CN110760270A - 一种光学透明热熔胶膜的贴合方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及热熔胶膜技术领域,具体涉及一种光学透明热熔胶膜的贴合方法,包括以下步骤:1)将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,形成初始样品,使用UV辐照或点加热方式对初始样品四角进行预处理;2)对经过步骤1)预处理后的初始样品进行同时抽真空和低温加热处理,使光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后即可。本发明的光学透明热熔胶膜的贴合方法,采用UV辐照引发粘性或者采用点加热的方式对初始样品四角进行预处理,形成初粘性,对初始样品四角起到定位作用,避免初始样品在后续搬运制作过程中发生错位偏移。
Description
技术领域
本发明涉及热熔胶膜技术领域,具体涉及一种光学透明热熔胶膜的贴合方法。
背景技术
近年来电子行业发展迅速,其中触摸屏和液晶显示屏应用越来越广泛,在触摸屏和液晶显示屏的加工生产中大量应用到OCA(Optically Clear Adhesive)和LOCA(LiquidOptical Clear Adhesive)作为光学胶黏剂。OCA光学胶是一种光学透明无基材双面胶带,使用效果好,应用成熟,但存在贴合难度大,精度要求高的缺点,特别是大面积触摸屏的使用,非常容易产生气泡,且不能返修,报废十分昂贵。LOCA是一种液态光学胶,一般为液体丙烯酸酯类产品,也适用于触摸屏的粘结,但在贴合工艺过程中易产生溢胶、气泡、收缩、黄斑等问题,从而导致产品良率低、生产效率低。
新的光学胶膜材料近年来不断发展,如公开号为CN103820042A的专利中提到一种热固化和UV固化光学透明热熔胶膜,所采用的热塑性弹性体透光率不足,且与活性稀释剂相容性不好。公开号为CN104356967A的专利中提到的一种UV固化聚烯烃光学膜,但烯烃透光率不足,粘接力低,且存在与含羟基丙烯酸酯单体不相容的问题。公开号为107216820A的专利中提到一种热固化型光学透明热熔胶膜,在常温下是固体胶膜没有粘性,与光学玻璃贴合后易发生偏移。且贴合工艺中采用真空除泡和热固化分两段升温进行,会大幅降低生产效率。目前开发的新的光学胶膜,不管是UV固化还是热固化,均需要经过除泡和固化两段工艺完成,操作复杂,且设备投入成本较高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种低温固化且操作工艺简单的光学透明热熔胶膜的贴合方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:
一种光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,形成初始样品,使用UV辐照或点加热方式对初始样品四角进行预处理,形成初粘性;
2)对经过步骤1)预处理后的初始样品进行同时抽真空和低温加热处理,使光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后即可;
所述光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:将热塑性弹性体/天然橡胶、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂混合均匀,在70~80℃温度下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜;
所述光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:82~90份的天然橡胶或热塑性弹性体,4~8份的丙烯酸酯类活性稀释剂,0.5~1份的抗氧剂,0.2份~1份的光引发剂,1~2份的自由基引发剂,1~2份的偶联剂。
所述保护层为玻璃盖板,所述触控层为感应玻璃板。
所述的热塑性弹性体选自:POE(Polyolefin elastomer)、EVOH(Ethylene vinylalcohol copolymer)、OBC(Olefin Block Copolymers)以及TPE(ThermoplasticElastomer)中的一种或多种,所述热塑性弹性体的热熔范围为50~80℃。
所述丙烯酸酯类活性稀释剂选自:羧乙基丙烯酸酯、2-丙烯酸十二烷基酯以及丙烯酸异冰片酯中的一种或几种。
所述光引发剂选自:2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、二苯甲酮、1-羟基酮、丙烯酸酯化二苯甲酮以及4-苯基二苯甲酮中的一种或几种。
所述自由基引发剂选自:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基氰脲酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或几种。
所述步骤1)中,所述光学透明热熔胶膜的边缘线与所述保护层的边缘线以及所述触控层的边缘线均对位整齐。
所述步骤2)中,加热温度为80℃以下。
所述抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯(1076)、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯(168)、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯(1010)中的一种或几种。
所述偶联剂选自3-氨基丙基三甲氧基硅烷(KH540)、γ―氨丙基三乙氧基硅烷(KH550)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(KH560)、乙烯基三甲氧基硅烷(VTMS)、乙烯基三乙氧基硅烷(VTES)、乙烯基二乙氧基硅烷(VTEOS)中的一种或几种。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法的有益效果在于:
