CN110759225A - 一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩 - Google Patents

一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,包括吊钩主体,吊钩主体上安装有环座和固定座,固定座的内部滑动连接有活动板,固定座的内部活动铰接有均匀分布的检测板,环座的左侧活动铰接有连杆,环座的内部且位于挡板的右侧活动连接有冲击杆,环座的外侧固定镶嵌有透明盒,透明盒的内部填充有荧光料,封管的内部填充有反应液。吊钩主体上断裂前会先产生微小的形变,通过检测板的杠杆作用,将该形变给放大,再通过连杆的杠杆作用,将升降板的位移量放大,使得挡板向上移动,冲击杆穿过通孔将封管撞破,反应液流淌下来与荧光料发生反应,产生光芒,对操作人员进行预警提醒,避免了继续使用吊钩造成安全事故的现象。

Description

一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩
技术领域
本发明属于起重机械技术领域,尤其涉及一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩。
背景技术
在工业生产和建筑生产等领域内,经常用到起重机来起吊重物,将重物通过挂钩挂在起重机的吊钩上,然后操作起重机即可将重物吊起,吊钩一般包括上方的直边段和下方的弯钩段两部分,重物的质量通过钢丝绳作用在弯钩的最低点上,弯钩最低点处的垂直端面上,主要承受剪切应力及拉弯组合应力的作用,重物除了对吊钩有拉力和切力之外,还有把吊钩拉直的趋势,所以,弯钩侧壁的水平断面处不仅受重物重量的拉力,使整断面受拉应力,同时还受力矩的作用,在力矩的作用下,侧壁断面的内侧受到拉应力作用,外侧受到压应力作用,因此,吊钩的弯钩底部断面和侧壁断面为受力最大的断面,也称为危险断面,吊钩也最容易在这两处发生断裂。
在起吊重物的过程中,一旦发生吊钩断裂的情况,将会造成严重的安全事故,目前大部分起重机上都没有吊钩的实时监测装置,人们多采用提前预防的方法,通过对吊钩进行定期检查来避免吊钩在工作过程中断裂,但是在两次的检查间隔期间,也可能出现吊钩断裂的情况,存在着安全隐患,比如在港口作业中,外部环境中的风力等因素容易导致吊钩晃动,大风大雨天气也会加剧吊钩的腐蚀,这些突发情况增大了吊钩磨损和断裂的可能性,而此时操作工人又无法知晓吊钩的具体情况,继续使用吊钩进行工作的话,很容易造成生产安全事故。
于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,以解决起重机吊钩上没有实时检测装置,吊钩存在安全隐患的问题。
本发明一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,包括吊钩主体,所述吊钩主体直边段的外侧固定套接有环座,所述环座的底部且位于吊钩主体弯钩段的外侧固定连接有固定座,所述固定座的内部滑动连接有活动板,所述固定座的内部活动铰接有均匀分布的检测板,所述检测板上安装有拉簧,所述环座的左侧活动铰接有连杆,所述连杆的下方活动铰接有延伸至固定座内部的升降板,所述升降板通过滚柱与活动板活动连接,所述环座的内部固定连接有导向座,所述连杆的顶部活动铰接有延伸至导向座上方的插板,所述插板的顶部固定连接有挡板,所述环座的内部且位于挡板的右侧活动连接有冲击杆,所述环座的外侧固定镶嵌有透明盒,所述透明盒的内部填充有荧光料,所述透明盒左侧的内顶壁上固定连接有封管,所述封管的内部填充有反应液。
进一步的,所述固定座的顶端和底端均与吊钩主体固定连接,所述固定座的中段与吊钩主体之间留有间隙,该间隙是为了检测吊钩主体出现裂纹断裂前的变形情况。
进一步的,所述活动板的形状与吊钩主体的弯钩段相对应,可以更好地检测吊钩主体的形变情况。
进一步的,所述检测板的左侧延伸至活动板的内部,所述检测板的右侧延伸至固定座的外侧,固定座的内壁和活动板的内部均开设有与检测板对应的通孔。
进一步的,所述检测板通过铰接轴安装在固定座上,所述拉簧与检测板的连接处远离检测板的铰接轴处,所述拉簧位于检测板铰接轴的左侧,在拉簧的拉力作用下,检测板的右端抵在吊钩主体弯钩段的外壁上,利用杠杆原理,检测板可将吊钩主体弯钩段的微小形变给放大。
进一步的,所述连杆通过铰接轴安装在环座上,所述升降板与连杆的连接处靠近连杆的铰接轴处,利用杠杆原理,连杆可将升降板的位移量给放大。
进一步的,所述冲击杆上设置有压簧,所述挡板的内部且位于冲击杆的下方开设有与冲击杆对应的通孔,当挡板向上移动后,冲击杆可在压簧的推动下穿过通孔撞击在透明盒上。
进一步的,所述透明盒呈倾斜状放置,所述透明盒采用硬质透明材料,所述透明盒的内左壁上设置有与冲击杆对应的柔性段,使得封管被冲击杆撞破后,反应液可以更好的与荧光料反应,发出光芒。
有益效果
