CN110748906A - 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 - Google Patents
一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110748906A CN110748906A CN201911067504.4A CN201911067504A CN110748906A CN 110748906 A CN110748906 A CN 110748906A CN 201911067504 A CN201911067504 A CN 201911067504A CN 110748906 A CN110748906 A CN 110748906A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flue gas
- output
- pipeline
- air
- dryer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 title claims abstract description 58
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 7
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 23
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 30
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 11
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 11
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 9
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000005485 electric heating Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES
- F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
- F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
- Y02E20/30—Technologies for a more efficient combustion or heat usage
Abstract
本发明公开了一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法，解决了现有电厂烟气余热与现有用热设备结合的问题。在烟气换热器（7）的换热降温输入端上连接有烟气输入管路（13），在烟气换热器（7）的换热降温输出端上连接有烟气输出管路（14），在烟气换热器（7）的换热升温输入端上连接有干冷空气输入管路（15），在烟气换热器的换热升温输出端上连接有干热空气输出管路（11），干热空气输出管路的另一端与干燥室（6）的进风口连接，在干热空气输出管路上设置有干热空气流速控制阀（9），干冷空气输入管路（15）的另一端与干燥机空气水分蒸发器（3）的干燥空气输出端连接在一起。大大提高了干燥机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种火电发电厂锅炉烟气余热利用系统，特别涉及一种将火电发电厂锅炉烟气余热利用于干燥室的利用系统。
背景技术
火力发电厂锅炉的高温烟气经过脱硝和脱硫后，一般直接排放到大气中，烟气中的高温热量也随烟气一起放空；水是煤炭中不可燃成份，煤中的水分会使发电厂锅炉中的烟气量增加，由烟气带走的热量也会增加，因此，如何改变现有火力发电厂的排烟热损失，是发电厂面临的一个现实问题。在火力发电厂中设置有各种干燥设备，如衣物干燥室和煤块干燥机等，这些设备通常是用电加热进行干燥的，在这些设备的运行过程中，会消耗大量的宝贵电能；另外，电厂的传统干燥机冷凝器的温度提升有限，干燥效果普遍不佳，干燥机蒸发器在运作一段时间后，其表面会产生结冰现象，导致其工作效率大大降低，需要进行停机化冰作业，影响到了其正常运行。
发明内容
本发明提供了一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统，解决了现有电厂烟气余热与现有用热设备结合的技术问题。
本发明是通过以下技术方案解决以上技术问题的：
一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统，包括烟气换热器、干燥室、干燥机压缩机、干燥机空气水分蒸发器、干燥机冷凝器，在烟气换热器的换热降温输入端上连接有烟气输入管路，在烟气换热器的换热降温输出端上连接有烟气输出管路，在烟气换热器的换热升温输入端上连接有干冷空气输入管路，在烟气换热器的换热升温输出端上连接有干热空气输出管路，干热空气输出管路的另一端与干燥室的进风口连接在一起，在干热空气输出管路上设置有干热空气流速控制阀，在干燥室上设置有空气输出排风扇，干冷空气输入管路的另一端与干燥机空气水分蒸发器的干燥空气输出端连接在一起，在干燥机空气水分蒸发器的空气输出入端上设置有进风风机。
在干燥机空气水分蒸发器的制冷剂输出口上连接有制冷剂输出管路，制冷剂输出管路的另一端与压缩机的制冷剂输入端连接在一起，在压缩机的制冷剂输出端上连接有制冷剂压缩后输出管路，制冷剂压缩后输出管路的另一端与冷凝器的制冷剂输入端连接在一起，在冷凝器的制冷剂输出端上连接有液化冷凝剂输出管路，液化冷凝剂输出管路的另一端与干燥机空气水分蒸发器的制冷剂输入口连接在一起，在液化冷凝剂输出管路上设置有膨胀阀；在烟气换热器上设置有热空气输出支管，热空气输出支管的另一端与干燥机空气水分蒸发器中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管上设置有化冰控制阀。
一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统的利用方法，在烟气换热器上设置热空气输出支管，热空气输出支管的另一端与干燥机空气水分蒸发器中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管上设置有化冰控制阀，通过调节化冰控制阀实现对干燥机蒸发器在运作一段时间后的表面结冰进行融化。
