CN110757809A - 一种显示面板的新型焊接工艺及其显示面板 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种显示面板的新型焊接工艺，包括以下步骤：（1）制备板材，然后在板材的上表面和下表面印刷彩色图案层；（2）将步骤（1）中板材放置在注塑件上，该板材的下表面与注塑件的上表面相接触，形成紧密结合的平整面，该平整面为超声焊接面；（3）在板材的上表面安装有上工装夹具，注塑件的下表面安装有下工装夹具，所述的上工装夹具以及下工装夹具对板材和注塑件进行夹紧；（4）在超声焊接面处进行超声焊接。本发明的优点是：用超声波焊接的工艺使注塑件与塑料板或者亚克力板材进行紧密的结合在一起形成一种新型的显示面板，简化了工艺流程，提高了面板的牢固程度，对于机械装备类及家电类外观降低了制造成本，并且提升了生产效率。

Description

一种显示面板的新型焊接工艺及其显示面板
技术领域
本发明涉及一种显示面板的新型焊接工艺及其显示面板，属于板材加工领域。
背景技术
现有显示类面板都是采用双面胶或是光学级胶进行的贴合的方式进行的塑料亚克力板与塑料件连接粘合的传统工艺，需要进行胶材加工、定位贴合及工装治具贴合保压进行的传统工艺方式，存在粘结牢固程度较低，工作效率低下的问题。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种显示面板的新型焊接工艺及其显示面板，本发明的技术方案是：
一种显示面板的新型焊接工艺，包括以下步骤：
（1）制备板材，然后在板材的上表面和下表面印刷彩色图案；
（2）将步骤（1）中板材放置在注塑件上，该板材的下表面与注塑件的上表面相接触，形成紧密结合的平整面，该平整面为超声焊接面；
（3）在板材的上表面安装有上工装夹具，注塑件的下表面安装有下工装夹具，所述的上工装夹具以及下工装夹具对板材和注塑件进行夹紧；
（4）在超声焊接面处进行超声焊接，使得板材与注塑件紧密结合在一起，形成显示面板。
所述的步骤（1）中的板材为通过浇注或者挤出工艺制备的亚克力板或是塑料板，该板材的厚度为1.5毫米-12毫米。
所述的步骤（1）中的板材上表面以及下表面的彩色图案通过丝网印刷油墨层而实现，油墨层印刷后，进行干燥，干燥温度75-80摄氏度，时间是30-50分钟。
所述的步骤（1）中，位于板材上表面的油墨层通过涂胶层粘结有保护膜。
所述的步骤（4）中，所述的板材表面为平整面，在所述的注塑件的上表面，沿注塑件的长度方向预制有数根不连续的焊接用棱柱，该棱柱的高度小于0.8毫米，所述板材以及注塑件的焊接线条长度小于12毫米，宽度小于1毫米；该注塑件与板材的焊接间距小于0.5毫米；超声焊接的换能器焊头的振幅是40µm，频率是15-40kHz，板材以及注塑件的压合压力达到0.8MPa以上，焊接时间为1-3秒。
一种显示面板，通过所述的显示面板的新型焊接工艺制备而成。
本发明的优点是：用超声波焊接的工艺使注塑件与塑料板或者亚克力板材进行紧密的结合在一起形成一种新型的显示面板，简化了工艺流程，提高了面板的牢固程度，对于机械装备类及家电类外观降低了制造成本，并且提升了生产效率。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是板材与油墨层以及保护膜的连接关系示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1：如图1和图2所示，一种显示面板的新型焊接工艺，包括以下步骤：
（1）制备板材3，然后在板材3的上表面和下表面印刷彩色图案；
（2）将步骤（1）中板材3放置在注塑件4上，该板材3的下表面与注塑件的上表面（具体为上表面的棱柱）相接触，形成紧密结合的平整面5，该平整面5为超声焊接面；
（3）在板材3的上表面安装有上工装夹具1，注塑件4的下表面安装有下工装夹具2，所述的上工装夹具1以及下工装夹具2对板材1和注塑件4进行夹紧；
（4）在超声焊接面处进行超声焊接，使得板材3与注塑件4紧密结合在一起，形成显示面板。
所述的步骤（1）中的板材3为通过浇注或者挤出工艺制备的亚克力板或是塑料板，该板材3的厚度为1.5毫米。
