CN110762850A - 百叶窗式自动调温器 - Google Patents

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Abstract

本发明属于调温器技术领域，尤其是百叶窗式自动调温器，现提出如下方案，包括端部框体，端部框体的一端固接有环形结构的支撑套管，支撑套管的内圈开设有环形结构的滑槽，滑槽的内圈滑动套接有输送组件，输送组件远离端部框体的一侧安装有换热组件，输送组件靠近端部框体的一侧安装有位于端部框体内部的防护组件，支撑套管的外圈固定套接有环形结构的罩壳，罩壳的内部安装有驱动机构。本发明能够高效利用热风炉尾气中的预热，提高热量交互利用效率，节省能力损失，改变传统电机安装在中间维修安装不方便的问题，提高空间利用率，减小调温器体积。

Description

百叶窗式自动调温器
技术领域
本发明涉及调温器技术领域，尤其涉及百叶窗式自动调温器。
背景技术
热风炉，是热动力机械，能够提供高温空气实现对物品的加热以及气体加热功能，广泛的应用在食品干燥、辅热，在使用热风炉的时候需要利用调温器对空气进行调温，现有的调温器驱动电机都安装在中间位置，一方面电机不方便进行安装维修，同时电机安装中间位置占用中间位置空间，使调温器结构变大，不方便调温器进行热量交互，为此需要一种百叶窗式自动调温器。
发明内容
本发明提出的百叶窗式自动调温器，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
百叶窗式自动调温器，包括端部框体，所述端部框体的一端固接有环形结构的支撑套管，所述支撑套管的内圈开设有环形结构的滑槽，所述滑槽的内圈滑动套接有输送组件，所述输送组件远离端部框体的一侧安装有换热组件，所述输送组件靠近端部框体的一侧安装有位于端部框体内部的防护组件，所述支撑套管的外圈固定套接有环形结构的罩壳，所述罩壳的内部安装有驱动机构；
输送组件包括与滑槽活动套接的抵触套环，抵触套环的内圈设置有与其同轴设置的支撑套环，支撑套环与抵触套环之间安装有沿其轴线阵列分布的扇叶，支撑套环靠近端部框体一侧固接有与其垂直设置的延伸杆，且延伸杆沿支撑套环的轴线阵列分布，延伸杆远离支撑套环的一端固接与防护组件活动套接的顶杆。
优选的，所述换热组件包括与支撑套管固定套接的出料管，出料管伸入支撑套管的一端连通有第一盘管，第一盘管远离端部框体的一端设置有第二盘管，第二盘管远离端部框体的一端设置有第三盘管，第三盘管的输出端连接有与支撑套管固定套接的进料管。
优选的，所述第一盘管由内向外盘旋设置，且第一盘管分布在同一平面上，第一盘管内部一端与出料管连通，第一盘管外部的一端连通有与其垂直设置的第一连接管，第一连接管的另一端与第二盘管连通，第二盘管呈沿端部框体至支撑套管的方向螺旋设置，第二盘管，远离端部框体的一端连通有第二连接管，且第二连接管与第三盘管内圈的一端连通，第三盘管由内向外盘旋设置，且第三盘管分布在同一平面上，第三盘管外圈的一端与进料管连通。
优选的，所述延伸杆包括与支撑套环垂直设置的支撑杆，支撑杆远离支撑套管的一端连接有与顶杆固接的倾斜设置的拉杆，第二盘管外圈固定套接有与支撑杆固接的托板。
优选的，所述防护组件包括与顶杆活动套接的十字形结构的支架，且支架中间位于与顶杆活动套接，支架的端部与端部框体内圈固接，支架远离顶杆的一侧安装有与端部框体内侧壁固接的百叶。
优选的，所述驱动机构包括设置在支撑套管外圈的主动齿轮，支撑套管的外圈开设有与滑槽连通的长条形结构的通道，主动齿轮伸入通道的一端啮合有与抵触套环外圈固定套接的齿轮圈。
本发明中，
通过设置的端部框体、支撑套管、防护组件、罩壳、滑槽、输送组件、抵触套环、支撑套环、扇叶、延伸杆、顶杆、通道、驱动机构、换热组件、出料管、第一盘管、第一连接管、第二盘管、第二连接管、第三盘管和进料管，使得该设计能够高效利用热风炉尾气中的预热，提高热量交互利用效率，节省能力损失，改变传统电机安装在中间维修安装不方便的问题，提高空间利用率，减小调温器体积。
