CN110764204B - 光缆分线结构及其分线器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及光缆传输技术领域,具体涉及光缆分线结构及其分线器。分线器包括:分线套;连接套,用于与分线套、光缆的外护套压接固定;所述分线器还包括:金属支撑套,用于插装于所述光缆的外护套中,以由所述外护套压接变形而实现金属支撑套与所述外护套的压接固定;金属支撑套具有供所述光缆的裸光纤穿过的内孔;金属支撑套采用下述其中一种方式与所述光缆的中心管插接装配;(1)金属支撑套用于套装在所述中心管外,金属支撑套上设有内挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合;(2)金属支撑套用于套装在所述中心管中,以在被压接变形时与所述外护套配合夹持固定所述中心管,解决了中心管的端面磨损裸光纤的问题。

Description

光缆分线结构及其分线器
技术领域
本发明涉及光缆传输技术领域,具体涉及光缆分线结构及其分线器。
背景技术
随着光通信技术的发展,光缆的应用越来越广泛,其中,中心管式光缆主要用于室外恶劣环境下,如授权公告号为CN207799188U和授权公告号为CN209400753U的实用新型专利中公开的光缆。
在光缆连接终端,需要将中心管内部的光纤分开,各部分作为独立的单元进行信号传输。如图1所示,目前的压接式分线结构包括光缆和分线器,光缆包括由内而外布置的裸光纤7、中心管6、加强元件5和外护套4,分线器包括连接套1、分线部件3和分线套2。生产时,将中心管6和裸光纤7从光缆剥离,中心管6的靠近裸光纤7的截断面形成中心管6的端面60;然后将分线部件3套在相应的光纤部分上、分线套2穿过分线部件3,同时通过分线套2固定好分线部件3,连接套1套装到外护套4和分线部件3上,连接套1与外护套对应的端部形成第一压接端10,连接套1与分线套2对应的端部形成第二压接端11;之后对第一压接端10、第二压接端11进行压接,压接后,将光纤、加强元件5、外护套4、连接套1、分线部件3和分线套2固定到一起。
现有技术中,通过压接连接套1仅能实现对外护套4、加强元件5和分线部件3的挤压固定,而对于由PBT材料制成的中心管6,由于其材料本身的弹性特征,无法将其完全压死。当光缆在室外复杂环境作用下发生收缩和弯曲时,中心管6容易相对光纤发生窜动,而使中心管6靠近裸光纤7的端面60磨损光纤,严重时甚至导致光纤断裂,影响光纤的信号传输效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种分线器,以解决现有技术中由于光缆的中心管容易发生相对窜动导致中心管的端面磨损光纤的问题;本发明的目的还在于提供一种光缆分线结构,以保证光缆内光纤的信号传输效果。
本发明的分线器采用如下技术方案:
分线器包括:
分线套;
连接套,用于与分线套、光缆的外护套压接固定;
金属支撑套,用于插装于所述光缆的外护套中,以由所述外护套压接变形而实现金属支撑套与所述外护套的压接固定;
金属支撑套具有供所述光缆的裸光纤穿过的内孔;
金属支撑套采用下述其中一种方式与所述光缆的中心管插接装配;
(1)金属支撑套用于套装在所述中心管外,金属支撑套上设有内挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,进而挡止定位所述中心管;
(2)金属支撑套用于套装在所述中心管中,以在被压接变形时与所述外护套配合夹持固定所述中心管。
本发明的有益效果是:在光缆连接终端,分开的裸光纤从金属支撑套的内孔穿过,连接套与分线套对应的端部通过压接连接套和分线套实现固定。对于金属支撑套套装在中心管外的情况:连接套与光缆的外护套对应的端部通过压接使外护套和金属支撑套变形,实现金属支撑套的固定,设置在金属支撑套上的内挡沿与中心管的靠近裸光纤的端部挡止配合,从而对中心管进行挡止定位,这样,即使光缆在收缩或弯曲时中心管发生相对窜动,中心管靠近裸光纤的端面也会被挡沿挡止,而不会与裸光纤接触而磨损裸光纤。对于金属支撑套套装在中心管中的情况:连接套与光缆的外护套对应的端部通过压接使外护套和金属支撑套变形,进而夹持固定住中心管,防止光缆在收缩或弯曲时中心管发生相对窜动,进而防止中心管磨损裸光纤。通过该分线器解决了现有技术中由于光缆的中心管容易发生相对窜动导致中心管的端面磨损裸光纤的问题。
