CN110759748A - 一种可移动梁板养生装置以及梁板养生工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种可移动梁板养生装置以及梁板养生工艺。可移动梁板养生装置,包括均可伸缩的立柱一、立柱二、横梁,连接杆一,连接杆二,可伸缩的角度调节杆;所述立柱一与所述立柱二通过顶端的连接杆一以及中部、底部的连接杆二进行连接,形成所述可移动梁板养生装置的侧面框架,侧面框架支架之间通过若干个横梁进行连接;所述角度调节杆位于所述立柱二与连接杆一之间。本发明的养生装置结构简单、操作便利,节省人工成本,提供生产效率。

Description

一种可移动梁板养生装置以及梁板养生工艺
技术领域
本发明涉及桥梁工程领域,尤其涉及一种可移动梁板养生装置以及梁板养生工艺。
背景技术
随着社会的发展和经济水平的提高,桥梁工程越来越追求清水混凝土效果,对清水混凝土施工技术研究越来越深入。水泥混凝土的使用非常广泛,但有的水泥混凝土构件经久耐用、外形美观;有的混凝土构筑物刚建好不久就需要维修,外观质量也颇多瑕疵。水泥混凝土常见的质量缺陷有:蜂窝、麻面、孔洞,漏筋,强度不达标,裂缝,尺寸偏差等,这些质量缺陷影响了混凝土构件的耐久性,降低了混凝土产品的使用功能,严重的甚至危及公众安全。
因此在桥梁工程中,需要加强对水泥混凝土质量的管控。对于不同的使用环境、结构部位,水泥混凝土的质量管控有不同侧重。总体而言,水泥混凝土的质量管理,贯穿于混凝土施工的整个过程,包括水泥混凝土配合比选定、混凝土生产和运输、混凝土浇筑和后续工作等四个阶段的质量管理,应坚持从原材料选择、配合比试验、混凝土拌和、混凝土运输、作业面准备、浇筑、拆模、养生等8个方面进行全过程控制。尤其,梁板要发挥其承载力大、防冻胀性好等特点,就必须在施工中保证其的养生质量。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的问题,设计一种可移动梁板养生装置,用于对梁板的养生,其结构简单、操作便利,节省人工成本,提供生产效率。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种可移动梁板养生装置,包括均可伸缩的立柱一、立柱二、横梁,连接杆一,连接杆二,可伸缩的角度调节杆;所述立柱一与所述立柱二通过顶端的连接杆一以及中部、底部的连接杆二进行连接,形成所述可移动梁板养生装置的侧面框架,侧面框架支架之间通过若干个横梁进行连接;所述角度调节杆位于所述立柱二与连接杆一之间。
作为优选,所述立柱一、立柱二、横梁、连接杆一、连接杆二、角度调节杆,均由不同规格的方钢管构成;所述立柱一、立柱二的数量分别为两个,所述横梁的数量为五个,所述连接杆二的数量为两个。
作为优选,所述连接杆一由两个短方钢管铰接而成,所述角度调节杆一端连接于靠近所述立柱二的短方钢管的中部,另一端连接于所述立柱二。
作为优选,所述可移动梁板养生装置底部设置有四个万向轮,所述万向轮通过高度调节装置连接于底部设置的所述接杆二的外侧,所述高度调节装置包括与万向轮焊接连接的螺杆以及焊接在底部设置的所述接杆二外侧的套管,所述套管设置有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹,所述螺杆上下两端均设有限位装置。
作为优选,实现所述立柱一、立柱二、横梁以及角度调节杆伸缩的装置为松紧螺栓,外部套设的方钢管一侧设有圆孔,与所述松紧螺栓相匹配的螺母焊接固定在所述圆孔外部。
作为优选,所述可移动梁板养生装置由第一框架以及至少一个与第一框架相平行的第二框架构成;每个框架由若干个横梁以及与之连接的立柱一、立柱二、连接杆一、连接杆二、可伸缩的角度调节杆构成。
本发明的另外一个目的是提供一种梁板养生工艺,采用上述可移动梁板养生装置,包括以下步骤:
1)、对梁板进行分层、分段浇筑;夏季施工时,采用低温冷水拌制混凝土,避免太阳暴晒;冬季施工,采用热源对混凝土进行加热,同时采用保温材料对混凝土进行保温,浇筑过程中添加外加剂;
2)、浇筑完成后,覆盖养生布,并将可移动梁板养生装置推至梁板下方,调整伸缩装置、角度调节杆以及高度调节装置使之与梁板相匹配,完成养生布的铺设;
3)、进行洒水养生,使得水渗透到养生布里面,水温和混凝土面温度不超过20℃,在混凝土浇筑完成后1d~2d,早午晚各测一次温度,3d~5d,早晚各测一次温度,6d~35d,每天早或晚各测一次温度。
作为优选,常规混凝土养生时间不少于9天;大体积混凝土,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养生时间不少于18天;矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养生时间不少于25天。
作为优选,所述外加剂为防冻剂、减水剂和早强剂中的一种或多种。
作为优选,用洒水车进行洒水养生,所述洒水车的喷头为喷雾式。
与现有技术相比,本发明的可移动梁板养生装置通过可伸缩装置可以调整养生装置至少局部的长度以及高度以便适应不同尺寸规格的梁板的养生,同时通过调整角度调节杆以便适应不同坡度的梁板的养生。由于长度、高度以及角度的可调节性,使得本发明的可移动梁板养生装置能更好地适应于梁板的尺寸和形状,进而能够在支撑梁板时使养生布等覆盖物更好地贴合于梁板,这样有助于提高梁板养生的效率和质量。
另外,本发明的可移动梁板养生装置通过设置万向轮来实现养生装置的随意移动,操作方便快捷,提高生产效率;万向轮高低可以调整,进一步提高设备的灵活性以及精准度。养生装置可以采用日常的方钢管来制造,价格低廉,制备成本低,可塑性高。本发明为桥梁工程领域的养生提供了一种便于移动的养生装置。
本发明所提供的梁板养生工艺通过合理的选择温度以及养生时间掌控,有针对性地对不同季节以及不同混凝土类型进行相应的设计,确保混凝土的施工安全和质量可控,提高其使用性能。
附图说明
图1为本发明的一种可移动梁板养生装置的主体结构的正视图;
图2为本发明的一种可移动梁板养生装置的主体结构的侧视图。
其中:立柱一1、立柱二2、横梁3,连接杆一4,连接杆二5,角度调节杆6。
具体实施方式
以下结合附图对本申请技术方案的具体实施方式进行详细描述,以帮助本领域技术人员更充分地理解本申请的技术方案。
实施例一
一种可移动梁板养生装置,包括均可伸缩的立柱一1、立柱二2、横梁3,连接杆一4,连接杆二5,可伸缩的角度调节杆6;所述立柱一1与所述立柱二2通过顶端的连接杆一4以及中部、底部的连接杆二5进行连接,形成所述可移动梁板养生装置的侧面框架,侧面框架支架之间通过若干个横梁3进行连接;所述角度调节杆6位于所述立柱二2与连接杆一4之间。
所述立柱一1、立柱二2、横梁3、连接杆一4、连接杆二5、角度调节杆6,均由不同规格的方钢管构成;所述立柱一1、立柱二2的数量分别为两个,所述横梁3的数量为五个,所述连接杆二5的数量为两个。
所述连接杆一4由两个短方钢管铰接而成,所述角度调节杆6一端连接于靠近所述立柱二2的短方钢管的中部,另一端连接于所述立柱二2。
所述可移动梁板养生装置底部设置有四个万向轮(图中未示出),所述万向轮通过高度调节装置连接于底部设置的所述接杆二5的外侧,所述高度调节装置包括与万向轮焊接连接的螺杆以及焊接在底部设置的所述接杆二5外侧的套管,所述套管设置有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹,所述螺杆上下两端均设有限位装置。
实现所述立柱一1、立柱二2、横梁3以及角度调节杆4伸缩的装置为松紧螺栓,外部套设的方钢管一侧设有圆孔,与所述松紧螺栓相匹配的螺母焊接固定在所述圆孔外部。
所述可移动梁板养生装置由第一框架以及与第一框架相平行的第二框架构成;每个框架由若干个横梁3以及与之连接的立柱一1、立柱二2、连接杆一4、连接杆二5、可伸缩的角度调节杆6构成。
一种梁板养生工艺,采用上述的一种可移动梁板养生装置,包括以下步骤:
1)、对梁板进行分层、分段浇筑;夏季施工时,采用低温冷水拌制混凝土,避免太阳暴晒;冬季施工,采用热源对混凝土进行加热,同时采用保温材料对混凝土进行保温,浇筑过程中添加外加剂;
2)、浇筑完成后,覆盖养生布,并将可移动梁板养生装置推至梁板下方,调整伸缩装置、角度调节杆以及高度调节装置使之与梁板相匹配,使养生布紧密地贴合于梁板上,完成养生布的铺设;
3)、进行洒水养生,使得水渗透到养生布里面,水温和混凝土面温度不超过20℃,在混凝土浇筑完成后1d~2d,早午晚各测一次温度,3d~5d,早晚各测一次温度,6d~35d,每天早或晚各测一次温度;
常规混凝土养生时间不少于9天;大体积混凝土,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养生时间不少于18天;矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养生时间不少于25天。
所述外加剂为防冻剂、早强剂。
用洒水车进行洒水养生,所述洒水车的喷头为喷雾式。
实施例二
一种可移动梁板养生装置,包括均可伸缩的立柱一1、立柱二2、横梁3,连接杆一4,连接杆二5,可伸缩的角度调节杆6;所述立柱一1与所述立柱二2通过顶端的连接杆一4以及中部、底部的连接杆二5进行连接,形成所述可移动梁板养生装置的侧面框架,侧面框架支架之间通过若干个横梁3进行连接;所述角度调节杆6位于所述立柱二2与连接杆一4之间。
所述立柱一1、立柱二2、横梁3、连接杆一4、连接杆二5、角度调节杆6,均由方钢管构成,可以是不同规格的方钢管;所述立柱一1、立柱二2的数量分别为两个,所述横梁3的数量为七个,所述连接杆二5的数量为五个。
所述连接杆一4由两个短方钢管铰接而成,所述角度调节杆6一端连接于靠近所述立柱二2的短方钢管的中部,另一端连接于所述立柱二2。
所述可移动梁板养生装置底部设置有四个万向轮(图中未示出),所述万向轮通过高度调节装置连接于底部设置的所述接杆二5的外侧,所述高度调节装置包括与万向轮焊接连接的螺杆以及焊接在底部设置的所述接杆二5外侧的套管,所述套管设置有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹,所述螺杆上下两端均设有限位装置。
实现所述立柱一1、立柱二2、横梁3以及角度调节杆4伸缩的装置为松紧螺栓,外部套设的方钢管一侧设有圆孔,与所述松紧螺栓相匹配的螺母焊接固定在所述圆孔外部。
一种梁板养生工艺,采用上述的一种可移动梁板养生装置,包括以下步骤:
1)、对梁板进行分层、分段浇筑;夏季施工时,采用低温冷水拌制混凝土,避免太阳暴晒;冬季施工,采用热源对混凝土进行加热,同时采用保温材料对混凝土进行保温,浇筑过程中添加外加剂;
2)、浇筑完成后,覆盖养生布,并将可移动梁板养生装置推至梁板下方,调整伸缩装置、角度调节杆以及高度调节装置使之与梁板相匹配,使养生布紧密地贴合于梁板上,完成养生布的铺设;
3)、进行洒水养生,使得水渗透到养生布里面,水温和混凝土面温度不超过20℃,在混凝土浇筑完成后1d~2d,早午晚各测一次温度,3d~5d,早晚各测一次温度,6d~35d,每天早或晚各测一次温度;
常规混凝土养生时间不少于9天;大体积混凝土,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养生时间不少于18天;矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养生时间不少于25天。