本发明中提供的光学透明热熔胶膜的贴合方法,采用UV辐照引发粘性或者采用点加热的方式对初始样品四角进行预处理,形成初粘性,从而在初始样品四角起到定位作用,样品在后续搬运制作过程中不会发生错位偏移,且预处理不需要在真空环境下进行,操作简单,同时保留了光学透明热熔胶膜与保护层之间未粘结部分的空隙以及光学透明热熔胶膜与触控层之间未粘结部分的空隙,方便后期抽真空和加热处理操作。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法中在对样品进行预处理之后,对样品进行同时抽真空和加热处理,防止加热过程中产生的气泡残留在面板中,提高产品良率。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法中步骤2)中由于选用的基材热塑性弹性体熔点低以及所述光学透明热熔胶膜为非交联型结构,因此贴合过程中无需高温处理,节约能源。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法中采用的光学透明热熔胶膜中加入光引发剂,使得在光学透明热熔胶膜与保护层以及触控层的贴合过程中,采用UV辐照时,引发光学透明热熔胶膜的初粘性,使光学透明热熔胶膜与保护层以及触控层之间初步粘结,形成定位,方便后续工艺中光学透明热熔胶膜与保护层以及触控层完全粘结。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法中所用到的光学透明热熔胶膜没有粘性,生产过程中绕卷操作时不需要使用离型膜,节约成本且简化后续贴合操作。
本发明光学透明热熔胶膜的贴合方法制作出的产品避免了现有技术中的气泡、溢胶、收缩等问题,良品率高,制作简单,生产效率高。
具体实施方式
一种光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,形成初始样品,使用UV辐照或点加热方式对初始样品四角进行预处理,形成初粘性;
2)对经过步骤1)预处理后的初始样品进行同时抽真空和低温加热处理,使光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后即可;
所述光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:将热塑性弹性体、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂混合均匀,在70~80℃温度下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜;
所述光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:82~90份的天然橡胶和热塑性弹性体,4~8份的丙烯酸酯类活性稀释剂,0.5~1份的抗氧剂,0.2份~1的光引发剂,1~2份的自由基引发剂,1~2份的偶联剂。
实施例1
本实施例的光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:86份热塑性弹性体TPE,5份稀释剂丙烯酸异冰片酯,0.5份抗氧剂1076,0.5份光引发剂4-苯基二苯甲酮,1份自由基引发剂三烯丙基氰脲酸酯,1份的偶联剂VTEOS和KH560混配物。
本实施例的光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:
将热塑性弹性体、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂加入混料机混合均匀,在70℃下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜。
本实施例的光学透明热熔胶膜的贴合方法,包括以下步骤:
1)将保护层玻璃盖板和触控层感应玻璃板清洗,将光学透明热熔胶膜按要求裁切好,将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,保证光学透明热熔胶膜的边缘线与玻璃盖板以及感应玻璃板的边缘线对位整齐,形成初始样品,使用UV辐照对初始样品四角进行预处理,辐照量为2500mJ/cm2,形成初粘性;
2)将步骤1)预处理后的初始样品放入热压设备,然后对初始样品进行同时抽真空和加热,其中,真空度为70KPa,加热温度为80℃,10min后,光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后观察无气泡和溢胶即贴合完成,后处理得到触摸屏。
实施例2
本实施例的光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:90份热塑性弹性体POE和EVOH混配物,5份活性稀释剂2-丙烯酸十二烷基酯和丙烯酸异冰片酯混配物,0.5份抗氧剂1076,0.5份光引发剂二苯甲酮,2份自由基引发剂三烯丙基氰脲酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯混配物,1份的偶联剂KH540和VTES混配物。
本实施例的光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:
将热塑性弹性体、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂加入混料机混合均匀,在80℃下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜。
本实施例的光学透明热熔胶膜的贴合方法,包括以下步骤:
1)将保护层玻璃盖板和触控层感应玻璃板清洗,将光学透明热熔胶膜按要求裁切好,将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,保证光学透明热熔胶膜的边缘线与玻璃盖板以及感应玻璃板的边缘线对位整齐,形成初始样品,使用UV辐照对初始样品四角进行预处理,辐照量为3000mJ/cm2,形成初粘性;
