板的侧面安装有限位架，所述限位架的中部转动安装有限位杆，所述限位杆上安装有限位板，所述限位板的端部转动连接有限位块，所述限位块的端部连接有滑块，所述滑块的侧面固定连接有定位夹，所述定位夹的底部滑动连接有填料盘，所述填料盘的底部与管道相连，两个所述定位夹之间填充有位于填料盘上的活性炭。
优选的，所述储液筒上开设有若干个通孔，所述储液筒的内部安装有伸缩套管，所述伸缩套管的材质为弹性硅胶，所述膨胀液填充在伸缩套管的内部，所述膨胀液的材质为水银，所述膨胀液沿储液筒做轴向运动。
优选的，所述填料盘上开设有排气孔，所述活性炭的颗粒直径大于排气孔的直径，所述填料盘的外壁高中心处为凹槽状，所述滑块的底部固定连接有定位销，所述填料盘上开设有滑槽，所述定位销的底部与滑槽的内壁滑动连接。
优选的，所述滑动板的中部安装有支撑杆，所述支撑杆的两端转动连接有支撑架，所述支撑架的端部固定连接有定位杆，所述定位杆的端部连接有定位板，所述定位板的形状为矩形。
本发明具备以下有益效果：
该太阳能电池板加工用层压机，通过层压机中温度的上升，使得温度以空气为介质传输至膨胀液上，使得膨胀液跟随周围的温度，自适应调节膨胀的长度，使得定位夹根据膨胀液位移的长度，自动调节活性炭之间的间距，当温度较低时，膨胀液移动的幅度较小，定位夹推动的力度较小，设备中的污染气体被活性炭直接吸附，当温度较高时(温度越高、释放胶质气体越多)，膨胀液位移的距离较大，使得定位夹向内侧挤压，从而通过膨胀液控制活性炭之间的间隙，使得活性炭之间的间隙缩小，阻挡真空泵吸收的气体，使得气体缓慢通过活性炭，被活性炭充分吸附多余的污染气体，使得被吸入的气体，保持洁净的状态，使得真空泵与管道在使用时，保持一定的洁净程度，使得真空泵在使用中，始终保持较佳的工作状态，使得设备中始终处于真空装，增加电池板在加工时的稳定性，从而提高电池板的加工质量。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的局部放大结构示意图；
图3为图2受热的工作状态结构示意图；
图4为填料盘的俯视结构示意图；
图5为图2的侧视结构示意图；
图6为现有结构示意图。
图中：1、机体；2、真空泵；3、管道；4、加热板；5、凹槽；6、储液筒；7、伸缩套管；8、膨胀液；9、支撑块；10、滑动杆；11、定位座；12、滑动块；13、滑动板；14、支撑杆；15、支撑架；16、定位杆；17、定位板；18、填料盘；19、限位架；20、限位杆；21、限位板；22、限位块；23、滑块；24、定位夹；25、定位销；26、活性炭。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种太阳能电池板加工用层压机，包括机体1、真空泵2、管道3、加热板4，真空泵2安装在机体1的内部，管道3的端部与真空泵2的开口处相连，加热板4安装在机体1的顶部，所述机体1的顶部开设有位于加热板4底部的凹槽5，所述加热板4的底部粘接有储液筒6，所述储液筒6内填充有膨胀液8，所述储液筒6的内部安装有位于膨胀液8两侧的支撑块9，所述支撑块9的端部固定连接有滑动杆10，滑动杆10的一端贯穿并延伸至储液筒6的外部，滑动杆10的外壁与储液筒6的内壁滑动连接，所述滑动杆10的端部固定连接有位于储液筒6外部的定位座11，所述定位座11内转动安装有滑动块12，所述滑动块12上安装有滑动板13，所述滑动板13的侧面安装有限位架19，所述限位架19的中部转动安装有限位杆20，所述限位杆20上安装有限位板21，所述限位板21的端部转动连接有限位块22，所述限位块22的端部连接有滑块23，所述滑块23的侧面固定连接有定位夹24，定位夹24的直径与填料盘18的直径相等，所述定位夹24的底部滑动连接有填料盘18，所述填料盘18的底部与管道3相连，两个所述定位夹24之间填充有位于填料盘18上的活性炭26。
其中，所述储液筒6上开设有若干个通孔，便于温度传输至储液筒6的内部，所述储液筒6的内部安装有伸缩套管7，所述伸缩套管7的材质为弹性硅胶，所述膨胀液8填充在伸缩套管7的内部，所述膨胀液8的材质为水银，所述膨胀液8沿储液筒6做轴向运动，便于膨胀液8根据设备内部的温度自适应扩张，使得温度越高扩张越长，便于对气体净化。
其中，所述填料盘18上开设有排气孔，便于气体用过排气孔进入真空泵2的内部，所述活性炭26的颗粒直径大于排气孔的直径，防止活性炭26从排气孔中掉落，堵塞管道3，所述填料盘18的外壁高中心处为凹槽状，所述滑块23的底部固定连接有定位销25，所述填料盘18上开设有滑槽，所述定位销25的底部与滑槽的内壁滑动连接，便于滑块23向一侧滑动从而带动定位夹24向内侧移动，夹紧活性炭26，便于控制活性炭26的间隙。
其中，所述滑动板13的中部安装有支撑杆14，所述支撑杆14的两端转动连接有支撑架15，所述支撑架15的端部固定连接有定位杆16，所述定位杆16的端部连接有定位板17，所述定位板17的形状为矩形。
工作原理，先将板材放入加热板4的上方，然后开始加热板材，随着温度的升高，板材中的EVA开始融化析出大量胶纸气体，然后膨胀液8根据内部的温度，开始自适应膨胀，带动支撑块9向两侧滑动，再带动滑动杆10向两侧移动，然后带动滑动板13以支撑杆14为基点做杠杆运动，随着膨胀液8的位置，滑动板13的倾斜角度逐渐增大，然后推动限位板21与滑块23向内侧移动，再推动定位夹24向内侧移动，逐渐将活性炭26之间的空隙缩小，然后气体逐渐被真空泵2吸入，通过活性炭26时将内部的胶状气体直接吸附。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种太阳能电池板加工用层压机，包括机体(1)、真空泵(2)、管道(3)、加热板(4)，真空泵(2)安装在机体(1)的内部，管道(3)的端部与真空泵(2)的开口处相连，加热板(4)安装在机体(1)的顶部，其特征在于：所述机体(1)的顶部开设有位于加热板(4)底部的凹槽(5)，所述加热板(4)的底部粘接有储液筒(6)，所述储液筒(6)内填充有膨胀液(8)，所述储液筒(6)的内部安装有位于膨胀液(8)两侧的支撑块(9)，所述支撑块(9)的端部固定连接有滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的端部固定连接有位于储液筒(6)外部的定位座(11)，所述定位座(11)内转动安装有滑动块(12)，所述滑动块(12)上安装有滑动板(13)，所述滑动板(13)的侧面安装有限位架(19)，所述限位架(19)的中部转动安装有限位杆(20)，所述限位杆(20)上安装有限位板(21)，所述限位板(21)的端部转动连接有限位块(22)，所述限位块(22)的端部连接有滑块(23)，所述滑块(23)的侧面固定连接有定位夹(24)，所述定位夹(24)的底部滑动连接有填料盘(18)，所述填料盘(18)的底部连通与管道(3)相连，两个所述定位夹(24)之间填充有位于填料盘(18)上的活性炭(26)。
2.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用层压机，其特征在于：所述储液筒(6)上开设有若干个通孔，所述储液筒(6)的内部安装有伸缩套管(7)，所述伸缩套管(7)的材质为弹性硅胶，所述膨胀液(8)填充在伸缩套管(7)的内部，所述膨胀液(8)的材质为水银，所述膨胀液(8)沿储液筒(6)做轴向运动。
3.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用层压机，其特征在于：所述填料盘(18)上开设有排气孔，所述活性炭(26)的颗粒直径大于排气孔的直径，所述填料盘(18)的外壁高中心处为凹槽状，所述滑块(23)的底部固定连接有定位销(25)，所述填料盘(18)上开设有滑槽，所述定位销(25)的底部与滑槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种太阳能电池板加工用层压机，其特征在于：所述滑动板(13)的中部安装有支撑杆(14)，所述支撑杆(14)的两端转动连接有支撑架(15)，所述支撑架(15)的端部固定连接有定位杆(16)，所述定位杆(16)的端部连接有定位板(17)，所述定位板(17)的形状为矩形。
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
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