CN110753462A - 机壳结构以及机壳结构的制作方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种机壳结构，包括一机壳以及一隔热涂层；机壳经配置以定义出一容置空间并包括一表面；隔热涂层覆盖机壳的表面，其中隔热涂层包括一漆体以及均匀分布于漆体的多个空心微珠。本发明还提供一种机壳结构的制作方法，包括：提供一机壳；将多个空心微珠与一漆体混合，以形成一隔热涂料；将该隔热涂料均匀喷涂于该机壳的一表面，以形成均匀覆盖该表面的一隔热涂层；以及对该隔热涂层进行一烘烤制程，以固化该隔热涂层。

Description

机壳结构以及机壳结构的制作方法

技术领域

本发明是有关于一种机壳结构以及机壳结构的制作方法，且特别是有关于一种具隔热效果的机壳结构以及机壳结构的制作方法。

背景技术

目前市售的便携式电子装置，当经由长时间使用后，由于其电子元件热源(例如核心元件、电池等)运行中所产生的热能无法通过有效的方式传递出去，造成在局部出现过热现象，此现象不仅为消费者带来了触感温度过高的不良使用感受，更使便携式电子装置的运算速度受到限制，甚至过慢宕机的现象也时有发生。

目前市售的电子装置多是利用在热源附近贴附，例如石墨片、铜箔等高导热材料以达到散热降温目的。然而，即便如此，电子装置的局部温度仍居高不下，该现象不仅造成该现象不仅造成电子设备性能降低，机体发烫或宕机问题甚至让消费者触感温度过高甚至烫伤使用者，消费者使用中多有抱怨。

发明内容

本发明提供一种机壳结构以及机壳结构的制作方法，其具有良好的隔热效果。

本发明的一种机壳结构包括一机壳以及一隔热涂层；机壳经配置以定义出一容置空间并包括一表面；隔热涂层覆盖机壳的表面，其中隔热涂层包括一漆体以及均匀分布于漆体的多个空心微珠。

优选地，上述的表面包括机壳朝向容置空间的一内表面。

优选地，上述的表面包括机壳背离容置空间的一外表面。

优选地，上述的各空心微珠的材料包括玻璃。

优选地，上述的各空心微珠的一外径实质上介于10微米至115微米之间。

优选地，上述的各空心微珠的内部为真空或用以容纳空气或惰性气体。

优选地，上述的漆体包括有色油墨。

优选地，上述的机壳结构还包括一保护涂层，覆盖散热涂层。

本发明的一种机壳结构的制作方法包括下列步骤：提供一机壳；将多个空心微珠与一漆体混合，以形成一散热涂料；将散热涂料均匀喷涂于机壳的一表面，以形成均匀覆盖表面的一散热涂层；对散热涂层进行一烘烤制程，以固化散热涂层。

优选地，上述的机壳结构的制作方法还包括喷涂一保护涂层于经固化的散热涂层上。

基于上述，本发明提供一种具有隔热涂层的机壳结构，其中，隔热涂层包括覆盖机壳表面的漆体以及均匀分布于漆体上的空心微珠，因而可利用空心微珠的低热传导率的特性来阻断热能的传导，进而避免机壳内部的发热元件所产生的热能传导至机壳外而影响使用者的使用感受。并且，空心微珠的体积极小又是中空的形态，使机壳结构不仅可具有良好的隔热效果，还可符合轻薄化的需求。并且，隔热涂层以喷涂的方式均匀覆盖机壳的表面，可有效提升机壳结构的加工效率。

附图说明

图1至图4是依照本发明的一实施例的一种机壳结构的制作流程示意图。

图5是具有本发明的一实施例的一种机壳结构的电子装置的示意图。

附图标记说明：

10：电子装置；

100：机壳结构；

101：第一机体；

102：输入界面；

110：机壳；

112：内表面、表面；

114：外表面、表面；

120、120’：隔热涂层；

122：空心微珠；

124：漆体；

130：保护涂层；

201：第二机体；

210：显示面板；

D1：外径；

S1：容置空间。

具体实施方式

为使本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合所附图作详细说明如下。

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考图式的各实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向用语，例如：“上”“下”“前”“后”“左”“右”等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用来说明，而并非用来限制本发明。并且，在下列各实施例中，相同或相似的元件将采用相同或相似的标号。

图1至图4是依照本发明的一实施例的一种机壳结构的制作流程示意图。在本实施例中，机壳结构的制作方法可包括下列步骤。首先，请参照图1，提供一机壳110。在本实施例中，机壳110可为电子装置的机壳，其可用以定义出一容置空间S1，电子装置中的发热元件(例如：中央处理器、电池等因其运行而产生热能的元件)可设置于机壳110所定义出的容置空间S1内。在本实施例中，机壳110可包括彼此相对的一内表面112以及一外表面114，其中，内表面112朝向容置空间S1，而外表面114则相对内表面112而背向此容置空间S1。

