CN110757565B - 食品切片装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食品切片装置，包括：一壳体、一马达、一切片模块及一调整件。所述切片模块位于壳体的处理腔体内并受马达驱动而旋转，将经由壳体的进料口进入处理腔体的食品进行切片。切片模块具有一刀座及一转盘，且刀座设有至少一刀片。调整件则用以推动转盘，使转盘可相对刀座进行轴向平移而使被切片的食物形成不同的厚度。刀座具有一刀座轴，转盘具有一轮毂及一限位件，刀座轴可轴向移动地设于轮毂内，而限位件设于轮毂而用以限制刀座轴，使其无法脱离轮毂。

Description

食品切片装置

技术领域

本发明是有关一种切片装置，尤指一种食品切片装置。

背景技术

饮料业者、餐饮业及食品加工业多需使用大量的食材，若以人工方式进行食材切片的处理，不仅耗时间，且所切出的食材往往大小参差不齐。

为满足制备大量食材的需求，食品加工业者已开发出多种切片机来处理大量的食品，然而，现有技术的切片机通常无法在食品切片的的过程中实时地调整切片的厚度，而需先停止切片机才能调整欲切片的厚度，操作的便利性较低。

发明内容

有鉴于此，本发明的主要目的在于提供一种可于食品切片的过程中调整切片厚度的食品切片装置。

为了达成上述及其它目的，本发明提供一种食品切片装置，包括：

一壳体，具有一处理腔体及一进料口，进料口连通于处理腔体；

一马达，设于壳体内；

一切片模块，位于处理腔体内并用以受马达驱动旋转而将经由进料口进入处理腔体的食品进行切片，切片模块具有一刀座及一转盘，刀座设有至少一刀片，转盘可相对刀座进行轴向平移而使被切片的食物具有不同的厚度；以及

一调整件，可轴向移动地设于壳体，且调整件用以推动转盘进行轴向平移；

其中，刀座具有一刀座轴，转盘具有一轮毂及一限位件，刀座轴可轴向移动地设于轮毂内，限位件设于轮毂而用以限制刀座轴无法脱离轮毂。

所述切片模块更包括一弹性件设于刀座及转盘之间，弹性件用以提供转盘朝调整件移动的潜势。

所述食品切片装置更包括一传动轴设于马达及切片模块之间，用以将马达的动力传送至切片模块。

所述马达具有一动力输出轴，动力输出轴与传动轴非同轴设置。

所述调整件具有一推杆及一操作部，操作部螺设于壳体，推杆可转动地设于操作部一侧，且推杆用以推顶转盘。

所述调整件具有一轴承设于推杆及操作部之间。

所述转盘更具有一止推轴承设于轮毂，用以供推杆推顶。

所述轮毂在轴向上具有一开口，刀座轴经由开口进入轮毂，限位件用以在刀座轴进入轮毂后局部封闭开口。

所述轮毂在径向上具有至少一侧开口。

所述壳体具有至少三支脚，并以支脚定义一支撑轮廓，且施加于进料口的一力量的假想延伸线通过支撑轮廓。

有关本发明的其它功效及实施例的详细内容，配合附图说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1A为本发明所提供的食品切片装置的剖面图；

图1B为本发明所提供的食品切片装置的立体分解图；

图1C为本发明所提供的切片模块的立体示意图；

图2A及图2B为本发明所提供的食品切片装置作动的示意图；

图3A及图3B为本发明食品切片装置的支脚的俯视示意图；

图4为本发明切片模块的另一实施例的剖面图。

符号说明

A支撑轮廓 D间距

F力量 R萝卜

RP1、RP萝卜块 1食品切片装置

10壳体 11上盖

111进料口 112调整凹槽

1121内螺纹结构 1122贯穿开口

113调整件 1131操作部

11311外螺纹结构 1132推杆

1133轴承 12本体

121处理腔体 122出料口

123马达容置槽 124支脚

20马达 201动力输出轴

2011第一传动齿轮 30切片模块

31转盘 311轮毂

3111限位空间 3112侧开口

3113弹性件 3114、3114’限位件

31141轴孔 3115止推轴承

312盘体 3121刀片开孔

32刀座 321、321’刀座轴

3211’限位导槽 322刀片

40传动轴 401第一端

402第二端 403第二传动齿轮

具体实施方式

首先，请参阅图1A及图1B所示，食品切片装置1包括：壳体10、马达20、切片模块30及传动轴40。所述壳体10具有一上盖11及一本体12，上盖11用以覆盖于本体12之上，且具有一进料口111、一调整凹槽112及一调整件113。

