CN110759250A - 阳极电抗器更换装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种阳极电抗器更换装置，包括工字梁、与所述工字梁活动连接的跑车、安装在所述跑车上的电动葫芦，以及悬挂在所述电动葫芦下方的吊具，所述吊具一体焊接成型，吊具整体呈工字形，在所述吊具的四角处焊接固定片，所述固定片向上方突出，所述工字梁的右端设有支架，所述支架的下端与外侧支撑架固定安装，所述工字梁的左部设有内侧支撑架，所述内侧支撑架的上横杆的内侧与工字梁的上端固定安装，所述工字梁的左端开口处设有挡销。本发明的有益效果是：通过工字梁、跑车以及电动葫芦的设计，在阳极电抗器吊装过程中，只需一人操作，一人辅助，短时间内即可完成电抗器吊装，大大节省人力、减少吊装时间。

Description

阳极电抗器更换装置

技术领域

本发明涉及高压作业装备领域，尤其涉及一种阳极电抗器更换装置。

背景技术

换流阀阳极电抗器属于直流输电换流阀核心设备，阳极电抗器若发生发热、漏水等故障，均需直流停电进行更换处理，该设备的稳定运行对换流阀以及直流输电运行稳定性起关键作用。

公开号为CN102882143A的专利文本公开了一种电抗器更换用工具，这种工具通过连杆机构的扩张运动将电抗器在竖直方向吊起，使用过程纯粹借用人力旋转来完成升降。但是阳极电抗器的重量达140kG，如果使用纯人工操作将电抗器提升，使用过程中非常耗费人力及时间，实际情况也是如此，使用此装置需4～6人轮番上阵，全过程手动操作、搬抬等，平均5小时才能更换一台电抗器，且工字梁的四角采用插销进行固定，作业过程中需来回拔插插销对阳极电抗器进行固定，在高空作业更换阳极电抗器时，极易发生插销从高空掉落安全隐患，且来回插拔增加耗费作业时间。

发明内容

针对上述问题，本发明提出一种电抗器更换装置，主要解决现有电抗器更换用工具使用耗时费力以及存在安全隐患的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种阳极电抗器更换装置，包括工字梁、与所述工字梁活动连接的跑车、安装在所述跑车上的电动葫芦，以及悬挂在所述电动葫芦下方的吊具，所述吊具一体焊接成型，所述吊具整体呈工字形，在所述吊具的四角处焊接固定片，所述固定片向上方突出。

在一些实施方式中，所述工字梁的右端设有支架，所述支架的下端与外侧支撑架固定安装，所述工字梁的左部设有内侧支撑架，所述内侧支撑架上横杆的下端与工字梁的上端固定安装。

在一些实施方式中，所述工字梁的左端开口处设有挡销。

在一些实施方式中，所述工字梁的右上端设有挡板，所述工字梁靠近所述内侧支撑架的一端设有可调挡板。

在一些实施方式中，所述电动葫芦和吊具使用钢制挂钩连接。

在一些实施方式中，所述支架的下端通过连接件与外侧支撑架固定安装，所述内侧支撑架上横杆的下端通过连接件与工字梁的上端固定安装，将所述工字梁向左延长。

在一些实施方式中，所述可调挡板的下端设有凹槽，所述可调挡板通过连接件安装在所述凹槽上。

在一些实施方式中，所述连接件为螺栓。

在一些实施方式中，所述固定片为圆形钢片。

本发明的有益效果为：

1.通过工字梁、跑车以及电动葫芦的设计，在阳极电抗器吊装过程中，只需一人操作，一人辅助，短时间内即可完成电抗器吊装，大大节省人力、减少吊装时间，吊具一体焊接成型，整体呈工字形，工字形的吊具受力强度高、稳定性好，所述固定片向上方突出，可牢牢将电抗器固定住。吊装过程平稳可靠，安全牢固，便于安装、拆卸，在批量更换阳极电抗器时可极大缩短更换时间，且极大提高可靠性和安全性。

2.通过安装拆卸外侧支撑架和内侧支撑架，能够将本发明灵活地运用到不同的场合。

3.工字梁向左延长，由于内侧支撑架上横杆的下端与工字梁的上端固定安装，所以阳极电抗器可以穿过内侧支撑架，能够将阳极电抗器通过工字梁从阀塔运转到阀厅升降车，期间无缝衔接，无需人力搬抬转运。

附图说明

图1为本发明阳极电抗器更换装置的立体图；

图2为图1沿A线范围内的局部放大图；

图3为图1沿B线范围内的局部放大图；

图4为图1沿C线范围内的局部放大图；

图5为图1沿D线范围内的局部放大图.

