CN110759144A

CN110759144A - 导纸回收设备

Info

Publication number: CN110759144A
Application number: CN201911033719.4A
Authority: CN
Inventors: 不公告发明人
Original assignee: Chongqing Zhixiang Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-28
Filing date: 2019-10-28
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2039-10-28
Also published as: CN110759144B

Abstract

本发明提供了一种导纸回收设备，包括：支撑架以及回收筒，支撑架用于安装能自转的回收筒，其特征在于，在支撑架上安装有第一限位杆，第一限位杆远离支撑架的端部连接有第一导向杆，第一导向杆用于伸入至回收筒，支撑架远离第一限位杆一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的中心线与第一导向杆的中心线在一条直线上，螺杆靠近第一导向杆的一端固定至一第二限位杆一端，第二限位杆另一端固定至一第二导向杆一端，第二导向杆另一端伸入至一旋转筒，旋转筒穿过且固定有外齿环，旋转筒与回收筒背离第一导向杆的端固定。导纸回收设备解决现有技术中因导纸回收筒难以从电机上拆卸而导致导纸回收筒更换麻烦的问题。

Description

导纸回收设备

技术领域

本发明涉及纸回收用设备，具体涉及一种导纸回收设备。

背景技术

现有技术中，导纸回收装置包括：机架及收料筒，所述机架上设置一与所述收料筒轴线相互平行的导纸回收筒以及驱动所述导纸回收筒旋转的电机，电机带动导纸回收筒旋转，导纸回收筒将纸卷积，实现纸的回收，但是存在以下问题：

由于导纸回收筒每次积满后难以与电机脱离，导致导纸回收筒更换麻烦，导致回收效率低下。

发明内容

本发明要提供一种导纸回收设备，解决现有技术中因导纸回收筒难以从电机上拆卸而导致导纸回收筒更换麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种导纸回收设备，包括：支撑架以及回收筒，支撑架用于安装能自转的回收筒，其特征在于，在支撑架上安装有第一限位杆，第一限位杆远离支撑架的端部连接有第一导向杆，第一导向杆用于伸入至回收筒，支撑架远离第一限位杆一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的中心线与第一导向杆的中心线在一条直线上，螺杆靠近第一导向杆的一端固定至一第二限位杆一端，第二限位杆另一端固定至一第二导向杆一端，第二导向杆另一端伸入至一旋转筒，旋转筒穿过且固定有外齿环，旋转筒与回收筒背离第一导向杆的端固定，第一限位杆和第二限位杆用于限制回收筒在与回收筒中心线平行的方向上运动，外齿环通过链条连接有齿轮，齿轮与一电机的输出轴连接。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：

实现了卷积纸的回收筒与支撑架和旋转驱动机构的可拆卸连接，且保证了安装后能够在电机的带动下带动回收筒的旋转，保证了正常卷纸功能的实现，方便了更换回收筒，提高了生产效率。

本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为导纸回收设备中回收筒处的主视图；

图2为辅助压紧组件处的俯视图；

图3为图2中方形杆与支撑架处的A-A剖视图；

图4为图2中方形杆与支撑架处的B-B剖视图；

图5为触发组件处的剖视图。

附图标记：支撑架1、第一限位杆10、第一导向杆11、第二限位杆12、螺杆14、外齿环15、链条16、齿轮17、电机18、第一气缸2、第一压紧块3、导气管4、回收筒5、辅助压紧组件6、安装臂60、压紧臂61、第一弹簧62、第二压紧块63、第一安装环64、第二安装环65、卡紧块66、第一卡紧机构67、卡柱670、第二弹簧671、限位销672、第三弹簧673、方形杆68、旋转杆69、第一限转组件71、连接杆710、第一内齿环711、第一卡销712、卷簧72、中心轴73、触发组件7、第二气缸700、第二安装块701、连接块702、第一按动杆703、第二按动杆704、支撑组件8、支撑块80、支撑杆81、第四弹簧82、第一安装块83、第二卡紧机构84、第二限转组件9、旋转盘90、凸部91、第五弹簧92、导向筒93、第三导向杆94、带动杆95、第二卡销96、第二内齿环97。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与作用更加清楚及易于了解，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步阐述：

如图1所示，本发明提出了一种导纸回收设备，包括：支撑架1以及回收筒5，支撑架1用于安装能自转的回收筒5，在支撑架1顶部安装有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆连接至第一压紧块3，第一压紧块3用于将导纸端部压在回收筒5涂有胶水处，第一压紧块3内开设有通气腔，第一压紧块3用于与导纸接触的面凹陷形成若干与通气腔连通的出气孔，第一压紧块3上连接有导气管4，导气管4一端与通气腔连通，导气管4另一端连通至暖风机的出气端。导气管4采用软性材料制成，使得导气管4能符合第一压紧块3的移动。

如图1所示，在支撑架1上安装有第一限位杆10，第一限位杆10远离支撑架1的端部连接有第一导向杆11，第一导向杆11用于伸入至回收筒5，支撑架1远离第一限位杆10一侧螺纹连接有螺杆14，螺杆14的中心线与第一导向杆11的中心线在一条直线上，螺杆14靠近第一导向杆11的一端固定至一第二限位杆12一端，第二限位杆12另一端固定至一第二导向杆一端，第二导向杆另一端伸入至一旋转筒，旋转筒穿过且固定有外齿环15，旋转筒与回收筒5背离第一导向杆11的端固定，第一限位杆10和第二限位杆12用于限制回收筒5在与回收筒5中心线平行的方向上运动，外齿环15通过链条16连接有齿轮17，齿轮17与一电机18的输出轴连接。方便了回收筒5的拆卸，且保证了电机18能够驱动回收筒5旋转。拆卸时，首先，拆卸链条16，使得外齿环15与齿轮17脱离；然后，旋转螺杆14，使得第二导向杆与回收筒5脱离；最后，将回收筒5向第二导向杆插入处移动，此时回收筒5与支撑架1之间的间隙足够大，移动回收筒5能使得回收筒5能够与第一导向杆11脱离。当安装时，首先，将回收筒5移动至第一导向杆11与回收筒5之间；然后，将回收筒5向第一导向杆11移动，保持回收筒5端面与第一限位杆10紧贴；再后，旋转螺杆14，使得第二限位杆12和第二导向杆穿过回收筒5，最终使得第二导向杆插入至回收筒5内，且第二限位杆12和第一限位杆10将回收筒5旋转，回收筒5能够相对第一导向杆11和第二导向杆旋转。

如图2至图5所示，在支撑架1上安装有辅助压紧组件6，辅助压紧组件6用于当第一压紧块3未将导纸压紧在回收筒5上时将导纸压紧在回收筒5上。为了避免当第一压紧块3将导纸压紧在回收筒5上时将手压伤。

为了设计结构简单的辅助压紧组件6，实现第一气缸2驱动压紧块将导纸压紧在回收筒5上后能够驱动辅助压紧组件6释放导纸，避免辅助压紧组件6阻碍后续回收筒5卷积导纸，辅助压紧组件6包括：安装臂60、压紧臂61、第一弹簧62、第二压紧块63、第一安装环64、第二安装环65、卡紧块66以及第一卡紧机构67，在支撑架1上安装有位于回收筒5旁的安装臂60，安装臂60不阻碍第一压紧块3的移动，在安装臂60上穿过有压紧臂61，压紧臂61一端连接有用于将导纸压紧在回收筒5上的第二压紧块63，压紧臂61另一端固定至第一安装环64，第一安装环64固定至第一弹簧62一端，第一弹簧62另一端向安装臂60延伸且固定至第二安装环65，第二安装环65上安装有卡紧块66，在安装臂60上设置有用于卡紧卡紧块66的第一卡紧机构67，第一卡紧机构67内设置有弹性件，在弹性件弹力下能保持卡紧块66不与安装臂60脱离；

在第一压紧块3上安装有触发组件7，当出气网将导纸压紧在回收筒5上时触发组件7用于驱使第一卡紧机构67释放卡紧块66。

为了设计结构简单的第一卡紧机构67，保持在没有外力作用下第一卡紧机构67能够限制卡紧块66与安装臂60脱离的状态，卡紧块66与第二安装环65连接后向安装臂60上方延伸，卡紧块66上开设有第一卡孔，安装臂60顶面凹陷形成有第一安装孔，第一安装孔内壁凹陷形成第一伸缩孔；

第一卡紧机构67包括：卡柱670、第二弹簧671、限位销672以及第三弹簧673，卡柱670一端安装在第一安装孔内，卡柱670另一端用于伸入至第一卡孔内，卡柱670位于第一安装孔内的端部固定至第二弹簧671一端，第二弹簧671另一端固定至第一安装孔内壁，在第一伸缩孔内安装有限位销672，限位销672与卡柱670垂直，卡柱670位于竖直方向上，限位销672一端连接至第三弹簧673一端，第三弹簧673另一端固定至第一伸缩孔内壁，卡柱670外壁凹陷形成限位孔，限位销672另一端用于插入至限位孔内，当限位销672插入至限位孔内时卡柱670与卡紧块66脱离，在第二弹簧671弹力下能保持卡柱670伸入至第一卡孔内。

为了使得安装臂60能够保持与回收筒5垂直的状态，又能旋转到与竖直方向平行的位置，实现当安装臂60处于与竖直方向平行的位置时安装臂60阻挡回收筒5的安装，安装臂60连接至方形杆68一端，方形杆68另一端固定至旋转杆69一端，旋转杆69另一端伸入至支撑架1，旋转杆69能自转，旋转杆69的中心线与旋转筒垂直且与竖直方向垂直，方形杆68为长方体结构，方形杆68与旋转杆69平行；

在安装臂60上安装有用于支撑安装臂60的支撑组件8，支撑组件8包括：支撑块80、支撑杆81、第四弹簧82以及第一安装块83，支撑块80为U形，当安装臂60与回收筒5平行时支撑块80能包围在方形杆68外，支撑块80固定至支撑杆81一端，支撑杆81另一端穿过第一安装块83，第一安装块83连接至第四弹簧82一端，第四弹簧82另一端固定至支撑块80，在第四弹簧82弹力下能保持支撑块80远离方形杆68；实现当触发组件7压紧安装臂60上的第一卡紧机构67和第二卡紧机构84时支撑安装臂60，避免安装臂60和方形杆68承受的压力过大而导致方形杆68折断，提高了方形杆68的使用寿命，则第二卡紧机构84对支撑块80进行了限位，保证了第二卡紧机构84能够使得支撑块80保持支撑方形杆68的位置；也实现了当触发机构用于第一卡紧机构67和第二卡紧机构84后，避免了支撑组件8阻挡方形杆68和安装臂60的旋转，第四弹簧82保持支撑块80后期脱离方形杆68；

在方形杆68上安装有与第一卡紧机构67一样的第二卡紧机构84，第二卡紧机构84用于保持支撑块80支撑方形杆68，当触发组件7驱使第一卡紧机构67释放卡紧块66时触发组件7亦驱使第二卡紧机构84释放支撑块80；

支撑架1开设有供旋转杆69伸入的第一空腔，在第一空腔内安装有第一限转组件71，第一限转组件71用于限制旋转杆69旋转，当触发组件7驱使第一卡紧机构67释放卡紧块66时触发组件7亦驱使第一限转组件71释放旋转杆69；同时也实现了限制旋转杆69的转动，实现了能够保持安装臂60与回收筒5平行的位置

旋转杆69凹陷形成安装槽，在第一空腔内安装有伸入至安装槽内的中心轴73，中心轴73固定至卷簧72内端，卷簧72外端固定至安装槽内壁，在卷簧72弹力下能保持安装臂60与竖直方向平行的位置。而卷簧72以及中心轴73的设计，则实现了当第一限转组件71释放后可以在卷簧72弹力下使得安装臂60旋转到与竖直方向平行的位置。

为了设计而机构简单的第一限转组件71，且实现在第二卡紧机构84运动的同时带动第一限转组件71，减少了部件的使用，减少了成本，第一限转组件71包括：第一内齿环711以及第一卡销712，在第一空腔内设置有第一内齿环711，第一内齿环711供旋转杆69穿过，内齿环与旋转杆69不接触，第二卡紧机构84的卡柱670连接至连接杆710一端，连接杆710另一端固定至第一卡销712一端，第一卡销712另一端用于卡紧第一内齿环711，当第二卡紧机构84卡紧支撑块80时第一卡销712卡紧第一内齿环711，当第二卡紧机构84释放支撑块80时第一卡销712释放第一内齿环711。