所述调整凹槽112的内表面上具有内螺纹结构1121，且调整凹槽112的底表面上具有贯穿开口1122；调整件113则包括：操作部1131、推杆1132及轴承1133，其中，操作部1131具对应于内螺纹结构1121的外螺纹结构11311，使调整件113可通过外螺纹结构11311而可转动地螺合于调整凹槽112中，并同时让推杆1132穿设于调整凹槽112的贯穿开口1122中。所述轴承1133则设置于操作部1131与推杆1132之间，并用以结合操作部1131与推杆1132而让推杆1132可相对于操作部1131自由地转动。

所述本体12具有处理腔体121、出料口122、马达容置槽123及支脚124。处理腔体121用以设置切片模块30，且分别与进料口111及出料口122相连通；马达容置槽123则用以设置马达20；支脚124用以支撑壳体10，且支脚124数量为三个或三个以上，并可以各个相邻支脚124的连接线的组合界定一支撑轮廓A(如图3A、图3B所示)。

所述切片模块30包括：转盘31及刀座32。其中，转盘31包括：轮毂311及与轮毂311相连的盘体312；刀座32则包括一多边形的刀座轴321及与刀座轴321相连的刀片322。轮毂311具有一对应于刀座轴321的形状的限位空间3111、一位于轮毂311轴向一端的开口、一对位于轮毂311径向的侧开口3112、一弹性件3113、一限位件3114及一止推轴承3115。侧开口3112与轮毂311底端的开口相连通。限位件3114具有一轴孔31141，而止推轴承3115则设置于相对于限位空间3111的另一端面上，且对应于调整件113的推杆1132的位置。所述盘体312具有对应于侧开口3112的刀片开孔3121，而刀片开孔3121的形状则对应于刀片322的形状。轮毂311的限位空间3111用以容置弹性件3113及刀座轴321，且弹性件3113的一端抵靠于限位空间3111的封闭端，弹性件3113的另一端则抵靠于刀座轴321之上，而由于限位空间3111具有对应于刀座轴321的轮廓，从而限制刀座轴321相对轮毂311相对转动，但又让轮毂311可相对于刀座轴321进行轴向移动。

请一并参阅图1A、图1B及图1C，所述刀片322可被设置于刀片开孔3121之中。限位件3114则用以覆盖限位空间3111的开口，使刀座轴321无法脱离轮毂311，并将刀座轴321轴向的移动范围限制于限位空间3111之中，而弹性件3113则设置于轮毂311和刀座轴321之间。另一方面，当有切割的食品残留于轮毂311时，亦可以水柱冲洗侧开口3112，而可将残留于轮毂311的食品清除，使切片模块30保持清洁。

请继续参阅图1A，设置于本体12的马达20具有一动力输出轴201及设置于动力输出轴201上的第一传动齿轮2011；传动轴40则具有第一端401、相对于第一端401的一第二端402及设置于第一端401的第二传动齿轮403。所述传动轴40枢设于本体12之中，动力输出轴201与传动轴40非同轴设置，且传动轴40的第二传动齿轮403与动力输出轴201的第一传动齿轮2011相啮合。传动轴40的第二端402则穿设于限位件3114的轴孔31141并与刀座轴321相连接，如此当马达20启动时，便可通过第一传动齿轮2011带动第二传动齿轮403，再由传动轴40带动刀座轴321，使切片模块30可以传动轴40为轴心进行转动。

请参阅图2A及图2B，图2A及图2B为本发明所提供的食品切片装置作动的示意图。当马达20启动带动切片模块30进行转动时，使用者可将待切片的食品，例如：萝卜R自进料口111置入食品切片装置1之中，并可同时可施加一力量F于待切片的萝卜R上。于本实施例中，力量F的假想延伸线通过支撑轮廓A(如图1A所示)，使待切片的萝卜R受到力量F下压时，食品切片装置1不致发生倾倒，而可提高食品切片装置1使用的安全性。

请继续参阅图2A，当切片模块30进行转动时，待切片的萝卜R交替地抵靠于切片模块30的盘体312或被刀片322切片，其切片的厚度是由盘体312及刀片322的轴向间距决定。另一方面，利用处理腔体121倾斜式的设计，使切割完成的萝卜块RP1可轻易地自出料口122排出。于此同时，调整件113的推杆1132抵靠于轮毂311的止推轴承3115上，而设置于限位空间3111中的弹性件3113则提供一弹性力予轮毂311，使转盘31具有一朝向推杆1132方向移动的的潜势，让切片模块30的盘体312不因萝卜R的挤压而改变其轴向上的位置。于本实施例中，止推轴承3115是由自润材质，例如：聚四氟乙烯制成的自润轴承，而可降低推杆1132与止推轴承3115之间的摩擦力。于其它的实施方式中，止推轴承3115亦可为：止推球轴承、止推滚子轴承或止推滚针轴承。

