CN110761569B - 一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置。需要设计一种能够代替人工将混凝土涂抹在砖块上且操作方便,并且混凝土涂抹的均匀,不影响砖块后续使用的建筑施工用砖块混凝土涂抹装置。一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,包括有底板、支腿、环形滑轨、环形滑块等;底板底部左右两侧都固接有支腿,底板顶部中间固接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式的设有环形滑块,环形滑块与环形滑轨滑动配合。本发明通过将砖块放入放置槽内,再将混凝土倒入放置框内,使得通孔与下料孔连通,启动驱动电机,即可使得混凝土涂抹在砖块上,无需人拿着抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上,更加方便,并且还能使得混凝土均匀的涂抹在砖块上。

Description

一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置
技术领域
本发明涉及一种涂抹装置,尤其涉及一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置。
背景技术
建筑施工时,需要使用到大量的材料,砌墙则需要使用到大量的砖块,但砖块砌墙都要叠在一起,则需要使用到混凝土将砖块粘在一起,也就使得砖块堆积成墙,通常人们都是将混凝土涂抹在砖块上,再将砖块叠在一起。
目前,人们都是一只手拿着砖块,一只手拿着抹泥刀将混凝土铲起涂抹至砖块上,人们需要不断的移动抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上,操作比较麻烦,并且人用抹泥刀涂抹的混凝土不均匀,影响砖块的后续的使用。
此外,人们用抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上时,部分混凝土容易从砖块上掉落至地面上,导致混凝土的浪费。
因此,特别需要一种能够代替人工将混凝土涂抹在砖块上,操作方便,并且混凝土涂抹的均匀,不影响砖块后续使用的建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服人们需要不断的移动抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上,操作比较麻烦,并且人用抹泥刀涂抹的混凝土不均匀,影响砖块的后续的使用的缺点,要解决的技术问题为:提供一种能够代替人工将混凝土涂抹在砖块上,操作方便,并且混凝土涂抹的均匀,不影响砖块后续使用的建筑施工用砖块混凝土涂抹装置。
技术方案为:一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,包括有底板、支腿、环形滑轨、环形滑块和圆形块,底板底部左右两侧都固接有支腿,底板顶部中间固接有环形滑轨,环形滑轨上滑动式的设有环形滑块,环形滑块与环形滑轨滑动配合,圆形块安装于环形滑块顶部,还包括有放置框、驱动电机和挡料机构,圆形块外侧面中部开有可使砖块放置的放置槽,圆形块外侧面上部设有与放置槽配合的挡料机构,所述挡料机构用于对砖块的阻挡,圆形块顶部中间开有圆形槽,圆形槽内设有可使混凝土放置的放置框,放置框与圆形槽滑动配合,放置框中部周向开有可使混凝土穿过的通孔,圆形槽上部开有与通孔配合的下料孔,下料孔与放置槽内连通,底板顶部中间安装有驱动电机,驱动电机位于环形滑轨内,驱动电机的输出轴通过联轴器与圆形块底部圆心位置连接。
在其中一个实施例中,所述通孔、放置槽和下料孔数量至少为十个。
在其中一个实施例中,挡料机构包括有第一导套、拉杆、挡板和第一弹簧,圆形块外侧面上部均匀间隔的固接有第一导套,第一导套内设有拉杆,拉杆底端固接有可将混凝土挡住的挡板,拉杆内顶部与第一导套顶部之间绕接有第一弹簧。
在其中一个实施例中,挡料机构的挡板与放置槽配合。
在其中一个实施例中,还包括有可将砖块固定的固定装置,固定装置包括有推杆、导套、活动杆、接触轮、第二弹簧、导向套、导杆、固定板、滚轮和第三弹簧,圆形槽下部均匀间隔的开有十个导向孔,导向孔中部安装有导套,导套内设有活动杆,活动杆内端转动式的设有接触轮,活动杆内部与导套内侧面之间绕接有第二弹簧,圆形块中部外侧开有通槽,每个通槽与每两个相邻的放置槽内连通,通槽还与导向孔内连通,通槽内左右两部都固接有导向套,导向套内设有导杆,两个导杆内端都转动式的设有滚轮,活动杆外端与滚轮配合,左右两侧导杆内部与左右两侧导向套内侧面之间绕接有第三弹簧,左右两侧导杆外端都固接有可将砖块固定的固定板,圆形槽中部均匀间隔的开有与导向孔对应的L型槽,L型槽与导向孔内连通,放置框外侧面下部均匀间隔的安装有十个与接触轮配合的推杆,推杆位于L型槽内。
在其中一个实施例中,还包括有挡料板、第四弹簧和接触板,下料孔内侧下部开有导向槽,导向槽内设有可将混凝土挡住的挡料板,挡料板位于下料孔内,挡料板底部外侧都固接有接触板,挡料板内侧面与导向槽内侧面之间连接有第四弹簧。
本发明具有如下优点:本发明通过将砖块放入放置槽内,再将混凝土倒入放置框内,使得通孔与下料孔连通,启动驱动电机,即可使得混凝土涂抹在砖块上,无需人拿着抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上,更加方便,并且还能使得混凝土均匀的涂抹在砖块上,通过固定装置,则能将砖块固定,使得砖块更加稳固避免移动影响混凝土的涂抹。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明俯视的第一种剖视结构示意图。
图3为本发明俯视的第二种剖视结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
附图标记说明:1底板,2支腿,3环形滑轨,4环形滑块,5圆形块,6放置槽,7圆形槽,8放置框,9通孔,10下料孔,11驱动电机,12挡料机构,121第一导套,122拉杆,123挡板,124第一弹簧,13固定装置,131L型槽,132推杆,133导向孔,134导套,135活动杆,136接触轮,137第二弹簧,138通槽,139导向套,1310导杆,1311固定板,1312滚轮,1313第三弹簧,14导向槽,15挡料板,16第四弹簧,17接触板。
具体实施方式
在本文中提及实施例意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本发明的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。
实施例1
参看图1-3,一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,包括有底板1、支腿2、环形滑轨3、环形滑块4、圆形块5、放置框8、驱动电机11和挡料机构12,底板1底部左右两侧都固接有支腿2,底板1顶部中间固接有环形滑轨3,环形滑轨3上滑动式的设有环形滑块4,环形滑块4与环形滑轨3滑动配合,圆形块5安装于环形滑块4顶部,圆形块5外侧面中部均匀间隔的开有十个可使砖块放置的放置槽6,圆形块5外侧面上部设有与放置槽6配合的挡料机构12,圆形块5顶部中间开有圆形槽7,圆形槽7内设有可使混凝土放置的放置框8,放置框8与圆形槽7滑动配合,放置框8中部周向均匀间隔的开有十个可使混凝土穿过的通孔9,圆形槽7上部均匀间隔的开有十个与通孔9配合的下料孔10,下料孔10与放置槽6内连通,底板1顶部中间安装有驱动电机11,驱动电机11位于环形滑轨3内,驱动电机11的输出轴通过联轴器与圆形块5底部圆心位置连接。
挡料机构12包括有第一导套121、拉杆122、挡板123和第一弹簧124,圆形块5外侧面上部均匀间隔的固接有第一导套121,第一导套121内设有拉杆122,拉杆122底端固接有可将混凝土挡住的挡板123,拉杆122内顶部与第一导套121顶部之间绕接有第一弹簧124。
首先操作人员拉动挡料机构12向上移动至合适的位置,再将砖块放入放置槽6内,将适量的混凝土倒入放置框8内,即可转动放置框8正转,放置框8正转带动通孔9正转,通孔9正转与下料孔10连通时,停止转动放置框8,启动驱动电机11正转,驱动电机11正转带动圆形块5正转,圆形块5正转带动放置框8正转,因离心力的作用,放置框8正转将混凝土通过通孔9甩入下料孔10内,下料孔10内的混凝土被甩入至放置槽6内,混凝土涂抹在砖块上,挡料机构12则能防止混凝土掉落出。当砖块上有适量的混凝土时,关闭驱动电机11,拉动放置框8反转使得通孔9不与下料孔10连通,混凝土停止排入放置槽6内,拉动挡料机构12向上移动不将砖块和混凝土挡住,操作人员即可将放置槽6内的砖块取出使用,则无需人用抹泥刀将混凝土涂抹在砖块上,更加方便,并且混凝土还涂抹的均匀,当放置槽6内的砖块取出后,即可将新的砖块放入放置槽6内,松开挡料机构12将砖块挡住,当全部放置槽6内都放好新的砖块时,即可按上述操作,再次启动驱动电机11使得混凝土涂抹在砖块上。当放置框8内没有混凝土时,即可拉动放置框8反转使得通孔9不与下料孔10内连通,再将混凝土倒入放置框8内即可。