请参照图2，将多个空心微珠122与漆体124均匀混合，以形成一隔热涂料。接着，利用例如喷枪等喷涂工具将包括空心微珠122与漆体124的隔热涂料均匀喷涂于机壳110的一表面上，以形成如图2所示的均匀覆盖机壳110的表面的隔热涂层120。如此配置，隔热涂层120包括覆盖机壳110的表面的漆体124以及均匀分布于漆体124上的空心微珠122。在本实施例中，隔热涂料可均匀喷涂于机壳110的内表面112及/或外表面114上。也就是说，隔热涂层120可覆盖机壳110的内表面112或外表面114，也可同时覆盖机壳110的内表面112以及外表面114。当然，在其他实施例中，隔热涂层120还可覆盖机壳110的其他表面(例如机壳110的侧壁的内外表面等)，本发明实施例并不以此为限。并且，隔热涂层120以喷涂的方式均匀覆盖机壳110的表面，可有效提升机壳结构100的加工效率。

在本实施例中，漆体124可包括有色油墨。漆体124可以是具有特定功能的漆体，例如是为了使机壳110的表面呈现特殊的图案、材质或颜色所须喷涂的油墨。在本实施例中，漆体124的图案、材质或颜色可依据实际机壳110的设计需求而自由调整。在其他实施例中，漆体124也可为透明的溶剂，也可仅作为将空心微珠122均匀涂布于机壳110的表面的媒介之用。

在某些实施例中，用以喷涂于机壳110的内表面112的隔热涂层120的漆体124可不同于用以喷涂于机壳110的外表面114的漆体124，举例而言，用以喷涂于外表面114的隔热涂层120的漆体124可为有色油墨，而用以喷涂于内表面112的隔热涂层120的漆体124可为透明的溶剂。当然，本发明实施例并不以此为限。

在本实施例中，各个空心微珠122可为一玻璃微珠，也就是说，空心微珠122的材料可包括玻璃。当然，本实施例并不以此为限，在其他实施例中，空心微珠122的材料也可包括塑胶等热传导系数较低的隔热材料。并且，空心微珠122也可增进机壳110的绝缘性能。在某些实施例中，各个空心微珠122的外径D1约可介于10微米至115微米之间。也就是说，空心微珠122的外径及体积极小，因此，空心微珠122均匀分布于机壳110的内表面112及/或外表面114时，并不会影响机壳110的触感以及外观。并且，由于空心微珠122的体积极小又是中空的形态，使机壳结构100不仅可具有良好的隔热效果，还可符合轻薄化的需求。甚者，由于空心微珠122的外径D1可小于使用者的指纹间隙，因此，即使是空心微珠122破裂也不会对使用者造成伤害。

在本实施例中，各个空心微珠122的内部可为真空，以利用其真空的特性来进一步阻断热能的传导。此外，在其他实施例中，各个空心微珠122的内部空间也可用以容纳空气或惰性气体，以利用空气或惰性气体的低热传导性来阻断热能的传导。如此配置，均匀分布于机壳110上的空心微珠122可防止机壳110内部的发热元件所产生的热能传导至机壳110外，影响使用者的使用感受。

在某些实施例中，隔热涂层120覆盖机壳110的内表面112，可防止机壳110内部的发热元件所产生的热能传导至机壳110的内表面112，且上述的热能可经由设置于机壳110内的散热模块而进行散热。在某些实施例中，隔热涂层120覆盖机壳110的外表面114(使用者接触机壳110的表面)，可进一步防止机壳110的高温传导至使用者。

接着，可对隔热涂层120进行一烘烤制程，以固化隔热涂层120。在本实施例中，所谓的“固化隔热涂层120”可包括固化漆体124，并固定空心微珠122于机壳110的内表面112及/或外表面114上。在本实施例中，上述的烘烤制程的烘烤温度实质上约介于30度至80度左右。这里所谓的“实质上”约可容许正负5度左右的温差。

接着，可选择性地重覆上述两步骤，以在经固化的隔热涂层120上再喷涂包括空心微珠122以及漆体124的隔热涂料，以再形成一层隔热涂层120’于隔热涂层120上，并对隔热涂层120’进行烘烤制程以固化此隔热涂层120’。如此，本实施例可选择性地重覆形成隔热涂层并进行烘烤等两步骤，直至机壳110的表面112、114堆叠到所须厚度的隔热涂层或堆叠至所须数量的空心微珠122为止。举例而言，本实施例可分别于机壳110的内表面112及外表面114上重覆上述步骤三次，以分别堆叠三层的隔热涂层，当然，本实施例仅用以举例说明，本发明实施例并不限制隔热涂层120及/或隔热涂层120’的堆叠次数。