请参阅图2B，于切片模块30进行转动时，使用者可同时转动调整件113的操作部1131，使调整件113轴向地朝向轮毂311的方向移动，从而让推杆1132推动轮毂311，使转盘31进行轴向平移而可在刀片322和盘体312之间产生一间距D，如此便可利用间距D调整所切割萝卜R的厚度，而切割完成且厚度较厚的萝卜块RP2亦可轻易地自出料口122排出。另一方面，因推杆1132可相对于操作部1131自由地转动，使推杆1132可在不影响切片模块30转动的状态下推抵止推轴承3115，以进一步调整切片模块30的盘体312与刀片322的相对位置。本实施例虽仅提出调整件113以转动方式调整其自身位置，以藉此推顶转盘31使其进行轴向平移的实施方式，但于实际应用时，调整件113亦可以马达带动、卡合位置调整等方式调整其自身的位置，并不以本实施例所提出的实施方式为限。

请参阅图3A及图3B所示，图3A及图3B为本发明食品切片装置的支脚的俯视示意图。于图3A中，可三个支脚124定义出一个支撑轮廓A，且力量F(如图2A或图2B所示)的假想延伸线通过支撑轮廓A，使待切片的萝卜R受到力量F下压时，食品切片装置1不致发生倾倒，而可提高食品切片装置1使用的安全性。于图3B中，可以四个支脚124定义出一个支撑轮廓A，且力量F(如图2A或图2B所示)的假想延伸线通过支撑轮廓A，使待切片的萝卜R受到力量F下压时，食品切片装置1不致发生倾倒，而可提高食品切片装置1使用的安全性。

请参阅图4，图4为本发明切片模块的另一实施例的剖面图。于图4中，切片模块30的刀片322并未示出，而其余各组件组成与图1A及图1B雷同，在此便不再进行赘述。本实施例与前述实施例的差异之处在于，刀座轴321’的侧表面上具限位导槽3211’，而二个限位件3114’则穿设并固定于轮毂311之上，且限位件3114’的一端伸入限位导槽3221’之中，使得刀座轴321’无法脱离轮毂311，并将刀座轴321’轴向的移动范围限制于限位空间3111之中。需说明的是，调整件及切片模块的连接关系并不以前述实施例为限。

基于上述设计，本发明所提供的食品切片装置可于食品切片过程中，同时调整切片模块的转盘的位置来调整食品切片的厚度，使食品的切块符合生产的需求。另一方面，由于本发明中，使用者的手不需要伸入处理腔体就能调整切片的厚度，这样的设计也提升了食品切片装置的安全性。

以上所述的实施例及/或实施方式，仅是用以说明实现本发明技术的较佳实施例及/或实施方式，并非对本发明技术的实施方式作任何形式上的限制，任何本领域技术人员，在不脱离本发明内容所公开的技术手段的范围，当可作些许的更动或修改为其它等效的实施例，但仍应视为与本发明实质相同的技术或实施例。

Claims (8)

1.一种食品切片装置，其特征在于，包括：

一壳体，具有一处理腔体及一进料口，该进料口连通于该处理腔体；

一马达，设于该壳体内；

一切片模块，位于该处理腔体内并用以受该马达驱动旋转而将经由该进料口进入该处理腔体的食品进行切片，该切片模块具有一刀座及一转盘，该刀座设有至少一刀片，该转盘可相对该刀座进行轴向平移而使被切片的食物具有不同的厚度；以及

一调整件，可轴向移动地设于该壳体，且该调整件用以推动该转盘进行轴向平移；

其中，该刀座具有一刀座轴，该转盘具有一轮毂及一限位件，该刀座轴可轴向移动地设于该轮毂内，该限位件设于该轮毂而用以限制该刀座轴无法脱离该轮毂；

该调整件具有一推杆及一操作部，该操作部螺设于该壳体，该推杆可转动地设于该操作部一侧，且该推杆用以推顶该转盘；

该转盘更具有一止推轴承设于该轮毂，用以供该推杆推顶。

2.如权利要求1所述的食品切片装置，其特征在于，该切片模块更包括一弹性件设于该刀座及该转盘之间，该弹性件用以提供该转盘朝该调整件移动的潜势。

3.如权利要求1所述的食品切片装置，其特征在于，更包括一传动轴设于该马达及该切片模块之间，用以将该马达的动力传送至该切片模块。

4.如权利要求3所述的食品切片装置，其特征在于，该马达具有一动力输出轴，该动力输出轴与该传动轴非同轴设置。

5.如权利要求4所述的食品切片装置，其特征在于，该调整件具有一轴承设于该推杆及该操作部之间。

6.如权利要求1所述的食品切片装置，其特征在于，该轮毂在轴向上具有一开口，该刀座轴经由该开口进入该轮毂，该限位件用以在该刀座轴进入轮毂后局部封闭该开口。

7.如权利要求1所述的食品切片装置，其特征在于，该轮毂在径向上具有至少一侧开口。

8.如权利要求1所述的食品切片装置，其特征在于，该壳体具有至少三支脚，该些支脚定义一支撑轮廓，且施加于该进料口的一力量的假想延伸线通过该支撑轮廓。

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