其中：1-工字梁，2-吊具，3-挡板，4-支架，5-挡销，6-跑车，7-外侧支撑架，8-内侧支撑架，9-电动葫芦，10-可调挡板，11-固定片，12-凹槽。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明的具体含义。下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的说明。

且文中“上”、“下”、“左”、“右”等方向用语仅为说明组件的相对位置，并非对本发明的限定。

根据图1-5所示,本实施例提出了一种阳极电抗器更换装置，包括工字梁1、与所述工字梁1活动连接的跑车6、安装在所述跑车6上的电动葫芦9，以及悬挂在所述电动葫芦9下方的吊具2，所述吊具2一体焊接成型，所述吊具2整体呈工字形，在所述吊具2的四角处焊接固定片11，所述固定片11向上方突出。

工字梁1中间部分设计成中空式，满足负荷载重的同时，减轻横杆质量，方便转运、安装；工字梁1滑轨可装配跑车6，跑车6采用嵌入式结构，嵌入到所述工字梁1并与工字梁1及电动葫芦9稳定地活动连接，转运过程中可经人力轻松推进、拉出，便于使用，且安全可靠。通过加装电动葫芦9，接入220V电源，工控电动葫芦9升降，在阳极电抗器吊装过程中，只需一人操作，一人辅助，短时间内即可完成电抗器吊装，大大节省人力、减少吊装时间。

吊具2为一体焊接成型，同时为工字形，工字形的吊具2受力强度高、稳定性好，吊装位置预留环形勾，用于和电动葫芦9连接，所述固定片11向上方突出或微微向上翘起，使用过程中，只需人手将吊具2套入阳极电抗器的四角，无需再用绳索额外固定，即可牢牢将电抗器固定住。吊装过程平稳可靠，安全牢固，便于安装、拆卸，在批量更换阳极电抗器时可极大缩短更换时间，且极大提高可靠性和安全性。

更进一步地，所述工字梁1的右端设有支架4，所述支架4的下端与外侧支撑架7固定安装，所述工字梁1的左部设有内侧支撑架8，所述内侧支撑架8的上横杆的下端与工字梁1的上端固定安装。外侧支撑架7和内侧支撑架8起支撑作用，用于阀层顶层阳极电抗器的吊装工作。

更进一步地，所述工字梁1的左端开口处设有挡销5，由于工字梁1的左侧无挡板阻隔，所以避免阳极电抗器从阀塔运转到阀厅升降车的过程中发生倾斜事故，故设置挡销5挡住跑车6。具体地，所述挡销5设置在工字梁1左端开口处的两侧。

更进一步地，所述工字梁1的右上端设有挡板3，所述工字梁1靠近所述内侧支撑架8的一端设有可调挡板10。具体地，所述可调挡板10的下端设有凹槽12，所述可调挡板10通过连接件安装在所述凹槽12上。

更进一步地，所述电动葫芦9和吊具2使用钢制挂钩连接。

更进一步地，所述支架4的下端通过连接件与外侧支撑架7固定安装，所述内侧支撑架8上横杆的下端通过连接件与工字梁1的上端固定安装。采用延长式的设计，将所述工字梁1向左延长，由于所述内侧支撑架8上横杆的下端与工字梁1的上端固定安装，所以阳极电抗器可以穿过内侧支撑架8，能够将阳极电抗器通过工字梁1从阀塔运转到阀厅升降车，期间无缝衔接，无需人力搬抬转运。所述连接件为螺栓，故外侧支撑架7和内侧支撑架8与所述工字梁1之间是可拆卸的固定连接关系，当工作于阀层中间层，便可将外侧支撑架7和内侧支撑架8从工字梁1拆卸下来。