所述外加剂为防冻剂、减水剂。
用洒水车进行洒水养生,所述洒水车的喷头为喷雾式。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明整体构思前提下,还可以作出若干改变和改进,这些也应该视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可移动梁板养生装置,包括均可伸缩的立柱一(1)、立柱二(2)、横梁(3),连接杆一(4),连接杆二(5),可伸缩的角度调节杆(6);其特征在于,所述立柱一(1)与所述立柱二(2)通过顶端的连接杆一(4)以及中部、底部的连接杆二(5)进行连接,形成所述可移动梁板养生装置的侧面框架,侧面框架支架之间通过若干个横梁(3)进行连接;所述角度调节杆(6)位于所述立柱二(2)与连接杆一(4)之间。
2.根据权利要求1所述的可移动梁板养生装置,其特征在于,所述立柱一(1)、立柱二(2)、横梁(3)、连接杆一(4)、连接杆二(5)、角度调节杆(6),均由方钢管构成;所述立柱一(1)、立柱二(2)的数量分别为两个,所述横梁(3)的数量为五个,所述连接杆二(5)的数量为两个。
3.根据权利要求1所述的可移动梁板养生装置,其特征在于,所述连接杆一(4)由两个短方钢管铰接而成,所述角度调节杆(6)一端连接于靠近所述立柱二(2)的短方钢管的中部,另一端连接于所述立柱二(2)。
4.根据权利要求1所述的可移动梁板养生装置,其特征在于,所述可移动梁板养生装置底部设置有四个万向轮,所述万向轮通过高度调节装置连接于底部设置的所述接杆二(5)的外侧,所述高度调节装置包括与万向轮焊接连接的螺杆以及焊接在底部设置的所述接杆二(5)外侧的套管,所述套管设置有与所述螺杆螺纹相匹配的内螺纹,所述螺杆上下两端均设有限位装置。
5.根据权利要求1所述的可移动梁板养生装置,其特征在于,实现所述立柱一(1)、立柱二(2)、横梁(3)以及角度调节杆(6)伸缩的装置为松紧螺栓,外部套设的方钢管一侧设有圆孔,与所述松紧螺栓相匹配的螺母焊接固定在所述圆孔外部。
6.根据权利要求1所述的可移动梁板养生装置,其特征在于,所述可移动梁板养生装置由第一框架以及至少一个与第一框架相平行的第二框架构成;每个框架由若干个横梁(3)以及与之连接的立柱一(1)、立柱二(2)、连接杆一(4)、连接杆二(5)、可伸缩的角度调节杆(6)构成。
7.一种梁板养生工艺,采用权利要求1-6任一权利要求所述的一种可移动梁板养生装置,其特征在于,包括以下步骤:
1)、对梁板进行分层、分段浇筑;夏季施工时,采用低温冷水拌制混凝土,避免太阳暴晒;冬季施工,采用热源对混凝土进行加热,同时采用保温材料对混凝土进行保温,浇筑过程中添加外加剂;
2)、浇筑完成后,覆盖养生布,并将可移动梁板养生装置推至梁板下方,调整伸缩装置、角度调节杆以及高度调节装置使之与梁板相匹配,完成养生布的铺设;
3)、进行洒水养生,使得水渗透到养生布里面,水温和混凝土面温度不超过20℃,在混凝土浇筑完成后1d~2d,早午晚各测一次温度,3d~5d,早晚各测一次温度,6d~35d,每天早或晚各测一次温度。
8.根据权利要求7所述的梁板养生工艺,其特征在于,常规混凝土养生时间不少于9天;大体积混凝土,普通硅酸盐水泥拌制的混凝土养生时间不少于18天;矿渣水泥、火山灰水泥拌制的混凝土养生时间不少于25天。
9.根据权利要求7所述的梁板养生工艺,其特征在于,所述外加剂为防冻剂、减水剂和早强剂中的一种或多种。
10.根据权利要求7所述的梁板养生工艺,其特征在于,用洒水车进行洒水养生,所述洒水车的喷头为喷雾式。
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