所述的步骤（1）中的板材3上表面以及下表面的彩色图案通过丝网印刷油墨层而实现，油墨层印刷后，进行干燥，干燥温度75摄氏度，时间是50分钟。
所述的步骤（1）中，位于板材上表面的油墨层6通过涂胶层7粘结有保护膜8。
所述的步骤（4）中，所述的板材表面为平整面，在所述的注塑件的上表面，沿注塑件的长度方向预制有数根不连续的焊接用棱柱，该棱柱的高度0.7毫米，所述板材以及注塑件的焊接线条长度11毫米，宽度0.8毫米；该注塑件与板材的焊接间距0.4毫米；超声焊接的换能器焊头的振幅是40µm，频率是15kHz，板材以及注塑件的压合压力达到0.9MPa，焊接时间为3秒。
一种显示面板，通过所述的显示面板的新型焊接工艺制备而成。
通过该工艺制备的显示面板结构稳定，抗撕拉力大于35N,拉力大于120N,远远大于使用双面胶带制作的此类产品的结合力；使用寿命周期达到15年，大于双面胶带粘结的7年的使用寿命。
实施例2：一种显示面板的新型焊接工艺，包括以下步骤：
（1）制备板材3，然后在板材3的上表面和下表面印刷彩色图案；
（2）将步骤（1）中板材3放置在注塑件4上，该板材3的下表面与注塑件的上表面（具体为上表面的棱柱）相接触，形成紧密结合的平整面5，该平整面5为超声焊接面；
（3）在板材3的上表面安装有上工装夹具1，注塑件4的下表面安装有下工装夹具2，所述的上工装夹具1以及下工装夹具2对板材1和注塑件4进行夹紧；
（4）在超声焊接面处进行超声焊接，使得板材3与注塑件4紧密结合在一起，形成显示面板。
所述的步骤（1）中的板材3为通过浇注或者挤出工艺制备的亚克力板或是塑料板，该板材3的厚度为6毫米。
所述的步骤（1）中的板材3上表面以及下表面的彩色图案通过丝网印刷油墨层而实现，油墨层印刷后，进行干燥，干燥温度76摄氏度，时间是40分钟。
所述的步骤（1）中，位于板材上表面的油墨层6通过涂胶层7粘结有保护膜8。
所述的步骤（4）中，所述的板材表面为平整面，在所述的注塑件的上表面，沿注塑件的长度方向预制有数根不连续的焊接用棱柱，该棱柱的高度0.2毫米，所述板材以及注塑件的焊接线条长度10毫米，宽度0.5毫米；该注塑件与板材的焊接间距0.3毫米；超声焊接的换能器焊头的振幅是40µm，频率是35kHz，板材以及注塑件的压合压力达到3MPa，焊接时间为2秒。
本发明还涉及一种显示面板，通过所述的显示面板的新型焊接工艺制备而成。
通过该工艺制备的显示面板结构稳定，抗撕拉力大于45N,拉力大于140N,远远大于使用双面胶带制作的此类产品的结合力；使用寿命周期达到18年，大于双面胶带7-15年的使用寿命。
实施例3：一种显示面板的新型焊接工艺，包括以下步骤：
（1）制备板材3，然后在板材3的上表面和下表面印刷彩色图案层6；
（2）将步骤（1）中板材3放置在注塑件4上，该板材3的下表面与注塑件的上表面（具体为上表面的棱柱）相接触，形成紧密结合的平整面5，该平整面5为超声焊接面；
（3）在板材3的上表面安装有上工装夹具1，注塑件4的下表面安装有下工装夹具2，所述的上工装夹具1以及下工装夹具2对板材1和注塑件4进行夹紧；
（4）在超声焊接面处进行超声焊接，使得板材3与注塑件4紧密结合在一起，形成显示面板。
所述的步骤（1）中的板材3为通过浇注或者挤出工艺制备的亚克力板或是塑料板，该板材3的厚度为12毫米。
所述的步骤（1）中的板材3上表面以及下表面的彩色图案通过丝网印刷油墨层而实现，油墨层印刷后，进行干燥，干燥温度80摄氏度，时间是50分钟。
所述的步骤（1）中，位于板材上表面的油墨层6通过涂胶层7粘结有保护膜8。
所述的步骤（4）中，所述的板材表面为平整面，在所述的注塑件的上表面，沿注塑件的长度方向预制有数根不连续的焊接用棱柱，该棱柱的高度0.5毫米，所述板材以及注塑件的焊接线条长度6毫米，宽度0.3毫米；该注塑件与板材的焊接间距0.1毫米；超声焊接的换能器焊头的振幅是40µm，频率是40kHz，板材以及注塑件的压合压力达到1MPa，焊接时间为3秒。
本发明还涉及一种显示面板，通过所述的显示面板的新型焊接工艺制备而成。
基于该工艺制备的显示面板，抗撕拉力大于55N,拉力大于160N,远远大于使用双面胶带制作的此类产品的结合力；使用寿命周期达到18年，大于双面胶带7-15年的使用寿命。