更进一步地，所述固定片11为圆形钢片。圆形的固定片11比起其他带有棱角的尖锐形状固定片更不容易割手，避免人手将吊具2套入阳极电抗器的时候被割伤。

由于阀塔有多层，当工作阀层位于中间层时，拆卸外侧支撑架7和内侧支撑架8，使用过程可将工字梁1通过挡板3和可调挡板10悬挂于中间层的阀层框架，并使用插销将挡板3和可调挡板10固定在中间层的阀层框架上。当工作阀层位于顶层时，阀层顶层之上为悬空层，无悬挂点，只能将外侧支撑架7和内侧支撑架8安装回原位进行更换作业，利用支撑架的支撑作用来承受吊装阳极电抗器的重力。所以本发明分为两种工作模式，一种是位于中间层时使用的工字梁吊装模式，一种是位于顶层时使用的支撑脚竖立吊装模式，通过安装拆卸外侧支撑架和内侧支撑架，能够将本发明灵活地运用到不同的场合。

工作原理：

(1)使用阀厅升降车，将本发明整体运输至待更换的阳极电抗器阀层，并将本发明固定于该阀层或该阀层之上的阀层两侧框架；若工作阀层为顶层，则使用支撑脚竖立吊装模式，若工作阀层为中间层，则使用所述工字梁吊装模式；

(2)通过滑动工字梁1上的跑车6，将电动葫芦9滑动至待更换阳极电抗器之上；

(3)控制电动葫芦9开关，使其自动下降，降落于待更换阳极电抗器处；

(4)将吊具2套于阳极电抗器四周挂钩，之后将电动葫芦9挂钩连接于吊具2的环形勾处；

(5)控制电动葫芦9开关，使其缓慢上升，将阳极电抗器从阀层框架中吊起。该过程控制电动葫芦9操作，省时省力，只需一人操作，一人辅助，耗时约5分钟；

(6)缓慢将阳极电抗器向外滑出，直接滑至工字梁1最内侧，并被挡销5阻挡，最后悬停于阀厅升降车正上方，之后通过操作电动葫芦9将其缓慢下放至升降车平台中；

(7)最后通过反向操作，将新的阳极电抗器运送至阀层中，完成更换。

整体更换过程两人操作即可，更换一台阳极电抗器预计耗时30分钟。更换过程省时省力，稳定可靠，极大提高了工作效率，且风险极大降低。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阳极电抗器更换装置，其特征在于：包括工字梁(1)、与所述工字梁(1)活动连接的跑车(6)、安装在所述跑车(6)上的电动葫芦(9)，以及悬挂在所述电动葫芦(9)下方的吊具(2)，所述吊具(2)一体焊接成型，所述吊具(2)整体呈工字形，在所述吊具(2)的四角处焊接固定片(11)，所述固定片(11)向上方突出。

2.如权利要求1所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述工字梁(1)的右端设有支架(4)，所述支架(4)的下端与外侧支撑架(7)固定安装，所述工字梁(1)的左部设有内侧支撑架(8)，所述内侧支撑架(8)上横杆的下端与工字梁(1)的上端固定安装。

3.如权利要求2所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述工字梁(1)的左端开口处设有挡销(5)。

4.如权利要求2所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述工字梁(1)的右上端设有挡板(3)，所述工字梁(1)靠近所述内侧支撑架(8)的一端设有可调挡板(10)。

5.如权利要求1所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述电动葫芦(9)和吊具(2)使用钢制挂钩连接。

6.如权利要求2所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述支架(4)的下端通过连接件与外侧支撑架(7)固定安装，所述内侧支撑架(8)上横杆的下端通过连接件与工字梁(1)的上端固定安装，将所述工字梁(1)向左延长。

7.如权利要求2所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述可调挡板(10)的下端设有凹槽(12)，所述可调挡板(10)通过连接件安装在所述凹槽(12)上。

8.如权利要求6或7所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述连接件为螺栓。

9.如权利要求1所述的阳极电抗器更换装置，其特征在于：所述固定片(11)为圆形钢片。

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