CN1107503A - 重油掺水乳化燃料—双基重油 - Google Patents
重油掺水乳化燃料—双基重油 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1107503A CN1107503A CN 94119295 CN94119295A CN1107503A CN 1107503 A CN1107503 A CN 1107503A CN 94119295 CN94119295 CN 94119295 CN 94119295 A CN94119295 A CN 94119295A CN 1107503 A CN1107503 A CN 1107503A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heavy oil
- water
- additive
- oil
- emulsion fuel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明是一种重油掺水乳化制成乳化重油的配
制方法，其主要特点是乳化油的添加剂由水溶性树
脂，液体石蜡，水质稳定性，助燃剂组成，使用时重油
中可掺入30-45％的水，再加上0.8-1.5％的添加
剂，在80℃左右搅拌3-10分钟即可。按本发明配
制的乳化油稳定期长，生产工艺简单，与普通重油热
值一样，节油效果好，消烟显著。
Description
本发明涉及一种在石油产品的重组分碳氢化合物重油中掺水加入添加剂制取乳化油的方法。
将油和水两种互不相溶的液体，通过乳化添加剂和乳化装置，形成颗粒大小为数微米的乳状液，然后进入内燃机或燃烧炉中燃烧，以达到节省燃油、降低排烟浓度的目的，是近年来燃油掺水技术的研究热点，公开文献如《柴油机》、《内燃机学报》、《中国专利发明专利公报》及许多国家的专利公报都有过报道，但目前所公开的乳化油仍各自存在一些不足之处，如有的掺水量不够多，节油不显著;有的添加剂来源不广，使生产的乳化油成本高;有的稳定性差，油水易分离;有的生产过程复杂，需要利用光、磁或超声波等特殊条件，设备投资大;有的添加剂对内燃机或燃烧设备会造成不良影响。
本发明的目的是提供一种掺水量大、乳化性能稳定，生产过程简单、使用效果好、节油显著的掺水乳化燃料-双基重油。
为了达到本发明的目的，经发明人反复研究试验，根据重油的性能，找出一些能将极性分子的水和非极性分子的重油互溶在一起的活性添加剂，这种添加剂主要由水溶性树脂、石蜡、水质稳定剂、助燃剂组成，所选用的水溶性树脂为醇酸树脂，石蜡为碳原子20以上的液体石蜡，水质稳定剂为磺甲基腐殖酸钠、助燃剂为高氯酸盐如高氯酸钾、高氯酸钠、高氯酸铵，这些物质组成的添加剂可根据需要做成液状或固体，它具有较好的水溶性和油溶性，并能使油水两种不互溶的物质能互溶并分散成极微小的油包水乳状颗粒。其中油、水微粒在1微米左右，并符合泊松分布。
以下是本发明乳化重油的成份和含量（重量%）：
水溶性树脂 18-35
石蜡 20-30
水质稳定剂 5-15
助燃剂 25-45
重油添加剂的配制方法是按上述组成在常温常压下混合均匀即可。
乳化重油的配制方法是按重量比将55-70%的重油和30-45%的水及0.8-1.5%的添加剂投入到有加热装置的搅拌器中，加热至80℃左右，并保持此温度在800～1500r/min的转速下，搅拌3-10分钟即可。可供各种工业炉燃烧，如轧钢、陶瓷、玻璃等的生产，但与普通重油使用效果一致，并不影响产品质量。
双基乳化重油能稳定保持三个月不分层。
本发明具有以下优点：
1、掺水率高，一般情况下掺水35-45%，都能获得良好的乳化效果，添加剂用量仅用0.8-1.5%。
2、节省了重油用量，特别由于世界石油资源渐趋枯竭，显得更为重要。
3、属于一种油包水型乳化油，物理性质稳定，闪点、燃点与普通重油无区别，在各种燃烧炉上使用效果好。在炉内由于微水珠的急剧汽化使重油与空气的接触更充分，燃烧更完全，并减少了尾气烟度。
4、添加剂制备过程简单，添加剂来源广，成本低，无毒无腐蚀。
5、乳化油制备容易，用简单的搅拌设备即可生产，稳定期长。
6、比普通重油物理化学性质好，粘度降低，流动性好，工作稳定，能与普通重油任意混合。
以下是本发明双基重油添加剂的实施例：
实施例一：取醇酸树脂30份，液体石蜡20份，磺甲基腐殖酸钠10份，助燃剂高氯酸钾40份，上述物质一起放置容器中混合均匀即可。
实施例二：取醇酸树脂20份，液体石蜡30份，磺甲基腐殖酸钠15份，助燃剂高氯酸钠35份，上述物质一起放置容器中均合均匀即可。
实施例三：取醇酸树脂18份，液体石蜡25份，磺甲基腐殖酸钠15份，高氯酸铵42份，上述物质一起放置容器中混合均匀即可。
乳化油配制实例：
一、将含C18-25的重油60公斤，水39公斤，添加剂1公斤，放到有搅拌装置的容器中搅拌，并加热至80℃左右，搅拌5分钟，即可放到燃烧炉中使用。
二、将重油76公斤，水28公斤、添加剂1.2公斤，加入到有搅拌加热装置的容器中，加热至80℃左右，搅拌10分钟，即可放到燃烧炉中使用。
三、将重油55公斤，水43.5公斤、添加剂1.5公斤，放到有搅拌加热装置的容器中，加热至80℃左右，搅拌10分钟，即可放到燃烧炉中使用。
本发明产品于1994年交由省级产品质量检验站检测，按GB384-81标准测试，其热值为44.33MJ/kg，与未乳化的普通重油热值一致。
本发明产品双基重油1994年交由广西某陶瓷厂和轧钢厂使用，其燃烧效果一样，不影响产品质量，并比使用普通重油黑烟减少。
Claims (5)
1、一种重油掺水乳化燃料，由重油、水、添加剂混合而成，其特征在于添加剂由水溶性树脂醇酸树脂，液体石蜡，水质稳定剂磺甲基腐殖酸钠，助燃剂高氯酸盐组成。
2、根据权利要求1所述的重油掺水乳化燃料，其特征在于添加剂的成份和含量如下（重量%）
水溶性树脂 18-35
液体石蜡 20-30
水质稳定剂 5-15
助燃剂 25-45
3、根据权利要求1所述的重油掺水乳化燃料的制备方法，其特征在于是按重量比加入55-70%的重油和添加剂30-45%的水及0.8-1.5%的添加剂的在80℃左右的温度下搅3-10分钟。
4、根据权利要求1所述的重油掺水乳化燃料，其特征在于液体石蜡为碳原子为20以上。
5、根据权利要求1所述的重油掺水乳化燃料，其特征在于助燃剂高氯酸盐为高氯酸钾，高氯酸钠、高氯酸铵。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN94119295A CN1037006C (zh) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 重油掺水乳化燃料－双基重油 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN94119295A CN1037006C (zh) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 重油掺水乳化燃料－双基重油 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1107503A true CN1107503A (zh) | 1995-08-30 |
| CN1037006C CN1037006C (zh) | 1998-01-14 |
Family
ID=5039186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN94119295A Expired - Fee Related CN1037006C (zh) | 1994-12-26 | 1994-12-26 | 重油掺水乳化燃料－双基重油 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1037006C (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053002C (zh) * | 1996-12-17 | 2000-05-31 | 林榕 | 改良高硫乳化油为低硫乳化油的工艺 |
| CN102676249A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-09-19 | 广州埃尔辟能源科技有限公司 | 重油、柴油或燃料油的高效环保节能乳化剂及其制备方法 |
| CN110177860A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-08-27 | 坎忒特尔产品有限责任公司 | 燃料微滴 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1044950A (zh) * | 1990-01-23 | 1990-08-29 | 金颖逵 | 乳化柴油 |
| CN1019130B (zh) * | 1990-12-11 | 1992-11-18 | 辽河石油勘探局钻采工艺研究院 | 柴油-重油乳液燃料及其制备工艺方法 |
| CN1042552C (zh) * | 1993-09-14 | 1999-03-17 | 程国柱 | 一种改质乳化燃料油及其生产方法 |
-
1994
- 1994-12-26 CN CN94119295A patent/CN1037006C/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1053002C (zh) * | 1996-12-17 | 2000-05-31 | 林榕 | 改良高硫乳化油为低硫乳化油的工艺 |
| CN102676249A (zh) * | 2012-06-05 | 2012-09-19 | 广州埃尔辟能源科技有限公司 | 重油、柴油或燃料油的高效环保节能乳化剂及其制备方法 |
| CN102676249B (zh) * | 2012-06-05 | 2016-04-13 | 广州埃尔辟能源科技有限公司 | 重油、柴油或燃料油的高效环保节能乳化剂及其制备方法 |
| CN110177860A (zh) * | 2016-11-29 | 2019-08-27 | 坎忒特尔产品有限责任公司 | 燃料微滴 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1037006C (zh) | 1998-01-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2708437C (en) | Emulsification dispersants, a method for emulsification and dispersion using the emulsification dispersants, emulsions, and emulsion fuels | |
| CN1154712C (zh) | 聚合物燃料添加剂及其制备方法、以及含有该添加剂的燃料 | |
| CA2243054C (en) | Multiple emulsion and method for preparing same | |
| US4153421A (en) | Stabilized fuel slurry | |
| CN1059886C (zh) | 一种硝铵乳化型矿用炸药 | |
| WO2006136096A1 (fr) | Mazout emulsifie et modifie et son procede de preparation | |
| CN1037006C (zh) | 重油掺水乳化燃料－双基重油 | |
| CN100489071C (zh) | 一种甲醇改性剂及其应用 | |
| US4358292A (en) | Stabilized hybrid fuel slurries | |
| CN102181311A (zh) | 一种木质素柴油的生产工艺 | |
| CN101328424B (zh) | 一种生物质乳化柴油组合物 | |
| CN114958439A (zh) | 一种船用残渣燃料油乳化剂及制备方法 | |
| CN101016471A (zh) | 纳米微乳化再生生物环保柴油 | |
| CN1100855C (zh) | 柴油添加剂及添加有该添加剂的柴油制品 | |
| CN1037005C (zh) | 柴油掺水乳化燃料－双基柴油 | |
| RU2331464C1 (ru) | Эмульгирующие диспергирующие средства, способ эмульгирования и диспергирования с использованием эмульгирующих диспергирующих средств, эмульсии и эмульсионные топлива | |
| CN1060506C (zh) | 柴油乳化剂及其乳化柴油的制备方法 | |
| CN1210377C (zh) | 适合冬季用乳化柴油的乳化剂 | |
| US20130227877A1 (en) | Three-phase emulsified fuel and methods of preparation and use | |
| CN1037519C (zh) | 煤用助燃消烟剂及其配制方法 | |
| CN100513534C (zh) | 一种改性燃料油及其生产方法 | |
| CN1146481A (zh) | 一种节能燃料油的配方及其配制工艺 | |
| KR930010570B1 (ko) | 석유계 연료유의 연소촉진제의 제조법 | |
| CN1023608C (zh) | 柴油乳化剂 | |
| CN1045121A (zh) | 一种柴油掺水乳化节油添加剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C19 | Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |