CN110759432A - 净水机超滤膜清洗系统及清洗方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及净化水设备技术领域，公开了一种净水机超滤膜清洗系统，包括清洗水箱、管路单元和控制单元，自来水出水口连接至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端连接至排水口，形成外冲洗模块；清洗水箱的出水口连至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端通过循环泵连接至清洗水箱的进水口，形成内循环模块；外冲洗模块和内循环模块中的管路上设置电磁阀，形成所述管路单元，电磁阀通接至控制单元，控制单元控制电磁阀使外冲洗模块和内循环模块分别单独工作。本发明还公开了超滤膜的清洗方法。本发明对超滤膜的清洗效果显著，提高了超滤膜的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及净化水设备技术领域，尤其涉及一种净水机超滤膜清洗系统及清洗方法。
背景技术
净水机的工作原理都是通过其中设置的超滤膜对水进行净化，净化过程中不仅有物理变化，还有化学变化。水中的杂质经物理净化后去除杂质，经化学净化后去除水中的细菌。
经多次净化后，水中的杂质就会附着在超滤膜上，将超滤膜的滤孔堵塞。现有的清洗方式都是通过人工冲洗或化学式浸洗，操作复杂，清洗效果差。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题，提供一种净水机超滤膜清洗系统及清洗方法，对超滤膜的清洗效果显著，提高了超滤膜的使用寿命。
本发明采取的技术方案是：
一种净水机超滤膜清洗系统，其特征是，包括清洗水箱、管路单元和控制单元，自来水出水口连接至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端连接至排水口，形成外冲洗模块；清洗水箱的出水口连至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端通过循环泵连接至清洗水箱的进水口，形成内循环模块；外冲洗模块和内循环模块中的管路上设置电磁阀，形成所述管路单元，电磁阀通接至控制单元，控制单元控制电磁阀使外冲洗模块和内循环模块分别单独工作。
进一步，在所述内循环模块中，在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵后方设置第一电磁阀，在清洗水箱连接至超滤膜的管路中，设置水箱电磁阀；在外冲洗模块中，在自来水出水口处设置第六电磁阀，在排水口处设置第五电磁阀。
进一步，在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵与第一电磁阀之间设置单向阀。
进一步，所述清洗水箱分成两个，分别为酸性水箱和碱性水箱，所述水箱电磁阀包括第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二电磁阀连接至酸性水箱与超滤膜进口端之间，所述第三电磁阀连接至碱性水箱与超滤膜进口端之间。
进一步，在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵前方设置第四电磁阀。
进一步，在清洗水箱中设置水量浮球开关。
进一步，所述酸性水箱中加入盐酸、草酸、柠檬酸中的一种或几种，酸性水箱中清洗液的pH值为2至3。
进一步，所述碱性水箱中加入柠檬酸钠、柠檬酸钾、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种或几种，碱性水箱中清洗液的pH值为10至12。
一种净水机超滤膜清洗方法，其特征在是，步骤如下：
(1)清洗水箱补水，第六电磁阀打开，第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀关闭、第一电磁阀打开、循环泵不工作；
(2)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作；
(3)添加酸性清洗剂，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭，第二电磁阀、第五电磁阀打开，循环泵不工作；
(4)内循环冲洗，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀关闭，第四电磁阀打开，循环泵工作；
(5)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作；
(6)添加碱性清洗剂，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第四电磁阀关闭，第三电磁阀、第五电磁阀打开，循环泵不工作；
(7)内循环冲洗，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀关闭，第四电磁阀打开，循环泵工作；
(8)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作。
进一步，所述步骤(1)的清洗时间为15秒；步骤(2)的清洗时间为18秒；步骤(3)的清洗时间为2分钟；步骤(4)的清洗时间为1至60分钟；步骤(5)的清洗时间为18秒；步骤(6)的清洗时间为2分钟；步骤(7)的清洗时间为1至60分钟；步骤(8)的清洗时间为18秒。
本发明的有益效果是：
(1)实现自动清洗，减少人工劳动；
(2)酸碱双重清洗剂清洗，有效去除无机杂质和有机杂质；
(3)清洗的步骤的设计能有更佳的清洗效果
(4)延长超滤膜的使用寿命。
附图说明
附图1是滤瓶的整体结构示意图。
附图中的标号分别为：
1.第一电磁阀； 2.第二电磁阀；
3.第三电磁阀； 4.第四电磁阀；
5.第五电磁阀； 6.第六电磁阀；
7.循环泵； 8.单向阀；
9.酸性水箱； 10.碱性水箱；
11.超滤膜； 12.自来水出水口；
13.排水口； 14.浮球开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明净水机超滤膜清洗系统及清洗方法的具体实施方式作详细说明。
参见附图1，净水机超滤膜清洗系统包括清洗水箱、管路单元和控制单元，清洗水箱通过管路单元连接至超滤膜11，控制单元控制管路单元中的管件控制清洗水箱以及外接自来水对超滤膜11进行清洗。
自来水出水口12连接至超滤膜11的进水端，超滤膜11的出水端连接至排水口13，形成外冲洗模块；清洗水箱的出水口连至超滤膜11的进水端，超滤膜11的出水端通过循环泵7连接至清洗水箱的进水口，形成内循环模块；外冲洗模块和内循环模块中的管路上设置电磁阀，形成管路单元，电磁阀通接至控制单元，控制单元控制电磁阀使外冲洗模块和内循环模块分别单独工作。
在内循环模块中，在超滤膜11连接至清洗水箱的管路中，在循环泵7后方设置第一电磁阀1，在循环泵7与第一电磁阀1之间设置单向阀8，在循环泵7前方设置第四电磁阀4。
在清洗水箱连接至超滤膜11的管路中，设置水箱电磁阀；清洗水箱分成两个，分别为酸性水箱9和碱性水箱10，水箱电磁阀包括第二电磁阀2和第三电磁阀3，第二电磁阀2连接至酸性水箱9与超滤膜11进口端之间，第三电磁阀3连接至碱性水箱10与超滤膜11进口端之间。在清洗水箱中设置水量浮球开关14。
