CN110758422A - 一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，涉及铁轨故障诊断技术领域，包括主体、显示屏和检测机构，所述主体的两侧固定有移动基座，且移动基座的下方固定有连接架板，所述移动基座的内部设置有驱动机构，所述连接架板的内侧焊接有固定杆，且固定杆的内侧安装有超声波传感器，所述连接架板的一侧固定有侧板，且侧板的内侧安装有标记机构，所述显示屏安装于主体的上方前侧，且显示屏与主体之间设置有铰链，所述显示屏的下方设置有收纳槽，本发明的有益效果是：该装置通过对固定杆和超声波传感器的设置便于对铁轨的两侧进行检测，通过对检测机构的设置便于实现铁轨的零部件及弹条松动故障检测。

Description

一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备

技术领域

本发明涉及铁轨故障诊断技术领域，具体为一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备。

背景技术

铁轨全称铁路轨道，是一种铁路设施，轨道通常由两条平衡的钢轨组成，钢轨固定放在枕木上，枕木之下为道碴，在铁轨的使用过程中，需要定期对其进行故障诊断和维护，从而确保铁轨使用的安全性，因此需要用到铁轨故障诊断用维护设备来减小安全隐患。

现有的铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备一般无法对铁轨的侧面进行故障检测，铁轨可能存在弯折或者断裂的情况，检测安全性不足，并且不具备相应的标记机构，不方便后期在故障位置进行复检，也无法对检测机构进行收纳使用，为此，我们提出一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，以解决上述背景技术中提出的现有的铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备一般无法对铁轨的侧面进行故障检测，铁轨可能存在弯折或者断裂的情况，检测安全性不足，并且不具备相应的标记机构，不方便后期在故障位置进行复检，也无法对检测机构进行收纳使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，包括主体、显示屏和检测机构，所述主体的两侧固定有移动基座，且移动基座的下方固定有连接架板，所述移动基座的内部设置有驱动机构，所述连接架板的内侧焊接有固定杆，且固定杆的内侧安装有超声波传感器，所述连接架板的一侧固定有侧板，且侧板的内侧安装有标记机构，所述显示屏安装于主体的上方前侧，且显示屏与主体之间设置有铰链，所述显示屏的下方设置有收纳槽，且显示屏的上方安装有遮阳罩板，所述主体的上方后侧固定有工具箱，且工具箱的上方安装有箱盖，所述箱盖的上方固定有手柄，所述检测机构安装于主体的内部中下方，所述主体的下侧设置有开合机构。

优选的，所述驱动机构包括有行走轮、驱动电机、旋转轴和传动皮带，所述行走轮安装于连接架板的下方，所述移动基座的内部安装有驱动电机，且驱动电机的前侧设置有旋转轴，所述旋转轴的外侧设置有传动皮带。

优选的，所述标记机构包括有电动伸缩杆、颜料储存囊、通孔和海绵印层，所述侧板的内侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的内侧设置有颜料储存囊，所述颜料储存囊的一侧固定有海绵印层，且颜料储存囊靠近海绵印层的一侧设置有通孔。

优选的，所述海绵印层之间关于主体的竖直中心线相对称，且海绵印层通过电动伸缩杆构成可伸缩结构。

优选的，所述检测机构包括有固定板、电动推杆、安装架和激光位移传感器，所述固定板安装于主体的内部中下方，且固定板的下方安装有电动推杆，所述电动推杆的下方固定有安装架，且安装架的下方设置有激光位移传感器。

优选的，所述安装架和激光位移传感器通过电动推杆构成可升降结构，且电动推杆之间关于安装架的竖直中心线相对称。

优选的，所述激光位移传感器之间呈对称状均匀分布于安装架的下方，且安装架与固定板之间相互平行。

优选的，所述开合机构包括有活动盖、软胶层、活动轴和扭转弹簧，所述活动盖安装于主体的下底面，且活动盖的外侧粘贴有软胶层，所述活动盖的一侧安装有活动轴，且活动轴的两端设置有扭转弹簧。

优选的，所述活动盖通过活动轴构成活动开合结构，且活动盖之间的对称中心与主体的对称中心重合。

本发明提供了一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过对驱动机构的设置便于主体的移动，驱动电机和旋转轴能够通过传动皮带带动行走轮的移动，行走轮位于铁轨两侧，从而便于主体在铁轨的正上方移动，显示屏用于显示检测成像，显示屏能够通过铰链转动从而置入到收纳槽的内部进行收纳，工具箱内部的维修护理工具便于取出对铁轨进行维护。

2、本发明通过对固定杆和超声波传感器的设置便于对铁轨的两侧进行检测，连接架板内侧固定杆所安装的超声波传感器位于铁轨的两侧，可通过超声波对铁轨的侧面进行实时检测，避免出现铁轨侧面弯曲或者断裂的情况，实现多方面的故障检测，功能性更佳。

3、本发明通过对标记机构的设置便于在故障部位进行标记以便于后续的复检，通过电动伸缩杆便于推动海绵印层的移动，使得海绵印层的内侧面与铁轨的外侧面相贴合，此时海绵印层挤压颜料储存囊，使得颜料储存囊内部的颜料通过等距分布的通孔渗透到海绵印层内部，通过两组相对称的海绵印层便于对铁轨的轨道两侧面进行故障标记，以便于后期的维修和检查维护，防止出现重复故障的情况。

4、本发明通过对检测机构的设置便于实现铁轨的零部件及弹条松动故障检测，通过电动推杆便于升降调整安装架和激光位移传感器的位置，从而可以将激光位移传感器伸出主体，使得激光位移传感器可以对下方的铁轨零部件进行三维立体测量，同时通过显示屏进行综合显示成像，相对称的电动推杆使得安装架设置更加平稳，安装架与固定板之间相互平行可以避免激光位移传感器出现倾斜。

5、本发明通过对开合机构的设置便于检测机构的伸出，通过活动轴便于转动开合活动盖，从而方便激光位移传感器的伸出，软胶层的设置可以避免伸出过程中激光位移传感器外侧面与活动盖碰撞受损，电动推杆带动激光位移传感器收回至主体的内部后，扭转弹簧能够带动活动轴和活动盖自动回位，对主体的底面进行闭合，从而便于对内部的检测机构进行收纳。

附图说明

图1为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的正视外部结构示意图；

图2为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的正面剖视结构示意图；

图3为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的图2中A处局部放大结构示意图；

图4为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的驱动机构侧视结构示意图；

图5为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的主体俯视结构示意图；

图6为本发明一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的主体仰视结构示意图。

图中：1、主体；2、移动基座；3、连接架板；4、驱动机构；401、行走轮；402、驱动电机；403、旋转轴；404、传动皮带；5、固定杆；6、超声波传感器；7、侧板；8、标记机构；801、电动伸缩杆；802、颜料储存囊；803、通孔；804、海绵印层；9、显示屏；10、铰链；11、收纳槽；12、遮阳罩板；13、工具箱；14、箱盖；15、手柄；16、检测机构；1601、固定板；1602、电动推杆；1603、安装架；1604、激光位移传感器；17、开合机构；1701、活动盖；1702、软胶层；1703、活动轴；1704、扭转弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，包括主体1、移动基座2、连接架板3、驱动机构4、行走轮401、驱动电机402、旋转轴403、传动皮带404、固定杆5、超声波传感器6、侧板7、标记机构8、电动伸缩杆801、颜料储存囊802、通孔803、海绵印层804、显示屏9、铰链10、收纳槽11、遮阳罩板12、工具箱13、箱盖14、手柄15、检测机构16、固定板1601、电动推杆1602、安装架1603、激光位移传感器1604、开合机构17、活动盖1701、软胶层1702、活动轴1703和扭转弹簧1704，主体1的两侧固定有移动基座2，且移动基座2的下方固定有连接架板3，移动基座2的内部设置有驱动机构4，驱动机构4包括有行走轮401、驱动电机402、旋转轴403和传动皮带404，行走轮401安装于连接架板3的下方，移动基座2的内部安装有驱动电机402，且驱动电机402的前侧设置有旋转轴403，旋转轴403的外侧设置有传动皮带404。

连接架板3的内侧焊接有固定杆5，且固定杆5的内侧安装有超声波传感器6，连接架板3的一侧固定有侧板7，且侧板7的内侧安装有标记机构8，标记机构8包括有电动伸缩杆801、颜料储存囊802、通孔803和海绵印层804，侧板7的内侧安装有电动伸缩杆801，且电动伸缩杆801的内侧设置有颜料储存囊802，颜料储存囊802的一侧固定有海绵印层804，且颜料储存囊802靠近海绵印层804的一侧设置有通孔803，海绵印层804之间关于主体1的竖直中心线相对称，且海绵印层804通过电动伸缩杆801构成可伸缩结构，通过两组相对称的海绵印层804便于对铁轨的轨道两侧面进行故障标记，以便于后期的维修和检查维护，通过电动伸缩杆801便于推动海绵印层804的移动以便进行标记。

显示屏9安装于主体1的上方前侧，且显示屏9与主体1之间设置有铰链10，显示屏9的下方设置有收纳槽11，且显示屏9的上方安装有遮阳罩板12，主体1的上方后侧固定有工具箱13，且工具箱13的上方安装有箱盖14，箱盖14的上方固定有手柄15，检测机构16安装于主体1的内部中下方，检测机构16包括有固定板1601、电动推杆1602、安装架1603和激光位移传感器1604，固定板1601安装于主体1的内部中下方，且固定板1601的下方安装有电动推杆1602，电动推杆1602的下方固定有安装架1603，且安装架1603的下方设置有激光位移传感器1604。

安装架1603和激光位移传感器1604通过电动推杆1602构成可升降结构，且电动推杆1602之间关于安装架1603的竖直中心线相对称，通过电动推杆1602便于升降调整安装架1603和激光位移传感器1604的位置，从而可以将激光位移传感器1604伸出主体1，便于激光位移传感器1604的使用和收纳，相对称的电动推杆1602使得安装架1603设置更加平稳，激光位移传感器1604之间呈对称状均匀分布于安装架1603的下方，且安装架1603与固定板1601之间相互平行，均匀分布的激光位移传感器1604可以对下方的铁轨零部件进行三维立体测量，同时通过显示屏9进行综合显示成像，安装架1603与固定板1601之间相互平行可以避免激光位移传感器1604出现倾斜。

主体1的下侧设置有开合机构17，开合机构17包括有活动盖1701、软胶层1702、活动轴1703和扭转弹簧1704，活动盖1701安装于主体1的下底面，且活动盖1701的外侧粘贴有软胶层1702，活动盖1701的一侧安装有活动轴1703，且活动轴1703的两端设置有扭转弹簧1704，活动盖1701通过活动轴1703构成活动开合结构，且活动盖1701之间的对称中心与主体1的对称中心重合，通过活动轴1703便于转动开合活动盖1701，从而方便激光位移传感器1604的伸出。

综上，该铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，使用时，首先可以将该主体1设置到铁轨的正上方，使得行走轮401位于铁轨两侧，然后驱动电机402和旋转轴403通过传动皮带404带动行走轮401的移动，使得主体1在铁轨的正上方移动，此时连接架板3内侧固定杆5所安装的超声波传感器6（CCF-SR1-26）可通过超声波对铁轨的侧面进行实时检测，避免出现铁轨侧面弯曲或者断裂的情况，筒过不断检测超声波发射后遇到障碍物所反射的回波，从而测出发射和接收回波的时间差，能够求出距离，通过测距和三维绘图可判断铁轨两侧弯折或者断裂的实际情况。

然后可以启动电动推杆1602，使得电动推杆1602向下推出安装架1603和激光位移传感器1604（型号为ZX1-LD100A61 2M），此时激光位移传感器1604顶动活动盖1701，使得活动盖1701通过活动轴1703实现转动开合，从而可以将激光位移传感器1604伸出主体1，使得均匀分布的激光位移传感器1604可以对下方的铁轨零部件进行三维立体测量，同时通过显示屏9进行综合显示成像，进行弹条的故障检测，检测完成后电动推杆1602带动激光位移传感器1604收回至主体1的内部，此时扭转弹簧1704能够带动活动轴1703和活动盖1701自动回位，对主体1的底面进行闭合。

在检测过程中，一旦检测出现铁轨故障或者弹条松动的情况，电动伸缩杆801可向内侧推出海绵印层804，使得海绵印层804的内侧面与铁轨的外侧面相贴合，此时海绵印层804挤压颜料储存囊802，使得颜料储存囊802内部的颜料通过等距分布的通孔803渗透到海绵印层804内部，从而在铁轨的侧面进行标记，然后工作人员可取出工具箱13内部的维修护理工具进行维护，以规避安全隐患，就这样完成整个铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备的使用过程。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，包括主体（1）、显示屏（9）和检测机构（16），其特征在于：所述主体（1）的两侧固定有移动基座（2），且移动基座（2）的下方固定有连接架板（3），所述移动基座（2）的内部设置有驱动机构（4），所述连接架板（3）的内侧焊接有固定杆（5），且固定杆（5）的内侧安装有超声波传感器（6），所述连接架板（3）的一侧固定有侧板（7），且侧板（7）的内侧安装有标记机构（8），所述显示屏（9）安装于主体（1）的上方前侧，且显示屏（9）与主体（1）之间设置有铰链（10），所述显示屏（9）的下方设置有收纳槽（11），且显示屏（9）的上方安装有遮阳罩板（12），所述主体（1）的上方后侧固定有工具箱（13），且工具箱（13）的上方安装有箱盖（14），所述箱盖（14）的上方固定有手柄（15），所述检测机构（16）安装于主体（1）的内部中下方，所述主体（1）的下侧设置有开合机构（17）。

2.根据权利要求1所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述驱动机构（4）包括有行走轮（401）、驱动电机（402）、旋转轴（403）和传动皮带（404），所述行走轮（401）安装于连接架板（3）的下方，所述移动基座（2）的内部安装有驱动电机（402），且驱动电机（402）的前侧设置有旋转轴（403），所述旋转轴（403）的外侧设置有传动皮带（404）。

3.根据权利要求1所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述标记机构（8）包括有电动伸缩杆（801）、颜料储存囊（802）、通孔（803）和海绵印层（804），所述侧板（7）的内侧安装有电动伸缩杆（801），且电动伸缩杆（801）的内侧设置有颜料储存囊（802），所述颜料储存囊（802）的一侧固定有海绵印层（804），且颜料储存囊（802）靠近海绵印层（804）的一侧设置有通孔（803）。

4.根据权利要求3所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述海绵印层（804）之间关于主体（1）的竖直中心线相对称，且海绵印层（804）通过电动伸缩杆（801）构成可伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述检测机构（16）包括有固定板（1601）、电动推杆（1602）、安装架（1603）和激光位移传感器（1604），所述固定板（1601）安装于主体（1）的内部中下方，且固定板（1601）的下方安装有电动推杆（1602），所述电动推杆（1602）的下方固定有安装架（1603），且安装架（1603）的下方设置有激光位移传感器（1604）。

6.根据权利要求5所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述安装架（1603）和激光位移传感器（1604）通过电动推杆（1602）构成可升降结构，且电动推杆（1602）之间关于安装架（1603）的竖直中心线相对称。

7.根据权利要求5所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述激光位移传感器（1604）之间呈对称状均匀分布于安装架（1603）的下方，且安装架（1603）与固定板（1601）之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述开合机构（17）包括有活动盖（1701）、软胶层（1702）、活动轴（1703）和扭转弹簧（1704），所述活动盖（1701）安装于主体（1）的下底面，且活动盖（1701）的外侧粘贴有软胶层（1702），所述活动盖（1701）的一侧安装有活动轴（1703），且活动轴（1703）的两端设置有扭转弹簧（1704）。

9.根据权利要求7所述的一种铁轨故障诊断用具有弹条松动检测功能的维护设备，其特征在于：所述活动盖（1701）通过活动轴（1703）构成活动开合结构，且活动盖（1701）之间的对称中心与主体（1）的对称中心重合。

Images