CN110756369A - 一种加工母线槽的高效喷漆机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种加工母线槽的高效喷漆机，涉及电气设备加工技术领域，包括壳体，油漆箱的底部开设有搅拌槽，搅拌槽内设有搅拌桨，开关的中部滑动连接有连接杆，喷漆器的底部固定连接有第一喷头和第二喷头，烘干器的上部设有送风扇叶，烘干器的底部设有电热丝，电热丝的两侧均设有防护网。本发明通过设置烘干器，解决了油漆干燥速度慢的问题，有利于增加母线槽上喷漆的质量，通过设置搅拌桨，防止出现分层的现象，避免油漆箱底部的油漆过于浓稠，通过设置浮球，自动为油漆箱的内部输送油漆，保证第一喷头与第二喷头工作的连续性，通过第一喷头与第二喷头之间的配合设置，喷涂厚度均匀，工作效率高。

Description

一种加工母线槽的高效喷漆机
技术领域
本发明涉及电气设备加工技术领域，具体为一种加工母线槽的高效喷漆机。
背景技术
现代化工程设施和装备的越来越多，各行各业的用电量迅增，尤其是在高层建筑和大型厂房车间中，在大电流输送时传统输电导线已不能满足要求，母线槽可以解决多路电缆并联使用不便的问题，母线槽采用了新技术与新工艺，大大降低的母线槽两端连接处及分线口插接处的接触电阻和温升，在母线槽中使用了高质量的绝缘材料，从而提高了母线槽的安全可靠性，使整个系统更加完善，加工母线槽的高效喷漆机采用高效率喷头将油漆喷在母线槽上，防止母线槽生锈老化，或者在部分区域上喷涂彩漆，方便施工人员的安装和维护，现有的加工母线槽的高效喷漆机没有烘干设备，漆面干燥较慢，不同区域干燥的速度有差别，影响喷漆的质量，现有的喷漆机油漆箱中的油漆用完之后需要人工进行加注，影响高效喷漆机喷涂的连续性，降低喷漆的效率，油漆箱中的油漆在静止的情况下，易产生分层现象，导致油漆浓度不均匀，影响喷涂的效果，很有可能导致喷头堵塞。
因此，发明一种加工母线槽的高效喷漆机来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种加工母线槽的高效喷漆机，以解决上述背景技术中提出的现有的加工母线槽的高效喷漆机干燥速度慢、需要人工加注油漆以及油漆浓度不均匀的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
一种加工母线槽的高效喷漆机，包括壳体，所述壳体的一侧上部固定连接有油漆箱，所述油漆箱的底部开设有搅拌槽，所述搅拌槽内设有搅拌桨，所述油漆箱的底部固定连接有第一电机，所述第一电机的轴与搅拌桨固定连接，所述壳体的上部设有开关与泵体，所述开关的中部滑动连接有连接杆，所述泵体的上部固定连接有进料口，所述泵体的一侧固定连接有送料管，所述送料管与壳体固定连接，所述油漆箱的一侧固定连接有喷漆器，所述喷漆器的底部固定连接有第一喷头和第二喷头，所述壳体的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的轴上固定连接有滚筒，所述滚筒上设有传送带，所述壳体的上部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部固定连接有第三电机，所述第三电机的下部设有烘干器，所述烘干器的上部设有送风扇叶，所述第三电机的轴与送风扇叶固定连接，所述烘干器的底部设有电热丝，所述电热丝的两侧均设有防护网。
可选的，所述搅拌槽为圆形，所述搅拌槽的深度大于搅拌桨的高度。
可选的，所述连接杆两端均固定连接有挡块，所述连接杆的长度大于油漆箱的深度。
可选的，所述连接杆的底部设有浮球，所述浮球为中空结构，所述浮球的材质为聚乙烯。
可选的，所述第一喷头与第二喷头的下部均为锥形，所述第一喷头的喷孔直径大于第二喷头的喷孔直径。
可选的，所述伸缩杆有两个，两个所述伸缩杆的最大长度小于油漆箱的长度。
可选的，所述防护网为钢丝网，所述电热丝的直径为1.4mm，所述电热丝的材质为镍铬合金。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过设置烘干器，使母线槽上的油漆快速干燥，解决了油漆干燥速度慢的问题，防止灰尘或者其他杂质粘附在喷漆层上，有利于增加母线槽的喷漆质量，此外，通过设置搅拌桨，对油漆进行搅拌，使油漆箱内的油漆保持均匀的状态，防止出现分层的现象，避免油漆箱底部的油漆过于浓稠。
2、本发明通过设置浮球，在油漆箱内的油漆即将用尽时，自动为油漆箱的内部输送油漆，防止油漆箱出现缺少油漆的现象，保证第一喷头与第二喷头工作的连续性，此外，通过第一喷头与第二喷头之间的配合设置，喷涂厚度均匀，表面平整光滑，油漆喷出的范围大，能够快速的使母线槽的表面喷上油漆，工作效率高。
附图说明
图1为本发明结构的示意图；
图2为本发明喷漆器结构的示意图；
图3为本发明图1中A处结构的放大示意图；
图4为本发明图1中B处结构的放大示意图。
图中：1、壳体；2、油漆箱；3、搅拌槽；4、第一电机；5、搅拌桨；6、浮球；7、连接杆；8、开关；9、进料口；10、泵体；11、送料管；12、喷漆器；13、第一喷头；14、第二喷头；15、第二电机；16、滚筒；17、传送带；18、伸缩杆；19、第三电机；20、烘干器；21、送风扇叶；22、防护网；23、电热丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
本发明提供了如图1-4所示的一种加工母线槽的高效喷漆机，包括壳体1，壳体1的一侧上部固定连接有油漆箱2，油漆箱2的底部开设有搅拌槽3，搅拌槽3内设有搅拌桨5，搅拌槽3为圆形，搅拌槽3的深度大于搅拌桨5的高度，油漆箱2的底部固定连接有第一电机4，第一电机4的轴与搅拌桨5固定连接，通过设置搅拌桨5，对油漆进行搅拌，使油漆箱2内的油漆保持均匀的状态，防止出现分层的现象，避免油漆箱2底部的油漆过于浓稠，壳体1的上部设有开关8与泵体10，开关8的中部滑动连接有连接杆7，连接杆7两端均固定连接有挡块，连接杆7的长度大于油漆箱2的深度，连接杆7的底部设有浮球6，浮球6为中空结构，浮球6的材质为聚乙烯，通过设置浮球6，在油漆箱2内的油漆即将用尽时，自动为油漆箱2的内部输送油漆，防止油漆箱2出现缺少油漆的现象，保证第一喷头13与第二喷头14工作的连续性，泵体10的上部固定连接有进料口9，泵体10的一侧固定连接有送料管11，送料管11与壳体1固定连接，油漆箱2的一侧固定连接有喷漆器12，喷漆器12的底部固定连接有第一喷头13和第二喷头14，第一喷头13与第二喷头14的下部均为锥形，第一喷头13的喷孔直径大于第二喷头14的喷孔直径，通过第一喷头13与第二喷头14之间的配合设置，喷涂厚度均匀，表面平整光滑，油漆喷出的范围大，能够快速的使母线槽的表面喷上油漆，工作效率高，壳体1的底部固定连接有第二电机15，第二电机15的轴上固定连接有滚筒16，滚筒16上设有传送带17，壳体1的上部固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18有两个，两个伸缩杆18的最大长度小于油漆箱2的长度，伸缩杆18的底部固定连接有第三电机19，第三电机19的下部设有烘干器20，烘干器20的上部设有送风扇叶21，第三电机19的轴与送风扇叶21固定连接，烘干器20的底部设有电热丝23，电热丝23的两侧均设有防护网22，防护网22为钢丝网，电热丝23的直径为1.4mm，电热丝23的材质为镍铬合金，通过设置烘干器20，使母线槽上的油漆快速干燥，解决了油漆干燥速度慢的问题，防止灰尘或者其他杂质粘附在喷漆层上，有利于增加母线槽的喷漆质量。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
