CN110765797A - 具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端，属于施工管理技术领域，包括运行软件系统的处理模块以及与所述处理模块通讯连接的条码扫描模块、通讯模块、输入模块、显示模块、摄像模块和打印输出模块；所述处理模块被所述软件系统配置为新表领用模块、现场管控模块或拆回分析模块。本发明可以对电能表实施全过程管控，能够对表计信息进行全时空查询与快速输出，随时随地可以使用,在新表批量领用方面减轻了现场工作人员的工作强度；在现场管控方面为台区上装和台区普查等工作的开展以及最终实现营配贯通，深化标准化台区建设提供了基础；在旧表拆回方面为后期计量中心反配送工作做好准备。

Description

具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端

技术领域

本发明属于施工管理技术领域，尤其涉及一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端。

背景技术

随着国民经济的快速发展，售电量逐年递增及智能电表的大力推广等因素，电能表的检定数量、安装数量在逐年增加，市区用电客户2011年至2016年由35.58万户增长到58.66万户，平均每年已3.5万户的速度增长，这对计量资产全寿命周期管理提出了更高的要求。资产管理正在由过去的粗放式管理向集约化管理模式转变。在转变的过程当中，市、县、所各级计量资产管理方面的漏洞时有显现，其中表计超检定周期、出入库不规范、表计安装串户、同一用户重复换表、表计丢失等问题较为突出，现有技术难以适应集约化程度不断提高的资产管理模式。

发明内容

本发明目的在于提供一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端，可以在电能表等计量资产管理中快速、高效满足计量资产全过程管理和控制要求。

本发明提供的技术方案是：一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端，其特征在于：包括运行软件系统的处理模块以及与所述处理模块通讯连接的条码扫描模块、通讯模块、输入模块、显示模块、摄像模块和打印输出模块；所述处理模块被所述软件系统配置为新表领用模块、现场管控模块或拆回分析模块。

在一个实施例中，当处理模块被所述软件系统配置为所述新表领用模块时，处理模块用于执行：通过所述通讯模块从工单系统中下载领表信息并存储至所述便携式智能终端；通过所述条码扫描模块获取电表条形码并根据所述电表条形码从领表信息中查询电表匹配信息，通过所述打印输出模块连接的打印机输出承载所述电表匹配信息的标签。

在一个实施例中，当处理模块被所述软件系统配置为所述现场管控模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块或者摄像模块读取电能表上承载于标签的电表匹配信息，通过所述显示模块输出电表匹配信息并用于验证；通过摄像模块获取用于工程质量验证和施工记录的图片；通过输入模块获取施工完毕的签字以及施工记录中旧电能表的故障原因。

在一个实施例中，当处理模块被所述软件系统配置为所述拆回分析模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块扫描拆回电能表条码；通过打印输出模块连接的打印机输出承载施工记录中故障原因的标签。

上述技术方案的一个改进在于，新表领用模块用于输出设置在新电能表的第一标签，现场管控模块用于建立与第一标签对应的施工记录，拆回分析模块用于输出设置在旧电能表的第二标签。

进一步的，所述施工记录的至少一个字段与第二标签的至少一个编码对应。

上述技术方案的另一个改进在于：现场管控模块包括手工签名单元、现场拍照单元、信息保存单元和现场定位单元。

进一步的改进在于，该实施例包括RFID读取模块，所述第一标签或者第二标签包括RFID芯片，所述RFID读取模块用于读取所述RFID芯片中存储的唯一编码。

上述技术方案的第三方面改进在于：包括用于存储施工记录的存储模块。在一些实施例中，所述存储模块分布式的设置在云端服务器。

本发明带来的有益效果是：本发明技术方案具有可用性、交互性、精确性和全面性四个特点，其使用功能贯穿于电能表全寿命周期管理的各个阶段，包括新表领用，现场管控，拆回分析等。其主要功能分别为：

（1）配备条码扫描功能，可实现新装电表数据扫描、签名、拍照记录资产。

（2）支持台区换表功能，可实现增加、编辑台区和对台区进行装拆表操作。

（3）支持新装和旧装扫码表编辑记录功能，可实现记录查看、记录删除、清空记录、记录表格导出。

（4）配备装拆表标签打印功能，便于电表安装分拣。

（5）支持用户管理，可实现切换用户、增加用户、删除用户、密码修改和输入法的选择。

本发明可以对电能表实施全过程管控，能够对表计信息进行全时空查询与快速输出，随时随地可以使用，不受时间与空间的限制，并且依托于现有平台，研发和使用成本低，交互性良好，符合施工人员的操作习惯，能有效辅助工作人员。因此本项目的研发可以带来经济、安全、社会等多方面的效益。