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
1.吊钩主体上出现裂纹断裂前,会先产生微小的形变,变形后的吊钩主体挤压检测板,通过检测板的杠杆作用,将吊钩主体的微小形变给放大,活动板会带动升降板向上移动,通过连杆的杠杆作用,进一步将升降板的移动位移量给放大,因此插板会带动挡板向上移动一段较大的距离,冲击杆在压簧的推动下穿过通孔撞击在透明盒的柔性段上,进而冲击在封管上,将封管撞破,封管内部的反应液流淌下来与荧光料接触并发生反应,产生光芒,对操作人员进行预警提醒,提醒工作人员该吊钩已经发生变形,需要进行检查,避免了工作人员在不知情的情况下,继续使用吊钩起吊重物,造成安全事故的现象。
2.通过将透明盒设计成倾斜状,可以使反应液更好的流动并与荧光料反应,最终透明盒整圈都会发光,保证操作人员无论在哪个角度都能观察到,使用更方便。
3.该设备采用光线预警的方法,和一般的声音预警法相比,减少了振动,进而提高了吊钩的稳定性和安全性,同时,避免了在工作过程中,环境噪音较大,导致声音报警不能被清晰接收到的问题,因此,使用更方便,安全可靠。
附图说明
图1是吊钩危险断面位置示意图;
图2是本发明正面剖视图;
图3是本发明图2中C部分放大图;
图4是本发明图2中D部分放大图;
图5是本发明图2中E部分放大图;
图6是本发明活动板与检测板连接结构左视示意图;
图7是本发明透明盒内部结构俯视剖视图;
图8是本发明透明盒与环座连接结构立体图;
图9是本发明挡板结构立体图。
图中:1-吊钩主体,2-环座,3-固定座,4-活动板,5-检测板,6-拉簧,7-连杆,8-升降板,9-滚柱,10-导向座,11-插板,12-挡板,13-冲击杆,14-透明盒,15-荧光料,16-封管,17-反应液。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式以及附图说明,进一步阐述本发明的优选实施方案。
实施例:
如附图1至附图9所示:
本发明提供一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,包括吊钩主体1,吊钩主体1直边段的外侧固定套接有环座2,所述环座2的底部且位于吊钩主体1弯钩段的外侧固定连接有固定座3,所述固定座2的内部滑动连接有活动板4,所述固定座3的内部活动铰接有均匀分布的检测板5,所述检测板5上安装有拉簧6,所述环座2的左侧活动铰接有连杆7,所述连杆7的下方活动铰接有延伸至固定座3内部的升降板8,所述升降板8通过滚柱9与活动板4活动连接,所述环座2的内部固定连接有导向座10,所述连杆7的顶部活动铰接有延伸至导向座10上方的插板11,所述插板11的顶部固定连接有挡板12,所述环座2的内部且位于挡板12的右侧活动连接有冲击杆13,所述环座2的外侧固定镶嵌有透明盒14,所述透明盒14的内部填充有荧光料15,所述透明盒14左侧的内顶壁上固定连接有封管16,所述封管16的内部填充有反应液17。
其中,所述固定座3的顶端和底端均与吊钩主体1固定连接,所述固定座3的中段与吊钩主体1之间留有间隙,该间隙是为了检测吊钩主体1出现裂纹断裂前的变形情况。
其中,所述活动板4的形状与吊钩主体1的弯钩段相对应,可以更好地检测吊钩主体1的形变情况。
其中,所述检测板5的左侧延伸至活动板4的内部,所述检测板5的右侧延伸至固定座3的外侧,固定座3的内壁和活动板4的内部均开设有与检测板5对应的通孔。
其中,所述检测板5通过铰接轴安装在固定座3上,所述拉簧6与检测板5的连接处远离检测板5的铰接轴处,所述拉簧6位于检测板5铰接轴的左侧,在拉簧6的拉力作用下,检测板5的右端抵在吊钩主体1弯钩段的外壁上,利用杠杆原理,检测板5可将吊钩主体1弯钩段的微小形变给放大。
其中,所述连杆7通过铰接轴安装在环座2上,所述升降板8与连杆7的连接处靠近连杆7的铰接轴处,利用杠杆原理,连杆7可将升降板8的位移量给放大。
其中,所述冲击杆13上设置有压簧,所述挡板12的内部且位于冲击杆13的下方开设有与冲击杆13对应的通孔,当挡板12向上移动后,冲击杆13可在压簧的推动下穿过通孔撞击在透明盒14上。
其中,所述透明盒4呈倾斜状放置,所述透明盒4采用硬质透明材料,所述透明盒4的内左壁上设置有与冲击杆13对应的柔性段,使得封管16被冲击杆13撞破后,反应液17可以更好的与荧光料15反应,发出光芒。
本实施例的具体使用方式与作用:
本发明中,如图1所示,一般情况下,吊钩最容易断裂的位置在A处和B处,这两个位置为吊钩的危险断面处。
