CN110759564A - 一种高浓度化工废水的处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于环保领域污染物处理方法技术领域,特别涉及一种高浓度化工废水的处理方法。针对化工废水中有机物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征,将高级氧化法结合蒸馏,协同对高浓度有机废水进行深度处理,处理液能够达标排放,与现有处理技术相比,具有处理效率高、处理效果好、处理工艺简单等优点,在有机废水治理市场中具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本发明属于环保领域污染物处理方法技术领域,特别涉及一种高浓度化工废水的处理方法。
背景技术
高浓度化工废水危害主要表现为:致使水体缺氧甚至厌氧,导致水生物死亡,并恶化水质及水环境;致毒性强,化工废水中的大量有机物可以在水体及土壤环境中积累,随食物和水进入人体,影响人体健康。在处理此类废水时,若技术上仅仅使用常规生化或物化法,则远远达不到我们所要降解去除毒性的目标,仍然解决不了水污染问题。
国内外目前对于高浓度化工废水的处理方法主要有:溶剂萃取法、吸附法、燃烧法、化学氧化法、生物处理法、高级氧化法等。单一处理方法很难使废水达标排放,现有的每种处理工艺方法均包含有至少三个治理环节,有的甚至达到五个,而且处理周期长、无法稳定达标,因此怎样能够简单、快速且高效处理高浓度化工废水是当前急需解决的问题。
发明内容
为了克服上述问题,本发明提供一种高浓度化工废水的处理方法,其适用于高浓度化工废水的处理,其中高浓度化工废水是指COD浓度范围在10000~100000mg/L的化工废水,本方法解决了现有处理高浓度化工废水方法中存在的处理环节繁琐、周期长、无法稳定达标的问题。
本发明采取的技术方案是:
一种高浓度化工废水的处理方法,包括下列步骤:
步骤一,取化工废水置入反应容器中,向化工废水中加入硫酸亚铁和过氧化氢,使得过氧化氢的质量浓度与化工废水的化学需氧量比值为0.8:1,过氧化氢的质量浓度与Fe2+的质量浓度比值为4:1,并使用碱液调节pH至3~4之间,在搅拌状态下反应3h;
步骤二,向反应后的废水中加入碱液调节pH值在8~9之间;
步骤三,向调节pH值后的废水中在搅拌状态下依次投加絮凝剂和助凝剂进行混凝沉淀,混凝后的废水进入沉淀池静置沉淀15min~120min;
步骤四,经过沉淀处理后的废液进入蒸馏釜,蒸馏完成后的蒸出液能够能够达标排放。
所述步骤一和步骤二中的碱液均为氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述步骤三中,絮凝剂为聚合无机盐,投加量为100mg/L~200mg/L,助凝剂为聚丙烯酰胺,投加量为3mg/L~5mg/L。
所述步骤四中,蒸馏温度为100℃~150℃,蒸馏釜内设有两级冷凝,没有蒸馏气体产生,蒸馏残渣采用焚烧处置。
本发明的有益效果:
本发明方法针对化工废水中有机物浓度高、污染物种类复杂、难处理的特征,将高级氧化法和蒸馏进行结合,高级氧化法主要去除废水中分子量小、相对容易处理的有机物,而对于分子量大、可生化性差的高分子聚合物采用蒸馏处理,通过控制蒸馏温度和蒸馏pH抑制蒸馏过程中有机物分解和挥发,蒸出液中悬浮物和色度都很低,各项指标达到《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中三级排放标准要求,与现有处理技术相比,具有处理效率高、处理效果好、处理工艺简单等优点,在有机废水治理市场中具有广阔的应用前景。
具体实施方式
一种高浓度难降解有机废水的处理方法,包括下列步骤:
步骤一,取化工废水置入反应容器中,并向化工废水中加入硫酸亚铁和过氧化氢,使得c(H2O2,mg/L):COD(mg/L)为0.8:1,c(H2O2,mg/L):c(Fe2+,mg/L)为4:1;并使用碱液调节pH至3~4之间,在搅拌状态下反应3h;
步骤二,向反应后的废水中加入碱液调节pH值在8~9之间;
步骤三,向调节pH值后的废水中在搅拌状态下依次投加絮凝剂和助凝剂进行混凝沉淀,混凝后的废水进入沉淀池静置沉淀15min~120min;
步骤四,经过沉淀处理后的废液进入蒸馏釜,蒸馏完成后的蒸出液能够达标排放。
所述步骤一和步骤二中的碱液均为氢氧化钠溶液或石灰乳。
所述步骤三中,絮凝剂为聚合无机盐,投加量为100mg/L~200mg/L,助凝剂为聚丙烯酰胺,投加量为3mg/L~5mg/L。
所述步骤四中,蒸馏温度为100℃~150℃,蒸馏釜内设有两级冷凝,确保蒸馏气体充分冷凝,没有蒸馏气体产生,蒸出液体积为废水总体积的85%~90%,蒸馏残渣采用焚烧处置。
实施例1
某企业高浓度化工废水,pH值为0.90,色度为100倍,COD为42500mg/L,BOD5为11900mg/L,NO3-为9720mg/L,溶解性固体为13300mg/L。
将该企业废水按照上述方法进行处理,具体为:
取2L上述废水置于反应槽中,反应槽为一不锈钢密封装置,外部设有进液管、出液管、加药管、pH计,向废水中加入硫酸亚铁8.5g和质量分数为30%的过氧化氢溶液100mL,并加入碱液调节pH至3~4之间,搅拌反应3h,再用碱液调节pH至8~9之间,加入絮凝剂聚合氯化铝150mg/L,在转速500r/min条件下搅拌2min,再添加助凝剂聚丙烯酰胺4mg/L,在500r/min转速下继续搅拌0.5min,然后将转速调到50r/min搅拌2min,停止搅拌,静置30min,将上清液移入蒸馏釜中,在100℃~150℃下蒸馏,蒸出液体积为废水体积的90%,对蒸馏后的蒸出液进行分析,结果为:pH值为6.50,色度为5倍,COD为255mg/L,总氮为2.5mg/L,溶解性固体为37.3mg/L,处理后的水质满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)中三级排放标准。
实施例2
某企业高浓度化工废水,pH值为0.95,色度为92倍,COD为67 900mg/L,BOD5为19400mg/L,NO3-为10 000mg/L,溶解性固体为23 200mg/L。
将该企业废水按照上述方法进行处理,具体为:
取2L上述废水置于反应槽中,反应槽为一不锈钢密封装置,外部设有进液管、出液管、加药管、pH计,,向废水中加入硫酸亚铁13.6g和质量分数为30%的过氧化氢溶液160mL,并加入碱液调节废液pH至3~4之间,搅拌反应3h,再加入碱液调节pH至8~9之间,加入絮凝剂聚合氯化铝150mg/L,在转速500r/min条件下搅拌2min,再添加助凝剂聚丙烯酰胺4mg/L,在500r/min转速下继续搅拌0.5min,然后将转速调到50r/min搅拌2min,停止搅拌,静置30min,将上清液移入蒸馏釜中,在100℃~150℃下蒸馏,蒸出液体积为废水体积85%,对蒸馏后的蒸出液进行分析,蒸馏后出水分析,结果为:pH值为6.80,色度为12倍,COD为233mg/L,总氮为4.2mg/L,溶解性固体为42.3mg/L,处理后水质满足《污水综合排放标准》(GB8978—1996)中三级排放标准。
Claims (4)
1.一种高浓度化工废水的处理方法,其特征在于包括下列步骤:
步骤一,取化工废水置入反应容器中,并向化工废水中加入硫酸亚铁和过氧化氢,使得过氧化氢的质量浓度与化工废水的化学需氧量比值为0.8:1,过氧化氢的质量浓度与Fe2+的质量浓度比值为4:1,并使用碱液调节pH至3~4之间,在搅拌状态下反应3h;
步骤二,向反应后的废水中加入碱液调节pH值在8~9之间;
步骤三,向调节pH值后的废水中在搅拌状态下依次投加絮凝剂和助凝剂进行混凝沉淀,混凝后的废水进入沉淀池静置沉淀15min~120min;
步骤四,经过沉淀处理后的废液进入蒸馏釜,蒸馏完成后的蒸出液能够达标排放。
2.根据权利要求1所述的一种高浓度化工废水的处理方法,其特征在于所述步骤一和步骤二中的碱液均为氢氧化钠溶液或石灰乳。
3.根据权利要求1所述的一种高浓度化工废水的处理方法,其特征在于所述步骤三中,絮凝剂为聚合无机盐,投加量为100mg/L~200mg/L,助凝剂为聚丙烯酰胺,投加量为3mg/L~5mg/L。
4.根据权利要求1所述的一种高浓度化工废水的处理方法,其特征在于所述步骤四中,蒸馏温度为100℃~150℃,蒸馏釜内设有两级冷凝,没有蒸馏气体产生,蒸出液体积为废水总体积的85%~90%停止蒸馏,蒸馏残渣采用焚烧处置。
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CN109574387A (zh) * | 2018-12-13 | 2019-04-05 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种处理高浓度难降解有机废水的组合工艺方法 |
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