首先拉动拉杆122向上移动,第一弹簧124拉伸,拉杆122向上移动带动挡板123向上移动,挡板123向上移动至合适的位置时,停止拉动拉杆122,即可将砖块放入放置槽6内,松开拉杆122,因第一弹簧124的作用,拉杆122向下移动带动挡板123向下移动,挡板123向下移动将砖块挡住,即可开始将混凝土涂抹在砖块上,当混凝土涂抹在砖块上时,挡板123还将砖块上的混凝土挡住。当砖块上涂抹有适量的混凝土时,且需要将砖块取出使用时,按上述操作,即可将砖块取出使用。
实施例2
在实施例1的基础上,参看图1-3,还包括有可将砖块固定的固定装置13,固定装置13包括有推杆132、导套134、活动杆135、接触轮136、第二弹簧137、导向套139、导杆1310、固定板1311、滚轮1312和第三弹簧1313,圆形槽7下部均匀间隔的开有十个导向孔133,导向孔133中部安装有导套134,导套134内设有活动杆135,活动杆135内端转动式的设有接触轮136,活动杆135内部与导套134内侧面之间绕接有第二弹簧137,圆形块5中部外侧开有通槽138,每个通槽138与每两个相邻的放置槽6内连通,通槽138还与导向孔133内连通,通槽138内左右两部都固接有导向套139,导向套139内设有导杆1310,两个导杆1310内端都转动式的设有滚轮1312,活动杆135外端与滚轮1312配合,左右两侧导杆1310内部与左右两侧导向套139内侧面之间绕接有第三弹簧1313,左右两侧导杆1310外端都固接有可将砖块固定的固定板1311,圆形槽7中部均匀间隔的开有与导向孔133对应的L型槽131,L型槽131与导向孔133内连通,放置框8外侧面下部均匀间隔的安装有十个与接触轮136配合的推杆132,推杆132位于L型槽131内。
当砖块放入放置槽6内后,且放置框8内有适量的混凝土时,即可拉动放置框8正转,放置框8正转还带动推杆132正转,推杆132正转至导向孔133内与接触轮136接触,推杆132使得接触轮136向外移动,接触轮136向外移动带动活动杆135向外移动,第二弹簧137压缩,活动杆135向外移动与滚轮1312接触,活动杆135带动滚轮1312向外移动,滚轮1312向外移动带动导杆1310向外移动,第三弹簧1313压缩,导杆1310向外移动带动固定板1311向外移动,固定板1311向外移动与砖块接触将其固定,即可开始将混凝土涂抹在砖块上。当砖块上涂抹有适量的混凝土后,即可拉动放置框8反转带动推杆132反转,推杆132反转不与接触轮136接触,因第二弹簧137的作用,活动杆135向内移动带动接触轮136向内移动复位,活动杆135则不与滚轮1312接触,因第三弹簧1313的作用,导杆1310向内移动带动固定板1311向内移动复位,固定板1311将砖块松开,操作人员即可将砖块从放置槽6内取出使用。如此,能避免砖块在放置槽6内随意移动影响混凝土的涂抹。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础上,参看图1-4,还包括有挡料板15、第四弹簧16和接触板17,下料孔10内侧下部开有导向槽14,导向槽14内设有可将混凝土挡住的挡料板15,挡料板15位于下料孔10内,挡料板15底部外侧都固接有接触板17,挡料板15内侧面与导向槽14内侧面之间连接有第四弹簧16。
当操作人员将砖块放入放置槽6内时,砖块与接触板17接触,砖块带动接触板17向内移动,接触板17向内移动带动挡料板15向内移动,第四弹簧16压缩,挡料板15向内移动不将下料孔10挡住,进而当混凝土通过通孔9甩入下料孔10内时,下料孔10内的混凝土则涂抹在砖块上。当砖块上涂抹好混凝土后,操作人员将砖块取出,砖块则不与接触板17接触,因第四弹簧16的作用,挡料板15向外移动将下料孔10内残留的混凝土挡住。如此,可防止下料孔10内残留的混凝土掉落至放置槽6内影响下次砖块的放置。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (6)