2)将步骤1)预处理后的初始样品放入热压设备,然后对初始样品进行同时抽真空和加热,其中,真空度为70KPa,加热温度为75℃,30min后,光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后观察无气泡和溢胶即贴合完成,后处理得到触摸屏。
实施例3
本实施例的光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:90份热塑性弹性体EVOH和OBC以及TPE混配物,5份活性稀释剂羧乙基丙烯酸酯和丙烯酸异冰片酯混配物,0.5份抗氧剂1010,0.5份光引发剂二苯甲酮和四-苯基二苯甲酮混配物,2份自由基引发剂季戊四醇四丙烯酸酯和三烯丙基异氰脲酸酯混配物,2份的偶联剂KH560和VTMS混配物。
本实施例的光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:
将热塑性弹性体、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂加入混料机混合均匀,在80℃下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜。
本实施例的光学透明热熔胶膜的贴合方法,包括以下步骤:
1)将保护层玻璃盖板和触控层感应玻璃板清洗,将光学透明热熔胶膜按要求裁切好,将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,保证光学透明热熔胶膜的边缘线与玻璃盖板以及感应玻璃板的边缘线对位整齐,形成初始样品,使用UV辐照对初始样品四角进行预处理,辐照量为3500mJ/cm2,形成初粘性;
2)将步骤1)预处理后的初始样品放入热压设备,然后对初始样品进行同时抽真空和加热,其中,真空度为75KPa,加热温度为70℃,45min后,光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后观察无气泡和溢胶即贴合完成,后处理得到触摸屏。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)将保护层、光学透明热熔胶膜和触控层依次堆叠好,形成初始样品,使用UV辐照或点加热方式对初始样品四角进行预处理,形成初粘性;
2)对经过步骤1)预处理后的初始样品进行同时抽真空和低温加热处理,使光学透明热熔胶膜完全固化,冷却后即可;
所述光学透明热熔胶膜的制备方法,包括以下步骤:将热塑性弹性体/天然橡胶、丙烯酸酯类活性稀释剂、抗氧剂、光引发剂、自由基引发剂和偶联剂混合均匀,在70~80℃温度下经塑化机挤出、拉伸、牵引、收卷制成光学透明热熔胶膜;
所述光学透明热熔胶膜由包括以下的原料组成:82~90份的天然橡胶和热塑性弹性体,4~8份的丙烯酸酯类活性稀释剂,0.5~1份的抗氧剂,0.2份~1的光引发剂,1~2份的自由基引发剂,1~2份的偶联剂。
2.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述保护层为玻璃盖板,所述触控层为感应玻璃板。
3.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述热塑性弹性体选自:POE(Polyolefin elastomer)、EVOH(Ethylene vinyl alcohol copolymer)、OBC(Olefin Block Copolymers)以及TPE(Thermoplastic Elastomer)中的一种或几种,所述热塑性弹性体的热熔范围为50~80℃。
4.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述丙烯酸酯类活性稀释剂选自:羧乙基丙烯酸酯、2-丙烯酸十二烷基酯以及丙烯酸异冰片酯中的一种或几种。
5.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述光引发剂选自:2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、二苯甲酮、1-羟基酮、丙烯酸酯化二苯甲酮以及4-苯基二苯甲酮中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述自由基引发剂选自:三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、三烯丙基氰脲酸酯、季戊四醇四丙烯酸酯、三烯丙基异氰脲酸酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述步骤1)中,所述光学透明热熔胶膜的边缘线与所述保护层的边缘线以及所述触控层的边缘线均对位整齐。
8.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述步骤2)中,加热温度为80℃以下。
9.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述抗氧剂选自β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸酯、四[β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯中的一种或几种。
10.根据权利要求1所述的光学透明热熔胶膜的贴合方法,其特征在于,所述偶联剂选自3-氨基丙基三甲氧基硅烷、γ―氨丙基三乙氧基硅烷、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、烯基三乙氧基硅烷中的一种或几种。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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