作为优选的技术方案,对于用于套装在所述中心管中的金属支撑套,其上设有外挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合。
有益效果:通过外挡沿与中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,除了能进一步对中心管进行轴向定位外,还能避免裸光纤与中心管的端面接触,划伤裸光纤,进一步对裸光纤进行防护,提高光缆的信号传输效果。
作为优选的技术方案,对于用于套装在所述中心管外的金属支撑套,金属支撑套的外周上设有供光缆的加强元件穿出的避让凹槽。
有益效果:金属支撑套上设置避让凹槽,在将金属支撑套插接装配在中心管外时,光缆的加强元件能从避让凹槽穿出,从而减小金属支撑套插入中心管外的阻力,进而方便金属支撑套插接装配在中心管外,方便通过分线器对光缆进行分线。
作为优选的技术方案,所述内挡沿设置在金属支撑套的轴向端部。
有益效果:一方面,方便金属支撑套的设计加工;另一方面,有利于减小分线器的整体尺寸,有利于分线器的小型化设计。
作为优选的技术方案,所述内孔的供所述裸光纤穿出的孔口为扩口结构。
有益效果:由于裸光纤在穿过金属支撑套后需要进入相应的分线部件,裸光纤处于金属支撑套和分线部件之间的部分与金属支撑套的轴线会呈一定的夹角,将金属支撑套的与裸光纤穿出端对应的内孔的孔口设为扩口结构,能有效避免分线时金属支撑套的内孔的孔口孔壁划伤裸光纤。
本发明的光缆分线结构采用如下技术方案:
光缆分线结构包括光缆和设置在光缆连接终端处的分线器;
所述分线器,包括:
分线套;
连接套,与分线套、光缆的外护套压接固定;
金属支撑套,插装于所述光缆的外护套中,以由所述外护套压接变形而实现金属支撑套与所述外护套的压接固定;
金属支撑套具有供所述光缆的裸光纤穿过的内孔;
金属支撑套采用下述其中一种方式与所述光缆的中心管插接装配;
(1)金属支撑套套装在所述中心管外,金属支撑套上设有内挡沿,以与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,进而挡止定位所述中心管;
(2)金属支撑套套装在所述中心管中,以在被压接变形时与所述外护套配合夹持固定所述中心管。
本发明的有益效果是:本发明所提供的光缆分线结构中,在光缆连接终端,分开的裸光纤从金属支撑套的内孔穿过,连接套与分线套对应的端部通过压接连接套和分线套实现固定;对于金属支撑套套装在中心管外的情况:连接套与光缆的外护套对应的端部通过压接使外护套和金属支撑套变形,实现金属支撑套的固定,设置在金属支撑套上的内挡沿与中心管的靠近裸光纤的端部挡止配合,从而对中心管进行挡止定位,这样,即使光缆在收缩或弯曲时中心管发生相对窜动,中心管靠近裸光纤的端面也会被挡沿挡止,而不会与裸光纤接触而磨损裸光纤。对于金属支撑套套装在中心管中的情况:连接套与光缆的外护套对应的端部通过压接使外护套和金属支撑套变形,进而夹持固定住中心管,防止光缆在收缩或弯曲时中心管发生相对窜动,进而防止中心管磨损裸光纤。通过该分线器解决了现有技术中由于光缆的中心管容易发生相对窜动导致中心管的端面磨损裸光纤的问题,保证光纤的信号传输效果。
作为优选的技术方案,对于套装在所述中心管中的金属支撑套,其上设有外挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合。
有益效果:通过外挡沿与中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,除了能进一步对中心管进行轴向定位外,还能避免裸光纤与中心管的端面接触,划伤裸光纤,进一步对裸光纤进行防护,提高光缆的信号传输效果。
作为优选的技术方案,对于套装在所述中心管外的金属支撑套,金属支撑套的外周上设有供光缆的加强元件穿出的避让凹槽。
有益效果:金属支撑套上设置避让凹槽,在将金属支撑套插接装配在中心管外时,光缆的加强元件能从避让凹槽穿出,从而减小金属支撑套插入中心管外的阻力,进而方便金属支撑套插接装配在中心管外,方便通过分线器对光缆进行分线。
作为优选的技术方案,所述内挡沿设置在金属支撑套的轴向端部。
有益效果:一方面,方便金属支撑套的设计加工;另一方面,有利于减小分线器的整体尺寸,有利于分线器的小型化设计。
作为优选的技术方案,所述内孔的供所述裸光纤穿出的孔口为扩口结构。
有益效果:由于裸光纤在穿过金属支撑套后需要进入相应的分线部件,裸光纤处于金属支撑套和分线部件之间的部分与金属支撑套的轴线会呈一定的夹角,将金属支撑套的与裸光纤穿出端对应的内孔的孔口设为扩口结构,能有效避免分线时金属支撑套的内孔的孔口孔壁划伤裸光纤。
附图说明
图1为现有技术中光缆分线结构的结构示意图;
图2为本发明的分线器的具体实施例1的使用状态图、同时也是本发明的光缆分线结构的具体实施例1的结构示意图;
图3为图2的爆炸图;
图4为图2中金属支撑套的内部结构示意图;
图5为本发明的分线器的具体实施例2的使用状态图、同时也是本发明的光缆分线结构的具体实施例2的结构示意图;
图6为图5中金属支撑套的内部结构示意图。
图中:1-连接套;2-分线套;3-分线部件;4-外护套;5-加强元件;6-中心管;7-裸光纤;8-金属支撑套;9-金属支撑套;10-第一压接端;11-第二压接端;60-端面;80-内翻沿;81-扩口结构;82-内孔;83-避让凹槽;90-外翻沿;91-扩口结构;92-内孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的分线器的具体实施例1:
如图2和图3所示,分线器包括连接套1、分线部件3和分线套2,且连接套1、分线部件3和分线套2均为现有技术,此处不再赘述。应当说明的是,分线部件3用于套装固定在光缆的裸光纤7上;分线套2用于套装固定在分线部件3上,连接套1用于套装在光缆的外护套4和分线套2的外部,且通过压接连接套1的与分线套2对应的第二压接端11,使连接套1和分线套2产生变形,实现连接套1与分线套2的固定。
分线器还包括金属支撑套8,如图4所示,金属支撑套8具有供光缆的裸光纤7穿过的内孔82,金属支撑套8的轴向一端还设有内翻沿80,内翻沿80构成本实施例中设置在金属支撑套8上的内挡沿,且为环形内挡沿。
如图2所示,在分线器用于光缆的连接终端的分线时,金属支撑套8套装在光缆的中心管6和外护套4之间,并处于加强元件5内侧,裸光纤7从金属支撑套8的内孔82穿过,且内翻沿80靠近裸光纤7设置并与中心管6的端面60挡止配合,并通过压接连接套1与外护套4对应的第一压接端10,使外护套4、加强元件5和金属支撑套8变形而固定住金属支撑套8,进而使内翻沿80挡止定位中心管6。这样,即使光缆在室外复杂环境作用下发生收缩或弯曲,使中心管6相对裸光纤7发生窜动时,中心管6靠近裸光纤7的端面60也会被内翻沿80挡止,而不会与裸光纤7接触而磨损裸光纤7,解决了现有技术中由于光缆的中心管6容易发生相对窜动导致中心管6的端面60磨损裸光纤7的问题。
考虑到,裸光纤7处于金属支撑套8和分线部件3之间的部分与金属支撑套8的轴线会呈一定的夹角,为避免分线时金属支撑套8靠近裸光纤7的穿出端的孔口孔壁划伤裸光纤7,如图2和图4所示,金属支撑套8上用于与裸光纤7穿出端对应的内孔82的孔口为扩口结构81,即在内翻沿80上设置扩口结构81,通过扩口结构81对裸光纤7进行避让,进而更好的对裸光纤7进行防护。
