CN110764406A - 一种led焊线机用的高性能温度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本专利提供一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,加热块中,包括多根加热棒;其中所述温度传感器设置在所述加热块之间,以采集加热块的温度数据;控制器,包括PID模块,根据温度给定值和温度实际输出值构成温度控制偏差参数,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量;模糊化模块,温度控制偏差参数根据各模糊子集的隶属度赋值表进行模糊化处理;模糊推理模块,根据模糊化处理后的参数,推理得到PID模块将偏差的比例、积分和微分的修正参数,所述加热棒驱动器,根据修正参数修正后的控制量控制所述加热快的加热棒。克服了采用PID控制对焊线机温度控制的不足,提升了系统的动态和静态特性,增强了系统的适应性和鲁棒性。
Description
技术领域
本专利属于焊线机技术领域,具体而言涉及一种LED焊线机用的高性能温度控制系统。
背景技术
LED焊线机是以金属引线连接芯片焊盘和封装管脚的半导体关键设备。热压超声金属键合的原理是:对金属丝和压焊点同时加热和加超声,接触面便产生塑性变形,并破坏界面的氧化膜,使其活性化,通过接触面两金属之间的相互扩散而完成连接。键合温度是金属键合一项基本条件。若键合温度过低,无法使金属之间活化完成键合,而键合温度过高,会加剧材料之间的形变而影响键合质量,还有可能造成键合芯片的损坏。
LED焊线机的加热系统位于物料输送载台。分为两部分,预加热部分位于物料输送入口,主加热位于焊线区域,都设计有如图所示的加热块。焊线机在正常工作时,要完成一个单元的焊线,主加热模块会对若干阵列的材料进行加热,然后机台进行图像识别,焊头系统加压加超声进行焊线。要保证不同区域之间焊线质量的一致性,加热块上方需要均匀的温度分布。随着竞争的日益激烈,市场对产品性价比要求越来越高,同时对LED焊线机的UPH和工艺稳定性提出了更高的要求。伴随着线径更小或者含金量更少的合金线以及采用更薄镀银层的支架材料的应用,更是把这种需求推向了极致。提高加热块温度快速性和均匀性对提高焊线机的生产能力和工艺指标有重要意义。
加热系统的温度控制主要通过温度控制器来完成,当温度控制器接收到设定温度指令后,对比设定温度和加热块温度,进行相应的动作。目前传统的温度控制装置采用传统PID进行控制,存在加热块表面温度分布不均匀、加热等待时间长、调整过程超调量大等缺点,已经不能满足快速发展的焊线机工艺要求。
发明内容
本专利正是基于现有技术的上述需求而提出的,本专利要解决的技术问题是提供一种LED焊线机用的高性能温度控制器,使用该温度控制器的LED焊线机,有效地解决传统温度控制装置控制加热块表面温度分布不均匀、加热等待时间长、调整过程超调量大等缺点,同时提高了其生产能力与工艺指标。
为了解决上述技术问题,本专利提供的技术方案包括:
一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,其特征在于,所述系统包括加热块、温度传感器、加热棒驱动器和控制器;所述加热块中,包括多根加热棒;其中所述温度传感器设置在所述加热块之间,以采集加热块的温度数据;控制器,包括PID模块,根据温度给定值和温度实际输出值构成温度控制偏差参数,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量;模糊化模块,温度控制偏差参数根据各模糊子集的隶属度赋值表进行模糊化处理;模糊推理模块,根据模糊化处理后的参数,推理得到PID模块将偏差的比例、积分和微分的修正参数,所述加热棒驱动器,根据修正参数修正后的控制量控制所述加热快的加热棒。
优选的,在加热块中同时均匀设置三根一样的加热棒。
优选的,所述偏差参数包括偏差和偏差变化率。
本专利利用了LED焊线机温度控制当中温度参数的控制偏差适于采用模糊化处理的特点,将模糊化处理和PID控制相结合,采用自适应模糊PID控制,克服了采用PID控制对焊线机温度控制的不足,提升了系统的动态和静态特性,增强了系统的适应性和鲁棒性。
附图说明
图1是本专利具体实施方式中系统的结构图。