附图说明
图1为本发明提出的百叶窗式自动调温器的结构示意图；
图2为本发明提出的百叶窗式自动调温器局部放大的结构示意图；
图3为本发明提出的百叶窗式自动调温器换热组件的结构示意图；
图4为本发明提出的百叶窗式自动调温器输送组件的结构示意图。
图中：1端部框体、2支撑套管、3防护组件、4罩壳、5滑槽、6输送组件、601抵触套环、602支撑套环、603扇叶、604延伸杆、605顶杆、7通道、8驱动机构、9换热组件、901出料管、902第一盘管、903第一连接管、904第二盘管、905第二连接管、906第三盘管、907进料管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，百叶窗式自动调温器，包括端部框体1，端部框体1的一端固接有环形结构的支撑套管2，支撑套管2的内圈开设有环形结构的滑槽5，滑槽5的内圈滑动套接有输送组件6，输送组件6远离端部框体1的一侧安装有换热组件9，输送组件6靠近端部框体1的一侧安装有位于端部框体1内部的防护组件3，支撑套管2的外圈固定套接有环形结构的罩壳4，罩壳4的内部安装有驱动机构8；
输送组件6包括与滑槽5活动套接的抵触套环601，抵触套环601的内圈设置有与其同轴设置的支撑套环602，支撑套环602与抵触套环601之间安装有沿其轴线阵列分布的扇叶603，支撑套环602靠近端部框体1一侧固接有与其垂直设置的延伸杆604，且延伸杆604沿支撑套环602的轴线阵列分布，延伸杆604远离支撑套环602的一端固接与防护组件3活动套接的顶杆605。
进一步的，换热组件9包括与支撑套管2固定套接的出料管901，出料管901伸入支撑套管2的一端连通有第一盘管902，第一盘管902远离端部框体1的一端设置有第二盘管904，第二盘管904远离端部框体1的一端设置有第三盘管906，第三盘管906的输出端连接有与支撑套管2固定套接的进料管907。
尤其是，第一盘管902由内向外盘旋设置，且第一盘管902分布在同一平面上，第一盘管902内部一端与出料管901连通，第一盘管902外部的一端连通有与其垂直设置的第一连接管903，第一连接管903的另一端与第二盘管904连通，第二盘管904呈沿端部框体1至支撑套管2的方向螺旋设置，第二盘管904，远离端部框体1的一端连通有第二连接管905，且第二连接管905与第三盘管906内圈的一端连通，第三盘管906由内向外盘旋设置，且第三盘管906分布在同一平面上，第三盘管906外圈的一端与进料管907连通。
值得说明的，延伸杆604包括与支撑套环602垂直设置的支撑杆，支撑杆远离支撑套管2的一端连接有与顶杆605固接的倾斜设置的拉杆，第二盘管904外圈固定套接有与支撑杆固接的托板。
此外，防护组件3包括与顶杆605活动套接的十字形结构的支架，且支架中间位于与顶杆605活动套接，支架的端部与端部框体1内圈固接，支架远离顶杆605的一侧安装有与端部框体1内侧壁固接的百叶。
除此之外，驱动机构8包括设置在支撑套管2外圈的主动齿轮，支撑套管2的外圈开设有与滑槽5连通的长条形结构的通道7，主动齿轮伸入通道7的一端啮合有与抵触套环601外圈固定套接的齿轮圈，主动齿轮的内圈固定套接有转轴，转轴的一端安装有驱动电机。
工作原理：使用的时候，将调温器安装至热风炉的进气口的位置，同时将换热组件9上的进料管907与安装在热风炉烟道内部的导热盘管的出水端连通，储料罐901与安装在热风炉烟道内部的导热盘管的进水端连通，使用的时候利用设置在进料管907上的水泵进行循环供水，当驱动机构8上的驱动电机启动，带动主动齿轮转动，从而使抵触套环601上的齿轮圈转动，这时候抵触套环601带动扇叶603转动，从而将端部框体1开口处的空气向支持套管2的方向抽离，然后气体与设置在支撑套管2的内部的换热组件9进行热量交换，交换的时候由于扇叶603通过抵触套环601带动，使的支撑套管2的中间位置处于中空状态，改变传统中间电机驱动占用空间的缺点，从而提高气体与换热组件9的接触面积，提高热量交互效率，电机安装在外围方便进行更换维修。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.百叶窗式自动调温器，包括端部框体(1)，其特征在于，所述端部框体(1)的一端固接有环形结构的支撑套管(2)，所述支撑套管(2)的内圈开设有环形结构的滑槽(5)，所述滑槽(5)的内圈滑动套接有输送组件(6)，所述输送组件(6)远离端部框体(1)的一侧安装有换热组件(9)，所述输送组件(6)靠近端部框体(1)的一侧安装有位于端部框体(1)内部的防护组件(3)，所述支撑套管(2)的外圈固定套接有环形结构的罩壳(4)，所述罩壳(4)的内部安装有驱动机构(8)；
输送组件(6)包括与滑槽(5)活动套接的抵触套环(601)，抵触套环(601)的内圈设置有与其同轴设置的支撑套环(602)，支撑套环(602)与抵触套环(601)之间安装有沿其轴线阵列分布的扇叶(603)，支撑套环(602)靠近端部框体(1)一侧固接有与其垂直设置的延伸杆(604)，且延伸杆(604)沿支撑套环(602)的轴线阵列分布，延伸杆(604)远离支撑套环(602)的一端固接与防护组件(3)活动套接的顶杆(605)。
2.根据权利要求1所述的百叶窗式自动调温器，其特征在于，所述换热组件(9)包括与支撑套管(2)固定套接的出料管(901)，出料管(901)伸入支撑套管(2)的一端连通有第一盘管(902)，第一盘管(902)远离端部框体(1)的一端设置有第二盘管(904)，第二盘管(904)远离端部框体(1)的一端设置有第三盘管(906)，第三盘管(906)的输出端连接有与支撑套管(2)固定套接的进料管(907)。
3.根据权利要求2所述的百叶窗式自动调温器，其特征在于，所述第一盘管(902)由内向外盘旋设置，且第一盘管(902)分布在同一平面上，第一盘管(902)内部一端与出料管(901)连通，第一盘管(902)外部的一端连通有与其垂直设置的第一连接管(903)，第一连接管(903)的另一端与第二盘管(904)连通，第二盘管(904)呈沿端部框体(1)至支撑套管(2)的方向螺旋设置，第二盘管(904)，远离端部框体(1)的一端连通有第二连接管(905)，且第二连接管(905)与第三盘管(906)内圈的一端连通，第三盘管(906)由内向外盘旋设置，且第三盘管(906)分布在同一平面上，第三盘管(906)外圈的一端与进料管(907)连通。
4.根据权利要求1所述的百叶窗式自动调温器，其特征在于，所述延伸杆(604)包括与支撑套环(602)垂直设置的支撑杆，支撑杆远离支撑套管(2)的一端连接有与顶杆(605)固接的倾斜设置的拉杆，第二盘管(904)外圈固定套接有与支撑杆固接的托板。
5.根据权利要求1所述的百叶窗式自动调温器，其特征在于，所述防护组件(3)包括与顶杆(605)活动套接的十字形结构的支架，且支架中间位于与顶杆(605)活动套接，支架的端部与端部框体(1)内圈固接，支架远离顶杆(605)的一侧安装有与端部框体(1)内侧壁固接的百叶。
6.根据权利要求1所述的百叶窗式自动调温器，其特征在于，所述驱动机构(8)包括设置在支撑套管(2)外圈的主动齿轮，支撑套管(2)的外圈开设有与滑槽(5)连通的长条形结构的通道(7)，主动齿轮伸入通道(7)的一端啮合有与抵触套环(601)外圈固定套接的齿轮圈。
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