在新表批量领用方面，通过终端扫码的应用可以大大提高一户一表的安装效率和信息的准确性，减轻现场工作人员的工作强度。

在现场管控方面，能够监控表计状态与去向，监督工单及时归档，这一整套流程为台区上装和台区普查等工作的开展提供了坚强扎实的基础。为最终实现营配贯通，深化标准化台区建设打下坚实基础。

在旧表拆回方面，能够保持旧表外观美观，信息详实，防止施工人员胡乱涂抹，为后期计量中心反配送工作做好准备。

附图说明

图1为本发明实施例终端的系统框图；

图2为图1实施例处理模块的总线连接示意图；

图3为图1实施例中新表领用模块领表信息查询界面示意图；

图4为图1实施例中手工签名单元界面示意图；

图5为图1实施例中现场拍照单元界面示意图；

图6为图1实施例中信息保存单元界面示意图；

图7为图1实施例中现场定位单元界面示意图。

具体实施方式

以下结合附图和实施例具体描述本发明提供技术方案，以便技术人员予以实施和改进。

如图1至7所示，本实施例是一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端，是一种手持式设备，以下简称终端。终端包括构成终端的硬件平台和基于该硬件平台的软件系统。硬件平台包括条码扫描模块、通讯模块、输入模块、显示模块、摄像模块、打印输出模块和运行软件系统的处理模块。

本实施例的第一个方面，当处理模块被所述软件系统配置为所述新表领用模块时，处理模块用于执行：通过所述通讯模块从工单系统中下载领表信息并存储至所述便携式智能终端；通过所述条码扫描模块获取电表条形码并根据所述电表条形码从领表信息中查询电表匹配信息，通过所述打印输出模块连接的打印机输出承载所述电表匹配信息的标签。

本实施例的第二个方面，当处理模块被所述软件系统配置为所述现场管控模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块或者摄像模块读取电能表上承载于标签的电表匹配信息，通过所述显示模块输出电表匹配信息并用于验证；通过摄像模块获取用于工程质量验证和施工记录的图片；通过输入模块获取施工完毕的签字以及施工记录中旧电能表的故障原因。图5所示现场拍照单元界面中的图片展示的即通过摄像模块采集的旧电能表图片，用于工程质量验证和施工记录，在本界面预览和/或标记故障原因后可以点击确定存储于本次施工记录中，具体操作步骤和该步骤提供的功能可以结合下面的步骤200至205、步骤300至303予以理解。

本实施例的第三个方面，当处理模块被所述软件系统配置为所述拆回分析模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块扫描拆回电能表条码；通过打印输出模块连接的打印机输出承载施工记录中故障原因的标签。

具体的，本实施例硬件平台参数如下表所示。

上述硬件平台以蓝牙模块作为打印输出模块与支持蓝牙的打印机无线连接，打印机参数为：打印宽度，宽58MM，直径30MM；扫描点384点/行，90MM/S；设有内置电源或者移动电源。打印机可直接打印具有离型纸与不干胶面的标签。

终端主板的CPU是处理模块的核心部分，处理模块各部分包括但不限于64位控制处理器、并行和串行显示接口、键盘接口、EEPROM接口、存储器接口、SIM卡接口、通用系统连接接口、与无线部分的接口控制模块、对背光进行可编程控制模块、实时时钟产生与电池或电源检测及芯片的接口控制模块等。

CPU内部各部件之间及CPU与外部逻辑部件之间交换和传输信息通过三条总线：公共线（BUS）、地址总线（DB）和控制总线（CB）处理各模块的通讯逻辑，一个方面用于传递控制信号，另一个方面的，总线的逻辑电路也提供射频控制信号，如：接收启动控制信号（RXCN或RXEN）、发射机启动控制信号（TXON或TXEN）、频率合成控制信号（SYN-EN，SYNDAT，SRNCLK）等。具体的，本实施例中，液晶屏显示作为显示模块通过LCD控制器接口与处理模块连接，摄像头作为摄像模块通过相机控制器接口与处理模块，打印机可以通过UART4与处理模块直接连接，或者通过作为打印输出模块的蓝牙模块及UART2与处理模块连接，wifi芯片或者GPRS等通讯系统作为通讯模块通过UART3或者UART1与处理模块连接，红外扫码仪作为条码扫描模块通过UART3与处理模块连接，触摸屏控制芯片或者快捷键作为输入模块通过A/D或者GPIO接口与处理模块连接。