图2是本专利控制器的结构图。
图3是本专利算法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本专利的具体实施方式进行详细说明,需要指出的是,该具体实施方式仅仅是对本专利优选技术方案的举例,并不能理解为对本专利保护范围的限制。
如图1所示,本专利提供了一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,所述系统包括加热块、温度传感器、加热棒,控制器。
其中所述温度传感器设置在所述加热块之间,以采集加热块的温度数据,所述温度传感器采用热电偶式传感器或者其他传感器来实现,这在本领域有广泛记载。
在加热块表面中间位置放置一个热电偶作为温度传感器,通过所述温度传感器采样加热块的温度。在加热块中均设置三根一样的加热棒,用于执行温度控制器计算出来的加热指令。通过三根加热器,能够有效的控制加热块的温度均匀。并且,通过本实施例中的模糊算法,能够有效的保证三个加热器同时顺畅的工作。
所述控制器采用自适应模糊PID控制,将模糊控制与PID控制结合起来,克服了传统PID控制得不足,提升了系统的动态和静态特性,增强了系统的适应性和鲁棒性。
控制器如图3所示,包括PID模块、模糊化模块和模糊推理模块。
所述PID模块,根据给定值和实际输出值构成控制偏差参数,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量,对被控对象进行控制。在本具体实施方式中如图2所示,给定值r(t)即为给定的温度命令,实际输出值由所述温度传感器采集获得,将给定的温度命令与实际的输出温度之间控制偏差通过PID模块将偏差的比例P、积分I和微分D通过线性组合构成控制量,对受控对象进行控制。
在本实施例中,所述偏差参数包括偏差e和偏差变化率ec,输出是△Kp,△Ki,△Kd,分别用来调节P,I,D的值控制器的初值,由机台标定时,用户根据末端检测效果测定进行输入,这样保证了用户对参数控制的宏观调节。在基准工况下,控制器在相近的工况下进行及时修正,可以使调节时间最优。
模糊化模块,将当前系统的控制偏差参数,包括偏差e和偏差变化率ec,根据各模糊子集的隶属度赋值表进行模糊化处理。
模糊推理模块,预谋化处理后的参数,推理得到PID模块将偏差的比例P、积分I和微分D的修正参数△Kp,△Ki,△Kd;
所述控制器根据修正参数修正所述PID模块的控制参数得到新的控制参数后控制加热块和三根加热棒来实现所述,系统的准确温度控制。
通过计算当前系统误差e和误差变化ec,根据各模糊子集的隶属度赋值表和各参数模糊控制模型,在程序中设定好PID修正参数的模糊矩阵表,算法运行时在线查出修正参数,然后通过运算得到新的KP,KI,KD。其工作流程如图所示。
利用新的加热块温度控制装置,将主加热块上方的压板从0调整到250℃,压板上的温度均匀性控制在±3℃以内时,系统调节时间缩短到ts=300s,超调量σ%约为3%。加热系统效率大幅提高,缩短了待料时间,提升了焊线的品质。
Claims (3)
1.一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,其特征在于,所述系统包括加热块、温度传感器、加热棒驱动器和控制器;
所述加热块中,包括多根加热棒;
其中所述温度传感器设置在所述加热块之间,以采集加热块的温度数据;
控制器,包括
PID模块,根据温度给定值和温度实际输出值构成温度控制偏差参数,将偏差按比例、积分和微分通过线性组合构成控制量;
模糊化模块,温度控制偏差参数根据各模糊子集的隶属度赋值表进行模糊化处理;
模糊推理模块,根据模糊化处理后的参数,推理得到PID模块将偏差的比例、积分和微分的修正参数,
所述加热棒驱动器,根据修正参数修正后的控制量控制所述加热快的加热棒。
2.根据权利要求1所述的一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,其特征在于,在加热块中同时均匀设置三根一样的加热棒。
3.根据权利要求1所述的一种LED焊线机用的高性能温度控制系统,其特征在于,所述偏差参数包括偏差和偏差变化率。
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