本发明通过发电厂现有设备进行重新组合，将火电厂废弃的烟气的热量进行回收作为厂区内干燥系统的使用能源，使锅炉烟气得以回收利用，干燥效果好，具有经济价值；本发明利用了烟气换热器中烟气的高温热源对火电厂干燥机中的蒸发器进行化冰处理，大大提高了干燥机的工作效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行详细说明：
一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统，包括烟气换热器7、干燥室6、干燥机压缩机2、干燥机空气水分蒸发器3、干燥机冷凝器4，在烟气换热器7的换热降温输入端上连接有烟气输入管路13，在烟气换热器7的换热降温输出端上连接有烟气输出管路14，在烟气换热器7的换热升温输入端上连接有干冷空气输入管路15，在烟气换热器7的换热升温输出端上连接有干热空气输出管路11，干热空气输出管路11的另一端与干燥室6的进风口连接在一起，在干热空气输出管路11上设置有干热空气流速控制阀9，在干燥室6上设置有空气输出排风扇8，干冷空气输入管路15的另一端与干燥机空气水分蒸发器3的干燥空气输出端连接在一起，在干燥机空气水分蒸发器3的空气输出入端上设置有进风风机1。
在干燥机空气水分蒸发器3的制冷剂输出口上连接有制冷剂输出管路16，制冷剂输出管路16的另一端与压缩机2的制冷剂输入端连接在一起，在压缩机2的制冷剂输出端上连接有制冷剂压缩后输出管路12，制冷剂压缩后输出管路12的另一端与冷凝器4的制冷剂输入端连接在一起，在冷凝器4的制冷剂输出端上连接有液化冷凝剂输出管路17，液化冷凝剂输出管路17的另一端与干燥机空气水分蒸发器3的制冷剂输入口连接在一起，在液化冷凝剂输出管路17上设置有膨胀阀5；在烟气换热器7上设置有热空气输出支管18，热空气输出支管18的另一端与干燥机空气水分蒸发器3中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管18上设置有化冰控制阀10。
一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统的利用方法，在烟气换热器7上设置热空气输出支管18，热空气输出支管18的另一端与干燥机空气水分蒸发器3中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管18上设置有化冰控制阀10，通过调节化冰控制阀10实现对干燥机蒸发器在运作一段时间后的表面结冰进行融化。
当蒸发器表面结冰导致吸热效率降低时，打开化冰控制阀10，让高温空气通向蒸发器表面，进行快速化冰，待冰融化成水后被集水器排除后，再关闭化冰控制阀10；所述的干热空气流速控制阀9、化冰控制阀10均为电动控制阀，干热空气流速控制阀9、化冰控制阀10的信号端连接在PLC控制器的相应信号端上。
Claims (3)
1.一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统，包括烟气换热器（7）、干燥室（6）、干燥机压缩机（2）、干燥机空气水分蒸发器（3）、干燥机冷凝器（4），其特征在于，在烟气换热器（7）的换热降温输入端上连接有烟气输入管路（13），在烟气换热器（7）的换热降温输出端上连接有烟气输出管路（14），在烟气换热器（7）的换热升温输入端上连接有干冷空气输入管路（15），在烟气换热器（7）的换热升温输出端上连接有干热空气输出管路（11），干热空气输出管路（11）的另一端与干燥室（6）的进风口连接在一起，在干热空气输出管路（11）上设置有干热空气流速控制阀（9），在干燥室（6）上设置有空气输出排风扇（8），干冷空气输入管路（15）的另一端与干燥机空气水分蒸发器（3）的干燥空气输出端连接在一起，在干燥机空气水分蒸发器（3）的空气输出入端上设置有进风风机（1）。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统，其特征在于，在干燥机空气水分蒸发器（3）的制冷剂输出口上连接有制冷剂输出管路（16），制冷剂输出管路（16）的另一端与压缩机（2）的制冷剂输入端连接在一起，在压缩机（2）的制冷剂输出端上连接有制冷剂压缩后输出管路（12），制冷剂压缩后输出管路（12）的另一端与冷凝器（4）的制冷剂输入端连接在一起，在冷凝器（4）的制冷剂输出端上连接有液化冷凝剂输出管路（17），液化冷凝剂输出管路（17）的另一端与干燥机空气水分蒸发器（3）的制冷剂输入口连接在一起，在液化冷凝剂输出管路（17）上设置有膨胀阀（5）；在烟气换热器（7）上设置有热空气输出支管（18），热空气输出支管（18）的另一端与干燥机空气水分蒸发器（3）中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管（18）上设置有化冰控制阀（10）。
3.如权利要求2所述的一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统的利用方法，其特征在于，在烟气换热器（7）上设置热空气输出支管（18），热空气输出支管（18）的另一端与干燥机空气水分蒸发器（3）中的蒸发器表面连通在一起，在热空气输出支管（18）上设置有化冰控制阀（10），通过调节化冰控制阀（10）实现对干燥机蒸发器在运作一段时间后的表面结冰进行融化。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911067504.4A CN110748906A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201911067504.4A CN110748906A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110748906A true CN110748906A (zh) | 2020-02-04 |
Family