如图2所示,环座2固定安装在吊钩主体1的直边段上,固定座3固定安装在吊钩主体1的弯钩段上,且固定座3与弯钩段之间留有细小的间隙,当通过设置检测板5抵在吊钩主体1的外侧,吊钩主体1上出现裂纹断裂前,会先产生微小的形变,变形后的吊钩主体1挤压检测板5,检测板5再带动活动板4向上移动,通过检测板5的杠杆作用,将吊钩主体1的微小形变给放大,因此,活动板5会向上移动较大的一段距离,活动板5通过滚柱9带动升降板8向上移动,通过连杆7的杠杆作用,进一步将升降板8的移动位移量给放大,因此插板11会向上移动一段较大的距离,并带动挡板12向上移动,冲击杆13在压簧的推动下穿过通孔撞击在透明盒14的柔性段上,进而冲击在封管16上,将封管16撞破,封管16内部的反应液17流淌下来与荧光料15接触并发生反应,产生光芒,对操作人员进行预警提醒,提醒工作人员该吊钩已经发生变形,需要进行检查,避免了工作人员在不知情的情况下,继续使用吊钩起吊重物,造成安全事故的现象,通过将透明盒14设计成倾斜状,可以使反应液17更好的流动并与荧光料15反应,最终透明盒14整圈都会发光,保证操作人员无论在哪个角度都能观察到,使用更方便,而且,该设备采用光线预警的方法,和一般的声音预警法相比,减少了振动,进而提高了吊钩的稳定性和安全性,同时,避免了在工作过程中,环境噪音较大,导致声音报警不能被清晰接收到的问题,因此,使用更方便。安全可靠。
荧光料15包括草酸二苯酯等脂类化合物和荧光染料,反应液17可采用过氧化氢溶液等过氧化物,过氧化氢与草酸二苯酯反应后释放能量,这个能量传递给荧光染料分子,使其进入激发态,进而放出光芒,不同化学结构的荧光染料,可以产生不同颜色的光。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神或基本特征的前提下,不仅能够以其他的具体形式实现本发明,还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围,因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定,而不是上述说明限定。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,包括吊钩主体(1),其特征在于:所述吊钩主体(1)直边段的外侧固定套接有环座(2),所述环座(2)的底部且位于吊钩主体(1)弯钩段的外侧固定连接有固定座(3),所述固定座(2)的内部滑动连接有活动板(4),所述固定座(3)的内部活动铰接有均匀分布的检测板(5),所述检测板(5)上安装有拉簧(6),所述环座(2)的左侧活动铰接有连杆(7),所述连杆(7)的下方活动铰接有延伸至固定座(3)内部的升降板(8),所述升降板(8)通过滚柱(9)与活动板(4)活动连接,所述环座(2)的内部固定连接有导向座(10),所述连杆(7)的顶部活动铰接有延伸至导向座(10)上方的插板(11),所述插板(11)的顶部固定连接有挡板(12),所述环座(2)的内部且位于挡板(12)的右侧活动连接有冲击杆(13),所述环座(2)的外侧固定镶嵌有透明盒(14),所述透明盒(14)的内部填充有荧光料(15),所述透明盒(14)左侧的内顶壁上固定连接有封管(16),所述封管(16)的内部填充有反应液(17)。
2.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述固定座(3)的顶端和底端均与吊钩主体(1)固定连接,所述固定座(3)的中段与吊钩主体(1)之间留有间隙。
3.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述活动板(4)的形状与吊钩主体(1)的弯钩段相对应。
4.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述检测板(5)的左侧延伸至活动板(4)的内部,所述检测板(5)的右侧延伸至固定座(3)的外侧,固定座(3)的内壁和活动板(4)的内部均开设有与检测板(5)对应的通孔。
5.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述检测板(5)通过铰接轴安装在固定座(3)上,所述拉簧(6)与检测板(5)的连接处远离检测板(5)的铰接轴处,所述拉簧(6)位于检测板(5)铰接轴的左侧。
6.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述连杆(7)通过铰接轴安装在环座(2)上,所述升降板(8)与连杆(7)的连接处靠近连杆(7)的铰接轴处。
7.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述冲击杆(13)上设置有压簧,所述挡板(12)的内部且位于冲击杆(13)的下方开设有与冲击杆(13)对应的通孔。
8.如权利要求1所述一种可实时监测预防断裂的起重机吊钩,其特征在于:所述透明盒(4)呈倾斜状放置,所述透明盒(4)采用硬质透明材料,所述透明盒(4)的内左壁上设置有与冲击杆(13)对应的柔性段。
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