CN110756273A - 适用于锌原料粉碎器 - Google Patents
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Abstract
本发明是一种适用于锌原料粉碎器,包括粉碎器供料斗、锌原料研磨箱、研磨箱运行状况观察窗、动力舱、供电设备舱、检修窗口、设备检修窗口把手、研磨箱进气口、粉碎器开关、动力舱散热排风扇和动力舱进气口,所述的锌原料研磨箱表面开矩形通孔焊接安装粉碎器供料斗,锌原料研磨箱表面开通孔安装研磨箱运行状况观察窗,锌原料研磨箱一侧表面焊接连接动力舱,原料研磨箱一侧表面焊接连接供电设备舱,原料研磨箱一侧表面开矩形通孔通过折页连接检修窗口,检修窗口表面通过螺丝固定安装设备检修窗口把手,可以将小粒金属锌磨成粉末。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉碎器,具体是一种适用于锌原料粉碎器。
背景技术
在现阶段钢铁的工业生产中,为了提升钢铁的质量,达到某一特定要求,需要在炼钢的过程中需要添加部分稀有金属,但是目前阶段大多数都是使用化学方式进行金属粉末化,但是这种方式污染较大,对环境有损坏。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种适用于锌原料粉碎器,可以将小粒金属锌磨成粉末。
为了实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:一种适用于锌原料粉碎器,包括粉碎器供料斗、锌原料研磨箱、研磨箱运行状况观察窗、动力舱、供电设备舱、检修窗口、设备检修窗口把手、研磨箱进气口、粉碎器开关、动力舱散热排风扇和动力舱进气口,所述的锌原料研磨箱表面开矩形通孔焊接安装粉碎器供料斗,锌原料研磨箱表面开通孔安装研磨箱运行状况观察窗,锌原料研磨箱一侧表面焊接连接动力舱,原料研磨箱一侧表面焊接连接供电设备舱,原料研磨箱一侧表面开矩形通孔通过折页连接检修窗口,检修窗口表面通过螺丝固定安装设备检修窗口把手,原料研磨箱一侧表面开矩形通孔焊接连接研磨箱进气口,原料研磨箱一侧表面通过螺丝连接粉碎器开关,动力舱表面开通孔安装动力舱散热排风扇,动力舱表面开矩形通孔焊接安装动力舱进气口,供电设备舱通过电线连接动力舱和锌原料研磨箱。
所述的锌原料研磨箱由上磨盘、上磨盘缘齿、传动齿轮、下磨盘、皮带电机、皮带传动齿轮组、皮带传动轮、皮带、皮带托辊和下磨盘支架组成,锌原料研磨箱内部表面焊接连接若干个下磨盘支架,若干个下磨盘支架一端焊接连接下磨盘,下磨盘上表面安装上磨盘,上磨盘边缘安装上磨盘缘齿,上磨盘缘齿啮合传动齿轮,传动齿轮通过轴承连接动力舱,下磨盘下方安装皮带,皮带一端内侧安装皮带传动轮,皮带传动轮通过齿轮连接皮带传动齿轮组,皮带传动齿轮组通过轴承连接皮带电机,皮带内部表面安装若干个皮带托辊,皮带电机通过电线连接粉碎器开关。
所述的皮带材质为丁苯橡胶。
所述的上磨盘靠近边缘出开若干个通孔,下磨盘中间位置开一个通孔。
所述的粉碎器供料斗、锌原料研磨箱、动力舱和供电设备舱外壳材质为铸铁件。
所述的粉碎器开关外壳材质为工程塑料。
借由上述方案,本发明至少具有以下优点:与化学方式相比,在相同的产出成品状态下,可以尽可能的减小对环境的破坏。
附图说明
图1是适用于锌原料粉碎器的侧视图;
图2是适用于锌原料粉碎器的锌原料研磨箱剖面图;
图中:1、粉碎器供料斗,2、锌原料研磨箱,2-1、上磨盘,2-2、上磨盘缘齿,2-3、传动齿轮,2-4、下磨盘,2-5、皮带电机,2-6、皮带传动齿轮组,2-7、皮带传动轮,2-8、皮带,2-9、皮带托辊,2-10、下磨盘支架,3、研磨箱运行状况观察窗,4、动力舱,5、供电设备舱,6、检修窗口,7、设备检修窗口把手,8、研磨箱进气口,9、粉碎器开关,10、动力舱散热排风扇,11、动力舱进气口。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1至图2所示,本适用于锌原料粉碎器,包括粉碎器供料斗1、锌原料研磨箱2、研磨箱运行状况观察窗3、动力舱4、供电设备舱5、检修窗口6、设备检修窗口把手7、研磨箱进气口8、粉碎器开关9、动力舱散热排风扇10和动力舱进气口11,所述的锌原料研磨箱2表面开矩形通孔焊接安装粉碎器供料斗1,锌原料研磨箱2表面开通孔安装研磨箱运行状况观察窗3,锌原料研磨箱2一侧表面焊接连接动力舱4,原料研磨箱2一侧表面焊接连接供电设备舱5,原料研磨箱2一侧表面开矩形通孔通过折页连接检修窗口6,检修窗口6表面通过螺丝固定安装设备检修窗口把手7,原料研磨箱2一侧表面开矩形通孔焊接连接研磨箱进气口8,原料研磨箱2一侧表面通过螺丝连接粉碎器开关9,动力舱4表面开通孔安装动力舱散热排风扇10,动力舱4表面开矩形通孔焊接安装动力舱进气口11,供电设备舱5通过电线连接动力舱4和锌原料研磨箱2。
所述的锌原料研磨箱2由上磨盘2-1、上磨盘缘齿2-2、传动齿轮2-3、下磨盘2-4、皮带电机2-5、皮带传动齿轮组2-6、皮带传动轮2-7、皮带2-8、皮带托辊2-9和下磨盘支架2-10组成,锌原料研磨箱2内部表面焊接连接若干个下磨盘支架2-10,若干个下磨盘支架2-10一端焊接连接下磨盘2-4,下磨盘2-4上表面安装上磨盘2-1,上磨盘2-1边缘安装上磨盘缘齿2-2,上磨盘缘齿2-2啮合传动齿轮2-3,传动齿轮2-3通过轴承连接动力舱4,下磨盘2-4下方安装皮带2-8,皮带2-8一端内侧安装皮带传动轮2-7,皮带传动轮2-7通过齿轮连接皮带传动齿轮组2-6,皮带传动齿轮组2-6通过轴承连接皮带电机2-5,皮带2-8内部表面安装若干个皮带托辊2-9,皮带电机2-5通过电线连接粉碎器开关9。
所述的皮带2-8材质为丁苯橡胶。
所述的上磨盘2-1靠近边缘出开若干个通孔,下磨盘2-4中间位置开一个通孔。
所述的粉碎器供料斗1、锌原料研磨箱2、动力舱4和供电设备舱5外壳材质为铸铁件。
所述的粉碎器开关9外壳材质为工程塑料。
使用时将适用于锌原料粉碎器安装,与化学方式相比,在相同的产出成品状态下,可以尽可能的减小对环境的破坏。
Claims (6)
1.一种适用于锌原料粉碎器,包括粉碎器供料斗(1)、锌原料研磨箱(2)、研磨箱运行状况观察窗(3)、动力舱(4)、供电设备舱(5)、检修窗口(6)、设备检修窗口把手(7)、研磨箱进气口(8)、粉碎器开关(9)、动力舱散热排风扇(10)和动力舱进气口(11),其特征在于,所述的锌原料研磨箱(2)表面开矩形通孔焊接安装粉碎器供料斗(1),锌原料研磨箱(2)表面开通孔安装研磨箱运行状况观察窗(3),锌原料研磨箱(2)一侧表面焊接连接动力舱(4),原料研磨箱(2)一侧表面焊接连接供电设备舱(5),原料研磨箱(2)一侧表面开矩形通孔通过折页连接检修窗口(6),检修窗口(6)表面通过螺丝固定安装设备检修窗口把手(7),原料研磨箱(2)一侧表面开矩形通孔焊接连接研磨箱进气口(8),原料研磨箱(2)一侧表面通过螺丝连接粉碎器开关(9),动力舱(4)表面开通孔安装动力舱散热排风扇(10),动力舱(4)表面开矩形通孔焊接安装动力舱进气口(11),供电设备舱(5)通过电线连接动力舱(4)和锌原料研磨箱(2)。
2.根据权利要求1所述的适用于锌原料粉碎器,其特征在于,所述的锌原料研磨箱(2)由上磨盘(2-1)、上磨盘缘齿(2-2)、传动齿轮(2-3)、下磨盘(2-4)、皮带电机(2-5)、皮带传动齿轮组(2-6)、皮带传动轮(2-7)、皮带(2-8)、皮带托辊(2-9)和下磨盘支架(2-10)组成,锌原料研磨箱(2)内部表面焊接连接若干个下磨盘支架(2-10),若干个下磨盘支架(2-10)一端焊接连接下磨盘(2-4),下磨盘(2-4)上表面安装上磨盘(2-1),上磨盘(2-1)边缘安装上磨盘缘齿(2-2),上磨盘缘齿(2-2)啮合传动齿轮(2-3),传动齿轮(2-3)通过轴承连接动力舱(4),下磨盘(2-4)下方安装皮带(2-8),皮带(2-8)一端内侧安装皮带传动轮(2-7),皮带传动轮(2-7)通过齿轮连接皮带传动齿轮组(2-6),皮带传动齿轮组(2-6)通过轴承连接皮带电机(2-5),皮带(2-8)内部表面安装若干个皮带托辊(2-9),皮带电机(2-5)通过电线连接粉碎器开关(9)。
3.根据权利要求1所述的适用于锌原料粉碎器,其特征在于,所述的皮带(2-8)材质为丁苯橡胶。
4.根据权利要求1所述的适用于锌原料粉碎器,其特征在于,所述的上磨盘(2-1)靠近边缘出开若干个通孔,下磨盘(2-4)中间位置开一个通孔。
5.根据权利要求1所述的适用于锌原料粉碎器,其特征在于,所述的粉碎器供料斗(1)、锌原料研磨箱(2)、动力舱(4)和供电设备舱(5)外壳材质为铸铁件。
6.根据权利要求1所述的适用于锌原料粉碎器,其特征在于,所述的粉碎器开关(9)外壳材质为工程塑料。
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