ID=69282067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201911067504.4A Pending CN110748906A (zh) | 2019-11-04 | 2019-11-04 | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110748906A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114165794A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-03-11 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202808553U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-03-20 | 北大工学院绍兴技术研究院 | 一种利用工业废气的污泥干燥能量综合利用系统 |
| CN107062287A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-18 | 江苏龙净科杰催化剂再生有限公司 | 燃气锅炉烟气的余热利用装置 |
| CN208920822U (zh) * | 2018-09-04 | 2019-05-31 | 山东岱荣节能环保科技有限公司 | 造纸厂余热利用系统 |
| CN109827421A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 青岛创客机械设备制造有限公司 | 一种超高温工业热泵烘干装置 |
| CN211146536U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-07-31 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统 |
-
2019
- 2019-11-04 CN CN201911067504.4A patent/CN110748906A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202808553U (zh) * | 2012-07-09 | 2013-03-20 | 北大工学院绍兴技术研究院 | 一种利用工业废气的污泥干燥能量综合利用系统 |
| CN107062287A (zh) * | 2017-05-15 | 2017-08-18 | 江苏龙净科杰催化剂再生有限公司 | 燃气锅炉烟气的余热利用装置 |
| CN208920822U (zh) * | 2018-09-04 | 2019-05-31 | 山东岱荣节能环保科技有限公司 | 造纸厂余热利用系统 |
| CN109827421A (zh) * | 2019-03-18 | 2019-05-31 | 青岛创客机械设备制造有限公司 | 一种超高温工业热泵烘干装置 |
| CN211146536U (zh) * | 2019-11-04 | 2020-07-31 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114165794A (zh) * | 2022-02-11 | 2022-03-11 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用方法 |
| CN114165794B (zh) * | 2022-02-11 | 2022-05-10 | 中国能源建设集团山西省电力勘测设计院有限公司 | 生活垃圾焚烧锅炉烟气余热梯级回收利用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201251371Y (zh) | 高效节水节能烟气预降温系统 | |
| WO2019085453A1 (zh) | 一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉系统 | |
| CN107782125B (zh) | 一种自适应、自调节式热泵热风炉系统 | |
| CN109779704B (zh) | 降低空冷机组背压并对烟气除湿消白的系统及方法 | |
| CN107905897A (zh) | 燃气轮机循环烟气余热回收与进气冷却联合系统及方法 | |
| WO2019085887A1 (zh) | 一种无霜、多变量耦合型热泵热风炉的控制系统及其控制方法 | |
| CN108758584B (zh) | 一种余热组合驱动的冷热储联供燃煤电站空冷系统及其运行调控方法 | |
| CN210638065U (zh) | 一种燃气锅炉烟气完全消白与余热深度回收利用系统 | |
| CN211146536U (zh) | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统 | |
| CN208504872U (zh) | 利用太阳能吸收式制冷的冻干机节能系统 | |
| CN110631315A (zh) | 一种冷库热回收系统 | |
| CN110748906A (zh) | 一种火力发电厂锅炉烟气余热利用系统及利用方法 | |
| CN208040541U (zh) | 燃气轮机循环烟气余热回收与进气冷却联合系统 | |
| CN215294975U (zh) | 一种基于吸收式热泵的烟气余热回收与白烟消除集成系统 | |
| CN210373507U (zh) | 一种燃煤电厂白色烟羽消除装置 | |
| CN208794781U (zh) | 一种利用电厂余热的供冷系统 | |
| CN115468183A (zh) | 一种间接空冷机组循环水余热利用系统及运行方法 | |
| CN103743196B (zh) | 一种热风封闭循环高效干燥节能工艺及系统 | |
| CN105314611A (zh) | 一种双加压法稀硝酸装置 | |
| CN112576375B (zh) | 一种低热值联合循环机组煤压机间冷热量利用系统及方法 | |
| CN101576332B (zh) | 冷风热水一体机 | |
| CN205187873U (zh) | 双加压法稀硝酸装置 | |
| CN110030861A (zh) | 一种新型烟气余热回收利用方法 | |
| CN108731022B (zh) | 一种白色烟羽治理及能量回收系统 | |
| CN107345656A (zh) | 一种利用锅炉烟气余热的蒸汽发生装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |