CN213809804U - 一种天然气防爆加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于防爆加热装置领域,尤其是一种天然气防爆加热装置,针对现有的天然气防爆加热装置的高度和角度不便于进行调节,不方便后续连接管道和导线布置的问题,现提出如下方案,其包括防爆加热装置主体,所述防爆加热装置主体的下方设有底座,底座的顶部开设有两个引导槽,引导槽内滑动安装有引导板,两个引导板的顶部固定连接有同一个基板,基板上开设有第一腔体,第一腔体内滑动安装有调节板,调节板的顶部两侧均固定连接有延伸板,两个延伸板的顶部固定连接有同一个平板,基板的顶部固定连接有顶板。本实用新型实用性好,便于对防爆加热装置主体的高度和角度进行调节,方便后续连接管道和导线布置。
Description
技术领域
本实用新型涉及防爆加热装置技术领域,尤其涉及一种天然气防爆加热装置。
背景技术
天然气防爆加热装置是一种国际流行的高品质长寿命电加热设备。用于对流动的液态、气态介质的升温、保温、加热。当加热介质在压力作用下通过电加热器加热腔,采用流体热力学原理均匀地带走电热元件工作中所产生的巨大热量,使被加热介质温度达到用户工艺要求。
目前天然气防爆加热装置的高度和角度不便于进行调节,不方便后续连接管道和导线布置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在天然气防爆加热装置的高度和角度不便于进行调节,不方便后续连接管道和导线布置的缺点,而提出的一种天然气防爆加热装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种天然气防爆加热装置,包括防爆加热装置主体,所述防爆加热装置主体的下方设有底座,底座的顶部开设有两个引导槽,引导槽内滑动安装有引导板,两个引导板的顶部固定连接有同一个基板,基板上开设有第一腔体,第一腔体内滑动安装有调节板,调节板的顶部两侧均固定连接有延伸板,两个延伸板的顶部固定连接有同一个平板,基板的顶部固定连接有顶板,顶板的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴,转轴的外侧固定套设有传动框,平板的前侧固定连接有与传动框配合使用的传动杆,引导板上开设有第二腔体,第二腔体内滑动安装有方块板,方块板的一侧底部固定连接有第一定位板,引导槽的一侧内壁上开设有多个第一定位槽,第一定位板与一个第一定位槽相卡装,方块板的一侧焊接有两个弹簧,弹簧的一端焊接于第二腔体的一侧内壁上,两个方块板相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个推板,底座的顶部开设有与两个引导槽相连通并且前侧和后侧均设置开口的顶槽,推板位于顶槽内,基板的底部开设有底槽,底槽的顶部内壁上开设有第二定位孔,第二定位孔内滑动安装有第二定位板,推板与第二定位板之间铰接有铰接板,调节板的底部开设有多个第二定位槽,第二定位板与一个第二定位槽相卡装。
优选的,所述第一腔体的顶部内壁上开设有两个延伸孔,延伸板的顶部贯穿延伸孔。
优选的,所述第二腔体的一侧内壁上开设有第一定位孔,第一定位板滑动安装于第一定位孔内,便于第一定位板的移动。
优选的,两个第二腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有推板孔,推板滑动安装于两个推板孔内,便于推板的移动。
优选的,位于同一竖直轴线上的多个第一定位槽等间距间隔设置。
优选的,位于同一水平轴线上的多个第二定位槽等间距间隔设置。
本实用新型中,所述一种天然气防爆加热装置,推动推板,方块板挤压弹簧,方块板带动第一定位板进行移动,使得第一定位板移出第一定位槽,推板带动铰接板进行转动,铰接板带动第二定位板进行移动,使得第二定位板移出第二定位槽,然后拉动基板,对防爆加热装置主体的高度进行调节,然后推动平板,平板通过传动杆带动传动框进行转动,传动框带动防爆加热装置主体进行转动,对防爆加热装置主体的角度进行调节,然后松开推板,此时弹簧由于自身的弹力带动方块板进行移动,进而使得第一定位板卡入与其位于同一水平轴线上的第一定位槽内,推板通过铰接板带动第二定位板进行移动,使得第二定位板卡入与其位于同一竖直轴线上的第二定位槽内,进而便于对防爆加热装置主体的高度和角度进行调节,方便后续连接管道和导线布置。
本实用新型实用性好,便于对防爆加热装置主体的高度和角度进行调节,方便后续连接管道和导线布置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种天然气防爆加热装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种天然气防爆加热装置的A部分的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种天然气防爆加热装置的B部分的结构示意图。
图中:1、防爆加热装置主体;2、底座;3、引导板;4、基板;5、调节板;6、延伸板;7、平板;8、顶板;9、转轴;10、传动框;11、传动杆;12、方块板;13、第一定位板;14、弹簧;15、推板;16、第二定位板;17、铰接板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种天然气防爆加热装置,包括防爆加热装置主体1,防爆加热装置主体1的下方设有底座2,底座2的顶部开设有两个引导槽,引导槽内滑动安装有引导板3,两个引导板3的顶部固定连接有同一个基板4,基板4上开设有第一腔体,第一腔体内滑动安装有调节板5,调节板5的顶部两侧均固定连接有延伸板6,两个延伸板6的顶部固定连接有同一个平板7,基板4的顶部固定连接有顶板8,顶板8的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴9,转轴9的外侧固定套设有传动框10,平板7的前侧固定连接有与传动框10配合使用的传动杆11,引导板3上开设有第二腔体,第二腔体内滑动安装有方块板12,方块板12的一侧底部固定连接有第一定位板13,引导槽的一侧内壁上开设有多个第一定位槽,第一定位板13与一个第一定位槽相卡装,方块板12的一侧焊接有两个弹簧14,弹簧14的一端焊接于第二腔体的一侧内壁上,两个方块板12相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个推板15,底座2的顶部开设有与两个引导槽相连通并且前侧和后侧均设置开口的顶槽,推板15位于顶槽内,基板4的底部开设有底槽,底槽的顶部内壁上开设有第二定位孔,第二定位孔内滑动安装有第二定位板16,推板15与第二定位板16之间铰接有铰接板17,调节板5的底部开设有多个第二定位槽,第二定位板16与一个第二定位槽相卡装。
本实施例中,第一腔体的顶部内壁上开设有两个延伸孔,延伸板6的顶部贯穿延伸孔。
本实施例中,第二腔体的一侧内壁上开设有第一定位孔,第一定位板13滑动安装于第一定位孔内,便于第一定位板13的移动。
本实施例中,两个第二腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有推板孔,推板15滑动安装于两个推板孔内,便于推板15的移动。
本实施例中,位于同一竖直轴线上的多个第一定位槽等间距间隔设置。
本实施例中,位于同一水平轴线上的多个第二定位槽等间距间隔设置。
本实用新型中,使用时,推动推板15,推板15带动方块板12进行移动,方块板12挤压弹簧14,方块板12带动第一定位板13进行移动,使得第一定位板13移出第一定位槽,推板15带动铰接板17进行转动,铰接板17带动第二定位板16进行移动,使得第二定位板16移出第二定位槽,然后拉动基板4,对防爆加热装置主体1的高度进行调节,然后推动平板7,平板7通过传动杆11带动传动框10进行转动,传动框10带动防爆加热装置主体1进行转动,对防爆加热装置主体1的角度进行调节,然后松开推板15,此时弹簧14由于自身的弹力带动方块板12进行移动,进而使得第一定位板13卡入与其位于同一水平轴线上的第一定位槽内,推板15通过铰接板17带动第二定位板16进行移动,使得第二定位板16卡入与其位于同一竖直轴线上的第二定位槽内,进而便于对防爆加热装置主体1的高度和角度进行调节,方便后续连接管道和导线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种天然气防爆加热装置,包括防爆加热装置主体(1),其特征在于,所述防爆加热装置主体(1)的下方设有底座(2),底座(2)的顶部开设有两个引导槽,引导槽内滑动安装有引导板(3),两个引导板(3)的顶部固定连接有同一个基板(4),基板(4)上开设有第一腔体,第一腔体内滑动安装有调节板(5),调节板(5)的顶部两侧均固定连接有延伸板(6),两个延伸板(6)的顶部固定连接有同一个平板(7),基板(4)的顶部固定连接有顶板(8),顶板(8)的前侧开设有转孔,转孔内转动安装有转轴(9),转轴(9)的外侧固定套设有传动框(10),平板(7)的前侧固定连接有与传动框(10)配合使用的传动杆(11),引导板(3)上开设有第二腔体,第二腔体内滑动安装有方块板(12),方块板(12)的一侧底部固定连接有第一定位板(13),引导槽的一侧内壁上开设有多个第一定位槽,第一定位板(13)与一个第一定位槽相卡装,方块板(12)的一侧焊接有两个弹簧(14),弹簧(14)的一端焊接于第二腔体的一侧内壁上,两个方块板(12)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个推板(15),底座(2)的顶部开设有与两个引导槽相连通并且前侧和后侧均设置开口的顶槽,推板(15)位于顶槽内,基板(4)的底部开设有底槽,底槽的顶部内壁上开设有第二定位孔,第二定位孔内滑动安装有第二定位板(16),推板(15)与第二定位板(16)之间铰接有铰接板(17),调节板(5)的底部开设有多个第二定位槽,第二定位板(16)与一个第二定位槽相卡装。
2.根据权利要求1所述的一种天然气防爆加热装置,其特征在于,所述第一腔体的顶部内壁上开设有两个延伸孔,延伸板(6)的顶部贯穿延伸孔。
3.根据权利要求1所述的一种天然气防爆加热装置,其特征在于,所述第二腔体的一侧内壁上开设有第一定位孔,第一定位板(13)滑动安装于第一定位孔内。
4.根据权利要求1所述的一种天然气防爆加热装置,其特征在于,两个第二腔体相互靠近的一侧内壁上均开设有推板孔,推板(15)滑动安装于两个推板孔内。
5.根据权利要求1所述的一种天然气防爆加热装置,其特征在于,位于同一竖直轴线上的多个第一定位槽等间距间隔设置。
6.根据权利要求1所述的一种天然气防爆加热装置,其特征在于,位于同一水平轴线上的多个第二定位槽等间距间隔设置。
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