为了避免第一压紧块3压紧回收筒5时回收筒5旋转而导致第一压紧块3与胶水处对不准，在回收筒5与第一导向杆11的连接处设置有第二限转组件9，第二限转组件9用于限制回收筒5旋转。

为了设计结构简单的第二限转组件9，实现了安装臂60旋转后就能带动第二限转组件9释放回收筒5，减少了其他动力的使用，减少了驱动成本，第二限转组件9包括：旋转盘90、凸部91、第五弹簧92、导向筒93、第三导向杆94、带动杆95、第二卡销96以及第二内齿环97，旋转杆69穿过有旋转盘90，旋转盘90凸出有凸部91，与凸部91作用有带动杆95，带动杆95一端固定至第三导向杆94一端，第三导向杆94另一端伸入至导向筒93内，在导向筒93导向下第三导向杆94的移动方向与旋转杆69和回收筒5均垂直，带动杆95另一端固定至第二卡销96，在回收筒5内安装有第二内齿环97，第二卡销96伸入至第二内齿环97内，第二卡销96用于卡紧第二内齿环97，连接杆710连接至第五弹簧92一端，第五弹簧92另一端固定至第一空腔内壁，当安装臂60与回收筒5平行时凸部91作用连接杆710迫使第二卡销96卡紧第二内齿环97，在第五弹簧92弹力下能保持第二卡销96与第二内齿环97脱离。

为了结构简单的触发组件7，触发组件7包括：第二气缸700、第二安装块701、连接块702、第一按动杆703以及第二按动杆704，在第一压紧块3上固定有第二安装块701，在第二安装块701内开设有第二空腔，在第二安装块701上安装有第二气缸700，第二气缸700的活塞杆固定至连接块702，连接块702固定至第一按动杆703和第二按动杆704，第一按动杆703用于按动第一卡紧机构67的卡柱670，第二按动杆704用于按动第二卡紧机构84的卡销。

本实施例的工作原理：当粘附导纸时，首先，将胶水涂在回收筒5顶部；然后，牵拉导纸，使得导纸越过回收筒5，且将导纸至于辅助压紧组件6的第二压紧块63和回收筒5之间；再后，手动按动第二卡紧组件的卡柱670，使得卡柱670带动连接杆710移动，使得卡柱670带动第一卡销712远离第一内齿环711，使得旋转杆69能够旋转；再后，旋转安装臂60，使得安装臂60与回收筒5垂直，压紧臂61与回收筒5垂直，卷簧72发生形变；再后，拉动支撑块80，使得支撑块80支撑方形杆68；再后，按动第二卡紧机构84的卡柱670，使得卡柱670伸入至支撑块80内，保持支撑块80支撑方形杆68，此时第二卡紧机构84的卡柱670带动第一卡销712卡紧第一内齿环711，限制安装臂60转动，同时凸部91开始作用与带动杆95，使得带动杆95带动第二卡销96卡紧第二内齿环97，避免回收筒5自由旋转；再后，拉动第二安装环65，使得卡紧块66位于安装臂60上，使得第一卡孔与第一卡紧机构67卡柱670对准；再后，按动第一卡紧机构67卡柱670，卡柱670上的限位孔越过限位销672，继续压缩第二弹簧671，使得第二弹簧671弹性势能增大，此后，放开卡柱670，在第二弹簧671弹力下使得卡销上的限位孔快速越过限位销672，最终卡柱670伸长，且卡柱670伸入至卡紧块66，保持了卡紧块66与安装臂60相对位置不会变，在第一弹簧62弹力下保持第二压紧块63将导纸压紧在回收筒5上，实现当第一压紧块3没有压紧导纸时第二压紧块63将导纸压紧在回收筒5上，实现了辅助压紧；再后，启动第一气缸2，第一压紧块3将导纸压紧在回收筒5上；再后，启动暖风机，将热风通向至第一压紧块3、导纸、胶水以及回收筒5处，加快胶水的凝固，避免导纸与回收筒5脱离，实现粘结；最后，第二气缸700启动，使得第一按动杆703按动第一卡紧机构67的卡柱670，第二按动杆704按动第二卡紧机构84的卡柱670，使得第一卡紧机构67的卡柱670脱离卡紧块66，第二卡紧机构84的卡柱670脱离支撑块80，此时卡柱670上的限位孔与限位销672对准，在第三弹簧673弹力下保持卡柱670处于一个较低的位置；再后，第二气缸700缩回，第一卡紧机构67的卡柱670脱离卡紧块66，在第一弹簧62弹力下保持第二压紧块63脱离导纸，避免安装臂60旋转时第二压紧块63拉动导纸而导纸脱离回收筒5，与此同时，第二卡紧机构84的卡柱670脱离支撑块80，在第四弹簧82弹力下保持支撑块80脱离方形杆68，避免支撑块80影响方形杆68的旋转，随后，在卷簧72弹力下使得安装臂60旋转，安装臂60旋转到与竖直方向平行的位置，与此同时，凸部91远离带动杆95，在第五弹簧92弹力下带动杆95带动第二卡销96脱离第二内齿环97，释放回收筒5，此后即可通过电机18带动回收筒5旋转。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims

1.一种导纸回收设备，包括：支撑架以及回收筒，支撑架用于安装能自转的回收筒，其特征在于，

在支撑架上安装有第一限位杆，第一限位杆远离支撑架的端部连接有第一导向杆，第一导向杆用于伸入至回收筒，支撑架远离第一限位杆一侧螺纹连接有螺杆，螺杆的中心线与第一导向杆的中心线在一条直线上，螺杆靠近第一导向杆的一端固定至一第二限位杆一端，第二限位杆另一端固定至一第二导向杆一端，第二导向杆另一端伸入至一旋转筒，旋转筒穿过且固定有外齿环，旋转筒与回收筒背离第一导向杆的端固定，第一限位杆和第二限位杆用于限制回收筒在与回收筒中心线平行的方向上运动，外齿环通过链条连接有齿轮，齿轮与一电机的输出轴连接。

2.根据权利要求1所述的导纸回收设备，其特征在于，在支撑架上安装有辅助压紧组件，辅助压紧组件用于当第一压紧块未将导纸压紧在回收筒上时将导纸压紧在回收筒上。

3.根据权利要求2所述的导纸回收设备，其特征在于，辅助压紧组件包括：安装臂、压紧臂、第一弹簧、第二压紧块、第一安装环、第二安装环、卡紧块以及第一卡紧机构，在支撑架上安装有位于回收筒旁的安装臂，安装臂不阻碍第一压紧块的移动，在安装臂上穿过有压紧臂，压紧臂一端连接有用于将导纸压紧在回收筒上的第二压紧块，压紧臂另一端固定至第一安装环，第一安装环固定至第一弹簧一端，第一弹簧另一端向安装臂延伸且固定至第二安装环，第二安装环上安装有卡紧块，在安装臂上设置有用于卡紧卡紧块的第一卡紧机构，第一卡紧机构内设置有弹性件，在弹性件弹力下能保持卡紧块不与安装臂脱离；

在第一压紧块上安装有触发组件，当出气网将导纸压紧在回收筒上时触发组件用于驱使第一卡紧机构释放卡紧块。

4.根据权利要求3所述的导纸回收设备，其特征在于，卡紧块与第二安装环连接后向安装臂上方延伸，卡紧块上开设有第一卡孔，安装臂顶面凹陷形成有第一安装孔，第一安装孔内壁凹陷形成第一伸缩孔；

第一卡紧机构包括：卡柱、第二弹簧、限位销以及第三弹簧，卡柱一端安装在第一安装孔内，卡柱另一端用于伸入至第一卡孔内，卡柱位于第一安装孔内的端部固定至第二弹簧一端，第二弹簧另一端固定至第一安装孔内壁，在第一伸缩孔内安装有限位销，限位销与卡柱垂直，卡柱位于竖直方向上，限位销一端连接至第三弹簧一端，第三弹簧另一端固定至第一伸缩孔内壁，卡柱外壁凹陷形成限位孔，限位销另一端用于插入至限位孔内，当限位销插入至限位孔内时卡柱与卡紧块脱离，在第二弹簧弹力下能保持卡柱伸入至第一卡孔内。