本实施例中，软件系统使用Android Studio开发平台基于Android系统开发，处理模块可以被所述软件系统配置为新表领用模块、现场管控模块或拆回分析模块，优选的，本实施例中通过切换操作界面配置处理模块进行不同的任务处理。

新表领用模块，用于，从如SG186等的工单系统中通过通讯模块下载领表信息并存储至终端，领表信息包括户名、地址、表号等用户信息和电表信息，用户信息与电表信息相对应；扫描电能表上条形码，根据条形码查询用户信息和电表信息，并将查询结果输出到显示模块或者通过打印输出模块连接的打印机输出到标记贴上作为第一标签，第一标签的打印信息包括户号、户名、安装地址及该电能表出厂编号。上述技术方案，减少了电能表从在库资产到领表施工流程所涉及的人员和工种，领表信息一次导入后，无需再经过打印装拆工单、校对分配等环节。当现场安装到设有第一标签的电能表时，利用终端扫描电能表条码即可直接看到该表计安装的具体信息，并与第一标签的内容进行核对，不用再从装拆工单中查找此表计需要安装到哪一个用户地址对应处。也就是说通过智能管控终端的自动扫码识别。该设置既提高了电能表的分配和安装效率，也降低了工作过程中的出错概率。

现场管控模块，包括手工签名单元、现场拍照单元、信息保存单元和现场定位单元。其中，手工签名单元用于调用输入模块、显示模块或者额外的身份识别模块以便对施工人员进行登陆、数据维护等需授权才能进行的操作，同时，增加电能表施工记录的可追溯性；现场拍照单元用于调用摄像模块进行工程质量拍照；信息保存单元用于创建、编辑、修改施工记录；上述各个单元操作形成的数据通过至少一个字段记录于一条具体的施工记录，将表计信息、安装位置保存至终端内，实现了对表计安装现场的管控，当通过连接云端服务器的其他系统平台读取该施工记录时，即后期管控核查，可调取电能表安装和拆卸的每个施工环节，从而解决安装串户，表丢，表计领表超期，重复换表等问题。

拆回分析模块，在旧表拆回阶段主要有三个步骤：旧表信息收集，故障识别与归类，信息快速打印。原有的旧电能表管理工作流程松散、复杂，本实施例中，具体的，通过终端的条码扫描模块将旧电能表的条码信息扫描到终端内，然后通过输入模块在故障信息库里选取正确的故障类别，最后通过打印输出模块将相关内容打印至第二标签，第二标签的标签内容包含：条码、拆回原因、拆回日期、是否可以二次利用等信息，方便资产管理员快捷直观的分拣电表，不用在通过一次次的扫描表号查询系统里的拆除日期及故换原因。通过上述终端操作，可以形成标签标识法的旧表管理方法，优化了旧表精细化分类管理。

作为一个示例的，使用本发明实施例可以依次通过以下步骤完成电能表全过程管控。

以下步骤由第一操作员实施，第一操作员可以是库管人员或者资产管理人员。

步骤100，配置处理模块为新表领用模块。

步骤101，从工单系统中下载工单明细至终端，工单明细中包含领表信息。

步骤102，通过条形码扫描模块扫描一个待出库电能表的条形码，并将该电能表与工单明细中的一条记录中的用户进行绑定，标记该电能表为已出库状态。在本发明的一些在线存储的实施例中，上述电能表已出库状态的标记修改指在电能表库管系统的数据库中进行修改；在本发明的一些离线存储的实施例中，上述电能表已出库状态的标记修改指在终端的一个数据表中的修改，当终端与电能表库管系统连接时，终端将该数据表同步到电能表库管系统的数据库中。

步骤103，通过打印输出模块打印步骤102的绑定信息到第一标签，将所述第一标签粘贴于该电能表上。重复步骤102、和本步骤直到完成工单明细记载的全部电能表。

步骤104，将全部出库电能表交由第二操作员进行现场安装。

以下步骤由第二操作员实施，第二操作员可以是现场安装施工人员。

步骤200，配置处理模块为现场管控模块。

步骤201，使用终端验证一个电能表上第一标签展示内容是否与终端展示相符，终端建立一条施工记录。

步骤202，按照每个电能表上第一标签展示的用户进行安装，并通过终端进行工程质量拍照，将所拍摄第一图片存储于终端的施工记录。

步骤203，通过终端进行旧电能即时示数拍照，将所拍摄第二图片、旧电能表条码、故障原因存储于终端的施工记录后，拆除现场该用户的旧电能表。

步骤204，核实该施工记录记载内容后，通过终端签字确认施工完毕，并存储签字于该施工记录。

步骤205，重复步骤201至204直到完成工单明细中全部记录，最终生成包含全部施工记录的施工明细。将拆回旧仪表交至第三操作员。

以下步骤由第三操作员实施，第三操作员可以是现场安装施工人员或者是仪表检修人员。

步骤300，配置处理模块为拆回分析模块。

步骤301，扫描拆回电能表条码，调取施工记录中故障原因，并通过打印输出模块将其打印至第二标签。

步骤302，按照第二标签将拆回电能表分类存放。

步骤303，将不同类别的拆回电能表分批配送至计量中心。由力量中心将可利用的拆回电能表进行维修和检定后反流回供电公司，或者，将不可利用的拆回电能表退至待报废库房后等待拍卖。

本发明的其他一些实施例中，步骤101中从工单系统中下载工单明细至终端，并非是通过通讯实时实现的，而是通过批量下载至终端上设置的存储模块中，该存储模块也用于离网时暂存施工记录，并在终端重新与云端服务器联网后，将存储模块中的施工记录同步至远端服务器。在上述是是实施例的一些改进实施例中，所述存储模块是分布式设置在云端服务器的数据服务平台，以便进一步提高其存储数据的安全性和稳定性，同时便于接入与电力企业SG186等其他应用平台通用的业务总线中，便于从这些业务平台进行数据对接。

本发明在智能表全寿命周期管理中可以发挥重要作用，能够节省人力成本，解决了表丢、串户、重复换表等问题，提升了工作效率，方便表计管控，经济效益大；并且采用现有硬件和云服务数据，运行成本低；而且各电力企业资产管理模式类似，面对的问题相同，本发明推广前景广阔，推广可行性高。在本发明的一些实施例中，上述技术方案中的电能表也可以是计量资产中的其他表计。

本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种改动和变型而不脱离本发明实施例的精神和范围。这样，倘若本发明实施例的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种具有电能表全过程管控功能的便携式智能终端，其特征在于：包括运行软件系统的处理模块以及与所述处理模块通讯连接的条码扫描模块、通讯模块、输入模块、显示模块、摄像模块和打印输出模块；所述处理模块被所述软件系统配置为新表领用模块、现场管控模块或拆回分析模块。

2.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于，当处理模块被所述软件系统配置为所述新表领用模块时，处理模块用于执行：通过所述通讯模块从工单系统中下载领表信息并存储至所述便携式智能终端；通过所述条码扫描模块获取电表条形码并根据所述电表条形码从领表信息中查询电表匹配信息，通过所述打印输出模块连接的打印机输出承载所述电表匹配信息的标签。

3.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于，当处理模块被所述软件系统配置为所述现场管控模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块或者摄像模块读取电能表上承载于标签的电表匹配信息，通过所述显示模块输出电表匹配信息并用于验证；通过摄像模块获取用于工程质量验证和施工记录的图片；通过输入模块获取施工完毕的签字以及施工记录中旧电能表的故障原因。

4.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于，当处理模块被所述软件系统配置为所述拆回分析模块时，处理模块用于执行：通过条码扫描模块扫描拆回电能表条码；通过打印输出模块连接的打印机输出承载施工记录中故障原因的标签。

5.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于：新表领用模块用于输出设置在新电能表的第一标签，现场管控模块用于建立与第一标签对应的施工记录，拆回分析模块用于输出设置在旧旧电能表的第二标签。

6.根据权利要求5所述的便携式智能终端，其特征在于：所述施工记录的至少一个字段与第二标签的至少一个编码对应。

7.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于：现场管控模块包括手工签名单元、现场拍照单元、信息保存单元和现场定位单元。

8.根据权利要求5所述的便携式智能终端，其特征在于：包括RFID读取模块，所述第一标签或者第二标签包括RFID芯片，所述RFID读取模块用于读取所述RFID芯片中存储的唯一编码。

9.根据权利要求1所述的便携式智能终端，其特征在于：包括用于存储施工记录的存储模块。

10.根据权利要求9所述的便携式智能终端，其特征在于：所述存储模块分布式的设置在云端服务器。

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