此外,如图4所示,金属支撑套8的外周上沿其周向间隔均布有四条避让凹槽83,在将金属支撑套8插装在外护套4和中心管6之间时,金属支撑套8挤压加强元件5并通过避让凹槽83的槽壁将加强元件5分为四股,各股加强元件5从对应的避让凹槽83内穿过,以方便金属支撑套8插入至外护套4内部一段距离,以在压接第一压接端10时,实现金属支撑套8的更稳定的固定。
为更好的通过压接第一压接端10使金属支撑套8变形,实现金属支撑套8的固定,金属支撑套8的材料优选的为铜,当然,在其他实施例中,金属支撑套8的材料也可选用铝等其他金属材料。
生产时,将光缆的中心管6和裸光纤7从光缆剥离,裸光纤7穿过金属支撑套8和分线部件3,将金属支撑套8套于中心管6外部,同时,加强元件5从避让凹槽83内穿出,金属支撑套8远离内翻沿80的端部与光缆的加强元件5挡止配合;将分线套2穿过分线部件3,然后将连接套1套装到光缆的外护套4及分线套2外部;之后压接第一压接端10、第二压接端11,实现连接套1、外护套4、加强元件5、金属支撑套8、分线套2和分线部件3的相对固定。
本发明的分线器的具体实施例2:
如图5所示,分线器包括连接套1、分线部件3和分线套2,且连接套1、分线部件3和分线套2均为现有技术,此处不再赘述。分线器还包括金属支撑套9,本实施例中的金属支撑套9与本发明的分线器的具体实施例1中的金属支撑套9相比,区别主要在于:金属支撑套9用于套装在中心管6中,具体的,如图6所示,金属支撑套9上不具有内翻沿,而具有外翻沿90,此外,金属支撑套9的外周不再设置避让凹槽,外翻沿90构成本实施例中设置在金属支撑套9上的外挡沿,且为环形外挡沿。
如图5所示,在分线器用于光缆的连接终端的分线时,支撑插接装配在光缆的中心管6中,裸光纤7从金属支撑套9的内孔92穿过,且外翻沿90靠近裸光纤7设置并与中心管6的端面60挡止配合,并通过压接与外护套4对应的压接端,使外护套4和金属支撑套9变形,进而夹持固定住中心管6,防止中心管6相对窜动。
此外,为避免分线时金属支撑套9靠近裸光纤7的穿出端的孔口孔壁划伤裸光纤7,如图6所示,金属支撑套9上用于与裸光纤7穿出端对应的内孔92的孔口也为扩口结构91。
生产时,将光缆的中心管6和裸光纤7从光缆剥离,裸光纤7穿过金属支撑套9和分线部件3,将金属支撑套9插接装配在中心管6中;然后,将分线套2穿过分线部件3,然后将连接套1套装到光缆的外护套4及分线套2外部;之后压接连接套1的与分线套2对应的端部及与外护套4对应的端部,实现连接套1、外护套4、加强元件5、金属支撑套9、分线套2和分线部件3的相对固定。需要说明的是,对于中心管6内设有油膏的光缆,在金属支撑套9插接至中心管6中时,由于中心管6内部油膏的流动性,金属支撑套9可正常插入。
本发明的分线器的具体实施例3:
与本发明的分线器的具体实施例1相比,区别主要在于:上述实施例中1金属支撑套的外周设有避让凹槽;本实施例中金属支撑套的外周不再设置避让凹槽,此时可通过金属支撑套向远离中心管端面的一侧挤压加强元件,而使金属支撑套伸入至外护套内部;或者,金属支撑套的壁厚较薄,以使金属支撑套能伸入至加强元件和中心管之间,而使金属支撑套伸入至外护套内部。
本发明的分线器的具体实施例4:
与本发明的分线器的具体实施例1相比,区别主要在于:上述实施例1中的内挡沿设置在金属支撑套的轴向一端,本实施例中的内挡沿设置在金属支撑套的轴向中部,即金属支撑套包括沿轴向布置的套装段和外伸段,其中内挡沿设置在套装段和外伸段之间,分线时,裸光纤从金属支撑套的套装段穿入并从外伸段穿出,且套装段套设在光缆的中心管外部、外伸段悬伸在光缆的中心管的端面与分线部件之间,内挡沿与中心管的端面挡止配合。
本发明的分线器的具体实施例5:
与本发明的分线器的具体实施例1相比,区别主要在于:上述实施例1中的内挡沿为环形内挡沿,本实施例中的内挡沿由沿金属支撑套周向间隔布置的多个挡块构成。
本发明的分线器的具体实施例6:
与本发明的分线器的具体实施例1相比,区别主要在于:上述实施例1中的内挡沿由内翻沿构成,本实施例中的内挡沿由固定在金属支撑套内部的环形凸块构成。
本发明的分线器的具体实施例7:
与本发明的分线器的具体实施例1相比,区别主要在于:上述实施例中1金属支撑套的用于与裸光纤穿出端对应的内孔的孔口为扩口结构,本实施例中金属支撑套的用于与裸光纤穿出端对应的内孔的孔口为直口结构。
本发明的光缆分线结构的具体实施例1:
如图2和图3所示,光缆分线结构包括光缆和设置在光缆连接终端处的分线器,其中,光缆为现有技术,包括由内而外设置的裸光纤7、中心管6、加强元件5和外护套4,分线器的结构与上述分线器的具体实施例1中所述的分线器的结构相同,不再赘述。
本发明的光缆分线结构的具体实施例2:
如图2和图3所示,光缆分线结构包括光缆和设置在光缆连接终端处的分线器,其中,光缆为现有技术,包括由内而外设置的裸光纤7、中心管6、加强元件5和外护套4,分线器的结构与上述分线器的具体实施例2中所述的分线器的结构相同,不再赘述。在其他实施例中,分线器的结构也可与上述分线器的具体实施例3至7中任意一个所述的分线器的结构相同,不再赘述。

Claims (10)

1.分线器,该分线器适用的光缆包括由内而外布置的裸光纤、中心管、加强元件和外护套,分线器包括:
分线套;
连接套,用于与分线套、光缆的外护套压接固定;
其特征是,所述分线器还包括:
金属支撑套,用于插装于所述光缆的外护套中,以由所述外护套压接变形而实现金属支撑套与所述外护套的压接固定;
金属支撑套具有供所述光缆的裸光纤穿过的内孔;
金属支撑套采用下述其中一种方式与所述光缆的中心管插接装配;
(1)金属支撑套用于套装在所述中心管外,金属支撑套上设有内挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,进而挡止定位所述中心管;
(2)金属支撑套用于套装在所述中心管中,以在被压接变形时与所述外护套配合夹持固定所述中心管。
2.根据权利要求1所述的分线器,其特征是,对于用于套装在所述中心管中的金属支撑套,其上设有外挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合。
3.根据权利要求1所述的分线器,其特征是,对于用于套装在所述中心管外的金属支撑套,金属支撑套的外周上设有供光缆的加强元件穿出的避让凹槽。
4.根据权利要求1所述的分线器,其特征是,所述内挡沿设置在金属支撑套的轴向端部。
5.根据权利要求1-4任一项所述的分线器,其特征是,所述内孔的供所述裸光纤穿出的孔口为扩口结构。
6.光缆分线结构,包括光缆和设置在光缆连接终端处的分线器;
光缆包括由内而外布置的裸光纤、中心管、加强元件和外护套;
所述分线器,包括:
分线套;
连接套,与分线套、光缆的外护套压接固定;
其特征是,所述分线器还包括:
金属支撑套,插装于所述光缆的外护套中,以由所述外护套压接变形而实现金属支撑套与所述外护套的压接固定;
金属支撑套具有供所述光缆的裸光纤穿过的内孔;
金属支撑套采用下述其中一种方式与所述光缆的中心管插接装配;
(1)金属支撑套套装在所述中心管外,金属支撑套上设有内挡沿,以与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合,进而挡止定位所述中心管;
(2)金属支撑套套装在所述中心管中,以在被压接变形时与所述外护套配合夹持固定所述中心管。
7.根据权利要求6所述的光缆分线结构,其特征是,对于套装在所述中心管中的金属支撑套,其上设有外挡沿,以用于与所述中心管的靠近裸光纤的端面挡止配合。
8.根据权利要求6所述的光缆分线结构,其特征是,对于套装在所述中心管外的金属支撑套,金属支撑套的外周上设有供光缆的加强元件穿出的避让凹槽。
9.根据权利要求6所述的光缆分线结构,其特征是,所述内挡沿设置在金属支撑套的轴向端部。
10.根据权利要求6-9任一项所述的光缆分线结构,其特征是,所述内孔的供所述裸光纤穿出的孔口为扩口结构。
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