Claims (6)

1.一种显示面板的新型焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
（1）制备板材，然后在板材的上表面和下表面印刷彩色图案；
（2）将步骤（1）中板材放置在注塑件上，该板材的下表面与注塑件的上表面相接触，形成紧密结合的平整面，该平整面为超声焊接面；
（3）在板材的上表面安装有上工装夹具，注塑件的下表面安装有下工装夹具，所述的上工装夹具以及下工装夹具对板材和注塑件进行夹紧；
（4）在超声焊接面处进行超声焊接，使得板材与注塑件紧密结合在一起，形成显示面板。
2.根据权利要求1所述的一种显示面板的新型焊接工艺，其特征在于，
所述的步骤（1）中的板材为通过浇注或者挤出工艺制备的亚克力板或是塑料板，该板材的厚度为1.5毫米-12毫米。
3.根据权利要求1所述的一种显示面板的新型焊接工艺，其特征在于，
所述的步骤（1）中的板材上表面以及下表面的彩色图案通过丝网印刷油墨层而实现，油墨层印刷后，进行干燥，干燥温度75-80摄氏度，时间是30-50分钟。
4.根据权利要求3所述的一种显示面板的新型焊接工艺，其特征在于，
所述的步骤（1）中，位于板材上表面的油墨层通过涂胶层粘结有保护膜。
5.根据权利要求1所述的一种显示面板的新型焊接工艺，其特征在于，
所述的步骤（4）中，所述的板材表面为平整面，在所述的注塑件的上表面，沿注塑件的长度方向预制有数根不连续的焊接用棱柱，该棱柱的高度小于0.8毫米，所述板材以及注塑件的焊接线条长度小于12毫米，宽度小于1毫米；该注塑件与板材的焊接间距小于0.5毫米；超声焊接的换能器焊头的振幅是40µm，频率是15-40kHz，板材以及注塑件的压合压力达到0.8MPa以上，焊接时间为1-3秒。
6.一种显示面板，其特征在于，通过权利要求1至5任意一项所述的显示面板的新型焊接工艺制备而成。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101045346A (zh) * 2006-03-30 2007-10-03 冷鹭浩 一种超声波焊接结构的塑料复合板
CN101096882A (zh) * 2006-06-26 2008-01-02 冷鹭浩 一种塑料复合墙砖
CN104097383A (zh) * 2013-04-03 2014-10-15 三星显示有限公司 夹具组件以及层合装置

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