接着，请参照图4，喷涂一保护涂层130于经固化的隔热涂层120及/或隔热涂层120’(若有)上，以使保护涂层130覆盖隔热涂层120、120’。在本实施例中，保护涂层130也可利用例如喷枪等喷涂工具以均匀喷涂于经固化的隔热涂层120、120’上，以形成如图4所示的均匀包覆隔热涂层120、120’的表面的保护涂层130。在本实施例中，喷涂保护涂层130之后可再进行一烘烤制程，以固化保护涂层130。一般而言，保护涂层130可为具有耐磨、耐水及/或耐腐蚀等特性的透明涂层，因而使机壳110能够有效抵御机壳110在加工、运输、储存、使用等过程中的物理刮伤以及化学浸蚀。除此之外，保护涂层130也可进一步固定及保护空心微珠122，以避免机壳110上的空心微珠122因外力撞击等原因而掉落或是破损。在其他实施例中，保护涂层130的漆体也可加入隔热涂层120的漆体124中，使隔热涂层120可同时具有隔热以及防护的作用。在此实施例中，喷涂保护涂层130的步骤可依实际产品的设计需求而选择性地省略。

图5是具有本发明的一实施例的一种机壳结构的电子装置的示意图。请同时参照图4以及图5，在某些实施例中，上述的机壳结构100可应用于如图5所示的电子装置10。在本实施例中，电子装置10可为笔记本电脑(laptop)，当然，本发明实施例并不以此为限。在其他实施例中，电子装置10亦可为智能手机(smart phone)、台式电脑(desktop)或电竞电脑(gaming computer)等。本实施例中的具有隔热涂层120的机壳结构100即可作为电子装置10的壳体之用。

举例而言，电子装置10可如图5所示的包括一第一机体101以及一第二机体201，其可通过枢转机构301而彼此相对旋转于一开启状态(如图5所示的状态)以及一闭合状态之间。在本实施例中，第一机体101可为笔记本电脑的一系统端，其包括中央处理器、系统芯片、电池等发热元件，设置于机壳结构100所定义出的容置空间S1内。在本实施例中，第一机体101还可包括例如键盘等输入界面102，设置于第一机体101的上表面。在本发明的一实施例中，机壳结构100可仅作为第一机体101的下壳体，也就是相对于输入界面102的设置表面的壳体。换句话说，隔热涂层120可仅喷涂于第一机体101的下壳体，以利用空心微珠122的隔热性能防止第一机体101内的发热元件所散发的热能传导至下壳体而影响使用者的使用感受。当然，在其他实施例中，机壳结构100可同时作为第一机体101的上壳体以及下壳体之用，也就是说，隔热涂层120可喷涂于整个第一机体101的机壳表面。

在本实施例中，第二机体201可为笔记本电脑的一显示端，其包括显示面板210等发热元件。在某些实施例中，机壳结构100也可作为第二机体201的机壳之用。换句话说，前述的机壳结构100的制作方法也可应用于第二机体201的机壳上，以利用隔热涂层120的隔热性能防止第二机体201的发热元件所散发的热能传导至第二机体201的机壳而影响使用者的使用感受。

综上所述，本发明的机壳结构具有隔热涂层，其包括覆盖机壳表面的漆体以及均匀分布于漆体上的空心微珠，以利用空心微珠的低热传导率的特性来阻断热能的传导，因而可避免机壳内部的发热元件所产生的热能传导至机壳外而影响使用者的使用感受。并且，空心微珠的体积极小又是中空的形态，使机壳结构不仅可具有良好的隔热效果，还可符合轻薄化的需求。并且，隔热涂层以喷涂的方式均匀覆盖机壳的表面，可有效提升机壳结构的加工效率，还可对机壳结构的表面提供相当程度的保护效果。

虽然本发明已以实施例揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何所属技术领域中普通技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，当可作些许的更动与润饰，故本发明的保护范围当视权利要求所界定者为准。

Claims (10)

1.一种机壳结构，包括：

一机壳，经配置以定义出一容置空间并包括一表面；以及

一隔热涂层，覆盖该机壳的该表面，其中该隔热涂层包括一漆体以及均匀分布于该漆体的多个空心微珠。

2.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，该表面包括该机壳朝向该容置空间的一内表面。

3.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，该表面包括该机壳背向该容置空间的一外表面。

4.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，各该空心微珠的材料包括玻璃。

5.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，各该空心微珠的一外径实质上介于10微米至115微米之间。

6.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，各该空心微珠的内部为真空或用以容纳空气或惰性气体。

7.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，该漆体包括有色油墨。

8.如权利要求1所述的机壳结构，其特征在于，还包括一保护涂层，覆盖该隔热涂层。

9.一种机壳结构的制作方法，包括：

提供一机壳；

将多个空心微珠与一漆体混合，以形成一隔热涂料；

将该隔热涂料均匀喷涂于该机壳的一表面，以形成均匀覆盖该表面的一隔热涂层；以及

对该隔热涂层进行一烘烤制程，以固化该隔热涂层。

10.如权利要求9所述的机壳结构的制作方法，其特征在于，还包括喷涂一保护涂层于经固化的该隔热涂层上。

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