1.一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,包括有底板(1)、支腿(2)、环形滑轨(3)、环形滑块(4)和圆形块(5),底板(1)底部左右两侧都固接有支腿(2),底板(1)顶部中间固接有环形滑轨(3),环形滑轨(3)上滑动式的设有环形滑块(4),环形滑块(4)与环形滑轨(3)滑动配合,圆形块(5)安装于环形滑块(4)顶部,其特征是:还包括有放置框(8)、驱动电机(11)和挡料机构(12),圆形块(5)外侧面中部开有可使砖块放置的放置槽(6),圆形块(5)外侧面上部设有与放置槽(6)配合的挡料机构(12),所述挡料机构(12)用于对砖块和混凝土的阻挡,圆形块(5)顶部中间开有圆形槽(7),圆形槽(7)内设有可使混凝土放置的放置框(8),放置框(8)与圆形槽(7)滑动配合,放置框(8)中部周向开有可使混凝土穿过的通孔(9),圆形槽(7)上部开有与通孔(9)配合的下料孔(10),下料孔(10)与放置槽(6)内连通,底板(1)顶部中间安装有驱动电机(11),驱动电机(11)位于环形滑轨(3)内,驱动电机(11)的输出轴通过联轴器与圆形块(5)底部圆心位置连接。
2.按照权利要求1所述的一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,其特征是:所述通孔(9)、放置槽(6)和下料孔(10)数量至少为十个。
3.按照权利要求2所述的一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,其特征是:挡料机构(12)包括有第一导套(121)、拉杆(122)、挡板(123)和第一弹簧(124),圆形块(5)外侧面上部均匀间隔的固接有第一导套(121),第一导套(121)内设有拉杆(122),拉杆(122)底端固接有可将混凝土挡住的挡板(123),拉杆(122)内顶部与第一导套(121)顶部之间绕接有第一弹簧(124)。
4.按照权利要求3所述的一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,其特征是:挡料机构(12)的挡板(123)与放置槽(6)配合。
5.按照权利要求4所述的一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,其特征是:还包括有可将砖块固定的固定装置(13),固定装置(13)包括有推杆(132)、导套(134)、活动杆(135)、接触轮(136)、第二弹簧(137)、导向套(139)、导杆(1310)、固定板(1311)、滚轮(1312)和第三弹簧(1313),圆形槽(7)下部均匀间隔的开有十个导向孔(133),导向孔(133)中部安装有导套(134),导套(134)内设有活动杆(135),活动杆(135)内端转动式的设有接触轮(136),活动杆(135)内部与导套(134)内侧面之间绕接有第二弹簧(137),圆形块(5)中部外侧开有通槽(138),每个通槽(138)与每两个相邻的放置槽(6)内连通,通槽(138)还与导向孔(133)内连通,通槽(138)内左右两部都固接有导向套(139),导向套(139)内设有导杆(1310),两个导杆(1310)内端都转动式的设有滚轮(1312),活动杆(135)外端与滚轮(1312)配合,左右两侧导杆(1310)内部与左右两侧导向套(139)内侧面之间绕接有第三弹簧(1313),左右两侧导杆(1310)外端都固接有可将砖块固定的固定板(1311),圆形槽(7)中部均匀间隔的开有与导向孔(133)对应的L型槽(131),L型槽(131)与导向孔(133)内连通,放置框(8)外侧面下部均匀间隔的安装有十个与接触轮(136)配合的推杆(132),推杆(132)位于L型槽(131)内。
6.按照权利要求5所述的一种建筑施工用砖块混凝土涂抹装置,其特征是:还包括有挡料板(15)、第四弹簧(16)和接触板(17),下料孔(10)内侧下部开有导向槽(14),导向槽(14)内设有可将混凝土挡住的挡料板(15),挡料板(15)位于下料孔(10)内,挡料板(15)底部外侧都固接有接触板(17),挡料板(15)内侧面与导向槽(14)内侧面之间连接有第四弹簧(16)。
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