本发明的工作原理：初次使用时，油漆箱2内没有油漆，浮球6处于油漆箱2的底部，连接杆7上端的挡块与开关8进行接触，使开关8处于闭合状态，泵体10被通电，泵体10启动运行，将油漆由进料口9抽入，由送料管11将油漆输送至油漆箱2内，当油漆箱2内的油漆充满时，浮球6处于油漆箱2的上部，连接杆7下端的挡块与开关8进行接触，使开关8处于断开状态，泵体10被断电，泵体10停止运行，油漆箱2内部的油漆被输送至喷漆器12，将母线槽对准第一喷头13与第二喷头14，平稳地放置在传送带17上，启动第二电机15，第二电机15的轴带动滚筒16旋转，传送带17开始运行，当母线槽运行至第一喷头13下方时，第一喷头13开始工作，第一喷头13喷出油漆雾滴的直径较大，范围较广，快速为母线槽的表面喷涂上一层底漆，当母线槽运行至第二喷头14的下方时，第二喷头14开始工作，第二喷头14喷出的油漆雾滴直径较小，使母线槽表面的油漆层覆盖更全面，厚度更加均匀，当母线槽即将运行至烘干器20下方时，伸缩杆18伸长，使烘干器20的位置降低，电热丝23被通电，开始快速升温，启动第三电机19，第三电机19的轴带动送风扇叶21旋转，使电热丝23周围的热气被送至母线槽上方，对母线槽进行烘干，母线槽喷漆完成。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种加工母线槽的高效喷漆机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的一侧上部固定连接有油漆箱(2)，所述油漆箱(2)的底部开设有搅拌槽(3)，所述搅拌槽(3)内设有搅拌桨(5)，所述油漆箱(2)的底部固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的轴与搅拌桨(5)固定连接，所述壳体(1)的上部设有开关(8)与泵体(10)，所述开关(8)的中部滑动连接有连接杆(7)，所述泵体(10)的上部固定连接有进料口(9)，所述泵体(10)的一侧固定连接有送料管(11)，所述送料管(11)与壳体(1)固定连接，所述油漆箱(2)的一侧固定连接有喷漆器(12)，所述喷漆器(12)的底部固定连接有第一喷头(13)和第二喷头(14)，所述壳体(1)的底部固定连接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的轴上固定连接有滚筒(16)，所述滚筒(16)上设有传送带(17)，所述壳体(1)的上部固定连接有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底部固定连接有第三电机(19)，所述第三电机(19)的下部设有烘干器(20)，所述烘干器(20)的上部设有送风扇叶(21)，所述第三电机(19)的轴与送风扇叶(21)固定连接，所述烘干器(20)的底部设有电热丝(23)，所述电热丝(23)的两侧均设有防护网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述搅拌槽(3)为圆形，所述搅拌槽(3)的深度大于搅拌桨(5)的高度。
3.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述连接杆(7)两端均固定连接有挡块，所述连接杆(7)的长度大于油漆箱(2)的深度。
4.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述连接杆(7)的底部设有浮球(6)，所述浮球(6)为中空结构，所述浮球(6)的材质为聚乙烯。
5.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述第一喷头(13)与第二喷头(14)的下部均为锥形，所述第一喷头(13)的喷孔直径大于第二喷头(14)的喷孔直径。
6.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述伸缩杆(18)有两个，两个所述伸缩杆(18)的最大长度小于油漆箱(2)的长度。
7.根据权利要求1所述的一种加工母线槽的高效喷漆机，其特征在于：
所述防护网(22)为钢丝网，所述电热丝(23)的直径为1.4mm，所述电热丝(23)的材质为镍铬合金。
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