5.根据权利要求4所述的导纸回收设备，其特征在于，安装臂连接至方形杆一端，方形杆另一端固定至旋转杆一端，旋转杆另一端伸入至支撑架，旋转杆能自转，旋转杆的中心线与旋转筒垂直且与竖直方向垂直，方形杆为长方体结构，方形杆与旋转杆平行；

在安装臂上安装有用于支撑安装臂的支撑组件，支撑组件包括：支撑块、支撑杆、第四弹簧以及第一安装块，支撑块为U形，当安装臂与回收筒平行时支撑块能包围在方形杆外，支撑块固定至支撑杆一端，支撑杆另一端穿过第一安装块，第一安装块连接至第四弹簧一端，第四弹簧另一端固定至支撑块，在第四弹簧弹力下能保持支撑块远离方形杆；

在方形杆上安装有与第一卡紧机构一样的第二卡紧机构，第二卡紧机构用于保持支撑块支撑方形杆，当触发组件驱使第一卡紧机构释放卡紧块时触发组件亦驱使第二卡紧机构释放支撑块；

支撑架开设有供旋转杆伸入的第一空腔，在第一空腔内安装有第一限转组件，第一限转组件用于限制旋转杆旋转，当触发组件驱使第一卡紧机构释放卡紧块时触发组件亦驱使第一限转组件释放旋转杆；

旋转杆凹陷形成安装槽，在第一空腔内安装有伸入至安装槽内的中心轴，中心轴固定至卷簧内端，卷簧外端固定至安装槽内壁，在卷簧弹力下能保持安装臂与竖直方向平行的位置。

6.根据权利要求5所述的导纸回收设备，其特征在于，第一限转组件包括：第一内齿环以及第一卡销，在第一空腔内设置有第一内齿环，第一内齿环供旋转杆穿过，内齿环与旋转杆不接触，第二卡紧机构的卡柱连接至连接杆一端，连接杆另一端固定至第一卡销一端，第一卡销另一端用于卡紧第一内齿环，当第二卡紧机构卡紧支撑块时第一卡销卡紧第一内齿环，当第二卡紧机构释放支撑块时第一卡销释放第一内齿环。

7.根据权利要求6所述的导纸回收设备，其特征在于，在回收筒与第一导向杆的连接处设置有第二限转组件，第二限转组件用于限制回收筒旋转。

8.根据权利要求7所述的导纸回收设备，其特征在于，第二限转组件包括：旋转盘、凸部、第五弹簧、导向筒、第三导向杆、带动杆、第二卡销以及第二内齿环，旋转杆穿过有旋转盘，旋转盘凸出有凸部，与凸部作用有带动杆，带动杆一端固定至第三导向杆一端，第三导向杆另一端伸入至导向筒内，在导向筒导向下第三导向杆的移动方向与旋转杆和回收筒均垂直，带动杆另一端固定至第二卡销，在回收筒内安装有第二内齿环，第二卡销伸入至第二内齿环内，第二卡销用于卡紧第二内齿环，连接杆连接至第五弹簧一端，第五弹簧另一端固定至第一空腔内壁，当安装臂与回收筒平行时凸部作用连接杆迫使第二卡销卡紧第二内齿环，在第五弹簧弹力下能保持第二卡销与第二内齿环脱离。

9.根据权利要求8所述的导纸回收设备，其特征在于，触发组件包括：第二气缸、第二安装块、连接块、第一按动杆以及第二按动杆，在第一压紧块上固定有第二安装块，在第二安装块内开设有第二空腔，在第二安装块上安装有第二气缸，第二气缸的活塞杆固定至连接块，连接块固定至第一按动杆和第二按动杆，第一按动杆用于按动第一卡紧机构的卡柱，第二按动杆用于按动第二卡紧机构的卡销。