CN110754989A - 一种擦窗机电动吊船 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电动吊船技术领域,且公开了一种擦窗机电动吊船,包括前篮筐,该前篮筐安装于所述电动吊船的内部,前篮筐的一侧安装有后篮筐,该后篮筐且位于电动吊船主体侧壁上安装有提升机安装架,且电动吊船主体的前端外表面上安装有靠墙轮组件,电动吊船主体的内部安装有卷绳装置,且电动吊船主体的左侧壁为电动吊船端头盖,该电动吊船主体的底端安装有防撞杆,且电动吊船主体的顶端边角插接有端头罩固定角铝。该擦窗机电动吊船,工作钢丝绳与安全钢丝绳经提升机至钢丝绳导向管、吊船底部至收绳机构,提升机与收绳机构距离拉长,钢丝绳的角度变小,自由排绳效果好,当突然停电时,只需将两端电机的释放手柄同时向上抬起,悬吊平台即能自动滑降。
Description
技术领域
本发明涉及电动吊船领域,具体为一种擦窗机电动吊船。
背景技术
擦窗机是高层建筑物外墙立面和采光屋面清洗、维护作业的常设专用设备,需根据建筑物的高度、立面及楼顶结构、承载、设备行走的有效空间,设计不同型式的擦窗机,而电动吊船是擦窗机的一部分,主要用来承载重量,有一定的防护作用;
而传统的擦窗机安全性较差,悬吊平台无法自动滑降,为此我们提出一种擦窗机电动吊船。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种擦窗机电动吊船,解决了上述背景技术提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种擦窗机电动吊船,包括前篮筐,该前篮筐安装于所述电动吊船的内部,所述前篮筐的一侧安装有后篮筐,该后篮筐且位于电动吊船主体侧壁上安装有提升机安装架,且电动吊船主体的前端外表面上安装有靠墙轮组件,所述电动吊船主体的内部安装有卷绳装置,且电动吊船主体的左侧壁为电动吊船端头盖,该电动吊船主体的底端安装有防撞杆,且电动吊船主体的顶端边角插接有端头罩固定角铝。
优选的,所述卷绳装置包括收绳盘防护罩、减速机安装座、底架结构与钢丝绳导绳套,且减速机安装座安装于减速机的下端,所述底架结构位于所述减速机安装座的一侧,所述钢丝绳导绳套穿插于所述底架结构上,所述收绳盘防护罩、减速机安装座、底架结构与钢丝绳导绳套之间依次安装有第一六角头螺栓、第二六角头螺栓与第三六角头螺栓。
优选的,所述电动吊船主体内部中心位置安装有花纹板。
优选的,所述电动吊船主体的一侧具有第四六角头螺栓,该第四六角头螺栓的一侧安装有第一六角螺母,所述第四六角头螺栓与第一六角螺母之间垫有第一弹簧垫圈与第一平垫圈。
优选的,所述电动吊船主体的滚轮上端依次安装有第二六角螺母、第二弹簧垫圈与第二平垫圈。
优选的,所述后篮筐通过第三弹簧垫圈、第三平垫圈、第五六角头螺栓与所述电动船主体固定。
优选的,所述减速机安装座与减速机通过第六六角头螺栓与第七六角头螺栓固定。
优选的,所述电动吊船的最下端安装有万向轮。
本发明具备以下有益效果:该擦窗机电动吊船,工作钢丝绳与安全钢丝绳经提升机至钢丝绳导向管、吊船底部至收绳机构,提升机与收绳机构距离拉长,钢丝绳的角度变小,自由排绳效果好,当突然停电时,只需将两端电机的释放手柄同时向上抬起,悬吊平台即能自动滑降。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明内部结构示意图;
图3为本发明左视图;
图4为本发明俯视图;
图5为本发明电机安装结构示意图;
图6为本发明图5中N处的放大图;
图7为本发明图5中A-A处的剖视图;
图8为本发明图5中B-B处的剖视图;
图9为本发明图5中C-C处的剖视图。
图中:1、前篮筐;2、后篮筐;3、提升机安装架;4、靠墙轮组件;5、卷绳装置;6、防撞杆;7、电动吊船端头盖;8、收绳盘防护罩;9、减速机安装座;10、底架结构;11、钢丝绳导绳套;12、端头罩固定角铝;13、花纹板;14、第四六角头螺栓;15、第一六角螺母;16、第一弹簧垫圈;17、第一平垫圈;18、第一六角头螺栓;19、第二六角头螺栓;20、第三六角头螺栓;21、第二六角螺母;22、第二弹簧垫圈;23、第二平垫圈;24、第六六角头螺栓;25、第七六角头螺栓;26、第五六角头螺栓;27、第三平垫圈;28、第三弹簧垫圈;29、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,一种擦窗机电动吊船,包括前篮筐1,该前篮筐1安装于所述电动吊船的内部,所述前篮筐1的一侧安装有后篮筐2,该后篮筐2且位于电动吊船主体侧壁上安装有提升机安装架3,且电动吊船主体的前端外表面上安装有靠墙轮组件4,所述电动吊船主体的内部安装有卷绳装置5,且电动吊船主体的左侧壁为电动吊船端头盖7,该电动吊船主体的底端安装有防撞杆6,且电动吊船主体的顶端边角插接有端头罩固定角铝12。
其中,卷绳装置5包括收绳盘防护罩8、减速机安装座9、底架结构10与钢丝绳导绳套11,且减速机安装座9安装于减速机的下端,所述底架结构10位于所述减速机安装座9的一侧,所述钢丝绳导绳套11穿插于所述底架结构10上,所述收绳盘防护罩8、减速机安装座9、底架结构10与钢丝绳导绳套11之间依次安装有第一六角头螺栓18、第二六角头螺栓19与第三六角头螺栓20。
其中,电动吊船主体内部中心位置安装有花纹板13。
其中,电动吊船主体的一侧具有第四六角头螺栓14,该第四六角头螺栓14的一侧安装有第一六角螺母15,所述第四六角头螺栓14与第一六角螺母15之间垫有第一弹簧垫圈16与第一平垫圈17。
其中,电动吊船主体的滚轮上端依次安装有第二六角螺母21、第二弹簧垫圈22与第二平垫圈23。
其中,后篮筐2通过第三弹簧垫圈28、第三平垫圈27、第五六角头螺栓26与所述电动船主体固定。
其中,减速机安装座9与减速机通过第六六角头螺栓24与第七六角头螺栓25固定。
其中,电动吊船的最下端安装有万向轮29。
工作原理,电动吊船主要由:工作平台、吊臂安全信号控制装置、安全锁装置、提升机升降系统、吊船上限位装置、钢丝绳收放系统、靠墙轮、防撞杆、超载限制器等组成,工作平台由镀锌高强度轻方钢管组成吊船骨架,外封铝合金铝板制成。具有重量轻、外型美观、防腐性能好等特点。超载限制器、吊船升降系统、安全锁装置、靠墙轮、防撞杆等均安装在工作平台上;
提升机是悬吊平台的主要动力部件,采用电动爬升式结构。其中钢丝绳为“α”型输绳结构;提升机由电磁制动三相异步电机驱动,径涡轮蜗杆和一对齿轮减速后带动钢丝绳输送机构使提升机沿着工作钢丝绳上下运动,从而带动悬吊平台上升或下降;另外、电动机的电磁制动器上装有手动释放装置,当突然停电时,只需将两端电机的释放手柄同时向上抬起,悬吊平台即能自动滑降;
安全锁是悬吊平台的的安全保护装置。当工作钢丝绳突然发生断裂或悬吊平台倾斜到一定角度时,能自动快速地锁牢钢丝绳,保证悬吊平台不坠落或继续倾斜;LSB30Ⅱ型安全锁为防倾斜式。其动作原理是在摆臂上端的靠绳轮靠紧工作钢丝绳时,与摆臂相连的转轴带动绳夹打开,安全钢丝绳可顺畅的通过;当工作钢丝绳断裂或悬吊平台发生倾斜,靠绳轮宇工作钢丝绳不再紧靠而下倒,使绳夹迅速合拢锁牢安全钢丝绳。
每个提升机安装架上都装有顶点及顶点极限限位装置,在提升机行程的顶端装有圆形撞板,当顶点限位开关撞上撞板时,它切断上升控制电路,此时,吊船只能下降而不能上升;如果顶点限位开关失灵,顶点极限限位开关将起作用,并切断起重机上下两个方向的电路。为使限位开关复位以降低吊船,可使用停电下降控制系统。
防撞杆安装在平台底部,如果它撞到障碍物,它将切断控制电路,当防撞杆起作用时,平台只上升不能下降。当平台以四个脚轮着地时,防撞杆被触发,这时如果想松开或绕出悬挂钢丝绳,需要按下中央控制盒上的防撞杆复位按钮。
超载限制器是电力机械联锁超载保护当负载超出额定载荷的25%时(出厂时的设置),超载保护装置机械式触发,同时切断上升和下降控电路。
同时需要说明的是在安装悬吊平台时,选择较为平整的场地用底架、栏杆分别把基本组装并初步连接好,在两端装好提升机安装架,调整栏杆,并保持在一条直线上,再拧紧所有连接螺栓上的螺母,然后在栏杆一侧由外向内挂上电气控制箱,将提升机提起,在其下端安装孔和安装架支座孔中插入销轴,在销轴头部孔内插好锁销,板平弹簧环,则在上端与安装架挡板的连接孔中穿入两只螺栓进行固定,将安全锁下部的托座插入提升机安装架上部的两块支板间,用螺栓连接好。限位开关连接同专用安装板在安全锁上,将爬轨器装入悬挂轨道中,把吊钩挂上爬轨器的U型环上并扣上安全锁,电缆的连接和电动机转向调整,电缆的连接;把五线电源电缆的各相导线接入电气控制箱内对应的接线柱上,再把电动机连接电缆一端的插头和控制按钮的插头,在认准方向后分别插入电气控制箱底部两边和中间的插座内,扣好搭扣,电机转向的调整;接通380V电源,将左右转换开关的手柄拨向需调整电机的一侧,先按启动按钮,再按控制按钮“升”,此时电机应顺时针方向旋转,若不对,则可打开电机接线盒将三根电线中的任意两根对调接好。把左右转换开关拨向另一侧,以同样方法调整好另一台电机的转向,将左右转换开关手柄拨向准备穿绳的提升机一侧,把工作钢丝绳穿过安全锁挡绳架和安装架外导向套的进绳口后插入提升机进绳口,点动控制按钮“升”,钢丝绳即能自动进入提升机,若进不去,则可把钢丝绳头转换一个角度穿入,按住“升”按钮,把钢丝绳全部穿完。
先将吊船上升至安全锁摆臂不上抬为止,便可把安全钢丝绳穿入安全锁内;
改新型电动吊船主要特点:工作钢丝绳与安全钢丝绳经提升机至钢丝绳导向管、吊船底部至收绳机构,提升机与收绳机构距离拉长,钢丝绳的角度变小,自由排绳效果好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种擦窗机电动吊船,包括前篮筐(1),该前篮筐(1)安装于所述电动吊船的内部,其特征在于:所述前篮筐(1)的一侧安装有后篮筐(2),该后篮筐(2)且位于电动吊船主体侧壁上安装有提升机安装架(3),且电动吊船主体的前端外表面上安装有靠墙轮组件(4),所述电动吊船主体的内部安装有卷绳装置(5),且电动吊船主体的左侧壁为电动吊船端头盖(7),该电动吊船主体的底端安装有防撞杆(6),且电动吊船主体的顶端边角插接有端头罩固定角铝(12)。
2.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述卷绳装置(5)包括收绳盘防护罩(8)、减速机安装座(9)、底架结构(10)与钢丝绳导绳套(11),且减速机安装座(9)安装于减速机的下端,所述底架结构(10)位于所述减速机安装座(9)的一侧,所述钢丝绳导绳套(11)穿插于所述底架结构(10)上,所述收绳盘防护罩(8)、减速机安装座(9)、底架结构(10)与钢丝绳导绳套(11)之间依次安装有第一六角头螺栓(18)、第二六角头螺栓(19)与第三六角头螺栓(20)。
3.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述电动吊船主体内部中心位置安装有花纹板(13)。
4.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述电动吊船主体的一侧具有第四六角头螺栓(14),该第四六角头螺栓(14)的一侧安装有第一六角螺母(15),所述第四六角头螺栓(14)与第一六角螺母(15)之间垫有第一弹簧垫圈(16)与第一平垫圈(17)。
5.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述电动吊船主体的滚轮上端依次安装有第二六角螺母(21)、第二弹簧垫圈(22)与第二平垫圈(23)。
6.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述后篮筐(2)通过第三弹簧垫圈(28)、第三平垫圈(27)、第五六角头螺栓(26)与所述电动船主体固定。
7.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述减速机安装座(9)与减速机通过第六六角头螺栓(24)与第七六角头螺栓(25)固定。
8.根据权利要求1所述的一种擦窗机电动吊船,其特征在于:所述电动吊船的最下端安装有万向轮(29)。
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