酸性水箱9中加入盐酸、草酸、柠檬酸中的一种或几种，酸性水箱9中清洗液的pH值为2至3。碱性水箱10中加入柠檬酸钠、柠檬酸钾、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种或几种，碱性水箱10中清洗液的pH值为10至12。
在外冲洗模块中，在自来水出水口12处设置第六电磁阀6，在排水口13处设置第五电磁阀5。
洗洗过程可以对多个超滤膜11进行清洗，多个超滤膜11并联布置。清洗过程可通过外冲洗模块和内循环模块分别进行。具体地过程如下：
(1)清洗水箱补水，第六电磁阀6打开，第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4、第五电磁阀5关闭、第一电磁阀1打开、循环泵7不工作；
(2)正冲洗超滤膜11，第六电磁阀6打开，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4关闭、第五电磁阀5打开、循环泵7不工作；
(3)添加酸性清洗剂，第六电磁阀6关闭，第一电磁阀1、第三电磁阀3、第四电磁阀4关闭，第二电磁阀2、第五电磁阀5打开，循环泵7不工作；
(4)内循环冲洗，第六电磁阀6关闭，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第五电磁阀5关闭，第四电磁阀4打开，循环泵7工作；
(5)正冲洗超滤膜11，第六电磁阀6打开，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4关闭、第五电磁阀5打开、循环泵7不工作；
(6)添加碱性清洗剂，第六电磁阀6关闭，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第四电磁阀4关闭，第三电磁阀3、第五电磁阀5打开，循环泵7不工作；
(7)内循环冲洗，第六电磁阀6关闭，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第五电磁阀5关闭，第四电磁阀4打开，循环泵7工作；
(8)正冲洗超滤膜11，第六电磁阀6打开，第一电磁阀1、第二电磁阀2、第三电磁阀3、第四电磁阀4关闭、第五电磁阀5打开、循环泵7不工作。
其中，步骤(1)的清洗时间为15秒；步骤(2)的清洗时间为18秒；步骤(3)的清洗时间为2分钟；步骤(4)的清洗时间为1至60分钟；步骤(5)的清洗时间为18秒；步骤(6)的清洗时间为2分钟；步骤(7)的清洗时间为1至60分钟；步骤(8)的清洗时间为18秒。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：包括清洗水箱、管路单元和控制单元，自来水出水口连接至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端连接至排水口，形成外冲洗模块；清洗水箱的出水口连至超滤膜的进水端，超滤膜的出水端通过循环泵连接至清洗水箱的进水口，形成内循环模块；外冲洗模块和内循环模块中的管路上设置电磁阀，形成所述管路单元，电磁阀通接至控制单元，控制单元控制电磁阀使外冲洗模块和内循环模块分别单独工作。
2.根据权利要求1所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：在所述内循环模块中，在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵后方设置第一电磁阀，在清洗水箱连接至超滤膜的管路中，设置水箱电磁阀；在外冲洗模块中，在自来水出水口处设置第六电磁阀，在排水口处设置第五电磁阀。
3.根据权利要求2所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵与第一电磁阀之间设置单向阀。
4.根据权利要求3所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：所述清洗水箱分成两个，分别为酸性水箱和碱性水箱，所述水箱电磁阀包括第二电磁阀和第三电磁阀，所述第二电磁阀连接至酸性水箱与超滤膜进口端之间，所述第三电磁阀连接至碱性水箱与超滤膜进口端之间。
5.根据权利要求4所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：在超滤膜连接至清洗水箱的管路中，在循环泵前方设置第四电磁阀。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：在清洗水箱中设置水量浮球开关。
7.根据权利要求4所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：所述酸性水箱中加入盐酸、草酸、柠檬酸中的一种或几种，酸性水箱中清洗液的pH值为2至3。
8.根据权利要求4所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：所述碱性水箱中加入柠檬酸钠、柠檬酸钾、碳酸氢钠、氢氧化钠中的一种或几种，碱性水箱中清洗液的pH值为10至12。
9.一种净水机超滤膜清洗方法，应用如权利要求6所述的净水机超滤膜清洗系统，其特征在于：步骤如下：
(1)清洗水箱补水，第六电磁阀打开，第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀、第五电磁阀关闭、第一电磁阀打开、循环泵不工作；
(2)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作；
(3)添加酸性清洗剂，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭，第二电磁阀、第五电磁阀打开，循环泵不工作；
(4)内循环冲洗，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀关闭，第四电磁阀打开，循环泵工作；
(5)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作；
(6)添加碱性清洗剂，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第四电磁阀关闭，第三电磁阀、第五电磁阀打开，循环泵不工作；
(7)内循环冲洗，第六电磁阀关闭，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第五电磁阀关闭，第四电磁阀打开，循环泵工作；
(8)正冲洗超滤膜，第六电磁阀打开，第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀、第四电磁阀关闭、第五电磁阀打开、循环泵不工作。
10.根据权利要求9所述的净水机超滤膜清洗方法，其特征在于：所述步骤(1)的清洗时间为15秒；步骤(2)的清洗时间为18秒；步骤(3)的清洗时间为2分钟；步骤(4)的清洗时间为1至60分钟；步骤(5)的清洗时间为18秒；步骤(6)的清洗时间为2分钟；步骤(7)的清洗时间为1至60分钟；步骤(8)的清洗时间为18秒。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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